সিলিকন রাবার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

তরল সিলিকন রাবার সাধারণত উচ্চমানের ছাঁচযুক্ত উপাদান এবং অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানটিতে এমন বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা তাপ এবং ঠান্ডা প্রতিরোধ করে। প্লাস্টিকের উপাদানগুলির সাথে তুলনা করে, সিলিকন অংশগুলি আরও টেকসই এবং দুর্দান্ত প্রোটোটাইপগুলি তৈরি করতে পারে। সিলিকন অংশগুলি তৈরির জন্য কোনও কৌশল বেছে নেওয়ার সময়, বিবেচনা করার মূল কারণগুলি হ'ল গতি, আনুমানিক এবং ব্যয়।

নীচে সিলিকন রাবার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কে কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয় রয়েছে:

সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি স্বল্প সীসা-সময়ে প্রোটোটাইপগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে

থার্মোসেটিং প্রকৃতির কারণে, সিলিকন থেকে আকারগুলি উত্পাদন করার জন্য বিস্তৃত মিশ্রণ প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত ঘরের তাপমাত্রা ভলকানাইজেশন এবং 3 ডি প্রিন্টিং সহ বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে করা হয়।

আরটিভি ছাঁচনির্মাণ এমন একটি প্রক্রিয়া যা প্লাস্টিক এবং ধাতুর উপকরণ ব্যবহার করে এবং এটি মূলধন-দক্ষ কাঁচামাল ব্যবহার করে ঘরে বসে করা যেতে পারে। তবে এই পদ্ধতিটি জটিল প্রকল্পগুলির জন্য আদর্শ নয় এবং এটি একটি দক্ষ প্রযুক্তিবিদকে একটি প্রোটোটাইপ সম্পূর্ণ করতে নিতে পারে new নতুন উপকরণগুলির প্রাপ্যতার জন্য ডুয়ে, ইলাস্টোমেরিক অংশগুলির 3 ডি প্রিন্টিং সম্ভব হয়েছে। এই পদ্ধতিতে ছাঁচ মেশিন ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না।

র‌্যাপিড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এমন একটি প্রক্রিয়া যা তরল সিলিকন রাবার বা এলএসআর ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি সাধারণত প্লাস্টিকের অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় rapid দ্রুত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কে আরও লার্ন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা - টিম এমএফজি (টিম -এমএফজি ডটকম)

সিলিকন রাবার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধাগুলি এখানে:

'ফ্ল্যাশলেস' প্রযুক্তি (জিরো বার্স)

সংক্ষিপ্ত চক্র সময়

ব্যাচগুলি স্থায়িত্ব বা ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত উপাদান

স্বয়ংক্রিয় ডেমোল্ডিং সিস্টেম

সরাসরি ইনজেকশন (শূন্য বর্জ্য)

স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া

প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা

এলএসআর ছাঁচ ডিজাইনের নীতি

1। সঙ্কুচিত

একটি রাবারের অংশটি কোনও ছাঁচের মূলে থাকা উচিত নয়। এটি পরিবর্তে বৃহত্তর অঞ্চলগুলির সাথে গহ্বরের মধ্যে থাকা উচিত। এলএসআর সঙ্কুচিততা নিম্নলিখিত কারণগুলির উপর নির্ভর করে:

গহ্বরের চাপ এবং উপাদান সংকোচনের

সরঞ্জাম তাপমাত্রা বা ডেমোল্ডিং তাপমাত্রা

অংশ মাত্রা (ঘন এলএসআর অংশগুলি পাতলা রাবারের অংশগুলির চেয়ে কম সঙ্কুচিত)

ইনজেকশন পয়েন্টের অবস্থান বা কোনও উপাদান প্রবাহের দিকে সঙ্কুচিত

পোস্ট নিরাময় (অতিরিক্ত সঙ্কুচিত কারণ)

2, বিভাজন লাইন

ইনজেকশন ছাঁচ বিকাশে বিভাজন লাইনের অবস্থান খুব গুরুত্বপূর্ণ। এটি বিশেষ চ্যানেলগুলির মাধ্যমে উপাদানের প্রবাহকে সমন্বয় করে। এর ছাঁচযুক্ত অংশ থেকে রাবারের অংশটি পৃথক করা বায়ু প্রবেশের হ্রাস করতে সহায়তা করবে। এছাড়াও, এটি অঞ্চলটিকে সংবেদনশীল এবং ফ্ল্যাশ উত্পাদন থেকে বাধা দেয়।

3.ভেন্টিং

উত্তপ্ত গহ্বরের মধ্যে আটকে থাকা বায়ু সংকুচিত এবং ভেন্টিং চ্যানেলগুলির মাধ্যমে বহিষ্কার করা হয়। যদি বায়ু পুরোপুরি পালাতে না পারে তবে এটি আটকে যাবে। গহ্বর থেকে বেরিয়ে আসা বাতাস বের করতে একটি ভ্যাকুয়ামও ব্যবহৃত হয়। রজনকে সমাপ্ত গহ্বরের মধ্যে ঠেলে দেওয়ার জন্য বাতাসটি একটি পাম্পের মাধ্যমে ইনজেকশন দেওয়া হয়। আধুনিক সিলিকন ইনজেকশন মেশিনে বিভিন্ন ক্ল্যাম্পিং বাহিনী রয়েছে। লো ক্ল্যাম্পিং শক্তি ফ্ল্যাশ এড়ানোর সময় বাতাসের সহজ পালানোর অনুমতি দেয় L

তরল সিলিকন রাবারের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে

থার্মোসেট ইলাস্টোমারগুলি মূলত সিলিকন রাবারগুলির মতো বিভিন্ন যৌগের সমন্বয়ে গঠিত, যার একটি বিকল্প অক্সিজেন এবং সিলিকন পরমাণু কাঠামো রয়েছে। তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, সিলিকন রাবারগুলি বৈদ্যুতিক নিরোধক তৈরির জন্য আদর্শ। এগুলি বৈদ্যুতিক পৃষ্ঠের মাউন্টগুলি তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে উত্পাদিত সিলিকন রাবার পণ্যগুলির সর্বাধিক সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি এখানে রয়েছে:

বৈদ্যুতিক সংযোগকারী

সিলস

শিশু পণ্য

সিলিং ঝিল্লি

মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশন

মাল্টি-পিন সংযোগকারী

সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম

রান্নাঘর পণ্য

প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে একটি তরল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করা হয়। এটি তরল ইনজেকশন করতে একটি যান্ত্রিক পাম্প ব্যবহার করে।

সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

যেহেতু এলএসআর ইনজেকশনটি উচ্চ তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়, তাই এটি ইনজেকশন দেওয়ার আগে পণ্যটি সঙ্কুচিত চিকিত্সা করা গুরুত্বপূর্ণ। এই প্রক্রিয়াটিতে ইস্পাত প্রসারণ এবং প্রাকৃতিক সঙ্কুচিত ব্যবহার জড়িত। এখানে ধাপে ধাপে সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া:

স্ট্যাটিক মিক্সার ব্যবহারের আগে, বিভিন্ন অ্যাডিটিভস এবং রঙিন পেস্টও যুক্ত করা হয়। এই উপাদানগুলি মিশ্রিত এবং মেশিনের মিটারিং বিভাগে স্থানান্তরিত হয়।

স্ট্যাটিক মিক্সারটি ব্যবহার করুন এবং উপাদানটি এক অংশ থেকে অন্য অংশে একজাতীয় এবং খুব সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়ে ওঠে। এরপরে উপাদানটি শীতল রানার সিস্টেমের মাধ্যমে উত্তপ্ত গহ্বরে ঠেলে দেওয়া হয়। এটি পুনরায় ল্যাম্পিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং উপাদানটিকে শীতল থাকতে দেয়।

তরল সিলিকন রাবার বা এলএসআর ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া বোঝা

এর থার্মোসেটিং বৈশিষ্ট্যের কারণে, তরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচের নিম্ন তাপমাত্রা বজায় রাখতে বিশেষ চিকিত্সা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটি তরল রাবারের সাথে গলিত রজন মিশ্রিত করে শুরু করা হয়। তরল সিলিকন রাবারের জন্য ভলকানাইজেশনের গতি নিম্নলিখিতগুলির মতো বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে:

উত্তপ্ত গহ্বরে পৌঁছানোর পরে সিলিকন তাপমাত্রা

ছাঁচ তাপমাত্রা বা সম্ভাব্য সন্নিবেশ তাপমাত্রা

রসায়ন নিরাময়

অংশ বা উপাদান জ্যামিতি

সাধারণ ভলকানাইজেশন আচরণ

এই প্রক্রিয়াটি গরম করার আগে ইনজেকশন জাহাজের তাপমাত্রা এবং ঠান্ডা রানার বাড়িয়ে ছাঁচের উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।

তরল রাবার সিলিকন ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া সম্পর্কে এখানে কিছু ভাল-জানার তথ্য রয়েছে:

প্রাক-উত্তপ্ত সিলিকন ইনজেকশন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলির জন্য অত্যন্ত প্রস্তাবিত। এটি ছোট পৃষ্ঠ-ভলিউম অনুপাত সহ বৃহত্তর আইটেম তৈরি করে।

উপাদান নিরাময় রোধ করতে কুলিং সিস্টেমটি সক্রিয় করা উচিত। মেশিনের চক্রটি বাধা থাকলে তা অবশ্যই অবিলম্বে করা উচিত।

ভলকানাইজেশনের সময়কাল উপাদান এবং ইনজেকশন ব্যারেলের উপর নির্ভর করে। ভলকানাইজেশনের সময়টি তত বেশি কার্যকর।

কোনও অংশটি ছাঁচনির্মাণের আগে, এটি নিরাময়ে কতক্ষণ সময় লাগবে তা মূল্যায়ন করা হয়। এই চিত্রটি উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির আরও ভাল বোঝার জন্য সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে গণনা করা হয়।

তরল সিলিকন রাবারের নিরাময় আচরণ বোঝা

এলএসআর নিরাময়ের একটি মূল কারণ হ'ল তাপমাত্রা। ইনজেকশনের অনুমতি দেওয়ার জন্য সময়টি যথেষ্ট সংক্ষিপ্ত হওয়া উচিত, তবে নিরাময়ের সময় হ্রাস করার জন্য যথেষ্ট উচ্চ। উপাদানটি 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সম্পূর্ণরূপে ভ্যালক্যানাইজড হয়ে উঠতে কয়েক সপ্তাহ সময় লাগে। তবে, যদি তাপমাত্রা 120 ডিগ্রি সেলসিয়াস ছাড়িয়ে যায় তবে প্রক্রিয়াটি কেবল কয়েক সেকেন্ড স্থায়ী হয়। নিম্ন তাপমাত্রায় খুব দ্রুত নিরাময়ের সময় সহ একটি এলএসআর নির্বাচন করে, এটি আপনার উত্পাদন আউটপুটকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে। পোস্ট-নিরাময় হ'ল সমাপ্ত সিলিকন রাবারের অংশগুলি তৈরি করার প্রক্রিয়া যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে। এর মধ্যে এফডিএ এবং ফেডারেল ইনস্টিটিউট অফ রিস্ক অ্যাসেসমেন্টের প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। চার ঘন্টার মধ্যে, সমাপ্ত পণ্যগুলির একটি ব্যাচ 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রায় উত্পাদিত হতে পারে। প্রক্রিয়াটি তাজা বাতাসের ব্যবহার জড়িত।

অন্যান্য সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি

দ্বি-অংশ সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে একটি বহুল ব্যবহৃত কৌশল। এই পদ্ধতিতে অংশ এবং চূড়ান্ত পণ্য উভয়ই তৈরি করা জড়িত। দ্রুত নিরাময় থেকে এসাইড, অন্যান্য সিলিকন ইনজেকশন প্রযুক্তিগুলিও সমাপ্ত পণ্যগুলির উত্পাদন উন্নয়নের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি বিবেচনা করতে পারেন এমন অন্যান্য সিলিকন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি এখানে রয়েছে:

একাধিক রঙ রাবার সিলিকন পার্টস প্রোডাকশন

উচ্চ-ভোল্টেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত অন্যান্য অন্তরকগুলির সাথে একত্রে বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী এলএসআর

সিলিকন গ্যাসকেট ইনজেকশন অ্যালুমিনিয়াম হাউজিংগুলিতে উত্পাদিত হয়

উপসংহার

এই উপাদানটি একটি বহুমুখী এবং নিরাপদ উপাদান যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এর বিভিন্ন সুবিধা সম্পর্কে আরও জানুন।