lastaus

Jaa:
Facebook -jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjako -painike
WeChatin jakamispainike
LinkedIn -jakamispainike
Pinterestin jakamispainike
Sharethisin jakamispainike

Silikonikumin injektiomuovaus

Nestemäistä silikonikumia käytetään yleisesti korkealaatuisten valettujen komponenttien ja osien valmistamiseen. Tällä materiaalilla on ominaisuuksia, jotka kestävät lämpöä ja kylmää. Muovikomponentteihin verrattuna silikoniosat ovat kestävämpiä ja voivat tehdä erinomaisia ​​prototyyppejä. Kun valitaan silikoniosien valmistustekniikkaa, avaintekijät ovat nopeus, likiarvo ja kustannukset.
Saatavuus:

Silikonikumin injektiomuovaus


Nestemäistä silikonikumia käytetään yleisesti korkealaatuisten valettujen komponenttien ja osien valmistamiseen. Tällä materiaalilla on ominaisuuksia, jotka kestävät lämpöä ja kylmää. Muovikomponentteihin verrattuna silikoniosat ovat kestävämpiä ja voivat tehdä erinomaisia ​​prototyyppejä. Kun valitaan silikoniosien valmistustekniikkaa, avaintekijät ovat nopeus, likiarvo ja kustannukset.

 

Alla on joitain tärkeitä asioita silikonikumin injektiomuovauksesta:

Silikoni-injektiomuovausta voidaan käyttää prototyyppien luomiseen lyhyellä läpimenoaikalla

Lämpökovettumisensa vuoksi muotojen tuottaminen silikonista vaatii laajan sekoituksen. Tämä prosessi tehdään yleensä erilaisilla menetelmillä, mukaan lukien huoneenlämpöinen vulkanointi ja 3D -tulostus.

 

RTV-muovaus on prosessi, joka käyttää muovin ja metallin materiaaleja, ja se voidaan tehdä talossa pääoma-tehokkaiden raaka-aineiden avulla. Tämä menetelmä ei kuitenkaan ole ihanteellinen monimutkaisille projekteille, ja prototyypin suorittamiseen voi viedä ammattitaitoisen teknikon. Uusien materiaalien saatavuus, elastomeeristen osien 3D -tulostaminen on mahdollista. Tämä menetelmä ei vaadi muottikoneiden käyttöä.

 

Nopea injektiomuovaus on prosessi, joka käyttää nestemäistä silikonikumia tai LSR: tä. Tätä menetelmää käytetään yleisesti muoviosien tuottamiseen Injektiomuovauspalvelut - Team MFG (Team -MFG.com)

  

Tässä ovat silikonikumin injektiomuovan edut:

'Valattomasta' tekniikkaa (Zero Burrs)

Lyhyt kierto -aika

Erot stabiilisuus tai käyttövalmis materiaali

Automatisoidut demolding -järjestelmät

Suora injektio (nollajäte)

Automaattinen prosessi

Prosessin toistettavuus

LSR -muotisuunnittelun periaatteet

 

1. Kutistuminen

Kumiosa ei saa pysyä muotin ytimessä. Sen sijaan sen pitäisi olla ontelossa suuremmilla alueilla. LSR -kutistuminen riippuu seuraavista tekijöistä:

Ontelonpaine ja materiaalin puristus

Työkalun lämpötila tai kadistuslämpötila

Osaulottuvuus (paksummat LSR -osat kutistuvat pienemmäksi kuin ohuemmat kumiosat)

Injektiopisteen sijainti tai kutistuminen materiaalin virtaussuunnassa

Postterveys (aiheuttaa ylimääräistä kutistumista)

 

2, jakoviiva

Jakoviivan sijainti on erittäin tärkeä injektiomuotin kehityksessä. Se koordinoi materiaalin virtausta erityisten kanavien kautta. Kumiosan erottaminen sen valetusta vastineesta auttaa minimoimaan ilman tarttumiset. Lisäksi se estää aluetta saamasta herkkiä ja tuottamasta salamaa.

 

3.Entaa

Lämmitettyyn onteloon loukussa oleva ilma puristetaan ja karkotetaan tuuletuskanavien läpi. Jos ilma ei paeta kokonaan, se juuttuu. Vakumia käytetään myös ontelosta tulevan ilmaa. Ilma injektoidaan sitten pumpun läpi hartsin työntämiseksi sulkeutuvaan onteloon. Nykyaikaisissa silikoni -injektiokoneissa on erilaisia ​​kiinnitysvoimia. Matala kiinnitysvoima mahdollistaa ilman helpon poistumisen välttäen flashia

 

Nestemäisellä silikonikumilla on laaja valikoima sovelluksia

Termuovisten elastomeerit koostuvat pääasiassa erilaisista yhdisteistä, kuten silikonikuppeista, joilla on vuorotteleva happi- ja piilakoniatomirakenne. Niiden ominaisuuksien vuoksi silikoni -kumi on ihanteellinen sähköeristyksen tekemiseen. Niitä voidaan käyttää myös sähköisten pintakiinnikkeiden valmistukseen. Tässä on yleisin silikonikumituotteiden sovellukset, jotka on tuotettu silikonin ruiskuvalun kautta:

Sähköliittimet

Tiivisteet

Pikkulasten tuotteet

Tiivistyskalvot

Lääketieteelliset sovellukset

Moninekappaleet

Silikoni -ruiskutuslaitteet

Keittiötavarat

Muovisten osien valmistukseen käytetään nestemäistä ruiskutuskonetta. Se käyttää mekaanista pumppua nesteen pistämiseen.

 

Silikonin injektiomuovausprosessi

Koska LSR-injektio suoritetaan korkeissa lämpötiloissa, on tärkeää, että tuote on kutistunut ennen sen injektointia. Tämä prosessi sisältää terästen laajentumisen ja luonnollisen kutistumisen käytön. Tässä on vaiheittainen silikoni-injektiomuovausprosessi:

Ennen staattisen sekoittimen käyttöä lisätään myös erilaisia ​​lisäaineita ja värityspasta. Nämä komponentit sekoitetaan ja siirretään koneen mittausosaan.

Käytä staattista sekoitinta ja materiaalista tulee homogeeninen ja erittäin yhdenmukainen osaan toiseen. Materiaali työnnetään sitten jäähdytetyn juoksijajärjestelmän läpi lämmitettyyn onteloon. Tämä eliminoi uudelleen laitoksen tarpeen ja antaa materiaalin pysyä viileänä.


Nestemäisen silikonikumin tai LSR -vulkanointiprosessin ymmärtäminen

Lämpökovettumisominaisuuksiensa vuoksi nestemäinen silikoni -injektiomuotti vaatii erityistä käsittelyä matalan lämpötilan ylläpitämiseksi. Tämä prosessi aloitetaan sekoittamalla sulan hartsi nestemäisen kumin kanssa. Nestemäisen silikonikumin vulkanoinnin nopeus riippuu useista tekijöistä, kuten seuraavista:

Silikonilämpötila lämmitetyn ontelon saavuttaessa

Muotin lämpötila tai mahdolliset asetukset lämpötilan

Kovetuskemia

Osa- tai komponenttigeometria

Yleinen vulkanisaatiokäyttäytyminen

Tämä prosessi lisää muotin tuottavuutta nostamalla injektioastian lämpötilaa ja kylmäjuoksijaa ennen sen lämmittämistä.

 

Tässä on hienoja tietäviä faktoja nestemäisestä kumi-silikonista vulkanointiprosessista:

Esilämmitetyn silikonin injektio on erittäin suositeltavaa täysin automatisoituihin prosesseihin. Se tekee suurempia esineitä, joilla on pienet pinta-tilavuussuhteet.

Jäähdytysjärjestelmä tulisi aktivoida materiaalin parantamiseksi. Se on tehtävä heti, jos koneen sykli keskeytetään.

Vulkanisaation kesto riippuu komponentista ja injektiotynnyristä. Mitä kauemmin vulkanointiaika, sitä tehokkaampi se on.

Ennen kuin osa on valettu, yleisesti arvioidaan, kuinka kauan paraneminen kestää. Tämä luku lasketaan käyttämällä simulaatio -ohjelmistoa saadaksesi paremmin ymmärrystä materiaalin ominaisuuksista.

 

Nestemäisen silikonikumin kovetuskäyttäytymisen ymmärtäminen

Avaintekijä LSR: n parantamisessa on lämpötila. Ajan tulisi olla riittävän lyhyt injektion sallimiseksi, mutta riittävän korkea parannuskeinojen vähentämiseksi. Materiaalin täysin vulkanoituvat muutaman viikon ajan 25 asteen asteessa. Jos lämpötila ylittää kuitenkin 120 celsiusastetta, prosessi kestää vain muutaman sekunnin. Valitsemalla LSR: n erittäin nopealla kovettumisajalla alhaisemmissa lämpötiloissa, se lisää merkittävästi tuotantotuotantoa. Postmentti on prosessi, jolla valmistetaan valmiita silikonikumiosia, jotka täyttävät tiettyjä vaatimuksia. Näitä ovat FDA: n ja liittovaltion riskinarvioinnin liittovaltion instituutin vaatimukset. Neljän tunnin kuluessa lopputuotteita voidaan tuottaa lämpötilassa 200 celsiusastetta. Prosessiin sisältyy raikkaan ilman käyttö.

 

Muut silikonin injektiomuovaustekniikat

Kaksiosainen silikoni-ruiskuvalu on laajalti käytetty tekniikka silikoni-injektiomuovauksessa. Tämä toimenpide sisältää sekä osien että lopputuotteen luomisen. Läpillisten tuotteiden tuotannon parantamiseksi voidaan hyödyntää myös nopeampaa kovetusta. Tässä on muut silikonimuovaustekniikat, joita voit harkita:

 

Useita värikumin silikoniosien tuotantoja

Sähköisesti johtava LSR yhdessä muiden korkeajännitesovelluksissa käytettyjen eristysten kanssa

Silikoni tiivisteet injektio, joka on tuotettu alumiinikoteloissa

 

Johtopäätös

Tämä materiaali on monipuolinen ja turvallinen materiaali, jota voidaan käyttää erilaisissa sovelluksissa. Lisätietoja silikoni -injektiomuovasta ja sen erilaisista eduista.


Edellinen: 
Seuraava: 

Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.

Pikayhteys

Puh

+86-0760-88508730

Puhelin

+86-15625312373
Tekijänoikeudet    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Tietosuojakäytäntö