Пластичне калупе за убризгавање за убризгавање

Пластично убризгавање је процес који се користи за производњу различитих пластичних компоненти. Они укључују компоненте за аутомобиле, медицинску опрему и различите друге индустријске апликације. Поред вештиних дизајнера калупа и скупих ЦНЦ машина, Теам МФГ користи различите друге компоненте за производњу висококвалитетних пластичних калупа за убризгавање. За више информација о нашим услугама дизајна убризгавања, контактирајте нас данас.

Зграда клистичке калупа у кући

У Теам МФГ-у имамо модеран објекат у Мичигену који се налази на нашем подручју калупа нашег купца. Наши искусни машинисти и дизајнери користе најновију технологију за изградњу робусних пластичних калупа за убризгавање. Након што је одобрен дизајн купаца, наш тим ће изградити робустан пластични калуп за убризгавање који може да издржи оштре услове.

Обликовање убризгавања високим квалитетним калупама за убризгавање

Улазак Висококвалитетни пластични делови започели су са правим уграђеним калупом. Побрините се да наши купци буду у потпуности информисани о различитим карактеристикама и методама изградње делова обликованих убризгавања. Испод вам пружамо драгоцено разумевање основних врста конструкције у ињекцији и предности сваке.

Калупи за прилагођене уметање користе се за уклапање унутар прилагођене базе калупа. Они нам омогућавају да нашим купцима пружимо брзе временске прилике. Дизајн стила уметања је одличан за мале и средње дијелове величине који захтевају ниске количине налоге или брзу испоруку делова. Иако су уметање калупа јефтинији, израђени су са истим квалитетним материјалима и компонентама као стандардне делове за убризгавање пластике.

● Ниска цена

● Просечна времена вођења од 5 до 15 дана

● Добро за мале делове

● Добро за 1 калупке у шупљини и мале количине поруџбине

Самостални калупи дизајнирани су тако да буду у потпуности функционални без базе и убацивања. Правилно изграђен калуп који слободно стоји идеалан је за производњу унутар стандардне СПИ машине. То је добар избор за убризгавања вишегодишња и убризгавања и налога високо-количине. Пројекти Сажетак слободних калупа за ињекцију пластике укључује:

● Веће трошкове

● Просечна времена вођења од 3 до 8 недеља

● Најбоља метода за делове који се неће уклопити у уметање калупа

● Најбољи избор за мулти-шупљине калупке за смањење трошкова дела

Процес убризгавања

Убризгавање је процес који укључује три примарне компоненте: машину, калуп и сировина. Металне компоненте које се користе у изради пластичних делова убризгавања обично се обрађују у половине машине. Процес укључује ињекцију растопљене пластике у калуп. То је сложен процес који има много променљивих и захтева квалификованог оператера. Комплетан поступак за прављење прилагођених пластичних делова може се кретати од неколико секунди на неколико минута.

Стезање

Стезаљке на половима машине спречавају да пластика уђе у калуп. Овај процес спречава калуп од отварања током корака убризгавања.

Ињекција 

Сирова пластика се уручи у машини на подручју зоне хране помоћу малог вијка. Грејне зоне машинске барела пружају пластику са жељеном температуром и компресијом. Количина топљене пластике која се убризгава на предњи део вијака контролише се како би се спречило да постане крајњи производ. Једном када је одговарајућа количина пластике стигла до подручја зоне хране, машина ће га гурнути у калупну шупљину.

Хлађење 

Како се растопљени пластиц погоди унутрашње површине калупа, хлади се. Овај поступак тада поставља да учврсти облик пластичне дела и крутост. Захтеви за хлађење за различите пластичне компоненте варирају у зависности од топлотних својстава материјала и дебљине дела.

Избацивање 

Део се затим избацује кроз механичке карактеристике машине. Ове компоненте раде заједно да би се део гурнуо из калупа, омогућавајући да се користи на следећем делу. Процес се завршава након што се део у потпуности избацује. Механичке карактеристике машине за убризгавање користе се за избацивање дела кроз своје механичке карактеристике. Једном када је део у потпуности избачен, излаз машине је завршен.

Већину времена, пластични обликовани делови су у потпуности завршени након што су избачени са машине. Међутим, неке захтевају да се пост операције заврше.

Зашто толико коштају пластичне убризгавања?

Људи често питају зашто толико коштају пластични калупи? Ево одговора -

Висококвалитетни пластични делови могу се произвести само коришћењем прилагођеног калупа. Калупи направљени од метала попут алуминијум и очврсних челика обично се користе у ињекцији пластике. Ово су квалификовани и искусни појединци који чине морске пластичне делове прилагођене у ињекцији пластике. Имају године обуке за прављење калупа. Поред алата и опреме потребне за обављање послова, пластичне ињекције ињекције такође захтевају скупи софтвер и хардвер да заврше свој рад. Време које је потребно за довршавање пластичног убризгавања зависи од сложености пројекта и величине крајњег производа.

Захтеви за конструкцију калупа

Поред квалификованих појединаца који праве ове компоненте, изградња ињекционог калупа такође захтева огромну количину машина и ресурса. Укупно, машина захтијева око 40 прецизних компоненти које треба исправно радити. Поред компоненти машине, постоје и бројни прецизни делови који се користе за прављење сваке половине калупа. Скоро све компоненте које се окупљају током производње калупа направљени су на толеранције мањим од 0,001 милиметара. То значи да произвођач калупа мора бити невероватно прецизан да би се произвели делови које желите. Овај ниво сложености обично се назива прецизност потребна за изградњу одговарајућег калупа. Замислите, уместо да имате стандардни комад папира, имате три танке комаде.

Дизајн калупа

Дизајн пластичног калупа за убризгавање такође има огроман утицај на трошкове производње. Без одговарајућег притиска, делови нису могли имати лепе површинске завршне обраде. Без ових високих притисака, обликовани делови неће имати лепе површинске обраде и потенцијално неће бити димензионално тачни.

Калупи Материјали

Да би издржали напрезате процеса убризгавања, део треба да се направи висококвалитетним челичним и алуминијумским оценама. Такође би требало да буде дизајнирано да издржи притисак да се креће од 20 до хиљада тона.

Доживотна гаранција

Пошто су машине за убризгавање пластике веома важне за успех компаније, ми на томе Теам МФГ гарантује дуговечност делова које градимо за наше купце.

Ова страница има за циљ да вам помогне да боље разумете различите аспекте изградње пластичних убризгавања. Запамтите, квалитет делова које производите само ће зависити само од квалитета калупа. Пусти нас Наведите следећи пројекат убризгавања и уско ћемо сарађивати са вама како бисмо ваш пројекат учинили успехом!