Plastsprautuform til inndælingarmótunar

Mótun á innspýting plasts er ferli sem notað er til framleiðslu á ýmsum plastþáttum. Má þar nefna íhluti fyrir bifreiðar, lækningatæki og ýmis önnur iðnaðarforrit. Til viðbótar við hæfa mygluhönnuðir og dýrar CNC vélar, notar Team MFG ýmsa aðra íhluti til að framleiða hágæða plastsprauta mót. Fyrir frekari upplýsingar um hönnunarþjónustu okkar fyrir innspýtingarmót, hafðu samband við okkur í dag.

Innanhúss plastmót byggingu

Hjá Team MFG erum við með nútímalega aðstöðu í Michigan sem hýsir myglubyggingu viðskiptavinar okkar. Reyndir vélar okkar og hönnuðir nota nýjustu tækni til að byggja upp öflug plastsprautuform. Eftir að hlutahönnun viðskiptavinarins hefur verið samþykkt mun teymið okkar byggja öflugt plastsprautu mót sem þolir erfiðar aðstæður.

Innspýtingarmótun með hágæða sprautu mótum

Að fá Hágæða plasthlutir voru byrjaðir með réttu byggðu myglu. Við tryggjum að viðskiptavinir okkar séu að fullu upplýstir um hina ýmsu eiginleika og smíði aðferðir við sprautu mótaða hluta. Hér að neðan veitum við þér dýrmætan skilning á grunngerðum til að smíða innspýtingarmót og ávinning hvers og eins.

Sérsniðin innlegg mót eru notuð til að passa inni í sérsniðnum moldgrunni. Þeir gera okkur kleift að veita viðskiptavinum okkar skjótan tíma. Hönnun innskotsstílsins er frábær fyrir litla og meðalstór hluti sem krefjast lágs pantanir á hlutum eða skjótum afhendingu hluta. Jafnvel þó að innskot mót séu ódýrari, eru þau búin til með sömu hágæða efni og íhlutum sem venjulegir plastsprautu mótaðir hlutar.

● Lítill kostnaður

● Meðalleiðbeiningar frá 5 til 15 daga

● Gott fyrir litla hluta

● Gott fyrir 1 hola mót og lítið pöntunarmagn

Sjálfstætt mót eru hönnuð til að vera að fullu virk án grunnsins og innskot. Rétt byggð frístandandi mót er tilvalið til framleiðslu í venjulegri SPI vél. Það er góður kostur fyrir Mótunarverkefni fyrir fjölhæfi og pantanir í mikilli. Yfirlit yfir frístandandi mót fyrir plastsprautun felur í sér:

● Hærri kostnaður

● Meðaltal leiðartíma 3 til 8 vikur

● Besta aðferðin fyrir hluta sem passa ekki inn í Insert mót

● Besti kosturinn fyrir fjölholsmót til að draga úr hlutakostnaði

Mótunarferli sprautu

Mótun sprautu er ferli sem felur í sér þrjá aðalþætti: vél, mold og hráefni. Málmíhlutirnir sem notaðir eru við gerð plastsprautuhluta eru venjulega vélar í helmingum vélarinnar. Ferlið felur í sér inndælingu á bráðnu plasti í mold. Þetta er flókið ferli sem hefur margar breytur og krefst hæfra rekstraraðila. Allt ferlið til að búa til sérsniðna plasthluta getur verið á bilinu nokkrar sekúndur til nokkrar mínútur.

Klemmur

Klemmurnar á helmingum vélarinnar koma í veg fyrir að plastið komi inn í moldina. Þetta ferli kemur í veg fyrir að moldin opni meðan á innspýtingarskrefinu stendur.

Innspýting 

Hrá plast er gefið í vélina á fóðursvæðinu með því að nota litla skrúfu. Upphitaða svæði vélar tunnunnar veita plastið æskilegt hitastig og samþjöppun. Magninu af bræddu plasti sem er sprautað framan á skrúfuna er stjórnað til að koma í veg fyrir að það verði lokaafurðin. Þegar rétt magn af plasti hefur náð fóðursvæðinu mun vélin ýta henni í moldholið.

Kæling 

Þegar bráðnu plastið lendir í innri flötum moldsins kólnar það. Þetta ferli setur síðan inn til að styrkja lögun plasthlutans og stífni. Kröfur um kælitíma fyrir mismunandi plastíhluti eru mismunandi eftir hitauppstreymi efnisins og þykkt hlutans.

Útkast 

Hlutanum er síðan kastað út í gegnum vélræna eiginleika vélarinnar. Þessir þættir vinna saman að því að ýta hlutanum út úr mótinu og leyfa því að nota hann á næsta hluta. Ferlið lýkur þegar hlutanum er kastað að fullu. Vélrænni eiginleika sprautuvélar eru notuð til að kasta hluta með vélrænni eiginleika þess. Þegar hlutinn er að fullu kastað út er framleiðsla vélarinnar lokið.

Oftast eru plastmótaðir hlutar að fullu búnir eftir að þeir eru kastaðir úr vélinni. Sumir þurfa þó að lokið sé eftir aðgerð.

Af hverju kosta plastsprauta mót svo mikið?

Fólk spyr oft hvers vegna plastsprauta mót kosta svona mikið? Hér er svarið -

Aðeins er hægt að framleiða hágæða plasthluta með því að nota sérsniðna mold. Mót úr málmum eins og áli og hertu stáli eru venjulega notuð við plastsprautun. Þetta eru hæfir og reyndir einstaklingar sem búa til sérsniðna mótaða plasthluta sem notaðir eru við plastsprautu. Þeir hafa margra ára þjálfun í gerð moldagerðar. Burtséð frá tækjum og búnaði sem þarf til að framkvæma starfið, þurfa plastsprautuskýli einnig dýran hugbúnað og vélbúnað til að klára verk sín. Tíminn sem það tekur að klára plastsprautunarform fer eftir margbreytileika verkefnisins og stærð lokaafurðarinnar.

Kröfur um byggingu myglu

Burtséð frá hæfum einstaklingum sem búa til þessa íhluti þarf smíði á innspýtingarmót einnig gríðarlegt magn af vélum og auðlindum. Alls þarf vélin um 40 nákvæmni íhlutir til að virka á réttan hátt. Burtséð frá íhlutum vélarinnar eru einnig fjölmargir nákvæmni hlutar sem eru notaðir til að búa til hvern helming moldsins. Næstum allir íhlutirnir sem koma saman við framleiðslu á mold eru gerðir að vikmörkum minna en 0,001 millimetra. Þetta þýðir að moldaframleiðandi þarf að vera ótrúlega nákvæmur til að framleiða þá hluti sem þú vilt. Venjulega er vísað til þessa flækjustigs sem nákvæmni sem þarf til að byggja rétt mót. Ímyndaðu þér, í stað þess að hafa venjulegt pappír, með þrjá þunna stykki.

Mold hönnun

Hönnun plastsprautu mótsins hefur einnig mikil áhrif á kostnaðinn við framleiðsluna. Án viðeigandi þrýstings gátu hlutirnir ekki haft flottan yfirborðsáferð. Án þessara háa þrýstings munu mótaðir hlutar ekki hafa flottan yfirborðsáferð og hugsanlega er ekki víddar rétt.

Mygluefni

Til að standast streitu sprautunarferlisins ætti að gera hlutinn með hágæða stál- og áleinkunnum. Það ætti einnig að vera hannað til að standast þrýsting á bilinu 20 til þúsundir tonna.

Lífsábyrgð

Þar sem plastsprautuvélar eru mjög mikilvægar fyrir velgengni fyrirtækis Team MFG tryggir langlífi hlutanna sem við byggjum fyrir viðskiptavini okkar.

Þessi síða miðar að því að hjálpa þér að skilja betur hina ýmsu þætti smíði á myglu í plasti. Mundu að gæði hlutanna sem þú framleiðir fer aðeins eftir gæðum moldsins. Leyfðu okkur Vitna í næsta innspýtingarmótunarverkefni þitt og við munum vinna náið með þér til að gera verkefnið þitt að árangri!