Plastsprautumót fyrir sprautumót

Plastsprautumótun er ferli sem notað er til framleiðslu á ýmsum plasthlutum.Þar á meðal eru íhlutir fyrir bíla, lækningatæki og ýmis önnur iðnaðarnotkun.Auk hæfra mótshönnuða og dýrra CNC véla, notar TEAM MFG ýmsa aðra íhluti til að framleiða hágæða plastsprautumót.Fyrir frekari upplýsingar um hönnunarþjónustu okkar fyrir sprautumót, hafðu samband við okkur í dag.

Innanhússbygging fyrir plastmót

Hjá TEAM MFG erum við með nútímalega aðstöðu í Michigan sem hýsir moldbyggingarsvæði viðskiptavina okkar.Reyndir vélstjórar okkar og hönnuðir nota nýjustu tækni til að smíða öflug plastsprautumót.Eftir að hlutahönnun viðskiptavinarins hefur verið samþykkt mun teymið okkar byggja öflugt plastsprautumót sem þolir erfiðar aðstæður.

Sprautumót frá hágæða sprautumótum

Að fá hágæða plasthlutir byrjuðu með rétt smíðuðu mótinu.Við tryggjum að viðskiptavinir okkar séu að fullu upplýstir um ýmsa eiginleika og byggingaraðferðir sprautumótaðra hluta.Hér að neðan veitum við þér dýrmætan skilning á helstu gerðum innspýtingarmóta og ávinningi hvers og eins.

Sérsniðin innsetningarmót eru notuð til að passa inn í sérsniðna mótgrunn.Þeir gera okkur kleift að veita viðskiptavinum okkar skjótan afgreiðslutíma.Hönnunin í innskotsstílnum er frábær fyrir litla og meðalstóra hluta sem krefjast pantana í litlu magni eða hraðrar afhendingu hluta.Jafnvel þó að innsetningarmót séu ódýrari eru þau framleidd með sömu hágæða efnum og íhlutum og venjulegir plastsprautumótaðir hlutar.

● Lágur kostnaður

● Meðalafgreiðslutími frá 5 til 15 dagar

● Gott fyrir litla hluta

● Gott fyrir 1 holamót og lítið pöntunarmagn

Sjálfstæð mót eru hönnuð til að vera fullvirk án grunns og innleggs.Rétt byggt frístandandi mót er tilvalið til framleiðslu í venjulegri SPI vél.Það er góður kostur fyrir multi-hola sprautumótunarverkefni og mikið magn pantanir.Yfirlit yfir frístandandi mót fyrir plastsprautun inniheldur:

● Hærri kostnaður

● Meðalafgreiðslutími er 3 til 8 vikur

● Besta aðferðin fyrir hluta sem passa ekki í innsetningarmót

● Besti kosturinn fyrir multi-hola mót til að draga úr hlutakostnaði

Sprautumótunarferli

Sprautumótun er ferli sem felur í sér þrjá aðalþætti: vél, mót og hráefni.Málmhlutirnir sem notaðir eru við framleiðslu á innspýtingarhlutum úr plasti eru venjulega unnar í helminga vélarinnar.Ferlið felur í sér að bráðnu plasti er sprautað í mót.Þetta er flókið ferli sem hefur margar breytur og krefst þjálfaðs rekstraraðila.Allt ferlið við að búa til sérsniðna plasthluta getur verið allt frá nokkrum sekúndum til nokkurra mínútna.

Klemma

Klemmurnar á helmingum vélarinnar koma í veg fyrir að plastið fari í mótið.Þetta ferli kemur í veg fyrir að mótið opni á meðan á inndælingarskrefinu stendur.

Inndæling 

Hrátt plast er borið inn í vélina á fóðursvæðinu með lítilli skrúfu.Upphituð svæði vélarhólksins veita plastinu æskilega hitastig og þjöppun.Magnið af bræddu plasti sem er sprautað framan á skrúfuna er stjórnað til að koma í veg fyrir að það verði endanleg vara.Þegar rétt magn af plasti hefur náð inn á fóðursvæðið mun vélin ýta því inn í moldholið.

Kæling 

Þegar bráðið plast lendir á innra yfirborði mótsins kólnar það.Þetta ferli fer síðan í gang til að storka lögun og stífni plasthlutans.Kröfur um kælitíma fyrir mismunandi plastíhluti eru mismunandi eftir hitaeiginleikum efnisins og þykkt hlutarins.

Frávísun 

Hlutnum er síðan kastað út í gegnum vélræna eiginleika vélarinnar.Þessir þættir vinna saman að því að ýta hlutanum út úr mótinu, sem gerir honum kleift að nota á næsta hluta.Ferlið lýkur þegar hlutnum hefur verið kastað að fullu út.Vélrænni eiginleikar innspýtingarvélar eru notaðir til að kasta út hluta í gegnum vélræna eiginleika þess.Þegar hlutnum hefur verið kastað að fullu út er framleiðsla vélarinnar lokið.

Oftast eru plastmótaðir hlutar fullbúnir eftir að þeim er kastað út úr vélinni.Sumar krefjast hins vegar að eftiraðgerðum sé lokið.

Af hverju kosta plastsprautumót svona mikið?

Fólk spyr oft hvers vegna plastsprautumót kosta svona mikið?Hér er svarið -

Aðeins er hægt að framleiða hágæða plasthluta með því að nota sérsmíðaða mót.Mót úr málmum eins og áli og hertu stáli eru venjulega notuð í plastsprautun.Þetta eru hæfileikaríkir og reyndu einstaklingar sem búa til sérsniðna mótaða plasthluta sem notaðir eru í plastsprautun.Þeir hafa margra ára þjálfun í að búa til myglugerð.Fyrir utan tækin og búnaðinn sem þarf til að framkvæma verkið, þurfa plastsprautuvélar einnig dýran hugbúnað og vélbúnað til að ljúka verki sínu.Tíminn sem tekur að klára plastsprautumót fer eftir hversu flókið verkefnið er og stærð lokaafurðarinnar.

Mótbyggingarkröfur

Burtséð frá hæfum einstaklingum sem búa til þessa íhluti, krefst smíði sprautumóts einnig mikið magn af vélum og fjármagni.Alls þarf vélin um 40 nákvæmnisíhluti til að virka rétt.Fyrir utan íhluti vélarinnar eru einnig fjölmargir nákvæmar hlutar sem eru notaðir til að búa til hvern helming formsins.Næstum allir íhlutir sem koma saman við framleiðslu móts eru gerðir með minna en 0,001 millimetra vikmörk.Þetta þýðir að mótaframleiðandi þarf að vera ótrúlega nákvæmur til að framleiða þá hluti sem þú vilt.Þetta flækjustig er venjulega nefnt nákvæmni sem þarf til að byggja upp rétta mót.Ímyndaðu þér, í stað þess að hafa venjulegt blað, að hafa þrjá þunna stykki.

Móthönnun

Hönnun plastsprautumótsins hefur einnig mikil áhrif á framleiðslukostnaðinn.Án viðeigandi þrýstings gætu hlutarnir ekki fengið fallega yfirborðsáferð.Án þessa háþrýstings munu mótuðu hlutarnir ekki hafa fallega yfirborðsáferð og verða hugsanlega ekki réttir í stærð.

Mótefni

Til að standast álag á inndælingarferlinu ætti hluturinn að vera gerður úr hágæða stáli og áli.Það ætti einnig að vera hannað til að standast þrýsting á bilinu 20 til þúsundir tonna.

Lífstíma ábyrgð

Þar sem plastsprautuvélar eru mjög mikilvægar fyrir velgengni fyrirtækis, erum við hjá TEAM MFG tryggir langlífi hlutanna sem við smíðum fyrir viðskiptavini okkar.

Þessi síða miðar að því að hjálpa þér að skilja betur hina ýmsu hliðar smíði plastsprautumóts.Mundu að gæði hlutanna sem þú framleiðir fer aðeins eftir gæðum moldsins.Láttu okkur vitnaðu í næsta sprautumótunarverkefni þitt og við munum vinna náið með þér til að gera verkefnið þitt árangursríkt!