চিএনচি মিলিঙে আধুনিক উৎপাদনত এক বৈপ্লৱিক পৰিৱৰ্তন আনিছে, কিন্তু আপুনি কেতিয়াবা ভাবিছেনে যে কোনটো মিলিং পদ্ধতি ভাল? মিলিং বা গতানুগতিক মিলিং বগাই যোৱা ? দুয়োটা কৌশলেই উচ্চমানৰ অংশ উৎপাদনত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে, কিন্তু প্ৰতিটো পদ্ধতিৰ অনন্য সুবিধা আৰু প্ৰত্যাহ্বান আছে।
এই লেখাটোত আমি চিএনচি মিলিং কেনেদৰে কাম কৰে সেই বিষয়ে অন্বেষণ কৰিম, আৰু মেচিনিষ্টসকলৰ বাবে মাজৰ পাৰ্থক্য বুজি পোৱাটো কিয় আৰোহণ মিলিং আৰু গতানুগতিক মিলিঙৰ অপৰিহাৰ্য। আপুনি দক্ষতা আৰু পণ্যৰ মান উন্নত কৰিবলৈ সামগ্ৰী, যন্ত্ৰ, আৰু নিৰ্মাণৰ লক্ষ্যৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি সঠিক পদ্ধতি কেনেকৈ বাছি ল'ব লাগে সেই বিষয়ে শিকিব।
আৰোহণ মিলিং কি?
বুলিও জনাজাত আৰোহণ মিলিং বুলিলে ডাউন মিলিং কাটিব পৰা প্ৰক্ৰিয়াটোক বুজায় য'ত কাটিব পৰা সঁজুলিটোৱে খাদ্যৰ গতিৰ সৈতে একে দিশত ঘূৰি থাকে। ইয়াৰ ফলত কাটাৰৰ দাঁতবোৰ ওপৰৰ পৰা ৱৰ্কপিচটো সংযুক্ত কৰিব পৰা যায়, যাৰ ফলত চিপছ পুনৰ কাটিব পৰাৰ সম্ভাৱনা কম হয়। এই পদ্ধতিত পৰিষ্কাৰ কাট সৃষ্টি হয় আৰু মসৃণ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ প্ৰয়োজন হোৱা অংশৰ বাবে আদৰ্শ।
Climb Milling Works কেনেকৈ কাম কৰে
, ক্লাইম মিলিংত চিপ গঠন ডাঠ আৰম্ভ হয় আৰু কাটাৰ পদাৰ্থৰ মাজেৰে যোৱাৰ লগে লগে পাতল হৈ পৰে। এই চিপ গঠনৰ আৰ্হিটোৱে কাটিব পৰা বল হ্ৰাস কৰে, যাৰ ফলত তাপ উৎপাদন কম হয় আৰু উন্নত কাৰ্যক্ষমতা হয়। কাটিব পৰা গতিয়ে সঁজুলিটোৰ পিছফালে চিপছ নিৰ্দেশ কৰে, পুনৰ কাটিংৰ প্ৰয়োজনীয়তা নাইকিয়া কৰে, যিয়ে সঁজুলিৰ চোকাতা ৰক্ষা কৰে আৰু পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং বৃদ্ধি কৰে।
চিপ গঠন : ডাঠকৈ আৰম্ভ কৰে আৰু ক্ৰমান্বয়ে পাতল হৈ পৰে, যাৰ ফলত সঁজুলিটোৰ ওপৰত চাপ কমি যায়।
সঁজুলিৰ পথ আৰু গতি : কাটাৰে ফিডৰ সৈতে একে দিশত ঘূৰি থাকে, কৰ্মপদাৰ্থটো তললৈ ঠেলি দিয়ে, স্থিৰতা উন্নত কৰে।
ক্লাইম মিলিংৰ মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ
আৰোহণ মিলিঙে নিখুঁত কামৰ বাবে কেইবাটাও সুবিধা প্ৰদান কৰে:
সঁজুলি বিক্ষেপণ হ্ৰাস কৰা : সঁজুলিটোৱে কাটি লোৱাৰ সময়ত কম বেঁকা হোৱাৰ অভিজ্ঞতা লাভ কৰে, সঠিকতা উন্নত কৰে।
উন্নত পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি : কম সঁজুলিৰ চিহ্ন আৰু মসৃণ পৃষ্ঠ নিয়ন্ত্ৰিত চিপ গঠনৰ ফলত হয়।
কম কাটিব পৰা বোজা : কাটিব পৰা সঁজুলিটোৰ ওপৰত ৰখা লোড কম, তাপ আৰু পৰিধান হ্ৰাস পায়।
ক্লাইম মিলিংৰ সুবিধাসমূহ
উন্নত পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি : প্ৰচলিত মিলিঙৰ তুলনাত পৰিষ্কাৰ পৃষ্ঠভাগ এৰি দিয়ে।
সঁজুলিৰ পৰিধান হ্ৰাস কৰা : সঁজুলিটোৱে কম ঘৰ্ষণৰ সন্মুখীন হয়, ইয়াৰ আয়ুসকাল বৃদ্ধি কৰে আৰু পৰিধান হ্ৰাস কৰে।
নিম্ন তাপ উৎপাদন : কম তাপ উৎপন্ন কৰে, কাটিব পৰা কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰে আৰু সঁজুলিৰ অতি উত্তাপ হ্ৰাস কৰে।
সহজ কাৰ্য্যধৰণৰ : নিম্নগামী বলটোৱে ৱৰ্কপিচ সুৰক্ষিত কৰাত সহায় কৰে, ক্লেম্পিং প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ সৰল কৰি তোলে।
ক্লাইম মিলিংৰ অসুবিধা
কিন্তু আৰোহণ মিলিঙৰ অসুবিধাও আছে, বিশেষকৈ কিছুমান বিশেষ সামগ্ৰী আৰু মেচিন ছেটআপৰ বাবে:
কঠিন পৃষ্ঠৰ বাবে অনুপযুক্ত : কঠিন তীখাৰ দৰে সামগ্ৰীৰ বাবে আদৰ্শ নহয়, যিয়ে সঁজুলিটোৰ ক্ষতি কৰিব পাৰে।
কম্পনৰ সমস্যা : খাদ্য ব্যৱস্থাত বেকলেছে কাটিবৰ সময়ত কম্পনৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
মেচিনৰ প্ৰয়োজনীয়তা : সঁজুলি ভাঙি যোৱা ৰোধ কৰিবলৈ বেকলেছ এলিমিনেচন বা ক্ষতিপূৰণ থকা মেচিনৰ প্ৰয়োজন।
গতানুগতিক মিলিং কি?
গতানুগতিক মিলিঙৰ বিশদ ব্যাখ্যা (আপ মিলিং)
গতানুগতিক মিলিং, যাক আপ মিলিং বুলিও কোৱা হয়, সেয়া হৈছে এটা পৰম্পৰাগত মেচিনিং কৌশল য'ত কাটিব পৰা সঁজুলিটোৱে কৰ্মপদাৰ্থৰ খাদ্যৰ দিশৰ বিপৰীতে ঘূৰি থাকে। এই পদ্ধতিটো নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ অনন্য বৈশিষ্ট্য আৰু সুবিধাৰ বাবে দশক দশক ধৰি নিৰ্মাণৰ ক্ষেত্ৰত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হৈছে।
প্ৰচলিত মিলিং দিশ আৰু ইয়াৰ প্ৰভাৱ কাটি প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত
প্ৰচলিত মিলিংত:
কাটাৰে ৱৰ্কপিছ ফিড দিশৰ বিপৰীতে ঘূৰি থাকে
দাঁত কাটিলে তলৰ পৰা উপাদানটো সংযোগ কৰক, ওপৰলৈ গতি কৰক
চিপৰ ডাঠতা শূন্যৰ পৰা আৰম্ভ হয় আৰু কাটিবৰ শেষত সৰ্বোচ্চলৈ বৃদ্ধি পায় ৷
এই ওপৰলৈ গতিয়ে মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত সুকীয়া প্ৰভাৱৰ সৃষ্টি কৰে, চিপ গঠন, সঁজুলিৰ পোছাক, আৰু পৃষ্ঠৰ সমাপ্তিক প্ৰভাৱিত কৰে।
প্ৰচলিত মিলিঙৰ বৈশিষ্ট্য আৰু ধৰ্ম
চিপ গঠন : পাতলৰ পৰা ডাঠ চিপ পেটাৰ্ণ
কাটিং ফৰ্চ : ওপৰলৈ যোৱা বলবোৰে কৰ্মপদাৰ্থটো তুলি লোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে ৷
টুল এংগেজমেণ্ট : দাঁতটো আগবাঢ়ি যোৱাৰ লগে লগে কাটিং লোড ক্ৰমান্বয়ে বৃদ্ধি
তাপ উৎপাদন : কাটিং জ'নত অধিক তাপৰ ঘনত্ব
গতানুগতিক মিলিঙৰ সুবিধাসমূহ
বৰ্ধিত স্থিৰতা : ক্ৰমান্বয়ে সঁজুলিৰ সংযোগে উন্নত নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰদান কৰে, বিশেষকৈ কঠিন সামগ্ৰীৰ বাবে
বেকলেছ এলিমিনেচন : ওপৰলৈ যোৱা বলসমূহে স্বাভাৱিকতে মেচিন বেকলেছৰ ক্ষতিপূৰণ দিয়ে
যন্ত্ৰপাতিৰ বাবে আদৰ্শ পদাৰ্থৰ বাবে আদৰ্শ কঠিন পৃষ্ঠ বা ঘৰ্ষণকাৰী পদাৰ্থ
chatter reduction : কিছুমান ছেটআপত কম্পন কম হোৱাৰ সম্ভাৱনা থাকে
গতানুগতিক মিলিঙৰ অসুবিধা
তলৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং : ওপৰলৈ চিপ খালী কৰাৰ ফলত পুনৰ কাটিব পৰা আৰু পৃষ্ঠৰ পৰা বিৰতি হ'ব পাৰে।
ত্বৰিত সঁজুলি পৰিধান : বৃদ্ধি পোৱা ঘৰ্ষণ আৰু তাপ উৎপাদনে সঁজুলিৰ আয়ুস হ্ৰাস কৰে
তাপীয় চাপ : অধিক কাটিব পৰা বোজা আৰু তাপৰ সৃষ্টি হ'ব পাৰে
জটিল কৰ্মস্থলী : উত্তোলন বল প্ৰতিহত কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় শক্তিশালী ক্লেম্পিং
ক্লাইম মিলিং বনাম প্ৰচলিত মিলিং: মূল পাৰ্থক্য
গঠন আৰু
| দিশ | দিশৰ | চিপ |
| চিপৰ বেধ | ডাঠৰ পৰা পাতল | পাতলৰ পৰা ডাঠ |
| তাপ বিতৰণ | চিপছলৈ দক্ষ তাপ স্থানান্তৰ | কাটিং জ'নত তাপৰ ঘনত্ব |
| সঁজুলিৰ চাপ | কম প্ৰাৰম্ভিক প্ৰভাৱ | কাটিং লোড ক্ৰমান্বয়ে বৃদ্ধি |
চিপ গঠনৰ আৰ্হিটোৱে তাপ উৎপাদন আৰু সঁজুলিৰ পোছাকত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলায়। আৰোহণ মিলিংৰ ডাঠ-পাঠীয় চিপসমূহে উন্নত তাপৰ অপচয়ত সহায় কৰে, সঁজুলি আৰু কৰ্মপদাৰ্থৰ ওপৰত তাপীয় চাপ হ্ৰাস কৰে।
সঁজুলি বিকৰ্ষণ আৰু কাটিব পৰা সঠিকতা
সঁজুলি বিকৰ্ষণ দিশে মেচিনিং নিখুঁততাত প্ৰভাৱ পেলায়। প্ৰচলিত মিলিঙত সমান্তৰাল বিকৰ্ষণে প্ৰায়ে উন্নত নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰদান কৰে, বিশেষকৈ কঠিন সামগ্ৰী বা ৰুক্ষ কাৰ্য্যত কাম কৰাৰ সময়ত।
আৰোহণ মিলে সাধাৰণতে: কাৰণ:
দক্ষ চিপ খালী কৰা
চিপ ৰিকাটিং কৰাৰ সম্ভাৱনা হ্ৰাস
তললৈ যোৱা কাটিং বল যিয়ে ৱৰ্কপিছ লিফটিং কমায়
গতানুগতিক মিলিঙৰ ফলত ওপৰলৈ চিপ প্ৰবাহ আৰু চিপসমূহৰ সম্ভাৱ্য পুনৰ্নিৰ্মাণৰ ফলত হোৱা ৰুক্ষ পৃষ্ঠ হ’ব পাৰে।
সঁজুলিৰ জীৱন আৰু পৰিধান
ক্লাইম মিলিঙে সঁজুলিৰ জীৱনকাল বৃদ্ধি কৰে:
কাটিং এজত প্ৰাৰম্ভিক প্ৰভাৱৰ চাপ কম
ঘৰ্ষণ আৰু তাপ উৎপাদন হ্ৰাস
দক্ষ চিপ খালী কৰা, ঘৰ্ষণ কমোৱা
গতানুগতিক মিলিংৰ ফলত:
কাটিং লোড ক্ৰমান্বয়ে বৃদ্ধি
সঁজুলিটোৱে ৱৰ্কপিছৰ বিপৰীতে ঘঁহিলে উচ্চ ঘৰ্ষণ
কাটিং জ’নত তাপৰ ঘনত্ব বৃদ্ধি
উপযুক্ত ৱৰ্কপিছ সামগ্ৰী
| সামগ্ৰী প্ৰকাৰ | পছন্দৰ মিলিং পদ্ধতি |
| কোমল ধাতু (যেনে, এলুমিনিয়াম) | Climb Milling |
| কঠিন মিশ্ৰণ (যেনে, টাইটানিয়াম) | গতানুগতিক মিলিং |
| প্লাষ্টিক আৰু কম্পোজিট | Climb Milling |
| কাৰ্য্য-কঠিন সামগ্ৰী | Climb Milling |
| এব্ৰেচিভ সামগ্ৰী | গতানুগতিক মিলিং |
আৰোহণ আৰু গতানুগতিক মিলিঙৰ মাজৰ পৰা নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত বিবেচনা কৰিবলগীয়া কাৰকসমূহ
মেচিনৰ ক্ষমতা
বেকলেছ এলিমিনেচন : কম্পন আৰু সম্ভাৱ্য ক্ষতি ৰোধ কৰিবলৈ আৰোহণ মিলিঙৰ বাবে অপৰিহাৰ্য।
কঠিনতা : উচ্চ মেচিনৰ কঠিনতাই অধিক ফলপ্ৰসূ আৰোহণ মিলিঙৰ অনুমতি দিয়ে, বিশেষকৈ উচ্চ গতিৰ প্ৰয়োগত।
নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা : উন্নত চিএনচি ব্যৱস্থাই বেকলেছৰ ক্ষতিপূৰণ দিব পাৰে, যাৰ ফলত সুৰক্ষিত বগাই মিলিং কাৰ্য্যসমূহ সক্ষম কৰিব পাৰে।
ৱৰ্কপিচ উপাদান বৈশিষ্ট্য
| উপাদান বৈশিষ্ট্যপূৰ্ণ | পছন্দৰ মিলিং পদ্ধতি |
| কোমল আৰু নমনীয়তা | Climb Milling |
| কঠিন আৰু ভংগুৰ | গতানুগতিক মিলিং |
| ৱৰ্ক-হাৰ্ডেনিং | Climb Milling |
| Abrasive | গতানুগতিক মিলিং |
মিলিং কৌশল নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত চিপ গঠন, তাপ উৎপাদন, আৰু সঁজুলিৰ পোছাক আদি বস্তু-নিৰ্দিষ্ট প্ৰত্যাহ্বানসমূহ বিবেচনা কৰক।
কাটিং টুল জ্যামিতি আৰু আৱৰণ
ৰেক এংগেল : পজিটিভ ৰেক এংগেলবোৰে প্ৰায়ে আৰোহণ মিলিঙত ভাল প্ৰদৰ্শন কৰে, আনহাতে ঋণাত্মক ৰেক কোণে কঠিন সামগ্ৰীৰ বাবে প্ৰচলিত মিলিঙৰ লগত খাপ খাই পৰে।
বাঁহী ডিজাইন : আৰোহণ মিলিঙৰ বাবে ডিজাইন কৰা সঁজুলিবোৰত সাধাৰণতে অধিক কাৰ্যক্ষম চিপ খালী কৰা চেনেল থাকে।
আৱৰণ : টিয়ালন বা টিকন আৱৰণে দুয়োটা মিলিং পদ্ধতিতে সঁজুলিৰ কাৰ্য্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰিব পাৰে, পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু তাপৰ অপচয় উন্নত কৰিব পাৰে।
আকাংক্ষিত পৃষ্ঠৰ শেষ আৰু মাত্ৰিক সঠিকতা
আৰোহণ মিলিং সাধাৰণতে উৎপন্ন কৰে:
মসৃণ পৃষ্ঠ শেষ
কোমল সামগ্ৰীত উন্নত মাত্ৰিক সঠিকতা
বাৰ গঠনৰ আশংকা হ্ৰাস
গতানুগতিক মিলিং পছন্দ কৰিব পাৰি:
ৰুক্ষ কাৰ্য্যসমূহ
য'ত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং কম জটিল য'ত কঠিন সামগ্ৰী
কাটিং গভীৰতাৰ ওপৰত কঠোৰ নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগ
মেচিনিং
| পেৰামিটাৰ | প্ৰাচল | |
| কাটিং স্পীড | উচ্চ গতি সম্ভৱপৰ | কম গতিৰ প্ৰয়োজন হব পাৰে ৷ |
| ফিডৰ হাৰ | অধিক খাদ্যৰ হাৰ চম্ভালিব পাৰে | খাদ্যৰ হাৰ হ্ৰাস কৰাৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে |
| কাটৰ গভীৰতা | অগভীৰ কাটৰ পৰামৰ্শ দিয়া হৈছে | গভীৰ কাট চম্ভালিব পাৰে |
নিৰ্বাচিত মিলিং পদ্ধতি, কৰ্মপদাৰ্থৰ সামগ্ৰী, আৰু আকাংক্ষিত ফলাফলৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি এই প্ৰাচলসমূহ অনুকূল কৰক। সঠিক সমন্বয়ে অনুকূল চিপ গঠন, সঁজুলিৰ জীৱনকাল, আৰু পৃষ্ঠৰ মান নিশ্চিত কৰে।
আৰোহণ মিলিং আৰু গতানুগতিক মিলিঙৰ প্ৰয়োগ
Aerospace Industry
মহাকাশ খণ্ডই জটিল উপাদানসমূহ প্ৰস্তুত কৰিবলৈ উন্নত মিলিং কৌশলৰ ওপৰত বহু পৰিমাণে নিৰ্ভৰ কৰে:
বিমানৰ গঠন
ক্লাইম মিলিং: এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ অংশৰ বাবে আদৰ্শ, মসৃণ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং আৰু টান টোলাৰেন্স নিশ্চিত কৰা।
প্ৰচলিত মিলিং: কঠিন তীখাৰ উপাদানসমূহৰ বাবে পছন্দ কৰা, মেচিনিঙৰ সময়ত স্থিৰতা প্ৰদান কৰা।
ইঞ্জিনৰ উপাদানসমূহ
টাৰ্বাইনৰ ব্লেড: জটিল এয়াৰফ'ইল আকৃতি উৎপাদন কৰাত শীতলতা বৃদ্ধি কৰে, টাইটানিয়াম মিশ্ৰণৰ কাম কৰাৰ সময়ত সঁজুলিৰ পৰিধান কমায়।
কম্বচন চেম্বাৰ: প্ৰচলিত মিলিঙে জটিল আভ্যন্তৰীণ বৈশিষ্ট্য আৰু তাপ-প্ৰতিৰোধী ছুপাৰএলয়ৰ বাবে উন্নত নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰদান কৰে।
লেণ্ডিং গিয়াৰৰ অংশ
ষ্ট্ৰট: আৰোহণ মিলিঙে উচ্চমানৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং প্ৰদান কৰে, ক্লান্তিৰ প্ৰতিৰোধৰ বাবে গুৰুত্বপূৰ্ণ।
পিভট পিন: গতানুগতিক মিলিং কঠিন তীখাৰ মেচিনিং কৰাৰ সময়ত মাত্ৰিক সঠিকতা নিশ্চিত কৰে।
অটোমোটিভ উদ্যোগ
অটোমোটিভ উৎপাদনত মিলিং কৌশলে এক গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে:
| উপাদান | আৰোহণ মিলিং | গতানুগতিক মিলিং |
| ইঞ্জিন ব্লক | Cylinder Bores ৰ বাবে শেষ পাছ | ঢালাই লোহাৰ ব্লকৰ ৰুক্ষ মেচিনিং |
| ট্ৰেন্সমিছন কেছ | চূড়ান্ত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং | প্ৰাৰম্ভিক সামগ্ৰী আঁতৰোৱা |
| চিলিণ্ডাৰৰ মূৰ | ভালভৰ আসন মেচিনিং | পোৰ্ট ৰুক্ষ কাৰ্য্যসমূহ |
চিকিৎসা সঁজুলি নিৰ্মাণ
চিকিৎসা সঁজুলি উৎপাদনৰ বাবে নিখুঁত মিলিং জটিল:
অৰ্থপেডিক ইমপ্লান্ট
Surgical Instruments
ডেন্টাল উপাদান
প্ৰযুক্তিগত উন্নতি আৰু আৰোহণ আৰু গতানুগতিক মিলিঙৰ ওপৰত ইয়াৰ প্ৰভাৱ
হাই-স্পীড মেচিনিং (HSM)
এইচ এছ এম-এ আৰোহণ আৰু গতানুগতিক মিলিং কৌশল দুয়োটাতে এক বৈপ্লৱিক পৰিৱৰ্তন আনে:
উদ্যোগসমূহৰ মাজত HSM এপ্লিকেচনসমূহ
Aerospace:
40,000 rpm লৈকে স্পিণ্ডিলৰ গতিৰ সৈতে টাৰ্বাইন ব্লেড নিৰ্মাণ
গাঁথনিগত উপাদান উৎপাদনে অংশৰ সংখ্যা ৪২% হ্ৰাস কৰে
অটোমোটিভ:
মেডিকেল:
উন্নত কাটিং সঁজুলিৰ সামগ্ৰী
আধুনিক সঁজুলিৰ সামগ্ৰীসমূহে মিলিং কাৰ্য্যক্ষমতাত যথেষ্ট পেলায়:
| সামগ্ৰীৰ | কঠিনতা (HV) | প্ৰভাৱ |
| Carbide | ১,৩০০ - ১,৮০০ | বহুমুখী, উচ্চ-গতিৰ প্ৰয়োগ |
| Ceramic | ২,১০০ - ২,৪০০ | তাপ-প্ৰতিৰোধী মিশ্ৰণ, কঠিন ষ্টীল |
| HSS | ৮০০ - ৯০০ | কোমল সামগ্ৰী, খৰচ-বহনক্ষম বিকল্প |
| ডাইমণ্ড-কোটেড | >১০,০০০ | এব্ৰেচিভ মেটেৰিয়েলছ, আল্ট্ৰা-প্ৰিচিচন ৱৰ্ক |
মূল সুবিধাসমূহ:
কাৰ্বাইড ইনছাৰ্ট: বৰ্ধিত সঁজুলিৰ জীৱন, দুয়োটা মিলিং কৌশলতে উন্নত উৎপাদনশীলতা
চিৰামিক ইনছাৰ্ট: মহাকাশৰ প্ৰয়োগত উচ্চ উষ্ণতাৰ মেচিনিঙৰ বাবে চমৎকাৰ
HSS সঁজুলি: সাধাৰণ উদ্দেশ্যৰ মিলিং কাৰ্য্যকলাপৰ বাবে খৰচ-বহনক্ষম
হীৰা-কোটেড সঁজুলি: অ-অলৌকিক সামগ্ৰীৰ বাবে অতুলনীয় পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
কম্পিউটাৰ-সহায়ক উৎপাদন (CAM) চফট্ ৱেৰ
CAM চফ্টৱেৰে উন্নত বৈশিষ্ট্যসমূহৰ যোগেদি মিলিং কৌশলসমূহ বৃদ্ধি কৰে:
অভিযোজিত ক্লিয়াৰিং: বাকী থকা সামগ্ৰীৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি সঁজুলিৰ পথসমূহক অনুকূল কৰি তোলে, দুয়োটা মিলিং পদ্ধতি উপকৃত কৰে।
উচ্চ-গতিৰ মেচিনিং (HSM) এলগৰিদম: চক্ৰৰ সময় হ্ৰাস কৰে আৰু আৰোহণ মিলিঙত পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি উন্নত কৰে।
ট্ৰ'ক'ইডাল মিলিং: প্ৰচলিত মিলিঙত তাপ উৎপাদন কম কৰিবলৈ বৃত্তাকাৰ সঁজুলি পথ ব্যৱহাৰ কৰে।
জিৰণি মেচিনিং: দুয়োটা কৌশলৰ পৰিপূৰক হিচাপে ডাঙৰ সঁজুলিৰ দ্বাৰা এৰি থৈ যোৱা সামগ্ৰী দক্ষতাৰে আঁতৰাই পেলায়।
জনপ্ৰিয় কেম চফ্টৱেৰ পেকেজসমূহ:
Autodesk Fusion 360
MasterCam
SolidCam
HSMWorks
Camworks
এই চফট্ ৱেৰ সমাধানসমূহে ব্যাপক অনুকৰণ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত মেচিনিষ্টসকলে প্ৰকৃত উৎপাদনৰ পূৰ্বে মিলিং কৌশলসমূহ অনুকূল কৰিব পাৰে। তেওঁলোকে বিভিন্ন উৎপাদন পৰিস্থিতিৰ মাজেৰে অনুকূল ফলাফল লাভ কৰিবলৈ আৰোহণ আৰু গতানুগতিক মিলিং কৌশলসমূহ নিৰৱচ্ছিন্নভাৱে একত্ৰিত কৰে।
আৰোহণ আৰু গতানুগতিক মিলিঙৰ প্ৰত্যাহ্বান আৰু বিবেচনা
টুল বিচ্যুতি আৰু chatter
কাৰণ আৰু প্ৰভাৱৰ
| সমস্যাই | পেলায় | প্ৰভাৱ |
| সঁজুলি বিচ্যুতি | উপাদানৰ কঠিনতা, কাটিং গভীৰতা, সঁজুলি জ্যামিতি | মাত্ৰাগত অনিয়ম, পৃষ্ঠৰ দুৰ্বল ফিনিচিং |
| Chatter | টুল আৰু মেচিনৰ কম্পাঙ্ক, অত্যধিক কাটিব পৰা বল | কম্পন, পৃষ্ঠৰ অসম্পূৰ্ণতা, সঁজুলিৰ জীৱনকাল হ্ৰাস কৰা |
প্ৰশমন কৌশল
বিচ্যুতি কম কৰিবলৈ চুটি, কঠিন সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক
অনুনাদী কম্পাঙ্ক এৰাই চলিবলৈ স্পিণ্ডলৰ গতি অনুকূল কৰক
উন্নত স্থিৰতাৰ বাবে উন্নত কৰ্মধন কৌশল প্ৰণয়ন কৰা
কাটিব পৰা বল হ্ৰাস কৰিবলৈ উচ্চ চাপৰ শীতলকাৰী ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰা
চিপ গঠন আৰু খালী কৰা
তুলনামূলক বিশ্লেষণ
| দিশৰ | আৰোহণ মিলিং | প্ৰচলিত মিলিং |
| চিপ গঠন | ডাঠ-পাহাৰৰ আৰ্হি | পাতলৰ পৰা ডাঠ আৰ্হি |
| খালী কৰাৰ দিশ | কাটিং জ'নৰ পৰা আঁতৰত | কাটিং জ'নৰ ফালে |
| তাপ বিতৰণ | চিপছলৈ দক্ষ তাপ স্থানান্তৰ | কাটিং এৰিয়াত তাপৰ ঘনত্ব |
অনুকূলন পদ্ধতিসমূহ
অনুকূল চিপ গঠনৰ বাবে ভাৰসাম্য কাটিং পেৰামিটাৰ (গতি, খাদ্য, গভীৰতা)
উন্নত খালী কৰাৰ বাবে পলিচ কৰা বাঁহী আৰু উচ্চ হেলিক্স কোণৰ সৈতে সঁজুলি নিৰ্বাচন কৰক
দক্ষ চিপ আঁতৰোৱাৰ বাবে বায়ু বিস্ফোৰণ বা উচ্চ চাপৰ শীতল পদাৰ্থ প্ৰয়োগ কৰক
চিপৰ আঠাযুক্ততা ৰোধ কৰিবলৈ সঁজুলিৰ আৱৰণসমূহ সামঞ্জস্য কৰক আৰু খালী কৰা উন্নতকৰণ উন্নত কৰক
ৱৰ্কপিছ সামগ্ৰী আৰু জ্যামিতিৰ প্ৰভাৱ
মিলিং কৌশল নিৰ্বাচনৰ ওপৰত উপাদানৰ প্ৰভাৱ
কোমল, নমনীয় সামগ্ৰী (যেনে, এলুমিনিয়াম): উন্নত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ বাবে বগা মিলিং পছন্দ
কঠিন, ভংগুৰ সামগ্ৰী (যেনে, কঠিন ষ্টীল): প্ৰচলিত মিলিং অধিক স্থিৰতা প্ৰদান কৰে
ৱৰ্ক-হাৰ্ডিং মেটেৰিয়েলছ: আৰোহণ মিলে ষ্ট্ৰেইন হাৰ্ডেনৰ সম্ভাৱনা হ্ৰাস কৰে
এব্ৰেচিভ মেটেৰিয়েলছ: গতানুগতিক মিলিঙে উন্নত সঁজুলিৰ জীৱন আৰু নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰদান কৰে
জ্যামিতিৰ বিবেচনা
বাহ্যিক কাট: পেৰিফেৰেল মিলিং অপাৰেচনত বগাই অহাৰ এক্সেল
অভ্যন্তৰীণ বৈশিষ্ট্য: প্ৰচলিত মিলিং স্লট আৰু পকেটৰ বাবে উন্নত নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰদান কৰে
পাতল বেৰৰ উপাদানসমূহ: আৰোহণ মিলিং
জটিল কনট্যুৰ: অনুকূল ফলাফলৰ বাবে দুয়োটা কৌশলৰ সংমিশ্ৰণৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে
আৰোহণ মিলিং আৰু প্ৰচলিত মিলিঙৰ বাবে উত্তম পদ্ধতি আৰু টিপছ
কাটিং পেৰামিটাৰৰ সঠিক নিৰ্বাচন
এই জটিল প্ৰাচলসমূহ ফাইন-টিউনিং কৰি মিলিং পাৰফৰমেন্স অনুকূল কৰক:
কাটিব পৰা গতি: সামগ্ৰীৰ বৈশিষ্ট্য আৰু সঁজুলিৰ ক্ষমতাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি সামঞ্জস্য কৰক
খাদ্যৰ হাৰ: অনুকূল চিপ গঠনৰ বাবে কাটিব পৰা গতিৰ সৈতে ভাৰসাম্য
কাটৰ গভীৰতা: কাটিং ফৰ্চ আৰু তাপ উৎপাদন পৰিচালনা কৰিবলৈ নিয়ন্ত্ৰণ
| প্ৰাচল | মিলিং | প্ৰচলিত মিলিং |
| কাটিং স্পীড | উচ্চ গতি সম্ভৱপৰ | মধ্যমীয়া গতিৰ পৰামৰ্শ দিয়া হৈছে |
| ফিডৰ হাৰ | উচ্চ ফিড চম্ভালিব পাৰে | স্থিৰতাৰ বাবে নিম্ন ফিডসমূহ |
| কাটৰ গভীৰতা | অগভীৰ কাট পছন্দ | গভীৰ কাট পৰিচালনা কৰিব পাৰে |
সঁজুলি জ্যামিতি আৰু আৱৰণ অনুকূলন
নিৰ্দিষ্ট এপ্লিকেচনসমূহৰ বাবে উপযুক্ত সঁজুলি বৈশিষ্ট্যসমূহ নিৰ্ব্বাচন কৰক:
ৰেক এংগেল: আৰোহণৰ বাবে ধনাত্মক, কঠিন সামগ্ৰীত প্ৰচলিতৰ বাবে ঋণাত্মক
হেলিক্স কোণ: উচ্চ কোণে আৰোহণ মিলিংত চিপ খালী কৰা উন্নত কৰে
বাঁহীৰ ডিজাইন: প্ৰচলিত মিলিংত উন্নত চিপ প্ৰবাহৰ বাবে বাঁহী মুকলি কৰক
উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰতিৰোধৰ বাবে টিয়াল, ঘৰ্ষণকাৰী সামগ্ৰীৰ বাবে টিকন
চিপ গঠন আৰু খালী কৰা নিয়ন্ত্ৰণ
এই কৌশলসমূহৰ জৰিয়তে চিপ ব্যৱস্থাপনা বৃদ্ধি কৰা:
দক্ষ চিপ আঁতৰোৱাৰ বাবে উচ্চ চাপৰ শীতলকাৰী ব্যৱস্থা ৰূপায়ণ কৰা
প্ৰচলিত মিলিঙত চিপ ৰিকাটিং ৰোধ কৰিবলৈ এয়াৰ ব্লাষ্ট ব্যৱহাৰ কৰক
চিপ আঠা হ্ৰাস কৰিবলৈ পলিচ কৰা বাঁহীৰ সৈতে সঁজুলি নিৰ্বাচন কৰক
অনুকূল চিপ বেধ লাভ কৰিবলৈ কাটিব পৰা প্ৰাচল সামঞ্জস্য কৰক
টুল বিচ্যুতি আৰু chatter কম কৰা
কম্পন হ্ৰাস কৰা আৰু সঠিকতা বজাই ৰখা:
বিচ্যুতি কম কৰিবলৈ কঠিন সঁজুলি ধাৰকাৰী ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰক
অনুনাদী কম্পাঙ্ক এৰাই চলিবলৈ স্পিণ্ডলৰ গতি অনুকূল কৰক
সম্ভৱ হ'লে চুটি সঁজুলিৰ ওভাৰহেং ব্যৱহাৰ কৰক
প্ৰত্যাহ্বানমূলক সামগ্ৰীসমূহৰ বাবে কম্পন ডেম্পিং সঁজুলি ৰূপায়ণ কৰা
সঠিক কৰ্মস্থলী আৰু মেচিনৰ কঠিনতা নিশ্চিত কৰা
স্থিৰতা আৰু নিখুঁততা সৰ্বাধিক কৰক:
মিলিং কৌশলৰ বাবে উপযুক্ত শক্তিশালী ফিক্সচুৰিং ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰক
বৃহৎ ৱৰ্কপিছৰ বাবে একাধিক ক্লেম্পিং পইণ্ট প্ৰণয়ন কৰা
আৰোহণ মিলিংত পাতল সামগ্ৰীৰ বাবে ভেকুৱাম ক্লেম্পিং কৰাৰ কথা চিন্তা কৰক
অনুকূল কঠিনতা নিশ্চিত কৰিবলৈ মেচিনৰ সঁজুলিসমূহ নিয়মিতভাৱে ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু মানাংকন কৰা
উপসংহাৰ
সামৰণিত ক’বলৈ গ’লে, আৰোহণ মিলিং আৰু প্ৰচলিত মিলিঙৰ পাৰ্থক্য আছে। চিপ গঠন, সঁজুলি বিকৰ্ষণ, আৰু পৃষ্ঠৰ সমাপ্তিৰ ক্ষেত্ৰত আৰোহণ মিলিং কোমল সামগ্ৰী আৰু মসৃণ ফিনিচিঙৰ বাবে আদৰ্শ, আনহাতে প্ৰচলিত মিলিং কঠিন সামগ্ৰী আৰু উন্নত নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে উপযুক্ত।
ব্যৱহাৰ কৰক । আৰোহণ মিলিং এলুমিনিয়ামৰ দৰে কোমল সামগ্ৰীৰ বাবে বাছি লওক । প্ৰচলিত মিলিং ষ্টীল বা ঢালাই লোহাৰ দৰে কঠিন পৃষ্ঠৰ মেচিন কৰিলে মেচিনৰ ধৰণ আৰু বেকলেছ ক্ষতিপূৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তাইও পছন্দত প্ৰভাৱ পেলায়।
অনুকূল দক্ষতা আৰু বৰ্ধিত সঁজুলি জীৱনৰ বাবে, মিলিং পদ্ধতিৰ সৈতে উপাদান আৰু মেচিনিং প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে মিলাওক। সঠিক কৌশল নিৰ্বাচনে সঁজুলিৰ পৰিধান হ্ৰাস কৰে আৰু পৰিৱেশন উন্নত কৰে।
