Injekzio moldaketarako plastikozko injekzio moldeak
Plastikozko injekzio moldaketa plastikozko hainbat osagai ekoizteko erabilitako prozesua da. Horien artean, automobilak, ekipamendu medikoak eta beste hainbat aplikazio industrialentzako osagaiak daude. Molde-diseinatzaile trebeez eta CNC makina garestiez gain, MFG taldeak beste hainbat osagai erabiltzen ditu kalitate handiko plastikozko injekzio moldeak sortzeko. Gure injekzio moldeen diseinu zerbitzuei buruzko informazio gehiago lortzeko, jarri gurekin harremanetan gaur.
Etxean plastikozko molde eraikina
Team MFG-n, Michiganen instalazio modernoa dugu gure bezeroaren moldea eraikitzeko gunea biltzen duena. Esperientziadun gure makinista eta diseinatzaileek azken teknologia erabiltzen dute plastikozko injekzio molde sendoak eraikitzeko. Bezeroaren atalaren diseinua onartu ondoren, gure taldeak plastikozko injekzio molde sendoa eraikiko du baldintza gogorrak jasan ditzakeena.
Injekzioaren moldura kalitate handiko injekzio moldeen arabera
Lortu Kalitate handiko plastikozko piezak eraikitako moldearekin hasi ziren. Ziurtatzen dugu gure bezeroek injekzio moldeatutako piezak eta eraikuntzako metodoen berri ematea. Jarraian, oinarrizko injekzio moldeen eraikuntza motak eta bakoitzaren onurak ulertzeko balio du.
Neurrira egindako txertatze moldeak pertsonalizatutako molde base baten barruan sartzeko erabiltzen dira. Gure bezeroei txanda bizkorreko uneak emateko aukera ematen digute. Txertatu estiloaren diseinua tamaina txikiko eta ertaineko piezak dira, kantitate txikiko zatien aginduak edo piezak entregatzeko azkarra behar dutenak. Txertatu moldeak merkeagoak izan arren, kalitate handiko material eta osagai berdinak dira plastikozko injekziozko moldeatuekin.
● Kostu baxua
● Batez besteko berunezko denborak 5 eta 15 egun bitartekoak
● Zati txikientzako ona
● Ona 1 barrunbe moldeetarako eta eskaeraren kantitate txikietarako
Stand-alone moldeak oinarri eta txertaketarik gabe guztiz funtzionalak izateko diseinatuta daude. Behar bezala eraikitako molde egokia da SPI makina estandar baten barruan ekoizteko. Aukera ona da Barrunbe anitzeko injekzioaren moldaketa proiektuak eta kantitate handiko aginduak. Plastikozko injekziorako molde askeen laburpenak honako hauek ditu:
● Kostu handiagoa
● 3 eta 8 asteko batez besteko denborak
● Txertatu moldeetan sartuko ez diren zatien metodo onena
● Barrunbe anitzeko moldeetarako aukerarik onena zati kostua murrizteko
Injekzioaren moldaketa prozesua
Injekzio moldaketa hiru osagai nagusi dakarren prozesua da: makina bat, moldea eta lehengai bat. Plastikozko injekzio piezak egiteko erabiltzen diren metalezko osagaiak normalean makinaren erdietan mekanizatzen dira. Prozesuak plastiko urtuaren injekzioa molde batean suposatzen du. Prozesu konplexua da, aldagai ugari dituena eta operadore kualifikatua behar du. Plastikozko pieza pertsonalizatuak egiteko prozesu osoa segundo gutxi batzuetara bitartekoa izan daiteke.
Erkatze
Makinen erdiko zintzilikariek plastikoa moldean sartzea eragozten dute. Prozesu honek moldea injekzio urratsean irekitzea eragozten du.
Injekzio
Plastiko gordina makinan elikatzen da jarioaren eremuan, torloju txiki bat erabiliz. Makinaren upeleko zonalde beroek plastikoa nahi duten tenperatura eta konpresioarekin eskaintzen dute. Torlojuaren aurrealdean injektatzen den plastiko urtua, azken produktua izatera saihesteko kontrolatzen da. Plastikozko zenbateko egokia jarioaren eremura iritsi ondoren, makinak molde barrunbean sartuko du.
Hotza
Plastiko urtuak moldearen barne gainazaletan jotzen duen heinean, hozten da. Ondoren, prozesu honek plastikozko zatien forma eta zurruntasuna sendotzeko balio du. Osagai plastiko desberdinetarako hozte-denbora baldintzak aldatu egiten dira materialaren propietate termikoen eta zatiaren lodieraren arabera.
Presentzi
Ondoren, zatia makinaren ezaugarri mekanikoen bidez egotzi da. Osagai hauek elkarrekin lan egiten dute zatia moldetik bultzatzeko, hurrengo zatian erabiltzeko aukera emanez. Prozesua zatia erabat egotzi ondoren amaitzen da. Injekzio makina baten ezaugarri mekanikoak zati bat bere ezaugarri mekanikoen bidez ateratzeko erabiltzen dira. Zatia erabat egotzi ondoren, makinaren irteera amaitu da.
Denbora gehiena, plastikozko moldatutako piezak erabat amaituta daude makinatik kanporatu ondoren. Hala ere, batzuek osteko eragiketak bete behar dituzte.
Zergatik kostatzen da plastikozko injekzio moldeek hainbeste?
Jendeak askotan galdetzen du zergatik kostatzen den plastikozko injekzio moldeek hainbeste kostatzen? Hemen duzu erantzuna -
Kalitate handiko plastikozko piezak pertsonalizatutako molde bat erabiliz bakarrik sor daitezke. Aluminiozko eta gogortutako altzairuzko metalez egindako moldeak normalean plastikozko injekzioan erabiltzen dira. Hauek dira plastikozko injekzioan erabilitako moldatutako plastikozko piezak egiten dituzten pertsona kualifikatuak eta esperientziadunak. Moldeak egiteko prestakuntza urteak dituzte. Lana burutzeko beharrezkoak diren tresnak eta ekipamenduak alde batera utzita, plastikozko injekzio-moldarek software eta hardware garestiak behar dituzte beren lana osatzeko. Plastikozko injekzio molde bat amaitzeko behar den denbora proiektuaren konplexutasunaren eta azken produktuaren tamainaren araberakoa da.
Moldearen eraikuntza baldintzak
Osagai horiek egiten dituzten gizabanako kualifikatuak alde batera utzita, injekzio molde baten eraikuntzak makineria eta baliabide ugari ere eskatzen ditu. Guztira, makinak 40 zehaztasun osagai inguru behar ditu behar bezala funtziona dezan. Makinaren osagaiak alde batera utzita, moldearen erdia egiteko erabiltzen diren zehaztasun zati ugari daude. Molde baten ekoizpenean zehar biltzen diren osagai ia guztiak 0,001 milimetro baino gutxiago dituzten tolerantziarekin egiten dira. Horrek esan nahi du molde-fabrikatzaile batek izugarri zehatza izan behar duela nahi dituzun zatiak ekoizteko. Konplexutasun maila hori molde egokia eraikitzeko behar den zehaztasun gisa aipatzen da. Imajinatu, paper estandar bat izan beharrean, hiru pieza mehe ditu.
Moldearen diseinua
Plastikozko injekzio moldearen diseinuak eragin handia du ekoizpenaren kostuan. Presio egokirik gabe, zatiek ezin izan zuten gainazal politikak izan. Presio altu horiek gabe moldatutako zatiak ez dira gainazal politikak izango eta potentzialki ez da dimentsioko zuzena izango.
Molde materialak
Injekzio prozesuaren estresa jasateko, zatia kalitate handiko altzairuzko eta aluminiozko kalifikazioekin egin behar da. 20 eta mila tona bitarteko presioa jasateko diseinatu beharko litzateke.
Bizitzako bermea
Plastikozko injekzio makinak oso garrantzitsuak direnez, enpresa baten arrakastarako Team MFG-k gure bezeroentzat eraikitzen ditugun zatien iraupena bermatzen du.
Orrialde honek plastikozko injekzio moldeen eraikuntzaren hainbat alderdi hobeto ulertzen lagundu nahi du. Gogoratu, sortzen dituzun piezen kalitatea moldearen kalitatearen araberakoa izango da soilik. Dezagun Aipatu zure hurrengo injekzioaren moldura proiektua eta zurekin lan egingo dugu zure proiektua arrakastatsua izan dadin!
