CNC Milling imebadilisha utengenezaji wa kisasa, lakini je! Umewahi kujiuliza ni njia ipi ya milling ni bora? Kupanda milling au milling ya kawaida ? Mbinu zote mbili zina jukumu muhimu katika kutengeneza sehemu za hali ya juu, lakini kila njia ina faida na changamoto za kipekee.
Katika makala haya, tutachunguza jinsi CNC Milling inavyofanya kazi, na kwa nini kuelewa tofauti kati ya kupanda milling na milling ya kawaida ni muhimu kwa mafundi. Utajifunza jinsi ya kuchagua njia sahihi kulingana na nyenzo, mashine, na malengo ya utengenezaji ili kuboresha ufanisi na ubora wa bidhaa.
Kupanda milling, pia inajulikana kama chini ya milling , inamaanisha mchakato wa kukata ambapo zana ya kukata inazunguka katika mwelekeo sawa na mwendo wa kulisha. Inaruhusu meno ya cutter kushirikisha kazi kutoka juu, kupunguza nafasi ya kurudisha chips. Njia hii hutoa kupunguzwa safi na ni bora kwa sehemu zinazohitaji kumaliza laini.
Katika kupanda milling , malezi ya chip huanza nene na inakuwa nyembamba wakati cutter inapita kupitia nyenzo. Mfano huu wa malezi ya chip hupunguza nguvu za kukata, na kusababisha kizazi cha chini cha joto na ufanisi bora. Mwendo wa kukata huelekeza chips nyuma ya chombo, kuondoa hitaji la kukata tena, ambayo huhifadhi ukali wa zana na huongeza kumaliza kwa uso.
Uundaji wa Chip : huanza nene na polepole hutoka nje, kupunguza mkazo kwenye chombo.
Njia ya zana na mwendo : cutter inazunguka katika mwelekeo sawa na malisho, kusukuma kazi ya chini, kuboresha utulivu.
Kupanda Milling hutoa faida kadhaa kwa kazi ya usahihi:
Upungufu wa zana iliyopunguzwa : Chombo hupata chini wakati wa kukatwa, kuboresha usahihi.
Kumaliza bora ya uso : Alama chache za zana na nyuso laini hutokana na malezi ya chip yaliyodhibitiwa.
Mzigo wa chini wa kukata : mzigo uliowekwa kwenye zana ya kukata ni chini, hupunguza joto na kuvaa.
Kumaliza kwa uso ulioboreshwa : majani nyuma ya uso safi ukilinganisha na milling ya kawaida.
Kupunguza Zana ya Zana : Chombo hupata msuguano mdogo, kupanua maisha yake na kupunguza kuvaa.
Kizazi cha chini cha joto : hutoa joto kidogo, kuboresha ufanisi wa kukata na kupunguza overheating ya zana.
Kufanya kazi rahisi : Nguvu ya kushuka husaidia kupata kazi, kurahisisha mahitaji ya kushinikiza.
Walakini, kupanda milling pia kuna shida, haswa kwa vifaa fulani na usanidi wa mashine:
Haifai kwa nyuso ngumu : Sio bora kwa vifaa kama chuma ngumu, ambayo inaweza kuharibu zana.
Maswala ya Vibration : Kurudisha nyuma katika utaratibu wa kulisha kunaweza kusababisha vibrations wakati wa kukata.
Mahitaji ya Mashine : Inahitaji mashine zilizo na kuondoa nyuma au fidia ili kuzuia kuvunjika kwa zana.
Milling ya kawaida, ambayo pia inajulikana kama milling, ni mbinu ya jadi ya machining ambapo zana ya kukata inazunguka dhidi ya mwelekeo wa kulisha wa kazi. Njia hii imekuwa ikitumika sana katika utengenezaji kwa miongo kadhaa kwa sababu ya sifa na faida zake za kipekee katika matumizi maalum.
Katika milling ya kawaida:
Cutter huzunguka kinyume na mwelekeo wa kulisha wa kazi
Kukata meno hushirikisha nyenzo kutoka chini, kusonga juu
Unene wa chip huanza kwa sifuri na huongezeka hadi mwisho wa kukatwa
Mwendo huu wa juu husababisha athari tofauti kwenye mchakato wa machining, kushawishi malezi ya chip, kuvaa zana, na kumaliza kwa uso.
Uundaji wa chip : muundo nyembamba-kwa-nene
Vikosi vya Kukata : Vikosi vya juu huwa vinainua kipengee cha kazi
Ushiriki wa zana : ongezeko la polepole la kukata mzigo wakati jino linaendelea
Kizazi cha joto : Mkusanyiko wa joto la juu katika eneo la kukata
Uimara ulioimarishwa : Ushiriki wa zana ya taratibu hutoa udhibiti bora, haswa kwa vifaa ngumu zaidi
Kuondolewa kwa Backlash : Vikosi vya juu kwa kawaida hulipa fidia ya mashine
Utangamano wa uso mgumu : Bora kwa vifaa vya kutengeneza nyuso ngumu au dutu za abrasive
Kupunguza Chatter : Kukabiliwa na kutetemeka katika usanidi fulani
Kumaliza uso duni : Uokoaji wa chip zaidi unaweza kusababisha kukatwa tena na kuandamana kwa uso
Kuvaa zana ya Kuharakisha : Kuongezeka kwa msuguano na kizazi cha joto hupunguza maisha ya zana
Dhiki ya mafuta : Mizigo ya juu ya kukata na joto inaweza kusababisha upotoshaji wa kazi
Kufanya kazi ngumu : Kufunga kwa nguvu kunahitajika kukabiliana na vikosi vya kuinua
wa mwelekeo | hupanda | milling ya kawaida |
---|---|---|
Unene wa Chip | Nene hadi nyembamba | Nyembamba kwa nene |
Usambazaji wa joto | Uhamisho mzuri wa joto kwa chips | Mkusanyiko wa joto katika eneo la kukata |
Dhiki ya zana | Athari za chini za mwanzo | Kuongezeka kwa polepole kwa mzigo wa kukata |
Mfano wa malezi ya chip huathiri sana kizazi cha joto na kuvaa kwa zana. Kupanda milling nene-to-nyembamba chips kuwezesha utaftaji bora wa joto, kupunguza mkazo wa mafuta kwenye chombo na kazi.
Kupanda milling : Upungufu wa zana ya kawaida
Inaweza kuathiri upana wa kukata
Uwezo wa kuongezeka kwa tofauti
Milling ya kawaida : Deflection ya zana inayofanana
Udhibiti bora juu ya kina cha kukata
Utulivu ulioimarishwa katika matumizi fulani
Mwelekeo wa upungufu wa zana unaathiri usahihi wa machining. Upungufu sambamba katika milling ya kawaida mara nyingi hutoa udhibiti bora, haswa wakati wa kufanya kazi ngumu au katika shughuli mbaya.
Kupanda milling kawaida hutoa laini laini za uso kwa sababu ya:
Uokoaji mzuri wa chip
Uwezo wa kupunguzwa wa kurudi tena kwa chip
Vikosi vya kukata chini ambavyo hupunguza kuinua kazi
Milling ya kawaida inaweza kusababisha nyuso ngumu zinazosababishwa na mtiririko wa juu wa chip na kupatikana kwa chipsi.
Kupanda Milling Kupanua Maisha ya Zana Kupitia:
Mkazo wa chini wa athari za mwanzo kwenye kingo za kukata
Kupunguza msuguano na kizazi cha joto
Uokoaji mzuri wa chip, kupunguza abrasion
Milling ya kawaida huelekea kusababisha kuvaa kwa zana kwa sababu ya:
Kuongezeka kwa polepole kwa mzigo wa kukata
Msuguano wa juu kama zana inasugua dhidi ya kazi
Kuongezeka kwa mkusanyiko wa joto katika eneo la kukata
vya aina ya vifaa | vya kupendelea milling |
---|---|
Metali laini (kwa mfano, aluminium) | Panda milling |
Aloi ngumu (kwa mfano, titani) | Milling ya kawaida |
Plastiki na composites | Panda milling |
Vifaa vya kufanya kazi | Panda milling |
Vifaa vya Abrasive | Milling ya kawaida |
Kuondolewa kwa Backlash : Ni muhimu kwa kupanda milling kuzuia vibration na uharibifu unaowezekana.
Ugumu : Ugumu wa mashine ya juu huruhusu milling yenye ufanisi zaidi, haswa katika matumizi ya kasi kubwa.
Mfumo wa Udhibiti : Mifumo ya hali ya juu ya CNC inaweza kulipa fidia kwa kurudi nyuma, kuwezesha shughuli salama za kupanda milling.
vifaa vya tabia | inayopendelea milling |
---|---|
Laini na ductile | Panda milling |
Ngumu na brittle | Milling ya kawaida |
Kufanya kazi kwa bidii | Panda milling |
Abrasive | Milling ya kawaida |
Fikiria changamoto maalum za nyenzo kama vile malezi ya chip, kizazi cha joto, na kuvaa zana wakati wa kuchagua mbinu ya milling.
Angle ya Rake : Pembe nzuri mara nyingi hufanya vizuri katika kupanda milling, wakati pembe hasi za pembe zinafaa milling ya kawaida kwa vifaa ngumu.
Ubunifu wa Flute : Vyombo vilivyoundwa kwa kupanda milling kawaida huwa na njia bora zaidi za uhamishaji wa chip.
Mapazia : Vifuniko vya TICN au TICN vinaweza kuongeza utendaji wa zana katika njia zote mbili za milling, kuboresha upinzani wa kuvaa na utaftaji wa joto.
Kupanda milling kwa ujumla inazalisha:
Uso laini unamaliza
Usahihi wa mwelekeo bora katika vifaa vyenye laini
Kupunguza hatari ya malezi ya burr
Milling ya kawaida inaweza kupendelea kwa:
Shughuli mbaya
Maching vifaa ngumu ambapo kumaliza uso sio muhimu
Maombi yanayohitaji udhibiti madhubuti juu ya kina cha kukata
vigezo | hupanda | milling milling kawaida |
---|---|---|
Kasi ya kukata | Kasi za juu iwezekanavyo | Kasi za chini zinaweza kuwa muhimu |
Kiwango cha kulisha | Inaweza kushughulikia viwango vya juu vya kulisha | Inaweza kuhitaji viwango vya kulisha vilivyopunguzwa |
Kina cha kukatwa | Kupunguzwa kwa kina ilipendekezwa | Inaweza kushughulikia kupunguzwa zaidi |
Boresha vigezo hivi kulingana na njia iliyochaguliwa ya milling, nyenzo za kazi, na matokeo taka. Marekebisho sahihi inahakikisha malezi bora ya chip, maisha ya zana, na ubora wa uso.
Sekta ya anga hutegemea sana mbinu za juu za milling kutengeneza vifaa muhimu:
Miundo ya ndege
Kupanda milling: Inafaa kwa sehemu za aloi za alumini, kuhakikisha laini za uso laini na uvumilivu mkali.
Milling ya kawaida: Inapendelea kwa vifaa vya chuma vilivyo ngumu, kutoa utulivu wakati wa machining.
Vipengele vya injini
Turbine Blades: Kupanda milling bora katika kutengeneza maumbo tata ya hewa, kupunguza zana kuvaa wakati wa kufanya kazi aloi za titani.
Vyumba vya mwako: Milling ya kawaida hutoa udhibiti bora kwa sifa za ndani za ndani na superalloys sugu za joto.
Sehemu za gia za kutua
Vipande: Kupanda milling hutoa kumaliza juu ya uso, muhimu kwa upinzani wa uchovu.
Pini za Pivot: Milling ya kawaida inahakikisha usahihi wa sura wakati machining ilifanya kazi ngumu.
Mbinu za Milling zina jukumu muhimu katika utengenezaji wa magari:
Sehemu ya | kupanda | milling milling ya kawaida |
---|---|---|
Vitalu vya injini | Maliza kupita kwa bores ya silinda | Machining mbaya ya vitalu vya chuma vya kutupwa |
Kesi za maambukizi | Kumaliza uso wa mwisho | Kuondolewa kwa nyenzo za awali |
Vichwa vya silinda | Valve kiti cha machining | Shughuli mbaya za bandari |
Usahihi Milling muhimu kwa kutengeneza vifaa vya matibabu:
Implants za mifupa
Ubadilishaji wa Hip: Kupanda milling inahakikisha nyuso laini za kuelezea kwenye vifaa vya titanium.
Vipandikizi vya Knee: Milling ya kawaida hutoa utulivu wakati machining cobalt-chromium aloi.
Vyombo vya upasuaji
Forceps: Kupanda milling huunda nyuso sahihi za kunyakua kwenye chuma cha pua.
Mifupa ya mifupa: Milling ya kawaida hutoa udhibiti wakati wa kuchagiza vifaa vya zana ngumu.
Vipengele vya meno
Kuingiliana kwa kuingiza: Kupanda milling kunafikia kumaliza kwa hali ya juu kwenye titanium kwa osseointegration bora.
Taji na Madaraja: Milling ya kawaida inaruhusu kuchagiza sahihi ya vifaa vya kauri.
HSM inabadilisha mbinu zote za kupanda na za kawaida za milling:
Kupanda milling : HSM huongeza ubora wa kumaliza uso na hupunguza kuvaa zana.
Milling ya kawaida : HSM inaboresha uhamishaji wa chip na utaftaji wa joto.
Anga:
Turbine blade utengenezaji na kasi ya spindle hadi 40,000 rpm
Uzalishaji wa sehemu ya miundo Kupunguza hesabu ya sehemu na 42%
Magari:
Machining ya kuzuia injini na usahihi ulioboreshwa
Uzalishaji wa sehemu ya maambukizi kwa viwango vya kasi
Matibabu:
Uundaji wa kuingiliana kwa mifupa na ubora bora wa uso
Utengenezaji wa meno ya meno na maelezo magumu
Vifaa vya kisasa vya zana vinaathiri sana utendaji wa milling: ugumu wa
nyenzo | (HV) | bora kwa |
---|---|---|
Carbide | 1,300 - 1,800 | Maombi anuwai, yenye kasi kubwa |
Kauri | 2,100 - 2,400 | Aloi zinazopinga joto, miinuko ngumu |
HSS | 800 - 900 | Vifaa vyenye laini, chaguo la gharama kubwa |
Diamond-coated | > 10,000 | Vifaa vya abrasive, kazi ya usahihi wa hali ya juu |
Uingizaji wa Carbide: Maisha ya Zana ya Kupanuliwa, Uboreshaji wa Uzalishaji katika Mbinu zote mbili za Milling
Uingizaji wa kauri: Bora kwa machining ya joto la juu katika matumizi ya anga
Vyombo vya HSS: Gharama ya gharama kubwa kwa shughuli za kusudi la jumla
Vyombo vya Diamond-Coated: Upinzani wa kuvaa usio na usawa kwa vifaa visivyo vya feri
Programu ya CAM huongeza mikakati ya milling kupitia huduma za hali ya juu:
Kusafisha Adaptive: Inaboresha njia za zana kulingana na nyenzo zilizobaki, kufaidisha njia zote mbili za milling.
Algorithms ya kasi ya juu (HSM): Inapunguza nyakati za mzunguko na inaboresha kumaliza kwa uso katika kupanda milling.
Milling ya Trochoidal: Inatumia njia za zana za mviringo kupunguza kizazi cha joto katika milling ya kawaida.
Machining ya kupumzika: huondoa vizuri nyenzo zilizoachwa na zana kubwa, inayosaidia mbinu zote mbili.
Autodek Fusion 360
Mastercam
Solidcam
HSMWorks
Camworks
Suluhisho hizi za programu hutoa uwezo kamili wa kuiga, kuruhusu mafundi wa mashine kuongeza mikakati ya milling kabla ya uzalishaji halisi. Wao huunganisha kwa mshono wa kupanda na mbinu za kawaida za milling kufikia matokeo bora katika hali mbali mbali za utengenezaji.
husababisha | athari | athari |
---|---|---|
Upungufu wa zana | Ugumu wa nyenzo, kina cha kukata, jiometri ya zana | Haki za usawa, kumaliza kwa uso duni |
Chatter | Chombo kisicho na maana na masafa ya mashine, vikosi vingi vya kukata | Vibrations, udhaifu wa uso, maisha ya zana iliyopunguzwa |
Tumia zana fupi, ngumu ili kupunguza upungufu
Boresha kasi ya spindle ili kuzuia masafa ya resonant
Tumia mbinu za hali ya juu za kufanya kazi kwa utulivu ulioboreshwa
Kuajiri mifumo ya shinikizo ya juu ili kupunguza vikosi vya kukata
Sehemu ya | hupanda | milling ya kawaida |
---|---|---|
Malezi ya chip | Mfano mnene-kwa-nyembamba | Mfano nyembamba-kwa-unene |
Mwelekeo wa uhamishaji | Mbali na eneo la kukata | Kuelekea ukanda wa kukata |
Usambazaji wa joto | Uhamisho mzuri wa joto kwa chips | Mkusanyiko wa joto katika eneo la kukata |
Vigezo vya kukata mizani (kasi, kulisha, kina) kwa malezi bora ya chip
Chagua zana zilizo na filimbi zilizochafuliwa na pembe za juu za helix kwa uokoaji bora
Kutekeleza milipuko ya hewa au baridi ya shinikizo kwa uondoaji bora wa chip
Rekebisha mipako ya zana ili kuzuia kujitoa kwa chip na kuboresha uhamishaji
Vifaa vya laini, ductile (kwa mfano, alumini): kupanda milling inayopendelea kumaliza bora uso
Vifaa ngumu, vya brittle (kwa mfano, chuma ngumu): Milling ya kawaida hutoa utulivu zaidi
Vifaa vya Ugumu wa Kazi: Kupanda milling hupunguza hatari ya ugumu wa shida
Vifaa vya Abrasive: Milling ya kawaida hutoa maisha bora ya zana na udhibiti
Kupunguzwa kwa nje: kupanda milling bora katika shughuli za milling za pembeni
Vipengele vya ndani: Milling ya kawaida hutoa udhibiti bora kwa inafaa na mifuko
Vipengele vyenye ukuta nyembamba: Kupanda milling hupunguza hatari ya kuharibika
Mchanganyiko ngumu: Mchanganyiko wa mbinu zote mbili zinaweza kuwa muhimu kwa matokeo bora
Boresha utendaji wa milling kwa kuweka vizuri vigezo hivi muhimu:
Kasi ya kukata: Kurekebisha kulingana na mali ya nyenzo na uwezo wa zana
Kiwango cha kulisha: Mizani na kasi ya kukata kwa malezi bora ya chip
Kina cha kukatwa: kudhibiti kusimamia nguvu za kukata na kizazi cha joto
Parameta | Kupanda | Milling Milling ya kawaida |
---|---|---|
Kasi ya kukata | Kasi za juu iwezekanavyo | Kasi za wastani zilizopendekezwa |
Kiwango cha kulisha | Inaweza kushughulikia malisho ya juu | Malisho ya chini kwa utulivu |
Kina cha kukatwa | Kupunguzwa kwa kina | Inaweza kudhibiti kupunguzwa kwa kina |
Chagua sifa zinazofaa za zana kwa matumizi maalum:
Angle Angle: Chanya kwa kupanda milling, hasi kwa kawaida katika vifaa ngumu
Angle ya helix: pembe za juu zinaboresha uhamishaji wa chip katika kupanda milling
Ubunifu wa Flute: Flutes Fungua kwa mtiririko bora wa chip katika milling ya kawaida
Mapazia: Tialn ya upinzani wa joto la juu, ticn kwa vifaa vya abrasive
Boresha usimamizi wa chip kupitia mikakati hii:
Utekeleze mifumo ya baridi yenye shinikizo kubwa kwa uondoaji mzuri wa chip
Tumia milipuko ya hewa kuzuia kupona kwa chip katika milling ya kawaida
Chagua zana zilizo na filimbi zilizochafuliwa ili kupunguza kujitoa kwa chip
Kurekebisha vigezo vya kukata ili kufikia unene mzuri wa chip
Punguza vibration na udumishe usahihi:
Kuajiri mifumo ngumu ya zana ili kupunguza upungufu
Boresha kasi ya spindle ili kuzuia masafa ya resonant
Tumia vifaa vifupi vya zana inapowezekana
Utekeleze zana za kutetemesha kwa vifaa vyenye changamoto
Kuongeza utulivu na usahihi:
Tumia mifumo thabiti ya kurekebisha inayofaa kwa mbinu ya milling
Tumia vidokezo vingi vya kushinikiza kwa vifaa vikubwa vya kazi
Fikiria utupu wa utupu kwa vifaa nyembamba katika kupanda milling
Kudumisha mara kwa mara na kudhibiti zana za mashine ili kuhakikisha ugumu wa hali ya juu
Kwa muhtasari, kupanda milling na milling ya kawaida hutofautiana katika malezi ya chip, upungufu wa zana, na kumaliza kwa uso. Kupanda milling ni bora kwa vifaa vyenye laini na kumaliza laini, wakati milling ya kawaida inafaa vifaa ngumu na udhibiti bora.
Tumia milling ya kupanda kwa vifaa laini kama alumini. Chagua milling ya kawaida wakati machining nyuso ngumu kama chuma au chuma cha kutupwa. Aina ya mashine na hitaji la fidia ya kurudisha nyuma pia huathiri uchaguzi.
Kwa ufanisi mzuri na maisha ya zana iliyopanuliwa, linganisha njia ya milling na mahitaji ya nyenzo na machining. Uteuzi sahihi wa mbinu hupunguza kuvaa zana na inaboresha utendaji.
Timu MFG ni kampuni ya utengenezaji wa haraka ambayo inataalam katika ODM na OEM huanza mnamo 2015.