Elérhetőség: | |
---|---|
A fröccsöntés egy olyan folyamat, amelyet általában nagy mennyiségű műanyag alkatrészek előállítására használnak. Ez az eljárás nemcsak költséghatékony, hanem jobb minőséget is lehetővé teszi. Mindazonáltal a fröccsöntés előtt fontos megérteni a különféle tervezési korlátozásokat, amelyek szükségesek a folyamat megfelelő működésének biztosításához.
Noha a következő iránymutatások vonatkoznak a hagyományos fröccsöntésre, megnehezíthetik a korlátozott erőforrásokkal rendelkező egyének számára az alacsony számú termékek fejlesztését.
A jó hír az Az MFG csapat stratégiákat és technikákat dolgozott ki néhány olyan kérdés leküzdésére, amelyek korábban megakadályozták őket abban, hogy bizonyos részeket előállítsanak. Alacsony térfogatú alkatrészek , a fröccsöntést sokkal alacsonyabb mennyiségekre is költséghatékonyabbá teszjük. A hibrid megközelítés révén képesek vagyunk olyan penészszerszámot biztosítani, amely megfelel az ügyfél követelményeinek.
A penész bonyolultságától és az alkatrész méretétől függően az injekciós folyamat óránként akár 120 alkatrészt is előállíthat.
Az automatizált műanyag fröccsöntés egy olyan folyamat, amelyet robotok és gépek hajtanak végre. Ez a módszer lehetővé teszi az egyetlen operátor számára, hogy ellenőrizze és kezelje a gyártási folyamatot.
A nagy nyomás arra készteti a műanyag alkatrészeket, hogy nehezebbé váljanak. Ez a folyamat lehetővé teszi a bonyolultabb tervek készítését.
Több ezer alkatrészt lehet előállítani, mielőtt a szerszámot karbantartani kell.
Különféle gyanta lehetőségek közül választhat, mint például a PP, az ABS és a TPE. Ezek kombinálhatók más műanyag anyagokkal a továbbfejlesztett termékhez.
A hagyományos gyártási folyamatokkal ellentétben a fröccsöntők nem okoznak sok hulladékot a késztermék előállítása után. Ehelyett újrahasznosítják a fel nem használt műanyagot.
A fém- vagy műanyag betétek beilleszthetők.
A műanyag alkatrészek bármilyen szükséges színekben előállíthatók Masterbatches vagy összetétel felhasználásával.
Ez a folyamatról is ismert, hogy olyan alkatrészeket állít elő, amelyek következetesek a minőségben. Ez kiküszöböli annak a lehetőségét, hogy két darab alkatrészt azonos.
Gyakran nagyon kevés a produkció utáni munka szükséges, mivel az alkatrészek általában jól elkészítik a kilökést.
Ha az öntési eljárással együtt használják, a töltőanyagok javíthatják a késztermék szilárdságát. A töltőanyagok javíthatják a késztermék teljes szilárdságát azáltal, hogy csökkentik a műanyag sűrűségét.
A fröccsöntés kezdeti költségei általában magas a különféle szakaszok miatt. A tervezés és a prototípus mellett egy alkatrészt is meg kell vizsgálni és megismételni a fröccsöntéshez.
A műanyag alkatrészeket fröccsöntési megfontolással kell megtervezni, és be kell tartania a fröccsöntés alapszabályait, például:
● Kerülje el aláhúzások és éles élek A lehető legnagyobb mértékben
● Használjon egységes falvastagságot a hűtési folyamat következetlenségének megakadályozására, és olyan hibákat eredményez, mint a mosogató jelek.
● A vázlat szögeit ösztönözni kell a jobb elárasztáshoz.
Mivel a szerszámokat általában acélból vagy alumíniumból készítik, nehéz lehet megváltoztatni egy rész kialakítását anélkül, hogy befolyásolná annak megjelenését. A műanyag megszabadulásához azonban csökkentenie kell a szerszámüreg méretét. Ennek végrehajtása nagyon kihívást jelenthet, és új eszköz használatát igényelheti. Az alkatrész mérete és súlya meghatározza a szerszám és a sajtó méretét.
A folyamat bonyolultsága és az összes korábbi anyag megszabadulásának szükségessége miatt sok vállalat úgy véli, hogy a kis alkatrészek túl drágák a fröccsöntéshez.
Bár sok anyagot és színt használ, A fröccsöntés továbbra is nagyszerű folyamat az összetett alkatrészek létrehozásához. Szűk toleranciája és megismételhető természete jó választássá teszi a legtöbb alkalmazás számára. Bár sok anyagot és színeket használ, a fröccsöntés még mindig jó választás az összetett alkatrészek létrehozásához. Szűk toleranciája és megismételhető természete jó választássá teszi a legtöbb alkalmazás számára. Vegye fel a kapcsolatot ma az MFG Team MFG -vel, hogy többet megtudjon!
A fröccsöntés egy olyan folyamat, amelyet általában nagy mennyiségű műanyag alkatrészek előállítására használnak. Ez az eljárás nemcsak költséghatékony, hanem jobb minőséget is lehetővé teszi. Mindazonáltal a fröccsöntés előtt fontos megérteni a különféle tervezési korlátozásokat, amelyek szükségesek a folyamat megfelelő működésének biztosításához.
Noha a következő iránymutatások vonatkoznak a hagyományos fröccsöntésre, megnehezíthetik a korlátozott erőforrásokkal rendelkező egyének számára az alacsony számú termékek fejlesztését.
A jó hír az Az MFG csapat stratégiákat és technikákat dolgozott ki néhány olyan kérdés leküzdésére, amelyek korábban megakadályozták őket abban, hogy bizonyos részeket előállítsanak. Alacsony térfogatú alkatrészek , a fröccsöntést sokkal alacsonyabb mennyiségekre is költséghatékonyabbá teszjük. A hibrid megközelítés révén képesek vagyunk olyan penészszerszámot biztosítani, amely megfelel az ügyfél követelményeinek.
A penész bonyolultságától és az alkatrész méretétől függően az injekciós folyamat óránként akár 120 alkatrészt is előállíthat.
Az automatizált műanyag fröccsöntés egy olyan folyamat, amelyet robotok és gépek hajtanak végre. Ez a módszer lehetővé teszi az egyetlen operátor számára, hogy ellenőrizze és kezelje a gyártási folyamatot.
A nagy nyomás arra készteti a műanyag alkatrészeket, hogy nehezebbé váljanak. Ez a folyamat lehetővé teszi a bonyolultabb tervek készítését.
Több ezer alkatrészt lehet előállítani, mielőtt a szerszámot karbantartani kell.
Különféle gyanta lehetőségek közül választhat, mint például a PP, az ABS és a TPE. Ezek kombinálhatók más műanyag anyagokkal a továbbfejlesztett termékhez.
A hagyományos gyártási folyamatokkal ellentétben a fröccsöntők nem okoznak sok hulladékot a késztermék előállítása után. Ehelyett újrahasznosítják a fel nem használt műanyagot.
A fém- vagy műanyag betétek beilleszthetők.
A műanyag alkatrészek bármilyen szükséges színekben előállíthatók Masterbatches vagy összetétel felhasználásával.
Ez a folyamatról is ismert, hogy olyan alkatrészeket állít elő, amelyek következetesek a minőségben. Ez kiküszöböli annak a lehetőségét, hogy két darab alkatrészt azonos.
Gyakran nagyon kevés a produkció utáni munka szükséges, mivel az alkatrészek általában jól elkészítik a kilökést.
Ha az öntési eljárással együtt használják, a töltőanyagok javíthatják a késztermék szilárdságát. A töltőanyagok javíthatják a késztermék teljes szilárdságát azáltal, hogy csökkentik a műanyag sűrűségét.
A fröccsöntés kezdeti költségei általában magas a különféle szakaszok miatt. A tervezés és a prototípus mellett egy alkatrészt is meg kell vizsgálni és megismételni a fröccsöntéshez.
A műanyag alkatrészeket fröccsöntési megfontolással kell megtervezni, és be kell tartania a fröccsöntés alapszabályait, például:
● Kerülje el aláhúzások és éles élek A lehető legnagyobb mértékben
● Használjon egységes falvastagságot a hűtési folyamat következetlenségének megakadályozására, és olyan hibákat eredményez, mint a mosogató jelek.
● A vázlat szögeit ösztönözni kell a jobb elárasztáshoz.
Mivel a szerszámokat általában acélból vagy alumíniumból készítik, nehéz lehet megváltoztatni egy rész kialakítását anélkül, hogy befolyásolná annak megjelenését. A műanyag megszabadulásához azonban csökkentenie kell a szerszámüreg méretét. Ennek végrehajtása nagyon kihívást jelenthet, és új eszköz használatát igényelheti. Az alkatrész mérete és súlya meghatározza a szerszám és a sajtó méretét.
A folyamat bonyolultsága és az összes korábbi anyag megszabadulásának szükségessége miatt sok vállalat úgy véli, hogy a kis alkatrészek túl drágák a fröccsöntéshez.
Bár sok anyagot és színt használ, A fröccsöntés továbbra is nagyszerű folyamat az összetett alkatrészek létrehozásához. Szűk toleranciája és megismételhető természete jó választássá teszi a legtöbb alkalmazás számára. Bár sok anyagot és színeket használ, a fröccsöntés még mindig jó választás az összetett alkatrészek létrehozásához. Szűk toleranciája és megismételhető természete jó választássá teszi a legtöbb alkalmazás számára. Vegye fel a kapcsolatot ma az MFG Team MFG -vel, hogy többet megtudjon!
A Team MFG egy gyors gyártó vállalat, aki az ODM -re és az OEM -re szakosodott, 2015 -ben indul.