Paghuhulma ng iniksyon ng goma ng silicone

Ang likidong silicone goma ay karaniwang ginagamit upang makagawa ng mga de-kalidad na sangkap na hinubog at mga bahagi. Ang materyal na ito ay may mga pag -aari na lumalaban sa init at malamig. Kumpara sa mga sangkap na plastik, ang mga bahagi ng silicone ay mas matibay at maaaring gumawa ng mahusay na mga prototypes. Kapag pumipili ng isang pamamaraan para sa paggawa ng mga bahagi ng silicone, ang mga pangunahing kadahilanan na dapat isaalang -alang ay ang bilis, pagtatantya, at gastos.

Nasa ibaba ang ilang mahahalagang bagay tungkol sa paghubog ng iniksyon ng silicone goma:

Ang paghuhulma ng iniksyon ng silicone ay maaaring magamit upang lumikha ng mga prototypes sa isang maikling oras ng tingga

Dahil sa kalikasan ng thermosetting nito, ang paggawa ng mga hugis sa labas ng silicone ay nangangailangan ng malawak na paghahalo. Ang prosesong ito ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng iba't ibang mga pamamaraan, kabilang ang bulkanisasyon ng temperatura ng silid at pag -print ng 3D.

Ang RTV Molding ay isang proseso na gumagamit ng mga materyales ng plastik at metal, at maaari itong gawin sa loob ng bahay gamit ang mga capital-effective raw na materyales. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay hindi perpekto para sa mga kumplikadong proyekto, at maaari itong kumuha ng isang bihasang tekniko upang makumpleto ang isang prototype.Due sa pagkakaroon ng mga bagong materyales, ang pag -print ng 3D ng mga bahagi ng elastomeric ay posible. Ang pamamaraang ito ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga makina ng amag.

Ang mabilis na paghubog ng iniksyon ay isang proseso na gumagamit ng likidong silicone goma o LSR. Ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit upang makabuo ng mga plastik na bahagi.LEARN Higit pa tungkol sa mabilis na paghubog ng iniksyon sa Mga Serbisyo sa Paghuhulma ng Injection - Team MFG (Team-MFG.com)

Narito ang mga bentahe ng paghuhulma ng iniksyon ng silicone goma:

Teknolohiya ng 'Flashless' (Zero Burrs)

Maikling oras ng pag -ikot

Katatagan ng mga batch o handa na gamitin na materyal

Mga awtomatikong sistema ng demolding

Direct Injection (Zero Waste)

Awtomatikong proseso

Repeatability ng Proseso

Mga prinsipyo ng disenyo ng amag ng LSR

1. Pag -urong

Ang isang bahagi ng goma ay hindi dapat manatili sa core ng isang amag. Dapat itong maging sa lukab na may mas malalaking lugar. Ang pag -urong ng LSR ay nakasalalay sa mga sumusunod na kadahilanan:

Ang presyon ng lukab at materyal na compression

Temperatura ng tool o temperatura ng demolding

Bahagi ng Bahagi (Mas makapal na mga bahagi ng LSR na lumiliit nang mas mababa kaysa sa mas payat na mga bahagi ng goma)

Lokasyon ng Injection Point o pag -urong sa isang direksyon ng daloy ng materyal

Post-curing (nagiging sanhi ng karagdagang pag-urong)

2, Paghahiwalay ng linya

Ang lokasyon ng linya ng paghihiwalay ay napakahalaga sa pag -unlad ng amag ng iniksyon. Coordinate nito ang daloy ng materyal sa pamamagitan ng mga espesyal na channel. Ang paghihiwalay ng bahagi ng goma mula sa hinubog nitong katapat ay makakatulong na mabawasan ang mga entrapment ng hangin. Gayundin, pinipigilan nito ang lugar mula sa pagkuha ng sensitibo at paggawa ng flash.

3.Venting

Ang hangin na nakulong sa pinainit na lukab ay naka -compress at pinalayas sa pamamagitan ng mga venting channel. Kung ang hangin ay hindi makatakas nang buo, maiipit ito. Ginagamit din ang isang vacuum upang maibulalas ang hangin na lumalabas sa lukab. Ang hangin ay pagkatapos ay iniksyon sa pamamagitan ng isang bomba upang itulak ang dagta sa pagsasara ng lukab. Ang mga modernong makina ng iniksyon ng silicone ay may iba't ibang mga puwersa ng clamping. Pinapayagan ng mababang puwersa ng clamping ang madaling pagtakas ng hangin habang iniiwasan ang flash.liquid rubbersilicone goma ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon

Ang likidong silicone goma ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon

Ang mga thermoset elastomer ay pangunahing binubuo ng iba't ibang mga compound tulad ng silicone rubber, na mayroong alternating oxygen at silikon na istraktura. Dahil sa kanilang mga pag -aari, ang mga silicone rubber ay mainam para sa paggawa ng pagkakabukod ng elektrikal. Maaari rin silang magamit upang gumawa ng mga de -koryenteng pag -mount sa ibabaw. Narito ang mga pinaka -karaniwang aplikasyon ng mga produktong goma ng silicone na ginawa sa pamamagitan ng paghuhulma ng silicone injection:

Mga electric connectors

Mga seal

Mga produktong sanggol

Mga lamad ng sealing

Mga Application ng Medikal

Mga konektor ng multi-pin

Kagamitan sa paghubog ng iniksyon ng silicone

Mga kalakal sa kusina

Ang isang likidong machine ng paghubog ng iniksyon ay ginagamit upang gumawa ng mga bahagi ng plastik. Gumagamit ito ng isang mekanikal na bomba upang mag -iniksyon ng likido.

Ang proseso ng paghuhulma ng iniksyon ng silicone

Dahil ang LSR injection ay isinasagawa sa mataas na temperatura, mahalaga na ang produkto ay pag-urong-paggamot bago ito iniksyon. Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng paggamit ng bakal dilation at natural na pag -urong. Narito ang proseso ng paghubog ng sunud-sunod na pag-iniksyon ng silicone:

Bago magamit ang static mixer, ang iba't ibang mga additives at pangkulay ng pag -paste ay idinagdag din. Ang mga sangkap na ito ay halo -halong at inilipat sa seksyon ng pagsukat ng makina.

Gumamit ng static na panghalo at ang materyal ay nagiging homogenous at napaka -pare -pareho mula sa isang bahagi patungo sa isa pa. Ang materyal ay pagkatapos ay itinulak sa pamamagitan ng isang cooled runner system sa isang pinainit na lukab. Tinatanggal nito ang pangangailangan para sa muling pag-lamping at pinapayagan ang materyal na manatiling cool.

Pag -unawa sa likidong silicone goma o proseso ng bulkanisasyon ng LSR

Dahil sa mga katangian ng thermosetting nito, ang likidong amag na iniksyon ng silicone ay nangangailangan ng espesyal na paggamot upang mapanatili ang mababang temperatura. Ang prosesong ito ay sinimulan sa pamamagitan ng paghahalo ng tinunaw na dagta na may isang likidong goma. Ang bilis ng vulcanization para sa likidong silicone goma ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, tulad ng sumusunod:

Ang temperatura ng silicone sa pag -abot sa pinainit na lukab

Temperatura ng amag o posibleng temperatura ng pagsingit

Paggamot ng kimika

Bahagi o sangkap na geometry

Pangkalahatang pag -uugali ng bulkanisasyon

Ang prosesong ito ay nagdaragdag ng pagiging produktibo ng amag sa pamamagitan ng pagtaas ng temperatura ng iniksyon na sisidlan at ang malamig na runner bago painit ito.

Narito ang ilang mga mahusay na kaalaman na mga katotohanan tungkol sa likidong proseso ng vulcanization ng goma:

Ang pag-iniksyon ng pre-pinainit na silicone ay lubos na inirerekomenda para sa ganap na awtomatikong mga proseso. Gumagawa ito ng mas malalaking item na may maliit na ratios ng ibabaw-dami.

Ang sistema ng paglamig ay dapat na aktibo upang maiwasan ang paggamot ng materyal. Dapat itong gawin kaagad kung ang pag -ikot ng makina ay nagambala.

Ang tagal ng bulkanisasyon ay nakasalalay sa sangkap at bariles ng iniksyon. Ang mas mahaba ang oras ng bulkanisasyon, mas epektibo ito.

Bago ang isang bahagi ay hinuhubog, karaniwang nasuri kung gaano katagal aabutin upang pagalingin. Ang figure na ito ay kinakalkula sa pamamagitan ng paggamit ng simulation software upang makakuha ng isang mas mahusay na pag -unawa sa mga katangian ng materyal.

Pag -unawa sa pag -uugali ng pag -uugali ng likidong silicone goma

Ang isang pangunahing kadahilanan sa paggamot sa LSR ay temperatura. Ang oras ay dapat na sapat na maikli upang pahintulutan ang iniksyon, ngunit sapat na mataas upang mabawasan ang oras ng pagalingin. Tumatagal ng ilang linggo para sa materyal na maging ganap na bulkan sa 25 degree Celsius. Gayunpaman, kung ang temperatura ay lumampas sa 120 degree Celsius, ang proseso ay tumatagal lamang ng ilang segundo. Sa pamamagitan ng pagpili ng isang LSR na may napakabilis na oras ng pagpapagaling sa mas mababang temperatura, makabuluhang pinatataas nito ang iyong output ng produksyon. Ang post-curing ay ang proseso ng paggawa ng mga natapos na mga bahagi ng silicone goma na nakakatugon sa ilang mga kinakailangan. Kasama dito ang mga kinakailangan ng FDA at ang Federal Institute of Risk Assessment. Sa apat na oras, ang isang pangkat ng mga natapos na produkto ay maaaring magawa sa temperatura na 200 degree Celsius. Ang proseso ay nagsasangkot sa paggamit ng sariwang hangin.

Iba pang mga teknolohiya ng paghubog ng silicone iniksyon

Ang dalawang bahagi na paghubog ng silicone injection ay isang malawak na ginagamit na pamamaraan sa paghuhulma ng silicone injection. Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng paglikha ng parehong mga bahagi at pangwakas na produkto.Aside mula sa mas mabilis na pagpapagaling, ang iba pang mga teknolohiya ng silicone injection ay maaari ring magamit para sa pagpapabuti ng paggawa ng mga natapos na produkto. Narito ang iba pang mga teknolohiyang paghuhulma ng silicone na maaari mong isaalang -alang:

Maramihang mga kulay ng goma na mga bahagi ng silicone na bahagi

Electrically conductive LSR kasama ang iba pang mga insulating na ginagamit sa mga application na may mataas na boltahe

Silicone gasket injection na ginawa sa mga housings ng aluminyo

Konklusyon

Ang materyal na ito ay isang maraming nalalaman at ligtas na materyal na maaaring magamit sa iba't ibang mga aplikasyon. Matuto nang higit pa tungkol sa paghuhulma ng silicone injection at ang iba't ibang mga pakinabang nito.