Силіконова гумова введення ліплення

Рідка силіконова гума зазвичай використовується для виготовлення високоякісних формових компонентів та деталей. Цей матеріал має властивості, які чинять опір теплу і холоду. Порівняно з пластиковими компонентами, силіконові деталі є більш міцними і можуть зробити чудові прототипи. Вибираючи техніку створення силіконових деталей, ключовими факторами, які слід враховувати, є швидкість, наближення та вартість.

Нижче наведено кілька важливих речей щодо ліплення впорскування силіконової гуми:

Силіконове введення лиття може бути використане для створення прототипів у короткий час

Завдяки своїй термореактивній природі, виробництво форм з силікону вимагає широкого змішування. Цей процес зазвичай проводиться різними методами, включаючи вулканізацію кімнатної температури та 3D -друк.

Літерування RTV-це процес, який використовує матеріали пластику та металу, і його можна зробити власноруч за допомогою капітальної ефективної сировини. Однак цей метод не ідеально підходить для складних проектів, і він може зайняти кваліфікованого фахівця, щоб завершити прототип. Додайте на наявність нових матеріалів, стало можливим 3D -друк еластомерних деталей. Цей метод не потребує використання машин для цвілі.

Швидке ліплення впорскування - це процес, який використовує рідку силіконову гуму або LSR. Ця процедура зазвичай використовується для отримання пластикових частин. Послуги з ліплення ін'єкцій - Team MFG (Team -mfg.com)

Ось переваги силіконового лимового лиття:

'Неміцна' технологія (нульові пориви)

Короткий час циклу

Стабільність партії або готовий до використання матеріал

Автоматизовані системи депозиції

Пряма ін'єкція (нульові відходи)

Автоматизований процес

Повторюваність процесу

Принципи дизайну цвілі LSR

1. Усадка

Гумова частина не повинна залишатися на основі форми. Натомість він повинен бути в порожнині з більшими ділянками. Замість LSR залежить від таких факторів:

Тиск порожнини та стиснення матеріалу

Температура інструменту або температура знеструмлення

Розмір частини (товстіші частини LSR скорочуються нижче тонших гумових частин)

Розташування точки ін'єкції або усадка в напрямку потоку матеріалу

Пост-цукри (викликає додаткову усадку)

2, лінія розлуки

Розташування лінії розлуки дуже важливе для розвитку форми для ін'єкцій. Він координує потік матеріалу через спеціальні канали. Відокремлення гумової частини від формованого аналога допоможе мінімізувати захоплення повітря. Крім того, це запобігає області отримати чутливий і виробляти спалах.

3. Вентиляційний

Повітря, захоплене в нагрітому порожнині, стискається і виганяється через вентиляційні канали. Якщо повітря не зможе втекти повністю, воно застряже. Вакуум також використовується для виходу повітря, що виходить з порожнини. Потім повітря вводиться через насос, щоб штовхати смолу в закриття порожнини. Сучасні силіконові ін'єкційні машини мають різні сили затискача. Сила низької затискання дозволяє легко виходити з повітря, уникаючи спалаху. Лікіда гума, має широкий спектр застосувань

Рідка силіконова гума має широкий спектр застосувань

Термозетні еластомери в основному складаються з різних сполук, таких як силіконові гуми, які мають чергуючу структуру атома кисню та кремнію. Завдяки їх властивостям, силіконові каучуки ідеально підходять для виготовлення електричної ізоляції. Вони також можуть бути використані для виготовлення електричних поверхневих кріплень. Ось найпоширеніші застосування силіконових гумових виробів, що виробляються за допомогою силіконового лиття впорскування:

Електричні роз'єми

Ущільнювачі

Дитяча продукція

Герметичні мембрани

Медичні програми

Багатопінні роз'єми

Силіконове ін'єкційне ліплення обладнання

Кухонні товари

Для виготовлення пластикових деталей використовується рідка впорскувальна машина. Він використовує механічний насос для введення рідини.

Процес ліплення силікону

Оскільки ін'єкція LSR проводиться при високих температурах, важливо, щоб продукт був оброблений скороченням до його введення. Цей процес передбачає використання сталевої розширення та природного усадки. Ось покроковий процес формування силікону:

Перед використанням статичного змішувача також додаються різні добавки та розмальовка. Ці компоненти змішані та переносяться в розмірний розділ машини.

Використовуйте статичний змішувач, і матеріал стає однорідним і дуже послідовним від однієї частини до іншої. Потім матеріал проштовхується через охолоджену систему бігуна до нагрітої порожнини. Це виключає необхідність повторного розмивання та дозволяє матеріалу залишатися прохолодним.

Розуміння рідкого силіконового гуми або процесу вулканізації LSR

Завдяки своїм термореактивним властивостям форма для введення рідкої силікону вимагає спеціальної обробки для підтримки низької температури. Цей процес ініціюється шляхом змішування розплавленої смоли рідкою гумою. Швидкість вулканізації для рідкої силіконової гуми залежить від декількох факторів, таких як наступне:

Температура силікону при досягненні нагріти порожнини

Температура цвілі або можлива температура вставки

Хімія затвердіння

Геометрія частини або компонентів

Загальна поведінка вулканізації

Цей процес підвищує продуктивність форми, піднявши температуру судин -ін'єкцій та холодного бігуна перед нагріванням.

Ось кілька доброго знань фактів про процес вулканізації рідкої гумової силікону:

Ін'єкція заздалегідь нагрівається силіконом, настійно рекомендується для повністю автоматизованих процесів. Він робить більші предмети з невеликими співвідношеннями поверхневого обсягу.

Система охолодження повинна бути активована, щоб запобігти затвердінню матеріалу. Це потрібно зробити негайно, якщо цикл машини буде перерваний.

Тривалість вулканізації залежить від компонента та бочки для ін'єкцій. Чим довше час вулканізації, тим ефективніше.

Перед тим, як частина буде формована, зазвичай оцінюється, скільки часу знадобиться, щоб вилікувати. Цей малюнок обчислюється за допомогою моделювання програмного забезпечення для кращого розуміння властивостей матеріалу.

Розуміння поведінки рідкої силіконової гуми

Ключовим фактором вилікування LSR є температура. Час повинен бути досить коротким, щоб дозволити ін'єкцію, але достатньо високий, щоб скоротити час лікування. Потрібно кілька тижнів, щоб матеріал повністю вулканізувався при 25 градусах Цельсія. Однак якщо температура перевищує 120 градусів Цельсія, процес триває лише кілька секунд. Вибираючи LSR з дуже швидким часом затвердіння при менших температурах, це значно збільшує ваш виробничий виробництво. Пост-кадр-це процес виготовлення готових силіконових гумових деталей, які відповідають певним вимогам. До них відносяться вимоги FDA та Федерального інституту оцінки ризику. За чотири години партія готових продуктів може вироблятися при температурі 200 градусів Цельсія. Процес передбачає використання свіжого повітря.

Інші технології ліплення силікону

Двоскладна молдинг для ін'єкційної силікону-це широко використовувана методика ліліконового ліплення. Ця процедура передбачає створення як частин, так і кінцевого продукту. Зрозуміло, що з більш швидкого затвердіння інші технології впорскування силікону також можуть бути використані для поліпшення виробництва готової продукції. Ось інші технології силіконового формування, які ви можете розглянути:

Виробництво багато кольорових гумових силіконових деталей

Електрично електропровідний LSR в поєднанні з іншими ізоляційними, що використовуються у додатках високої напруги

Силіконові прокладки впорскування, що виробляється на алюмінієвих корпусах

Висновок

Цей матеріал - це універсальний та безпечний матеріал, який можна використовувати в різних додатках. Дізнайтеся більше про ліплення силікону та його різні переваги.