सिलिकली रबर इंजेक्शन मोल्डिंग

तरल सिलिकन रबर सामान्यतया उच्च-गुणवत्ता मोल्ड कम्पोनेन्टहरू र भागहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। यस सामग्रीको गुणहरू छन् जुन तातो र चिसोको प्रतिरोध गर्दछ। प्लास्टिक कम्पोनेन्टहरूको तुलनामा, सिलिकन पार्ट्स अधिक टिकाऊ हुन्छन् र उत्कृष्ट प्रोटोटाइपहरू बनाउन सक्छन्। सिलिकन भागहरू बनाउनका लागि टेक्निक छनौट गर्दा, विचार गर्न प्रमुख कारकहरू गति, अनुमानित र लागत हुन्।

तल सिलिकन रबर इन्जेक्शन मोल्डिंगको बारेमा केहि महत्त्वपूर्ण चीजहरू छन्:

सिलिकन इंजेक्शन मोल्ड छोटो नेतृत्वमा प्रोटोटाइपहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ

यसको थर्मोसाइटिंग प्रकृतिको कारण, सिलिकनमा आकारबाट आकारहरू उत्पादन गर्न विस्तृत मिश्रण आवश्यक छ। यस प्रक्रियालाई सामान्यतया विभिन्न विधिहरू मार्फत गरिन्छ, कोठाको तापमान भल्लानिजन र थ्रीडी मुद्रण सहित।

RTV मोल्ड एक प्रक्रिया हो जुन प्लास्टिक र धातुको सामग्री प्रयोग गर्दछ, र यो राजधानी-दक्ष कच्चा कच्चा माल प्रयोग गरेर हार दिन सकिन्छ। यद्यपि यो विधि जटिल परियोजनाहरूको लागि उपयुक्त छैन, र यसले एक कुशल टेक्नीशियनलाई नयाँ सामग्री उपलब्धता पूरा गर्नको लागि एक कुशल टेक्नीशियन लिन सक्दछ। यस विधिलाई मोल्ड मेशिनको प्रयोग आवश्यक पर्दैन।

अतिव्र उत्सर्जित इंजेक्शन मोल्ड एक प्रक्रिया हो जुन तरल सिलिकन रबर र LSR प्रयोग गर्दछ। यो प्रक्रिया सामान्यतया प्लास्टिकको भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ इन्जेक्शन मोल्ड सेवाहरू - टीम MFG (टीम -MFG.com)

यहाँ सिलिकन रबर इंजेक्शन मोल्डको फाइदाहरू छन्:

'फ्ल्यासविहीन' टेक्नोलोजी (शून्य बर्नरहरू)

छोटो चक्र समय

स्थिरता वा तयार-प्रयोग सामग्रीको ब्याच

स्वचालित विघटन प्रणाली

प्रत्यक्ष इन्जेक्शन (शून्य फोहोर)

स्वचालित प्रक्रिया

प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्

LSR मोल्ड डिजाइन को सिद्धान्तहरु

1 संकुचन

एक रबर भाग एक मोल्ड को मूल मा रहनु हुँदैन। यसको सट्टामा ठूलो क्षेत्रहरूसँग गुफामा हुनुपर्दछ। Lsr shinkindage निम्न कारकहरूमा निर्भर गर्दछ:

गुफा चाप र भौतिक संकुचन

उपकरण तापमान वा द्रुत तापमान

भाग आयाम (गाढा lsr भागहरू पातलो रबर भागहरू भन्दा कम संकुचित)

Inject पोइन्ट स्थान वा सामग्री प्रवाह दिशामा संकुचन

पोस्ट-कर्डिंग (अतिरिक्त shrinkage कारणहरु)

2, भाग रेखा

आंशिक मोल्ड विकासको स्थानको स्थानको स्थान एकदम महत्त्वपूर्ण छ। यसले विशेष च्यानल मार्फत सामग्रीको प्रवाह समन्वय गर्दछ। यसको मोल्ड गरिएको समकक्षबाट रबरको अंशको बिभाजनले हावाको एन्ट्रोक्सहरूलाई कम गर्दछ। साथै, यसले क्षेत्रलाई संवेदनशील र फ्ल्यास उत्पादन गर्नबाट रोक्दछ।

.Ge. बहाना गर्दै

तातो गुहामा फसेको हावा संकुचित छ र भेन्टिंग च्यानलहरू मार्फत हटाइयो। यदि हावा पूर्ण रूपमा उम्कन सक्दैन भने, यो अड्किनेछ। एक भ्याकुम पनि गुहाबाट बाहिर आउने हावालाई हटाउन प्रयोग गरिएको छ। हावा पछि बन्दको गुहामा धकेल्न पम्पबाट इन्जेक्सन गरिएको छ। आधुनिक सिलीलीन इन्जेक्शन मेसिनहरू विभिन्न ताली बजाउँछन्। कम क्ल्याम्पिंग बलले फ्ल्यासबाटको सजीलो भाग्नलाई रोक्दछ जबकि फ्ल्यास। मजदूरीहरू रबर रबरबाट टाढा रहन्छ

तरल सिलिकन रबरसँग अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखला छ

थर्मोस्टेट एलेस्ट्रमहरू मुख्यतया सिलिकन रब्बर्स जस्ता विभिन्न कम्पाउन्डहरू मिलेर बनेको छ, जुनसँग वैकल्पिक ऑक्सीजन र सिलिकन परमाणु संरचना हुन्छ। तिनीहरूको सम्पत्तीको कारणले, लिलीटन रबरहरू विद्युतीय इन्द्रियण बनाउनको लागि आदर्श हो। तिनीहरूलाई बिजुली सतह माउन्टहरू बनाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। सिलिकन रबर उत्पादनहरूको माध्यमबाट उत्पादित रबर उत्पादनहरूको सबैभन्दा सामान्य अनुप्रयोगहरू छन्।

इलेक्ट्रिक कनेक्टरहरू

सिठबन्ध

शिशु उत्पादनहरु

Subreting झार्नु

चिकित्सा अनुप्रयोगहरू

बहु-पिन कनेक्टरहरू

सिलिकन इंजेक्शन मोल्ड उपकरणहरू

भान्साको सामान

तरल इंजेक्शन मोल्ड मेसिन प्लास्टिकको भागहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। यसले तरललाई इन्जेक्सन गर्न एक मेकानिकल पम्प प्रयोग गर्दछ।

सिलिकन इन्जेक्शन मोल्ड प्रक्रिया

LSR इंजेक्शन उच्च तापमानमा प्रदर्शन गरिएको छ, यो महत्त्वपूर्ण छ कि यो उत्पादन ईन्जेक्शन हुनु अघि उत्पादन संकुचित छ। यस प्रक्रियामा स्टील डिलेल र प्राकृतिक संस्थानको प्रयोग समावेश छ। यहाँ चरण-द्वारा-चरण सिलिकन सिलीइनिन इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया छ:

स्थिर मिक्सर प्रयोग गर्नु अघि, विभिन्न थपिएको र रंग पेस्ट पनि थपिन्छ। यी कम्पोनेन्टहरू मिश्रित छन् र मेशिनको स्मारक सेक्सनमा स्थानान्तरण गरिएको छ।

स्थिर मिक्सर प्रयोग गर्नुहोस् र सामग्री सजातीय र एक भागबाट अर्कोमा समान हुन्छ। तब सामग्रीलाई तातो गुहासम्म एक कुटपिट रइर प्रणालीमा धक्का दिइन्छ। यसले पुन: ज्योतिको आवश्यकतालाई हटाउँछ र सामग्रीलाई शान्त रहन अनुमति दिन्छ।

तरल सिलिकन रबर वा LSR भल्कोनिजन प्रक्रिया बुझेर

यसको थर्मोस्केटिंग गुणहरूको कारण, तरल सिलिकन इन्जेक्शन मोल्डको लागि यसको कम तापमान कायम राख्न विशेष उपचार आवश्यक छ। यो प्रक्रियालाई तरल रबरको साथ राल्डो रेसिन मिलेर आरम्भ गरिएको छ। तरल सिलिकन रबरका लागि भेलनाकरणको गति धेरै कारकहरूमा निर्भर गर्दछ, जस्तै निम्न रूपमा:

हिरालीको तापक्रम तातो गुहा पुग्न

मोल्ड तापमान वा सम्भावित सेन्टिमेन्ट तापमान

रसायन विज्ञान

भाग वा कम्पोनेन्ट ज्यामिति

सामान्य भल्गक्निजन व्यवहार

यस प्रक्रियाले मोल्डको तापमान बढाउँदै मोल्डको उत्पादकत्व र यसलाई कुटपिट गर्नु अघि यसलाई हटाउनु अघि।

यहाँ तरल रबर सिलीलीन भरिनिंग प्रक्रियाको बारेमा यहाँ केहि राम्रो-देखिएको तथ्यहरू छन्:

पूर्वनिर्धारित सिलीलिकन पूर्ण रूपमा स्वचालित प्रक्रियाहरूको लागि अत्यधिक सिफारिश गरिएको छ। यसले साना सतह-भोल्युम अनुपात संग ठूलो आईटमहरू बनाउँछ।

भौतिक प्रणालीलाई सामग्रीको उपचार रोक्न सक्रिय हुनुपर्दछ। यो तुरुन्त गर्नु पर्छ यदि मेसिनको चक्रमा अवरोध गरिएको छ भने।

भ्रष्टाचारको अवधि कम्पोनेन्ट र इन्जेक्शन ब्यारेल निर्भर गर्दछ। लामो समलिंगीकरण समय, अधिक प्रभावकारी यो छ।

एक अंश मोल्ड गर्नु भन्दा पहिले यो सामान्यतया उपचारको लागि कति लामो हुन्छ। यो संख्या भौतिक सफ्टवेयर प्रयोग गरेर गणना गरिएको छ जुन भौतिक सम्पत्तिहरूको अझ राम्रो समझ प्राप्त गर्न।

तरल सिलिकन रबर को उपचार व्यवहार बुझ्दै

Lsr घुमाउने एलएसआर कोमल कारक तापमान हो। समय दिन अनुमति दिन पर्याप्त छोटो हुनुपर्दछ, तर उपचार कम गर्न पर्याप्त उच्च हुनुपर्दछ। यसले केहि हप्ताहरू लिन्छ 2 degrees डिग्री सेल्सियसमा पूर्ण भ्रष्टाचार हुन। यद्यपि, यदि तापक्रम 120 डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी भयो भने प्रक्रिया मात्र केही सेकेन्ड रहन्छ। कम तापक्रममा धेरै द्रुत उपचार समयको साथ एक LSR छनौट गरेर, यसले तपाईंको उत्पादन आउटपुटमा उल्लेख्य वृद्धि गर्दछ। पोस्ट-उपचारको प्रक्रिया समाप्त हुने सिलीलीको रबर भागहरूको प्रक्रिया हो जुन केहि आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। यसमा एफडीएका आवश्यकताहरू र संघीय जोखिम निर्धारणको आवश्यकताहरू समावेश छन्। चार घण्टामा, समाप्त उत्पादको ब्याच 200 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा उत्पादन गर्न सकिन्छ। यस प्रक्रियामा ताजा हावाको प्रयोग समावेश छ।

अन्य सिलिकन इंजेक्शन मोल्ड टेक्नोलाइज

दुई भाग सिलिकन इन्जेक्शन मोल्डिंग सिलिकनाक इनजेन मोल्डमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको प्रविधि हो। यो प्रक्रिया दुबै भागहरू सिर्जना गर्ने र अन्तिम उत्पादहरू बनाउँदछ र छिटो उपचारबाट समाप्त हुने उत्पादनहरूको उत्पादनलाई सुधार गर्न पनि अगाडि बढ्न सकिन्छ। यहाँ अन्य सिलिकन मोल्डिंग टेक्नोलोजीहरू छन् जुन तपाईं विचार गर्न सक्नुहुन्छ:

बहु रंग रबर सिलीलीन पार्ट्स उत्पादनहरू

हाई-भोल्टेज अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिएको अन्य इन्सुलेटिएकाहरू संयोजनमा विद्युतीय संचालन एलएसआर

मिरिकन गस्केटहरू एल्युमिनियम हेभरिंगमा उत्पादित गर्दछ

निष्कर्ष

यो सामग्री एक बहुमुखी र सुरक्षित सामग्री हो जुन विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। सिलिकनको उत्सक्रीनिलन मोल्ड र यसको विभिन्न फाइदाहरूको बारेमा अधिक जान्नुहोस्।