Mga Kalamangan at Kahinaan ng Injection Moulding?
Ang paghuhulma ng iniksyon ay isang proseso na karaniwang ginagamit upang makagawa ng mga plastik na bahagi sa mataas na dami.Ang pamamaraang ito ay hindi lamang cost-effective, nagbibigay-daan din ito para sa mas mahusay na kalidad.Gayunpaman, bago ang injection molding, mahalagang maunawaan ang iba't ibang mga paghihigpit sa disenyo na kinakailangan upang matiyak ang wastong operasyon ng proseso.
Mga Kalamangan at Kahinaan ng Injection Molding
Bagama't ang mga sumusunod na alituntunin ay nalalapat sa kumbensyonal na paghuhulma ng iniksyon, maaari nilang gawing mahirap para sa mga indibidwal na may limitadong mapagkukunan na bumuo ng mga produkto na may mababang bilang.
Mababang dami ng posibilidad ng produksyon
Ang magandang balita ay iyon Ang TEAM MFG ay nakabuo ng mga istratehiya at diskarte upang malampasan ang ilan sa mga isyu na dati nang humadlang sa kanila sa paggawa ng ilang bahagi. Bukod sa kakayahang makagawa mababang dami ng mga bahagi , ginagawa din namin ang paghuhulma ng iniksyon na mas cost-effective para sa mas mababang dami.Sa pamamagitan ng hybrid na diskarte, nakakapagbigay kami ng mold tool na akma sa mga kinakailangan ng kliyente. Ang resulta ay isang mold tool na sumasalamin sa pangangailangan at nagbubukas ng isang kapana-panabik na opsyon upang makagawa ng mataas na kalidad, ngunit mababa ang volume na mga bahagi.
Mga kalamangan ng paghubog ng iniksyon
1) Mabilis na produksyon at lubos na mahusay.
Depende sa pagiging kumplikado ng amag at sa laki ng sangkap, ang proseso ng pag-iniksyon ay maaaring makagawa ng hanggang 120 bahagi kada oras.
2) Mababang gastos sa paggawa.
Ang automated plastic injection molding ay isang proseso na ginagawa ng mga robot at makina.Ang pamamaraang ito ay nagpapahintulot sa isang nag-iisang operator na kontrolin at pamahalaan ang proseso ng produksyon.
3) kakayahang umangkop sa disenyo.
Pinipilit ng mataas na presyon ang mga bahagi ng plastik na maging mas mahirap hubugin.Ang prosesong ito ay nagbibigay-daan para sa mas masalimuot na disenyo na magawa.
4) High-output na produksyon.
Libu-libong bahagi ang maaaring gawin bago kailangang mapanatili ang tooling.
5) Malaking pagpili ng materyal.
Mayroong iba't ibang pagpipilian ng resin na mapagpipilian, tulad ng PP, ABS, at TPE.Ang mga ito ay maaaring pagsamahin sa iba pang mga plastik na materyales para sa isang pinahusay na produkto.
6) Mababang halaga ng scrap.
Hindi tulad ng mga tradisyunal na proseso ng pagmamanupaktura, ang mga injection molder ay hindi gumagawa ng maraming basura pagkatapos ng produksyon ng tapos na produkto.Sa halip, nire-recycle nila ang hindi nagamit na plastic.
7) Kakayahang magsama ng mga pagsingit.
Ang mga pagsingit ng metal o plastik ay maaaring i-insert na hinulma.
8) Magandang kontrol ng kulay.
Ang mga plastik na bahagi ay maaaring gawin sa anumang kinakailangang mga kulay gamit ang mga masterbatch o compounding.
9) pagkakapare-pareho ng produkto.
Ang prosesong ito ay kilala rin upang makabuo ng mga bahagi na pare-pareho sa kalidad.Tinatanggal nito ang posibilidad na magkaroon ng dalawang batch ng mga bahagi na magkapareho.
10) Nabawasan ang mga kinakailangan sa pagtatapos.
Kadalasan ay napakakaunting trabaho pagkatapos ng produksyon na kinakailangan dahil ang mga bahagi ay karaniwang may magandang tapos na hitsura sa pagbuga.
11) Pinahusay na Lakas.
Kapag ginamit kasabay ng proseso ng paghubog, ang mga filler ay maaaring makatulong na mapabuti ang lakas ng tapos na produkto. Bilang karagdagan, ang mga filler ay maaaring makatulong na mapabuti ang pangkalahatang lakas ng tapos na produkto sa pamamagitan ng pagbawas sa density ng plastic.
Mga disadvantages ng injection molding
1)Mataas na gastos sa tooling at mahabang oras ng pag-set up ng lead.
Ang mga paunang gastos sa paghuhulma ng iniksyon ay kadalasang mataas dahil sa iba't ibang yugto na kasangkot.Bukod sa disenyo at prototype, ang isang bahagi ay kailangan ding subukan at kopyahin upang ma-injection molded.
2) Mga paghihigpit sa disenyo ng bahagi.
Ang mga plastik na bahagi ay dapat na idinisenyo na may pagsasaalang-alang sa paghuhulma ng iniksyon at dapat sundin ang mga pangunahing tuntunin ng paghuhulma ng iniksyon, halimbawa:
● Iwasan mga undercut at matutulis na gilid hangga't maaari
● Gumamit ng magkatulad na kapal ng pader upang maiwasan ang mga hindi pagkakapare-pareho sa proseso ng paglamig na magreresulta sa mga depekto tulad ng mga marka ng lababo.
● Hinihikayat ang mga draft na anggulo para sa mas mahusay na de-moulding.
Dahil ang mga tool ay karaniwang gawa sa bakal o aluminyo, maaaring mahirap baguhin ang disenyo ng isang bahagi nang hindi naaapektuhan ang hitsura nito.Gayunpaman, upang mapupuksa ang plastik, kailangan mong bawasan ang laki ng lukab ng tool. Karaniwang kinabibilangan ito ng pag-alis ng bahaging plastik at pagdaragdag ng metal o aluminyo sa lukab.Ang paggawa nito ay maaaring maging napakahirap at maaaring mangailangan ng paggamit ng isang bagong tool.
3) Maaaring magastos ang maliliit na pagpapatakbo ng mga bahagi.
Dahil sa pagiging kumplikado ng proseso at ang pangangailangan upang mapupuksa ang lahat ng mga nakaraang materyal, maraming mga kumpanya ang itinuturing na ang mga maliliit na run ng mga bahagi ay masyadong mahal sa injection molding.
Sa buod
Bagama't gumagamit ito ng maraming materyales at kulay, Ang injection molding ay isa pa ring mahusay na proseso para sa paglikha ng mga kumplikadong bahagi.Ang mahigpit na pagpapaubaya nito at likas na paulit-ulit ay ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa karamihan ng mga aplikasyon.Ang mahigpit na pagpapaubaya at likas na paulit-ulit nito ay ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa karamihan ng mga application. Makipag-ugnayan sa TEAM MFG ngayon para matuto pa ngayon!
