Disponueshmëria: | |
---|---|
Gome e lëngshme silikoni përdoret zakonisht për të bërë përbërës dhe pjesë të formuara me cilësi të lartë. Ky material ka veti që i rezistojnë nxehtësisë dhe të ftohtit. Në krahasim me përbërësit plastikë, pjesët e silikonit janë më të qëndrueshme dhe mund të bëjnë prototipe të shkëlqyera. Kur zgjidhni një teknikë për të bërë pjesë silikoni, faktorët kryesorë për t'u marrë parasysh janë shpejtësia, përafrimi dhe kostoja.
Për shkak të natyrës së tij termosetting, prodhimi i formave jashtë silikonit kërkon përzierje të gjerë. Ky proces zakonisht bëhet përmes metodave të ndryshme, duke përfshirë vulcanizimin e temperaturës së dhomës dhe shtypjen 3D.
Formimi RTV është një proces që përdor materialet e plastikës dhe metalit, dhe mund të bëhet brenda në shtëpi duke përdorur lëndët e para me efikasitet kapital. Sidoqoftë, kjo metodë nuk është ideale për projekte komplekse, dhe mund të duhet një teknik i aftë për të përfunduar një prototip.due për disponueshmërinë e materialeve të reja, është bërë e mundur shtypja 3D e pjesëve elastomerike. Kjo metodë nuk kërkon përdorimin e makinave të mykut.
Formimi i shpejtë i injeksionit është një proces që përdor gome të lëngshme silikoni ose LSR. Kjo procedurë përdoret zakonisht për të prodhuar pjesë plastike. Shërbimet e Formimit të Injeksionit - Ekipi MFG (Team-MFG.com)
Teknologjia 'Flashless' (Zero Burrs)
Koha e ciklit të shkurtër
Stabiliteti i grupeve ose materiali i gatshëm për përdorim
Sistemet e automatizuara të prishjes
Injeksion i drejtpërdrejtë (mbeturina zero)
Proces i automatizuar
Përsëritshmëria e procesit
Parimet e dizajnit të mykut LSR
Një pjesë gome nuk duhet të mbetet në thelbin e një myku. Përkundrazi, ai duhet të jetë në zgavër me zona më të mëdha. Tkurrja e LSR varet nga faktorët e mëposhtëm:
Presioni i zgavrës dhe kompresimi i materialit
Temperatura e mjetit ose temperatura e prishjes
Dimensioni i pjesës (pjesët më të trasha të LSR tkurren më poshtë se pjesët më të holla të gomës)
Vendndodhja e pikës së injektimit ose tkurrja në një drejtim të rrjedhës së materialit
Pas-shërimi (shkakton tkurrje shtesë)
Vendndodhja e linjës së ndarjes është shumë e rëndësishme në zhvillimin e mykut të injeksionit. Koordinon rrjedhën e materialit përmes kanaleve speciale. Ndarja e pjesës së gomës nga homologu i saj i formuar do të ndihmojë në minimizimin e bllokimeve të ajrit. Gjithashtu, ajo parandalon që zona të bëhet e ndjeshme dhe prodhuese e ndezjes.
Ajri i bllokuar në zgavrën e ndezur është kompresuar dhe dëbuar përmes kanaleve të ventilimit. Nëse ajri nuk mund të shpëtojë plotësisht, do të mbërthehet. Një vakum përdoret gjithashtu për të ndezur ajrin që del nga zgavra. Ajri injektohet më pas përmes një pompë për të shtyrë rrëshirën në zgavrën përmbyllëse. Makinat moderne të injektimit silikoni kanë forca të ndryshme të shtrëngimit. Forca e ulët e shtrëngimit lejon arratisjen e lehtë të ajrit ndërsa shmangni flash. Gome gome Liquid Gome ka një gamë të gjerë aplikimesh
Elastomerët e termoseteve përbëhen kryesisht nga komponime të ndryshme si gome silikoni, të cilat kanë një strukturë alternative të oksigjenit dhe atomit të silikonit. Për shkak të pronave të tyre, gomat e silikonit janë ideale për të bërë izolim elektrik. Ato gjithashtu mund të përdoren për të bërë montime të sipërfaqes elektrike. Këtu janë aplikimet më të zakonshme të produkteve të gomës silikoni të prodhuara përmes formimit të injeksionit silikoni:
Lidhës elektrikë
Vula
Produkte foshnjore
Nënshkrimi i membranave
Aplikime mjekësore
Lidhës me shumë pin
Pajisjet e formimit të injeksionit silikoni
Mallra kuzhine
Një makinë e formimit të injeksionit të lëngshëm përdoret për të bërë pjesë plastike. Përdor një pompë mekanike për të injektuar lëngun.
Meqenëse injeksioni LSR kryhet në temperatura të larta, është e rëndësishme që produkti të trajtohet në tkurrur para se të injektohet. Ky proces përfshin përdorimin e dilatimit të çelikut dhe tkurrjes natyrore. Këtu është procesi i formimit të injektimit hap pas hapi silikoni:
Para se të përdoret mikseri statik, shtohen edhe aditivë të ndryshëm dhe paste për t'u ngjyrosur. Këto përbërës janë të përzier dhe transferohen në seksionin e matjes së makinës.
Përdorni mikserin statik dhe materiali bëhet homogjen dhe shumë i qëndrueshëm nga një pjesë në tjetrën. Materiali shtyhet më pas përmes një sistemi të ftohur të vrapuesit në një zgavër të ndezur. Kjo eliminon nevojën për ri-limping dhe lejon që materiali të mbetet i freskët.
Për shkak të vetive të tij termosetting, myku i lëngshëm i injektimit të silikonit kërkon trajtim të veçantë për të ruajtur temperaturën e tij të ulët. Ky proces fillohet duke përzier rrëshirën e shkrirë me një gome të lëngshme. Shpejtësia e vullkanizimit për gome të lëngshme silikoni varet nga disa faktorë, siç janë sa vijon:
Temperatura e silikonit gjatë arritjes së zgavrës së ndezur
Temperatura e mykut ose futja e mundshme e temperaturës
Shërimi i kimisë
Gjeometria e pjesës ose komponentit
Sjellja e përgjithshme e vullkanizimit
Ky proces rrit produktivitetin e mykut duke rritur temperaturën e anijes së injektimit dhe vrapuesin e ftohtë përpara se ta ngrohni.
Injektimi i silikonit të para-nxehur rekomandohet shumë për proceset plotësisht të automatizuara. Ajo bën sende më të mëdha me raporte të vogla të vëllimit të sipërfaqes.
Sistemi i ftohjes duhet të aktivizohet për të parandaluar shërimin e materialit. Duhet të bëhet menjëherë nëse cikli i makinës ndërpritet.
Kohëzgjatja e vullkanizimit varet nga përbërësi dhe fuçi injeksion. Sa më e gjatë të jetë koha e vullkanizimit, aq më e efektshme është.
Para se një pjesë të formohet, zakonisht vlerësohet se sa kohë do të duhet për të kuruar. Kjo shifër llogaritet duke përdorur softuerin e simulimit për të kuptuar më mirë vetitë e materialit.
Një faktor kryesor në shërimin e LSR është temperatura. Koha duhet të jetë mjaft e shkurtër për të lejuar injeksionin, por mjaft i lartë për të zvogëluar kohën e kurimit. Duhen disa javë që materiali të bëhet plotësisht i vulcanizuar në 25 gradë Celsius. Sidoqoftë, nëse temperatura tejkalon 120 gradë Celsius, procesi zgjat vetëm disa sekonda. Duke zgjedhur një LSR me një kohë shërimi shumë të shpejtë në temperatura më të ulëta, ajo rrit ndjeshëm prodhimin tuaj të prodhimit. Pas-shërimi është procesi i bërjes së pjesëve të gocës së përfunduar të silikonit që plotësojnë kërkesa të caktuara. Këto përfshijnë kërkesat e FDA dhe Institutit Federal të Vlerësimit të Riskut. Në katër orë, një grup i produkteve të përfunduara mund të prodhohet në një temperaturë prej 200 gradë Celsius. Procesi përfshin përdorimin e ajrit të pastër.
Formimi i injeksionit silikoni me dy pjesë është një teknikë e përdorur gjerësisht në formimin e injeksionit silikoni. Kjo procedurë përfshin krijimin e të dy pjesëve dhe produktit përfundimtar.Aside nga shërimi më i shpejtë, teknologjitë e tjera të injektimit silikoni gjithashtu mund të përdoren për përmirësimin e prodhimit të produkteve të përfunduara. Këtu janë teknologjitë e tjera të formimit të silikonit që mund të merrni parasysh:
LSR me përçuese elektrike në kombinim me ato të tjera izoluese të përdorura në aplikimet me tension të lartë
Injeksion i gaskets silikoni prodhuar në banesa alumini
Ky material është një material i gjithanshëm dhe i sigurt që mund të përdoret në aplikacione të ndryshme. Mësoni më shumë rreth formimit të injeksionit silikoni dhe avantazhet e ndryshme të tij.
Gome e lëngshme silikoni përdoret zakonisht për të bërë përbërës dhe pjesë të formuara me cilësi të lartë. Ky material ka veti që i rezistojnë nxehtësisë dhe të ftohtit. Në krahasim me përbërësit plastikë, pjesët e silikonit janë më të qëndrueshme dhe mund të bëjnë prototipe të shkëlqyera. Kur zgjidhni një teknikë për të bërë pjesë silikoni, faktorët kryesorë për t'u marrë parasysh janë shpejtësia, përafrimi dhe kostoja.
Për shkak të natyrës së tij termosetting, prodhimi i formave jashtë silikonit kërkon përzierje të gjerë. Ky proces zakonisht bëhet përmes metodave të ndryshme, duke përfshirë vulcanizimin e temperaturës së dhomës dhe shtypjen 3D.
Formimi RTV është një proces që përdor materialet e plastikës dhe metalit, dhe mund të bëhet brenda në shtëpi duke përdorur lëndët e para me efikasitet kapital. Sidoqoftë, kjo metodë nuk është ideale për projekte komplekse, dhe mund të duhet një teknik i aftë për të përfunduar një prototip.due për disponueshmërinë e materialeve të reja, është bërë e mundur shtypja 3D e pjesëve elastomerike. Kjo metodë nuk kërkon përdorimin e makinave të mykut.
Formimi i shpejtë i injeksionit është një proces që përdor gome të lëngshme silikoni ose LSR. Kjo procedurë përdoret zakonisht për të prodhuar pjesë plastike. Shërbimet e Formimit të Injeksionit - Ekipi MFG (Team-MFG.com)
Teknologjia 'Flashless' (Zero Burrs)
Koha e ciklit të shkurtër
Stabiliteti i grupeve ose materiali i gatshëm për përdorim
Sistemet e automatizuara të prishjes
Injeksion i drejtpërdrejtë (mbeturina zero)
Proces i automatizuar
Përsëritshmëria e procesit
Parimet e dizajnit të mykut LSR
Një pjesë gome nuk duhet të mbetet në thelbin e një myku. Përkundrazi, ai duhet të jetë në zgavër me zona më të mëdha. Tkurrja e LSR varet nga faktorët e mëposhtëm:
Presioni i zgavrës dhe kompresimi i materialit
Temperatura e mjetit ose temperatura e prishjes
Dimensioni i pjesës (pjesët më të trasha të LSR tkurren më poshtë se pjesët më të holla të gomës)
Vendndodhja e pikës së injektimit ose tkurrja në një drejtim të rrjedhës së materialit
Pas-shërimi (shkakton tkurrje shtesë)
Vendndodhja e linjës së ndarjes është shumë e rëndësishme në zhvillimin e mykut të injeksionit. Koordinon rrjedhën e materialit përmes kanaleve speciale. Ndarja e pjesës së gomës nga homologu i saj i formuar do të ndihmojë në minimizimin e bllokimeve të ajrit. Gjithashtu, ajo parandalon që zona të bëhet e ndjeshme dhe prodhuese e ndezjes.
Ajri i bllokuar në zgavrën e ndezur është kompresuar dhe dëbuar përmes kanaleve të ventilimit. Nëse ajri nuk mund të shpëtojë plotësisht, do të mbërthehet. Një vakum përdoret gjithashtu për të ndezur ajrin që del nga zgavra. Ajri injektohet më pas përmes një pompë për të shtyrë rrëshirën në zgavrën përmbyllëse. Makinat moderne të injektimit silikoni kanë forca të ndryshme të shtrëngimit. Forca e ulët e shtrëngimit lejon arratisjen e lehtë të ajrit ndërsa shmangni flash. Gome gome Liquid Gome ka një gamë të gjerë aplikimesh
Elastomerët e termoseteve përbëhen kryesisht nga komponime të ndryshme si gome silikoni, të cilat kanë një strukturë alternative të oksigjenit dhe atomit të silikonit. Për shkak të pronave të tyre, gomat e silikonit janë ideale për të bërë izolim elektrik. Ato gjithashtu mund të përdoren për të bërë montime të sipërfaqes elektrike. Këtu janë aplikimet më të zakonshme të produkteve të gomës silikoni të prodhuara përmes formimit të injeksionit silikoni:
Lidhës elektrikë
Vula
Produkte foshnjore
Nënshkrimi i membranave
Aplikime mjekësore
Lidhës me shumë pin
Pajisjet e formimit të injeksionit silikoni
Mallra kuzhine
Një makinë e formimit të injeksionit të lëngshëm përdoret për të bërë pjesë plastike. Përdor një pompë mekanike për të injektuar lëngun.
Meqenëse injeksioni LSR kryhet në temperatura të larta, është e rëndësishme që produkti të trajtohet në tkurrur para se të injektohet. Ky proces përfshin përdorimin e dilatimit të çelikut dhe tkurrjes natyrore. Këtu është procesi i formimit të injektimit hap pas hapi silikoni:
Para se të përdoret mikseri statik, shtohen edhe aditivë të ndryshëm dhe paste për t'u ngjyrosur. Këto përbërës janë të përzier dhe transferohen në seksionin e matjes së makinës.
Përdorni mikserin statik dhe materiali bëhet homogjen dhe shumë i qëndrueshëm nga një pjesë në tjetrën. Materiali shtyhet më pas përmes një sistemi të ftohur të vrapuesit në një zgavër të ndezur. Kjo eliminon nevojën për ri-limping dhe lejon që materiali të mbetet i freskët.
Për shkak të vetive të tij termosetting, myku i lëngshëm i injektimit të silikonit kërkon trajtim të veçantë për të ruajtur temperaturën e tij të ulët. Ky proces fillohet duke përzier rrëshirën e shkrirë me një gome të lëngshme. Shpejtësia e vullkanizimit për gome të lëngshme silikoni varet nga disa faktorë, siç janë sa vijon:
Temperatura e silikonit gjatë arritjes së zgavrës së ndezur
Temperatura e mykut ose futja e mundshme e temperaturës
Shërimi i kimisë
Gjeometria e pjesës ose komponentit
Sjellja e përgjithshme e vullkanizimit
Ky proces rrit produktivitetin e mykut duke rritur temperaturën e anijes së injektimit dhe vrapuesin e ftohtë përpara se ta ngrohni.
Injektimi i silikonit të para-nxehur rekomandohet shumë për proceset plotësisht të automatizuara. Ajo bën sende më të mëdha me raporte të vogla të vëllimit të sipërfaqes.
Sistemi i ftohjes duhet të aktivizohet për të parandaluar shërimin e materialit. Duhet të bëhet menjëherë nëse cikli i makinës ndërpritet.
Kohëzgjatja e vullkanizimit varet nga përbërësi dhe fuçi injeksion. Sa më e gjatë të jetë koha e vullkanizimit, aq më e efektshme është.
Para se një pjesë të formohet, zakonisht vlerësohet se sa kohë do të duhet për të kuruar. Kjo shifër llogaritet duke përdorur softuerin e simulimit për të kuptuar më mirë vetitë e materialit.
Një faktor kryesor në shërimin e LSR është temperatura. Koha duhet të jetë mjaft e shkurtër për të lejuar injeksionin, por mjaft i lartë për të zvogëluar kohën e kurimit. Duhen disa javë që materiali të bëhet plotësisht i vulcanizuar në 25 gradë Celsius. Sidoqoftë, nëse temperatura tejkalon 120 gradë Celsius, procesi zgjat vetëm disa sekonda. Duke zgjedhur një LSR me një kohë shërimi shumë të shpejtë në temperatura më të ulëta, ajo rrit ndjeshëm prodhimin tuaj të prodhimit. Pas-shërimi është procesi i bërjes së pjesëve të gocës së përfunduar të silikonit që plotësojnë kërkesa të caktuara. Këto përfshijnë kërkesat e FDA dhe Institutit Federal të Vlerësimit të Riskut. Në katër orë, një grup i produkteve të përfunduara mund të prodhohet në një temperaturë prej 200 gradë Celsius. Procesi përfshin përdorimin e ajrit të pastër.
Formimi i injeksionit silikoni me dy pjesë është një teknikë e përdorur gjerësisht në formimin e injeksionit silikoni. Kjo procedurë përfshin krijimin e të dy pjesëve dhe produktit përfundimtar.Aside nga shërimi më i shpejtë, teknologjitë e tjera të injektimit silikoni gjithashtu mund të përdoren për përmirësimin e prodhimit të produkteve të përfunduara. Këtu janë teknologjitë e tjera të formimit të silikonit që mund të merrni parasysh:
LSR me përçuese elektrike në kombinim me ato të tjera izoluese të përdorura në aplikimet me tension të lartë
Injeksion i gaskets silikoni prodhuar në banesa alumini
Ky material është një material i gjithanshëm dhe i sigurt që mund të përdoret në aplikacione të ndryshme. Mësoni më shumë rreth formimit të injeksionit silikoni dhe avantazhet e ndryshme të tij.
Cilat janë fushat e aplikimit të shërbimeve të formimit të injeksionit?
Kapaku i Mbrojtjes Motor - Studimi i rastit të shërbimeve të hedhjes së presionit
Pajisja e baterisë I -TAP - Studimi i rastit të shërbimeve të formimit të injeksionit
Rasti i Metalit Video Mobile pa tel - Studimi i Rastit të Shërbimeve të Makinimit CNC
Ekipi MFG është një kompani e shpejtë prodhuese që specializohet në ODM dhe OEM fillon në 2015.