Plastikozko Injekzio Moldeak Injekzio Moldatzeko
Plastikozko injekzio moldea plastikozko osagai desberdinak ekoizteko erabiltzen den prozesu bat da.Horien artean automobiletarako osagaiak, ekipo medikoak eta beste hainbat industria aplikazio daude.Moldeen diseinatzaile trebeez eta CNC makina garestiez gain, TEAM MFG-k beste hainbat osagai erabiltzen ditu kalitate handiko plastikozko injekzio moldeak ekoizteko.Gure injekzio moldeen diseinu zerbitzuei buruzko informazio gehiago lortzeko, jarri gurekin harremanetan gaur.
Plastikozko Moldeen Eraikina
TEAM MFG-n, Michigan-en instalazio moderno bat dugu, gure bezeroaren moldeak eraikitzeko gunea hartzen duena.Gure esperientziadun makinistak eta diseinatzaileek azken teknologia erabiltzen dute plastikozko injekzio-molde sendoak eraikitzeko.Bezeroaren piezaren diseinua onartu ondoren, gure taldeak baldintza gogorrak jasan ditzakeen plastikozko injekzio-molde sendoa eraikiko du.
Kalitate handiko injekzio-moldeen bidez injekzio moldaketa
Lortzen kalitate handiko plastikozko piezak eraikitako molde egokiarekin hasi ziren.Gure bezeroei injekziozko piezen ezaugarriei eta eraikuntza-metodoei buruz guztiz informatuta daudela ziurtatzen dugu.Jarraian, oinarrizko injekzio-moldeen eraikuntza-moten eta bakoitzaren onurak ulertzeko baliotsua eskaintzen dizugu.
Molde pertsonalizatuak molde pertsonalizatuaren oinarrian sartzeko erabiltzen dira.Gure bezeroei buelta-epe azkarrak eskaintzeko aukera ematen digute.Txertatze-estiloaren diseinua ezin hobea da kantitate baxuko pieza-eskaerak edo piezak bidaltzea eskatzen duten tamaina txiki eta ertainetarako.Txertatze-moldeak merkeagoak diren arren, plastikozko injekziozko pieza estandarren kalitate handiko material eta osagai berdinekin eginak daude.
● Kostu baxua
● Batez besteko epeak 5 eta 15 egun artekoak
● Pieza txikietarako ona
● Ona 1 barrunbeko moldeetarako eta eskaera kopuru txikietarako
Molde autonomoak oinarri eta txertatzerik gabe guztiz funtzionalak izateko diseinatuta daude.Behar bezala eraikitako molde independentea aproposa da SPI makina estandar baten barruan ekoizteko.Aukera ona da barrunbe anitzeko injekzio-moldaketa proiektuak eta kantitate handiko eskaerak.Plastikozko injekziorako molde askeen laburpena honako hau da:
● Kostu handiagoa
● 3 eta 8 aste arteko batez besteko epeak
● Txertatzeko moldeetan sartuko ez diren piezen metodo onena
● Barrunbe anitzeko moldeetarako aukerarik onena piezen kostua murrizteko
Injekzio-moldeaketa-prozesua
Injekzio moldea hiru osagai nagusi hartzen dituen prozesu bat da: makina bat, moldea eta lehengai bat.Plastikozko injekzio piezak egiteko erabiltzen diren metalezko osagaiak normalean makinaren erdietan mekanizatzen dira.Prozesua plastiko urtua molde batean injektatzen da.Aldagai asko dituen eta operadore trebea behar duen prozesu konplexua da.Plastikozko pieza pertsonalizatuak egiteko prozesu osoa segundo gutxi batzuetatik minutu batzuetara bitartekoa izan daiteke.
Pintzatzea
Makinaren erdietan dauden pintzek plastikoa moldean sartzea eragozten dute.Prozesu honek injekzio urratsean moldea irekitzea eragozten du.
Injekzioa
Plastiko gordina elikadura eremuan makinan sartzen da torloju txiki bat erabiliz.Makinaren bidoi berotutako guneek plastikoari nahi den tenperatura eta konpresioa ematen diote.Torlojuaren aurrealdean injektatzen den plastiko urtu kopurua kontrolatzen da azken produktua bihur ez dadin.Plastiko-kopuru egokia elikadura eremura iritsi ondoren, makinak moldearen barrunbean sartuko du.
Hoztea
Urtutako plastikoak moldearen barruko gainazalak jotzen dituen heinean, hoztu egiten da.Ondoren, prozesu hau plastikozko piezaren forma eta zurruntasuna sendotzeko ezartzen da.Plastikozko osagai ezberdinen hozte-denbora eskakizunak materialaren propietate termikoen eta piezaren lodieraren arabera aldatzen dira.
Ejekzioa
Ondoren, pieza makinaren ezaugarri mekanikoen bidez kanporatzen da.Osagai hauek elkarrekin lan egiten dute pieza moldetik kanporatzeko, hurrengo piezan erabiltzeko aukera emanez.Prozesua amaitzen da pieza guztiz kanporatuta dagoenean.Injekzio-makina baten ezaugarri mekanikoak pieza bat bere ezaugarri mekanikoen bidez kanporatzeko erabiltzen dira.Pieza guztiz kanporatuta dagoenean, makinaren irteera amaitu egiten da.
Gehienetan, plastikozko moldatutako piezak guztiz amaituta daude makinatik kanporatu ondoren.Hala ere, batzuek operazio osteko lanak egin behar dituzte.
Zergatik kostatzen dira hainbeste plastikozko injekzio-moldeak?
Jendeak askotan galdetzen du zergatik kostatzen diren plastikozko injekzio-moldeak?Hona hemen erantzuna -
Kalitate handiko plastikozko piezak neurrira egindako molde bat erabiliz soilik ekoitzi daitezke.Aluminioa eta altzairu gogortua bezalako metalez egindako moldeak normalean plastikozko injekzioan erabiltzen dira.Hauek dira plastikozko injekzioan erabiltzen diren moldatutako plastikozko pieza pertsonalizatuak egiten dituzten pertsona trebeak eta esperientziadunak.Moldeak egiten urteetako prestakuntza dute.Lana egiteko beharrezkoak diren tresna eta ekipamenduez gain, plastikozko injekzio-moldetzaileek software eta hardware garestiak ere behar dituzte lana burutzeko.Plastikozko injekzio-molde bat amaitzeko behar den denbora proiektuaren konplexutasunaren eta amaierako produktuaren tamainaren araberakoa da.
Moldearen eraikuntza-baldintzak
Osagai horiek egiten dituzten pertsona trebeez gain, injekzio molde bat eraikitzeko makineria eta baliabide ugari ere behar dira.Guztira, makinak 40 doitasun-osagai inguru behar ditu behar bezala funtzionatzeko.Makinaren osagaiez gain, moldearen erdi bakoitza egiteko doitasun-pieza ugari ere badaude.Molde baten ekoizpenean elkartzen diren osagai ia guztiak 0,001 milimetro baino gutxiagoko tolerantziarekin egiten dira.Horrek esan nahi du molde-egile batek izugarri zehatza izan behar duela nahi dituzun piezak ekoizteko.Konplexutasun-maila horri molde egoki bat eraikitzeko behar den zehaztasunari esaten zaio normalean.Imajinatu, paper estandar bat eduki beharrean, hiru pieza mehe izatea.
Moldeen Diseinua
Plastikozko injekzio moldearen diseinuak ere eragin handia du ekoizpenaren kostuan.Presio egokirik gabe, piezek ezin izango lukete gainazaleko akabera polita izan.Presio handi horiek gabe moldatutako piezenek ez dute gainazaleko akabera polita izango eta potentzialki ez dira dimentsio zuzenak izango.
Moldearen materialak
Injekzio-prozesuaren tentsioak jasateko, piezak kalitate handiko altzairu eta aluminiozko kalifikazioekin egin behar du.Gainera, 20 eta milaka tona arteko presio tarteak jasateko diseinatu behar da.
Bizi osorako bermea
Plastikozko injekzio makinak enpresa baten arrakastarako oso garrantzitsuak direnez, gu TEAM MFG-k gure bezeroentzat eraikitzen ditugun piezen iraupena bermatzen du.
Orrialde honek plastikozko injekzio moldeen eraikuntzaren hainbat alderdi hobeto ulertzen laguntzea du helburu.Gogoratu, ekoizten dituzun piezen kalitatea moldearen kalitatearen araberakoa izango dela soilik.Utzi guri adierazi zure hurrengo injekzio-moldaketa proiektua eta zurekin lan egingo dugu zure proiektua arrakasta izan dezan!
