شارك إلى:

صب حقن المطاط السيليكون

يستخدم المطاط السيليكون السائل عادةً لصنع مكونات وقطع الغيار عالية الجودة. هذه المادة لها خصائص تقاوم الحرارة والبرودة. بالمقارنة مع المكونات البلاستيكية ، فإن أجزاء السيليكون أكثر متانة ويمكن أن تصنع نماذج أولية ممتازة. عند اختيار تقنية لصنع أجزاء السيليكون ، فإن العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها هي السرعة والتقريب والتكلفة.

التوفر:



استفسر

صب حقن المطاط السيليكون

صب حقن المطاط السيليكون

يستخدم المطاط السيليكون السائل عادةً لصنع مكونات وقطع الغيار عالية الجودة. هذه المادة لها خصائص تقاوم الحرارة والبرودة. بالمقارنة مع المكونات البلاستيكية ، فإن أجزاء السيليكون أكثر متانة ويمكن أن تصنع نماذج أولية ممتازة. عند اختيار تقنية لصنع أجزاء السيليكون ، فإن العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها هي السرعة والتقريب والتكلفة.

فيما يلي بعض الأشياء المهمة حول صب حقن المطاط السيليكون:

يمكن استخدام صب حقن السيليكون لإنشاء نماذج أولية في مهلة زمنية قصيرة

نظرًا لطبيعتها الحرارية ، فإن إنتاج الأشكال من السيليكون يتطلب خلطًا واسعًا. عادة ما تتم هذه العملية من خلال طرق مختلفة ، بما في ذلك فاكسة درجة حرارة الغرفة والطباعة ثلاثية الأبعاد.

صب RTV هي عملية تستخدم مواد البلاستيك والمعادن ، ويمكن القيام بها في المنزل باستخدام المواد الخام الموفرة لرأس المال. ومع ذلك ، فإن هذه الطريقة ليست مثالية للمشاريع المعقدة ، وقد يتطلب الأمر فنيًا ماهرًا لإكمال نموذج أولي. هذه الطريقة لا تتطلب استخدام آلات العفن.

صب الحقن السريع هو عملية تستخدم مطاط السيليكون السائل أو LSR. يستخدم هذا الإجراء بشكل شائع لإنتاج أجزاء من البلاستيك. خدمات صب الحقن - Team MFG (Team-Mfg.com)

فيما يلي مزايا صب حقن المطاط السيليكون:

تقنية 'فلاش' (صفر بيرز)

وقت دورة قصيرة

استقرار الدفعات أو المواد الجاهزة للاستخدام

أنظمة demolding الآلية

الحقن المباشر (نفايات الصفر)

العملية الآلية

عملية التكرار

مبادئ تصميم قالب LSR

1. الانكماش

لا ينبغي أن يبقى جزء المطاط في قلب القالب. يجب أن يكون بدلاً من ذلك في التجويف مع مناطق أكبر. يعتمد انكماش LSR على العوامل التالية:

ضغط التجويف وضغط المواد

درجة حرارة الأداة أو درجة الحرارة

الأبعاد جزء (أجزاء LSR أكثر سمكا تقلص أقل من الأجزاء المطاطية الأرق)

موقع نقطة الحقن أو الانكماش في اتجاه تدفق المواد

ما بعد المعالجة (يسبب انكماش إضافي)

2 ، خط فراق

موقع خط الفراق مهم للغاية في تطوير قالب الحقن. ينسق تدفق المواد من خلال قنوات خاصة. سيساعد فصل الجزء المطاطي عن نظيره المصبوب على تقليل انحرافات الهواء. أيضا ، فإنه يمنع المنطقة من الحصول على حساسية وإنتاج الفلاش.

3. التهوية

يتم ضغط الهواء المحاصر في التجويف الساخن وطرده من خلال القنوات التهوية. إذا لم يتمكن الهواء من الهروب تمامًا ، فسوف يتعثر. يستخدم فراغ أيضًا للتنفيس عن الهواء الذي يخرج من التجويف. ثم يتم حقن الهواء من خلال مضخة لدفع الراتنج إلى تجويف الختام. آلات حقن السيليكون الحديثة لها قوى التثبيت المختلفة. تتيح قوة التثبيت المنخفضة الهروب السهل للهواء أثناء تجنب الفلاش. يحتوي المطاط السائل على مجموعة واسعة من التطبيقات

مطاط السيليكون السائل لديه مجموعة واسعة من التطبيقات

تتكون المرنة الحرارية بشكل أساسي من مركبات مختلفة مثل المطاط السيليكون ، والتي تحتوي على بنية ذرة من الأكسجين والسيليكون بالتناوب. بسبب خصائصها ، تعتبر المطاط السيليكون مثاليًا لعمل العزل الكهربائي. يمكن استخدامها أيضًا لصنع حوامل السطح الكهربائي. فيما يلي التطبيقات الأكثر شيوعًا لمنتجات المطاط السيليكون المنتجة عبر صب حقن السيليكون:

الموصلات الكهربائية

الأختام

منتجات الرضع

أغشية ختم

التطبيقات الطبية

موصلات متعددة الدال

معدات صب حقن السيليكون

سلع المطبخ

يتم استخدام آلة صب الحقن السائل لصنع الأجزاء البلاستيكية. ويستخدم مضخة ميكانيكية لحقن السائل.

عملية صب حقن السيليكون

نظرًا لأن حقن LSR يتم في درجات حرارة عالية ، من المهم أن يتم علاج المنتج قبل حقنه. تتضمن هذه العملية استخدام تمدد الصلب والانكماش الطبيعي. فيما يلي عملية صب حقن السيليكون خطوة بخطوة:

قبل استخدام الخلاط الثابت ، تتم إضافة العديد من الإضافات ومعجون التلوين. يتم خلط هذه المكونات ونقلها إلى قسم قياس الماكينة.

استخدم الخلاط الثابت وتصبح المادة متجانسة ومتسقة للغاية من جزء إلى آخر. ثم يتم دفع المادة من خلال نظام عداء مبرد إلى تجويف ساخن. هذا يلغي الحاجة إلى إعادة المصباح ويسمح للمواد بالبقاء باردة.

فهم مطاط السيليكون السائل أو عملية الفلكية LSR

نظرًا لخصائصه الحرارية ، يتطلب قالب حقن السيليكون السائل علاجًا خاصًا للحفاظ على درجة حرارته المنخفضة. تبدأ هذه العملية عن طريق خلط الراتنج المنصهر مع مطاط سائل. تعتمد سرعة الفلكنة لمطاط السيليكون السائل على عدة عوامل ، مثل ما يلي:

درجة حرارة السيليكون عند الوصول إلى التجويف الساخن

درجة حرارة العفن أو إدراج درجة حرارة

كيمياء المعالجة

جزء أو هندسة مكون

السلوك الفلكن العام

تزيد هذه العملية من إنتاجية القالب عن طريق رفع درجة حرارة وعاء الحقن والعداء البارد قبل تسخينه.

فيما يلي بعض الحقائق الجيدة حول عملية السيليكون المطاط السائل:

ينصح بشدة بحقن السيليكون المذرع للعمليات الآلية بالكامل. إنه يجعل عناصر أكبر مع نسب الحجم السطحي الصغير.

يجب تنشيط نظام التبريد لمنع علاج المادة. يجب أن يتم ذلك على الفور إذا تم مقاطعة دورة الماكينة.

تعتمد مدة الفلكنة على المكون وبرميل الحقن. كلما طال وقت الفلكنة ، كلما كان ذلك أكثر فاعلية.

قبل أن يتم تشكيل جزء ، يتم تقييم المدة التي سيستغرق علاجها. يتم حساب هذا الرقم باستخدام برنامج المحاكاة للحصول على فهم أفضل لخصائص المواد.

فهم سلوك المعالجة لمطاط السيليكون السائل

عامل رئيسي في علاج LSR هو درجة الحرارة. يجب أن يكون الوقت قصيرًا بما يكفي للسماح بالحقن ، ولكنه مرتفع بما يكفي لتقليل وقت العلاج. يستغرق الأمر بضعة أسابيع حتى تصبح المادة فاكهة بالكامل عند 25 درجة مئوية. ومع ذلك ، إذا تجاوزت درجة الحرارة 120 درجة مئوية ، فإن العملية تستمر فقط بضع ثوان. من خلال اختيار LSR مع وقت علاج سريع للغاية في درجات حرارة أقل ، فإنه يزيد بشكل كبير من إنتاج الإنتاج الخاص بك. ما بعد المعالجة هو عملية صنع أجزاء مطاطية من السيليكون النهائية التي تلبي متطلبات معينة. وتشمل هذه متطلبات إدارة الأغذية والعقاقير والمعهد الفيدرالي لتقييم المخاطر. في أربع ساعات ، يمكن إنتاج مجموعة من المنتجات النهائية عند درجة حرارة 200 درجة مئوية. تتضمن العملية استخدام الهواء النقي.

تقنيات صب حقن السيليكون الأخرى

قولبة حقن السيليكون من جزأين هي تقنية تستخدم على نطاق واسع في صب حقن السيليكون. يتضمن هذا الإجراء إنشاء كل من الأجزاء والمنتج النهائي. من خلال المعالجة الأسرع ، يمكن أيضًا استخدام تقنيات حقن السيليكون الأخرى لتحسين إنتاج المنتجات النهائية. فيما يلي تقنيات صب السيليكون الأخرى التي قد تفكر فيها: