terhelés

Ossza meg:
Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
Sharethis megosztási gomb

Fröccsöntési előnyök

A fröccsöntés egy olyan folyamat, amelyet általában nagy mennyiségű műanyag alkatrészek előállítására használnak. Ez az eljárás nemcsak költséghatékony, hanem jobb minőséget is lehetővé teszi. Mindazonáltal a fröccsöntés előtt fontos megérteni a különféle tervezési korlátozásokat, amelyek szükségesek a folyamat megfelelő működésének biztosításához.
Elérhetőség:

A fröccsöntés előnyei és hátrányai?


A fröccsöntés egy olyan folyamat, amelyet általában nagy mennyiségű műanyag alkatrészek előállítására használnak. Ez az eljárás nemcsak költséghatékony, hanem jobb minőséget is lehetővé teszi. Mindazonáltal a fröccsöntés előtt fontos megérteni a különféle tervezési korlátozásokat, amelyek szükségesek a folyamat megfelelő működésének biztosításához.


A fröccsöntés előnyei és hátrányai

Noha a következő iránymutatások vonatkoznak a hagyományos fröccsöntésre, megnehezíthetik a korlátozott erőforrásokkal rendelkező egyének számára az alacsony számú termékek fejlesztését.


Alacsony mennyiségű termelési lehetőségek

A jó hír az Az MFG csapat stratégiákat és technikákat dolgozott ki néhány olyan kérdés leküzdésére, amelyek korábban megakadályozták őket abban, hogy bizonyos részeket előállítsanak. Alacsony térfogatú alkatrészek , a fröccsöntést sokkal alacsonyabb mennyiségekre is költséghatékonyabbá teszjük. A hibrid megközelítés révén képesek vagyunk olyan penészszerszámot biztosítani, amely megfelel az ügyfél követelményeinek.


A fröccsöntés előnyei


1) Gyors előállítás és rendkívül hatékony.

A penész bonyolultságától és az alkatrész méretétől függően az injekciós folyamat óránként akár 120 alkatrészt is előállíthat.


2) Alacsony munkaerőköltségek.

Az automatizált műanyag fröccsöntés egy olyan folyamat, amelyet robotok és gépek hajtanak végre. Ez a módszer lehetővé teszi az egyetlen operátor számára, hogy ellenőrizze és kezelje a gyártási folyamatot.


3) Tervezési rugalmasság.

A nagy nyomás arra készteti a műanyag alkatrészeket, hogy nehezebbé váljanak. Ez a folyamat lehetővé teszi a bonyolultabb tervek készítését.


4) Nagy kimeneti termelés.

Több ezer alkatrészt lehet előállítani, mielőtt a szerszámot karbantartani kell.


5) Nagy anyagválasztás.

Különféle gyanta lehetőségek közül választhat, mint például a PP, az ABS és a TPE. Ezek kombinálhatók más műanyag anyagokkal a továbbfejlesztett termékhez.


6) Alacsony hulladéklemez.

A hagyományos gyártási folyamatokkal ellentétben a fröccsöntők nem okoznak sok hulladékot a késztermék előállítása után. Ehelyett újrahasznosítják a fel nem használt műanyagot.


7) Képesség a betétek bevonására.  

A fém- vagy műanyag betétek beilleszthetők.


8) Jó színvezérlés.

A műanyag alkatrészek bármilyen szükséges színekben előállíthatók Masterbatches vagy összetétel felhasználásával.


9) A termék konzisztenciája.

Ez a folyamatról is ismert, hogy olyan alkatrészeket állít elő, amelyek következetesek a minőségben. Ez kiküszöböli annak a lehetőségét, hogy két darab alkatrészt azonos.


10) Csökkentő befejezési követelmények.

Gyakran nagyon kevés a produkció utáni munka szükséges, mivel az alkatrészek általában jól elkészítik a kilökést.


11) fokozott erő.

Ha az öntési eljárással együtt használják, a töltőanyagok javíthatják a késztermék szilárdságát. A töltőanyagok javíthatják a késztermék teljes szilárdságát azáltal, hogy csökkentik a műanyag sűrűségét.


A fröccsöntés hátrányai


1) Magas szerszámköltségek és hosszú átfutási idők.

A fröccsöntés kezdeti költségei általában magas a különféle szakaszok miatt. A tervezés és a prototípus mellett egy alkatrészt is meg kell vizsgálni és megismételni a fröccsöntéshez.


2) Résztervezési korlátozások.

A műanyag alkatrészeket fröccsöntési megfontolással kell megtervezni, és be kell tartania a fröccsöntés alapszabályait, például:

● Kerülje el aláhúzások és éles élek A lehető legnagyobb mértékben

● Használjon egységes falvastagságot a hűtési folyamat következetlenségének megakadályozására, és olyan hibákat eredményez, mint a mosogató jelek.

● A vázlat szögeit ösztönözni kell a jobb elárasztáshoz.

Mivel a szerszámokat általában acélból vagy alumíniumból készítik, nehéz lehet megváltoztatni egy rész kialakítását anélkül, hogy befolyásolná annak megjelenését. A műanyag megszabadulásához azonban csökkentenie kell a szerszámüreg méretét. Ennek végrehajtása nagyon kihívást jelenthet, és új eszköz használatát igényelheti. Az alkatrész mérete és súlya meghatározza a szerszám és a sajtó méretét.


3) A kis alkatrészek költségesek költségesek lehetnek.

A folyamat bonyolultsága és az összes korábbi anyag megszabadulásának szükségessége miatt sok vállalat úgy véli, hogy a kis alkatrészek túl drágák a fröccsöntéshez.


Összefoglalva

Bár sok anyagot és színt használ, A fröccsöntés továbbra is nagyszerű folyamat az összetett alkatrészek létrehozásához. Szűk toleranciája és megismételhető természete jó választássá teszi a legtöbb alkalmazás számára. Bár sok anyagot és színeket használ, a fröccsöntés még mindig jó választás az összetett alkatrészek létrehozásához. Szűk toleranciája és megismételhető természete jó választássá teszi a legtöbb alkalmazás számára. Vegye fel a kapcsolatot ma az MFG Team MFG -vel, hogy többet megtudjon!


Előző: 
Következő: 

A Team MFG egy gyors gyártó vállalat, aki az ODM -re és az OEM -re szakosodott, 2015 -ben indul.

Gyors link

Televíziós

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Szerzői jogok    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Minden jog fenntartva. Adatvédelmi irányelv