CNC Milling hà rivoluzionariu fabricazione mudernu, ma l'avete mai dumandatu quale metudu mulinu hè megliu? Arrapà u mullizzu di mullizza o cunvenziunale ? Tutti e duie tecniche Play rols cruciali à prodettendu parte di alta qualità, ma ogni metudu hà benefici unichi è sfide.
In questu articulu, spezirà ciò chì infurmaranu cnc , travaglia di cnc, è perchè capisce a sfarenza trà escallava di pienu è di mulini cunvinziunali hè essenziale per machinisti. Averterurnete à sceglie u metudu basatu nantu à u materiale, macchina è fabricazione di qualità e productazione.
Cuscine u mortu, saperta dinò à mena , si riferisce à u prucessu di taglio induve u strumentu di tagliu scurati in a stessa direzione cum'è u moione di l'alazione. Permette à i denti di u cutter per impegnà u travagliu di u travagliu da a cima, riduce a probabilità di ricustisce patatine. Stu metudu genera i taglii più puliti è hè ideale per e parti chì necessitanu un finitu più liscia.
In u mulinu di caccia , a furmazione di chip cumencia à spessore è diventa più fino cum'è u cutter si move à traversu u materiale. Questa mudellu di furmazione chip reduce e forze di taglio, risultatu in una generazione di calore inferiore è efficienza megliu. U mutione di taglio dirizzetti capili daretu à l'utile, elencu a necessità di esse di tagliata, chì prisirva a naridazione di a superficia.
A Formazione Chip : principia u grossu è a scossa gradualmente, riduce u stress nantu à l'utillita.
Pista è Mozione è U Mozione : U Cutter giru in a stessa direzione cum'è u feed, pusendu u travagliu di travagliu in falà, migliori di stabilità.
Arrabbiendu u migliurazione offre parechji vantaghji per u travagliu di precisione:
Deflessione Thol Redutta : L'utile sperienze menu piegati durante u taglio, migliurà a precisione.
Megliu di superficia finale : Molte marca di strumenti è superfici liscia u risultatu da a furmazione di chip cuntrullata.
Carica di Cutta Inferiore : A carica pusata nantu à u strumentu di taglio hè più bassu, riduce u calore è u vestitu.
Finitura di a superficia mejorata : foglie daretu à una superficia più pulita cumparatu à u mulinu cunvenziunale.
Wear Tool ridotta : L'utillima sperimenta menu friczione, estendu a so vita è riduzzione di u vestitu.
Generazione di u calore inferiore : genera menu calore, migliurà l'efficienza di u cuting è riduzzione di u tool
Solituvulu Simplitore : A forza descendente aiuta à assicurà u travagliu, simplificendu esigenze di clamping.
Tuttavia, apra u migliu di u mascattu ancu hà ancu takanks, soprattuttu per certi materiali è configurazioni di macchina:
Untitable per superfici duru : micca ideale per i materiali cum'è l'azzaru duru, chì pò dannu u strumentu.
I prublemi di vibrazione : u backlash in u mecanismu di u feed pò causà vibrazioni durante u taglio.
Requisiti di machine : Esse richiede machini cù eliminazione di backlash o una compensazione per prevene a rottura di strumentu.
U mulinu sanvenzivo, si riunì ancu à a momentu, hè una tecnica tradiziunale Stu metudu hè statu assai usatu in a fabricazione per decompi per via di e so caratteristiche numree è vantaghji in applicazioni specifichi.
In u mulinu cunvenziunale:
U cutter gira in fronte à a direzione di feed di u travagliu
I denti di taglio impegnanu u materiale da u fondu, move in cima
Chip Thickess cumencia à zero è aumenta à u massimu à a fine di u cut
Stu muvimentu ascendente crea effetti distinti in u prucessu di machining, influenzendu a mozione di chip, usura di strumenti, è finita di superficie.
Formazione di Chip : Pattern di Chip CINCU
Forze tagliati : e forze ascendenti tendenu à elevà u travagliu
Implicazione di l'utilizazione : aumentu graduale in a carica di taglio cum'è u dente avanza
Generazione di calore : cuncentrazione di calore più altu in a zona di taglio
A stabilità rinfurzata : l'impegnu di strumentu graduale furnisce un megliu cuntrollu, in particulare per i materiali più duri
Eliminazione di Backlash : Forze ascendente compensate naturalmente per u backlash di a macchina
Compatibilità di a superficia dura : Ideale per i materiali di e machining e superfici duru o sustanzi abrasivi
Reduzzione di u Chatu : Meno propensu à a vibrazione in certe configurazione
Finitu di a superficia inferiore : L'evacuazione di u Chip Apward pò purtà à tagliata è a marring di a superficie
Wear di Tool Accelerated : A crescita di a friczione aumentata è a generazione di u calore riduce a vita di l'utile
Stress termal : Carichi è calori più alti è u calore pò causà distorsioni di travagliu
Capprettu Cumplessu : Clamping più forte necessaria per contrari e forze di alzate
l'aspettu di direzzione | in caccia à | Milling Colling Cilling |
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Chip spessore | Spessore à magre | Magre per spessore |
Distribuzione di Calzature | Trasferimentu di calore efficiente per patatine fritte | Cuncentrazione di u calore in a zona di cut |
Stress strumentu | Impattu iniziale più bassu | Aumentu graduale in carica tagliata |
U mudellu di furmazione chip influenza significativamente a generazione di u calore è l'usu di strumentu. Cacciate i patatine di u mulinu di mulinu facilitanu una dissipazione di calore megliu, riduce u stress termale nantu à l'utillita è u travagliu.
Ciminendu Milling : Deflessione di strumentu perpendiculare
Puderanu affettà a larghezza di a larghezza
Potenziale di variazioni dimensionali aumentate
CENSU CONVENZIONALE : Diflementu di Crocion Parallel
Cuntrolla megliu nantu à a prufundità di u taglio
A stabilità rinfurzata in certi applicazioni
Direzzione di a defeczione di strumenti l'impatti di a precisione di machina. A sviata parallele in u mulinu cunvinziunale spessu furnisce megliu cuntrollu, in particulare quandu travaglia i materiali duru o in operazioni rugosi.
Escalà millendu tipicamente pruduce finisci a superficia più liscia per causa di:
Evacuazione e evacuazione efficiente
Probabilità ridutta di u chip recaputendu
Forze di taglio in descendente chì minimizzanu l'elevazione di u travagliu
U mulinu convenziunale pò purtà à e superfici di i rougher causati da u flussu di chip ascendente è u ricuperimentu di patatine.
Cullà u milling si stende a vita di strumentu à traversu:
U stress di l'impattu iniziale più bassu nantu à i bordi di taglio
Redtotta friczione è generazione di calore
Evacuazione efficiente e-mail, minimizendu abrasione
U mulinu convenziunale tende à causà un usu di strumentu acceleratu per:
Aumentu graduale in carica tagliata
Friczione superiore cum'è i strumenti di strumenti contr'à u travagliu
Aumentata a cuncentrazione di calore in a zona di cut
materiali di materiale | preferitu metudu |
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Metalli mossi (p.e., alluminiu) | Cullà di mulina |
Alliasi duri (eg, titaniu) | Murottu cunvinziale |
Plastica è cumpusizioni | Cullà di mulina |
Materiali di u travagliu di travagliu | Cullà di mulina |
Materiali abrasivi | Murottu cunvinziale |
Eliminazione di u Backlash : essenziale per escalà u mischju per prevene i danni di a vibrazione è u putenziale.
Rigidity : Rigidità di Machine più Alimentazione permette à u mischju più efficaci, in particulare in applicazioni di alta velocità.
Sistema di cuntrollu : I sistemi CNC avanzati ponu cumpensà a backlash, chì mi permette di swer in operazioni di montatura di cala.
materiale materiale | materiale |
---|---|
Soft è duttun | Cullà di mulina |
Duru è fragile | Murottu cunvinziale |
Travagliu di travagliu | Cullà di mulina |
Abrasiva | Murottu cunvinziale |
PIXI SFIENTI SPECIFI DI MATERIALI D'a furmazione di u materiale, a generazione di calori, è u strumentu di strumenti quandu selezziunate a tecnica di u mischju.
L'angolo rake : anguli rake pusitivi realizanu megliu in cullà di u mulinu, mentre l'anguli negativi adattanu à a mulina convenzionale per i materiali più duru.
Disegno di Flauta : I strumenti cuncepiti per escalà tipicamente tipicamenti canali e evacuazione di e evacuazione di efficiente.
Coatings : Coialn o Cicn Streing pò migliurà u rendimentu in i dui metudi di mullizazione, migliurà a resistenza di resistenza è di u calore.
Arrabbià u millinu generalmente pruduce:
Finisci a superficia più liscia
Articuli megliu dimensionali in i materiali più softs
Risicu ridutta di a furmazione BURR
U mulinu convenziunale pò esse preferitu per:
Operazioni di roughing
Materiali duru di machining induve a so superficia finisci hè menu critica
Applicazioni chì necessitanu di strette di cuntrollu di u tagliu
U | s'hècendu a millina | di millina convenzionale |
---|---|---|
Velocità tagliata | Velocità più altu pussibule | A velocità più bassa pò esse necessaria |
Tarida di alimentazione | Pò trattà i tassi di alimentazione più altu | Puderanu esigene i tassi di alimentazione ridutta |
Prufundità di cut | I taglii più profunti cunsigliati | Pò gestisce i taglii più profondi |
Ottimizà questi paràmetri basati nantu à u metudu di u momentu sceltu, materiale di travagliu, è u risultatu desideratu. A regulazione propiu assicura una furmazione ottimalale di chip, a vita di strumenti è di a qualità di a superficia.
U settore aerostevule s'appoghjanu assai di tecniche d'avanzata per fabricazione di cumpunenti critichi:
Strutture di aerei
Ciminendu Milling: Ideale per i pezzi di stagno di aluminiu, assicurendu finisci a superficie liscia è tolleranze strette.
Cuntrattu cunvenziunale: preferitu cumpunenti di l'acciaio induritu, furnisce stabilità durante a machina.
Componenti di u mutore
Clades di Turbine: Scala eccelli di mulina in pruduce forme d'aria complexe, minimizendu l'usura di strumentu quandu travaglia à u titaniu di travagliu.
Combustione di combustione: U mulinu convenziunale offre un megliu cuntrollu per e caratteristiche interna è i superaghji resistenti à u calore.
Pezzi di Gear Landing
Strut: escalate u millinu di cumpagnie di superficia superiore, cruciale per a resistenza di fatica.
Pivot Pins: U mulinu convenziunale assicura l'accuratezza dimensionale quandu a machina di furti grossi.
Milling Tecniche ghjucanu un rolu vitale in fabricazione automobili:
cumpunente | escalà u | mischju convenziunale |
---|---|---|
Blocchi di u mutore | Finisci i passi per i pomi di u cilindru | Machina dura di blocchi di ferru |
Casi di Trasmissione | Finitura finale finendu | Rimuzione di materiale iniziale |
Capelli di cilindru | Valve Sea di Sea | Portu roughing operazioni |
PRECISION MILLING CRIPICAL PER PROVUMENTU DISPOSITIVI MALICI:
Implanti ortopedici
Substituite di l'aspira: Ciminendu l'assicura di e superfici articulati di liscia in cumpunenti di Titaniu.
Implanti di ghjinochju: U mulinu cunvinziunale furnisce stabilità quandu l'alloghji di a machina cofalt-chromu.
Strumenti chirurgichi
Forceps: cullà u mulinu di mullizza crea secca di grippa precisu nantu à l'azzaru inox.
I Serratura Bone: Apri convenciali offre u cuntrollu quandu a forma di arbusti di toccu duru.
Componenti Dentali
L'abuttazioni implante: cullà u milletamentu chì a rializeghja a fine di alta qualità nantu à u titaniu per u megliu osseointegrazione.
Curone è i Ponti: U mulinu convenziunale permette di a forma precisa di i materiali ceramiche.
U rivoluzione HSM tramindui scalate e tecniche di muline convenzionale:
Ciminà Milling : HSM chì enhances di a superficia di a superficia di a qualità è riduce u vestitu di strumentu.
Cuntrattu cunvenziunale : HSM mellora chip evacuazione è dissipazione di u calore.
Aerospace:
Fabricazione di lama di turbina cù una spedizione di spindle finu à 40.000 rpm
A pruduzzione di cumpunente strutturale riduzzione di u cuntu di a parte per 42%
Automotive:
Macchina di mutore machining cù precisione mejorata
Trasmissione di a produzzione di a parte à i tassi accelerati
Medicina:
Fabbricazione d'implante ortopedica cù qualità superficia superiore
Manifetica Dentale fabricazione cù dettagli intricati
Materiali muderni di strumenti significativamente l'impattu significativamente u rendimentu di u mischju: Hardness
Materiale | (HV) | megliu per |
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Carbide | 1.300 - 1.800 | Versatili, applicazioni di alta veloce |
Ceramica | 2.100 - 2.400 | Allòs resistenti à u calore, l'acelli induriti |
HSS | 800 - 900 | Materiali più solti, opzione costosavule |
Revestimentu di diamante | > 10.000 | Materiali abrasivi, travagliu ultra-precisione |
Inserzioni di Carbide: A vita di strumentu estesa, produtividade mejorata in tramindui tecniche
Inserzioni ceramica: Eccellente per a machina di alta temperatura in Applicazioni Aerospace
ISTOLI HSS: EFFETTIVU DI COSTRU PER OPERAZIONI DI GENERA DI OBBOLO
Strumenti Coatati di Diamante: Installazione di l'usura di u vestitu per i materiali non ferrosi
U software cam, evitate strategie di mulina à traversu caratteristiche avanzate:
CLEARING ADAPTIVE: Ottimizza i chjassi di strumenti basati nantu à u materiale restante, beneficiate i dui metudi di mulini.
Algoritmi di Machining High-Speed (HSM): Reduce i tempi di ciclu è migliurà a fine di a superficia finisci in u mulinu.
Trouboidal Milling: Utilizza i chjassi di strumenti circular per minimizà a generazione di u calore in u mulinu cunvenziunale.
Machina di riposu: Elimina efficiente materiale à manca per arnesi più grande, cumplementà e duie tecniche.
Fusione Autodesk 360
MASTICAM
Solidasm
HSSSMWORK
Cambi comporta
Sti suluzioni software offrianu e capacità compruzioni di simulazione completaveri in permissione per ottimisete strategie movineche prima. Si integre integrati in l'arghjenu di u scalinu è di i risultati di u mulinu cunvenziunali per ottene i risultati ottimali à mezu à diversi scenarii di fabricazione.
provoca | effetti | effetti |
---|---|---|
Devionizazione di strumenti | A durezza materiale, prufundità di tagliata, geometria di strumentu | Impensionali impensibili, finite di a superficie povera |
Christter | Scuprite Tool è Frece Frece, Forze di Cotta eccessiva | Vibrazioni, imperfezzioni di a superficia, a vita di strumentu ridutta |
Aduprate e strumenti più brevi, rigidi per minimizà a devificazione
Ottimiscia a velocità di spindle per evità di frequenze resonanti
Implementà tecniche di travagliu avanzati per a stabilità mejorata
Impiegà sistemi di rinfrescante di alta pressione per riduce e forze tagliate
L'aspettu | escalanu a | millina di mulinu convenzionale |
---|---|---|
Formazione di Chip | Mudellu spessore | Mudellu magre-to-thick |
Direzzione di l'evacuazione | Luntanu da a zona di taglio | Versu a zona di cut |
Distribuzione di Calzature | Trasferimentu di calore efficiente per patatine fritte | Cuncentrazione di calore in zona di taglio |
Bilanciò paràmetri di tagliatu (velocità, feed, prufundità) per a furmazione di chip ottimal
Selezziunate Strumenti cù flutti lucidi è anguli di Helix più altu per l'evacuazione mejorata
Implementà i blasti di l'aria o u refrigerante di alta pressione per a eliminazione di efficienza di efficiente
Aghjustate Coatings Tool per prevene l'adesione chip è migliurà l'evacuazione
Soft, materiali duttili (per esempiu, aluminiu): cullà u mullizzu preferitu per a più bassa finita di superficie
Materiali duri, fragili (per esempiu, l'azzaru duru): Offerte di mulineddu convenzionali offre più stabilità
Materiali di Prughjettu di u travagliu: Scappendu u mullizzu reduce u risicu di straccià
Materiali Abrasivi: Mulinu cunvinziunale furnisce a vita di strumentu di megliu
Cuts esterni: cullà eccelli di mullizza in operazioni di mulini periferi
Funzioni interni: U mulinu convenziunale offre megliu cuntrollu per i slots è i sacchetti
Componenti di magnie in murina: scalà u mullizzu reduce u risicu di deformazione
Contorni cumplessi: Cumbinazione di e duie tecniche ponu esse necessarie per i risultati ottimali
Ottimizza u spettaculu di mulina per fine di ste paràmetri critichi:
A velocità di u taglio: Aghjustate secondu e pruprietà di u materiale è e capacità di strumenti
Tariffa di alimentazione: Equilibriu cù a velocità di u taglio per a furmazione di chip ottimale
Profundità di Cut: Controliu per gestisce e forze di taglio è di a generazione di u calore
u paràmetru | scalendu a | millina convenzionale |
---|---|---|
Velocità tagliata | Velocità più altu pussibule | A velocità moderata hà cunsigliatu |
Tarida di alimentazione | Pò gestisce alimentazioni più altu | Feeds più bassi per a stabilità |
Prufundità di cut | I taglii più profunti preferiti | Pò gestisce i taglii più profondi |
Selezziunate caratteristiche di strumenti appropritati per applicazioni specifichi:
Ancora Rake: Positive per escalà Milling, negativu per cunvenziunali in i materiali più duru
Angle Helix: Angle più elevate migliurà l'evacuazione di chip in a maglia in escalata
Design di flauta: Fluti aperti per u megliu chjassu di chip in u mulinu convenziunale
Coatings: Tialn per resistenza à alta temperatura, lingua per materiali abrasivi
HUMCEMATA A Gestione di Chip à traversu queste strategie:
Implementà i sistemi di rinfrescante di alta pressione per a eliminazione di e culpisce efficiente
Aduprà l'aria spinghje per prevene u chip chì si ricuperanu in u mulinu convenziunale
Selezziunate e strumenti cù fluthe lucidi per riduce l'adesione di chip
Aghjustà i paràmetri di taglio per ottene u spessore di u chip ottimali
Reduce a vibrazione è a mantene a precisione:
Impiegà i sistemi à aprilu rigidu per minimizà a deflessione
Ottimiscia a velocità di spindle per evità di frequenze resonanti
Aduprate i più brevi strumenti quandu hè pussibule
Implementà e strumenti di damprazione di vibrazione per i materiali sfida
Maximizà a stabilità è a precisione:
Utilizate i sistemi di riflette robusta adattatu per a tecnica di u mischju
Implementà parechji punti di clamping per grandi workpies
CONSIDERU CLATURA VANU PER MATERIALI FINALE IN CLOCS
Mantene regularmente e strumenti di macchina calibrate per assicurà a rigidità ottima
In riassuntu, escur affaccà a milla è u metudu sanu di riva di chip, difondione di strumenti, è a superficiale finì Collegà u mulinu hè ideale per i materiali più softs è più liscia, mentre u mulinu cunvenziunale si adatta à materiali più duru è megliu cuntrollu.
Aduprate à cullà milling per i materiali più sollificati cum'è l'aluminiu. Sceglite u mulinu cunvinziunale quandu a macina di superfici più duru cum'è l'azzaru o in ferru. U tippu di a macchina è a necessità di a compensazione di u backlash afendo ancu a scelta.
Per l'efficienza ottima è a vita di strumentu estesa, currisponde à u metudu di mulinu à i requisiti di materiale è di machina. A selezzione tecnica di a tecnica riduce u portale di strumentu è migliurà u rendiment.
Team MFG hè una cumpagnia di fabricazione rapidu chì si spicializeghja in ODM è OEM principia in 2015.