პლასტიკური საინექციო ფორმები საინექციო ჩამოსხმისთვის

პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმა არის პროცესი, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა პლასტიკური კომპონენტების წარმოებისთვის.ეს მოიცავს კომპონენტებს ავტომობილებისთვის, სამედიცინო აღჭურვილობისთვის და სხვადასხვა სამრეწველო აპლიკაციებისთვის.ჩამოსხმის გამოცდილი დიზაინერებისა და ძვირადღირებული CNC მანქანების გარდა, TEAM MFG იყენებს სხვადასხვა კომპონენტებს მაღალი ხარისხის პლასტმასის საინექციო ფორმების დასამზადებლად.დამატებითი ინფორმაციისთვის ჩვენი საინექციო ფორმის დიზაინის სერვისების შესახებ, დაგვიკავშირდით დღეს.

შიდა პლასტმასის ჩამოსხმის შენობა

TEAM MFG-ში, ჩვენ გვაქვს თანამედროვე დაწესებულება მიჩიგანში, სადაც განთავსებულია ჩვენი კლიენტების ჩამოსხმის არეალი.ჩვენი გამოცდილი მექანიკოსები და დიზაინერები იყენებენ უახლეს ტექნოლოგიას მტკიცე პლასტმასის საინექციო ფორმების შესაქმნელად.მას შემდეგ, რაც დამკვეთის ნაწილის დიზაინი დამტკიცდება, ჩვენი გუნდი ააშენებს მყარ პლასტმასის საინექციო ფორმას, რომელიც გაუძლებს მძიმე პირობებს.

საინექციო ჩამოსხმა მაღალი ხარისხის საინექციო ყალიბებით

მიღება მაღალი ხარისხის პლასტმასის ნაწილები დაიწყო სწორად აშენებული ყალიბით.ჩვენ ვზრუნავთ, რომ ჩვენი მომხმარებლები სრულად არიან ინფორმირებულნი ინექციური ჩამოსხმის ნაწილების სხვადასხვა მახასიათებლებისა და კონსტრუქციის მეთოდების შესახებ.ქვემოთ ჩვენ მოგაწვდით ღირებულ გაგებას საინექციო ფორმის კონსტრუქციის ძირითადი ტიპებისა და თითოეულის უპირატესობების შესახებ.

მორგებული ჩასმის ფორმები გამოიყენება მორგებული ფორმის ბაზის შიგნით მოსარგებად.ისინი საშუალებას გვაძლევს მივაწოდოთ ჩვენს მომხმარებლებს სწრაფი შემობრუნების დრო.ჩასმის სტილის დიზაინი შესანიშნავია მცირე და საშუალო ზომის ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ნაწილების მცირე რაოდენობის შეკვეთას ან ნაწილების სწრაფ მიწოდებას.მიუხედავად იმისა, რომ ჩასმული ფორმები უფრო იაფია, ისინი მზადდება იგივე მაღალი ხარისხის მასალებით და კომპონენტებით, როგორც სტანდარტული პლასტმასის ინექციით ჩამოსხმული ნაწილები.

● დაბალი ღირებულება

● მიწოდების საშუალო დრო 5-დან 15 დღემდე

● კარგია მცირე ნაწილებისთვის

● კარგია 1 ღრუს ფორმისთვის და მცირე შეკვეთისთვის

დამოუკიდებელი ფორმები შექმნილია იმისთვის, რომ სრულად ფუნქციონირდეს ბაზისა და ჩანართების გარეშე.სათანადოდ აშენებული თავისუფლად მდგომი ფორმა იდეალურია სტანდარტული SPI აპარატის შიგნით წარმოებისთვის.კარგი არჩევანია ამისთვის მრავალ ღრუს საინექციო ჩამოსხმის პროექტები და დიდი რაოდენობით შეკვეთები.პლასტმასის ინექციისთვის თავისუფლად მდგომი ფორმების შეჯამება მოიცავს:

● უფრო მაღალი ღირებულება

● მიწოდების საშუალო დრო 3-დან 8 კვირამდე

● საუკეთესო მეთოდი ნაწილებისთვის, რომლებიც არ ჯდება ჩასმა ფორმებში

● საუკეთესო არჩევანი მრავალ ღრუს ყალიბებისთვის, ნაწილის ღირებულების შესამცირებლად

ინექციური ჩამოსხმის პროცესი

ინექციური ჩამოსხმა არის პროცესი, რომელიც მოიცავს სამ ძირითად კომპონენტს: მანქანას, ყალიბს და ნედლეულს.ლითონის კომპონენტები, რომლებიც გამოიყენება პლასტმასის საინექციო ნაწილების დასამზადებლად, ჩვეულებრივ დამუშავებულია მანქანის ნახევრად.პროცესი მოიცავს მდნარი პლასტმასის შეყვანას ყალიბში.ეს არის რთული პროცესი, რომელსაც აქვს მრავალი ცვლადი და მოითხოვს კვალიფიციურ ოპერატორს.პლასტიკური ნაწილების დამზადების სრული პროცესი შეიძლება მერყეობდეს რამდენიმე წამიდან რამდენიმე წუთამდე.

დამაგრება

აპარატის ნახევრებზე დამჭერები ხელს უშლიან პლასტმასის ყალიბში შესვლას.ეს პროცესი ხელს უშლის ფორმის გახსნას ინექციის ეტაპზე.

ინექცია 

ნედლი პლასტმასი იკვებება მანქანაში კვების ზონის მიდამოში პატარა ხრახნის გამოყენებით.მანქანის ლულის გახურებული ზონები უზრუნველყოფს პლასტმასის სასურველ ტემპერატურას და შეკუმშვას.გამდნარი პლასტმასის რაოდენობა, რომელიც შეჰყავთ ხრახნის წინა მხარეს, კონტროლდება, რათა არ გახდეს საბოლოო პროდუქტი.მას შემდეგ, რაც პლასტმასის სათანადო რაოდენობა მიაღწევს კვების ზონას, მანქანა მას ყალიბის ღრუში უბიძგებს.

გაგრილება 

როგორც მდნარი პლასტმასი ურტყამს ფორმის შიდა ზედაპირებს, ის კლებულობს.ეს პროცესი შემდეგ იწყება პლასტიკური ნაწილის ფორმისა და სიმტკიცის გასამაგრებლად.გაგრილების დროის მოთხოვნები სხვადასხვა პლასტმასის კომპონენტებზე განსხვავდება მასალის თერმული თვისებებისა და ნაწილის სისქის მიხედვით.

განდევნა 

ნაწილი შემდეგ გამოიდევნება აპარატის მექანიკური მახასიათებლების მეშვეობით.ეს კომპონენტები ერთად მუშაობენ, რათა ნაწილი გამოვიდეს ყალიბიდან, რაც საშუალებას აძლევს მას გამოიყენოს შემდეგ ნაწილზე.პროცესი მთავრდება ნაწილის სრულად ამოღების შემდეგ.საინექციო მანქანის მექანიკური მახასიათებლები გამოიყენება ნაწილის ამოსაღებად მისი მექანიკური მახასიათებლების მეშვეობით.ნაწილის სრულად ამოღების შემდეგ, აპარატის გამომავალი სრულდება.

უმეტეს შემთხვევაში, პლასტმასის ჩამოსხმული ნაწილები სრულად სრულდება მანქანიდან ამოღების შემდეგ.თუმცა, ზოგიერთი მოითხოვს პოსტოპერაციების დასრულებას.

რატომ ღირს პლასტიკური საინექციო ფორმები ასე ძვირი?

ადამიანები ხშირად კითხულობენ, რატომ ღირს პლასტიკური საინექციო ფორმები ასე ძვირი?აი პასუხი -

მაღალი ხარისხის პლასტმასის ნაწილების დამზადება შესაძლებელია მხოლოდ მორგებული ყალიბის გამოყენებით.ლითონებისგან დამზადებული ფორმები, როგორიცაა ალუმინი და გამაგრებული ფოლადები, ჩვეულებრივ გამოიყენება პლასტმასის ინექციისთვის.ესენი არიან გამოცდილი და გამოცდილი პირები, რომლებიც ამზადებენ პერსონალურად ჩამოსხმულ პლასტმასის ნაწილებს, რომლებიც გამოიყენება პლასტმასის ინექციებში.მათ აქვთ მრავალწლიანი ტრენინგი ყალიბის დამზადებაში.სამუშაოს შესასრულებლად საჭირო ხელსაწყოებისა და აღჭურვილობის გარდა, პლასტმასის ინექციის ჩამოსხმა ასევე მოითხოვს ძვირადღირებულ პროგრამულ უზრუნველყოფას და აპარატურას სამუშაოს დასასრულებლად.პლასტიკური საინექციო ყალიბის დასრულებას საჭირო დრო დამოკიდებულია პროექტის სირთულეზე და საბოლოო პროდუქტის ზომაზე.

ყალიბის კონსტრუქციის მოთხოვნები

გარდა გამოცდილი ადამიანებისა, რომლებიც ქმნიან ამ კომპონენტებს, საინექციო ფორმის მშენებლობა ასევე მოითხოვს უზარმაზარ რაოდენობას მანქანასა და რესურსებს.მთლიანობაში, მანქანას სჭირდება დაახლოებით 40 ზუსტი კომპონენტი, რომ სწორად იმუშაოს.მანქანის კომპონენტების გარდა, ასევე არის მრავალი ზუსტი ნაწილი, რომლებიც გამოიყენება ფორმის თითოეული ნახევრის დასამზადებლად.თითქმის ყველა კომპონენტი, რომელიც ხვდება ფორმის წარმოების დროს, მზადდება 0,001 მილიმეტრზე ნაკლები ტოლერანტობით.ეს ნიშნავს, რომ ჩამოსხმის მწარმოებელი უნდა იყოს წარმოუდგენლად ზუსტი, რათა აწარმოოს თქვენთვის სასურველი ნაწილები.სირთულის ამ დონეს ჩვეულებრივ მოიხსენიებენ, როგორც სიზუსტეს, რომელიც საჭიროა სათანადო ფორმის ასაგებად.წარმოიდგინეთ, ნაცვლად იმისა, რომ გქონდეთ სტანდარტული ფურცელი, გქონდეთ სამი თხელი ცალი.

MOLD დიზაინი

პლასტიკური საინექციო ფორმის დიზაინი ასევე დიდ გავლენას ახდენს წარმოების ღირებულებაზე.სათანადო ზეწოლის გარეშე, ნაწილებს არ შეეძლოთ კარგი ზედაპირის დასრულება.ამ მაღალი წნევის გარეშე ჩამოსხმულ ნაწილებს არ ექნებათ ლამაზი ზედაპირის დასრულება და პოტენციურად არ იქნება განზომილებიანი სწორი.

Mold მასალები

იმისათვის, რომ გაუძლოს ინექციის პროცესის სტრესს, ნაწილი უნდა გაკეთდეს მაღალი ხარისხის ფოლადისა და ალუმინის კლასებით.ის ასევე უნდა იყოს შექმნილი ისე, რომ გაუძლოს ზეწოლას 20-დან ათასობით ტონამდე.

უვადო გარანტია

ვინაიდან პლასტმასის საინექციო აპარატები ძალიან მნიშვნელოვანია კომპანიის წარმატებისთვის, ჩვენ TEAM MFG გარანტიას იძლევა იმ ნაწილების სიცოცხლისუნარიანობას, რომელსაც ჩვენ ვაშენებთ ჩვენი მომხმარებლებისთვის.

ეს გვერდი მიზნად ისახავს დაგეხმაროთ უკეთ გაიგოთ პლასტიკური საინექციო ფორმის კონსტრუქციის სხვადასხვა ასპექტები.გახსოვდეთ, რომ თქვენ მიერ წარმოებული ნაწილების ხარისხი დამოკიდებული იქნება მხოლოდ ფორმის ხარისხზე.Ნება მოგვეცით მიუთითეთ თქვენი შემდეგი საინექციო ჩამოსხმის პროექტი და ჩვენ მჭიდროდ ვითანამშრომლებთ თქვენთან, რომ თქვენი პროექტი წარმატებული იყოს!