قالب تزریق لاستیکی سیلیکون

لاستیک سیلیکون مایع معمولاً برای تهیه اجزای و قطعات با کیفیت بالا استفاده می شود. این ماده دارای خواصی است که در برابر گرما و سرما مقاومت می کنند. در مقایسه با اجزای پلاستیکی ، قطعات سیلیکون از دوام بیشتری برخوردار هستند و می توانند نمونه های اولیه عالی را ایجاد کنند. هنگام انتخاب تکنیکی برای ساخت قطعات سیلیکون ، عوامل اصلی در نظر گرفتن سرعت ، تقریب و هزینه است.

در زیر موارد مهمی در مورد قالب تزریق لاستیکی سیلیکون آورده شده است:

از قالب تزریق سیلیکون می توان برای ایجاد نمونه های اولیه در یک زمان کوتاه استفاده کرد

با توجه به ماهیت ترموزاسیون ، تولید شکل های سیلیکون نیاز به اختلاط گسترده دارد. این فرآیند معمولاً از طریق روشهای مختلفی از جمله ولکان سازی دمای اتاق و چاپ سه بعدی انجام می شود.

قالب RTV فرایندی است که از مواد پلاستیکی و فلز استفاده می کند و می توان آن را با استفاده از مواد اولیه کارآمد با سرمایه انجام داد. با این حال ، این روش برای پروژه های پیچیده ایده آل نیست ، و می تواند یک تکنسین ماهر را برای تکمیل نمونه اولیه انجام دهد. در دسترس بودن مواد جدید ، چاپ سه بعدی قطعات الاستومریک امکان پذیر شده است. این روش نیازی به استفاده از ماشین های قالب ندارد.

قالب تزریق سریع فرایندی است که از لاستیک سیلیکون مایع یا LSR استفاده می کند. این روش معمولاً برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده می شود. بیشتر در مورد قالب گیری سریع تزریق در خدمات قالب گیری تزریق - تیم MFG (Team -mfg.com)

در اینجا مزایای قالب تزریق لاستیکی سیلیکون وجود دارد:

فناوری 'Flashless' (صفر برس)

زمان چرخه کوتاه

ثبات دسته ای یا مواد آماده استفاده

سیستم های خودکار Demolding

تزریق مستقیم (زباله صفر)

فرایند خودکار

تکرارپذیری فرآیند

اصول طراحی قالب LSR

1. انقباض

یک قسمت لاستیکی نباید در هسته قالب باقی بماند. در عوض باید در حفره با مناطق بزرگتر باشد. انقباض LSR به عوامل زیر بستگی دارد:

فشار حفره و فشرده سازی مواد

دمای ابزار یا دمای دفع کننده

بعد قسمت (قطعات ضخیم تر LSR پایین تر از قطعات لاستیکی نازک تر)

محل تزریق نقطه یا انقباض در جهت جریان مواد

پس از درمان (باعث انقباض اضافی می شود)

2 ، خط فراق

محل خط فراق در توسعه قالب تزریق بسیار مهم است. این جریان مواد را از طریق کانال های ویژه هماهنگ می کند. جداسازی قسمت لاستیکی از همتای قالب آن به به حداقل رساندن گرفتگی هوا کمک می کند. همچنین ، مانع از حساسیت و تولید فلاش منطقه می شود.

3. تخلیه

هوای به دام افتاده در حفره گرم شده از طریق کانال های تهویه فشرده و اخراج می شود. اگر هوا نتواند کاملاً فرار کند ، گیر می شود. از خلاء نیز برای تهویه هوا از حفره استفاده می شود. سپس هوا از طریق پمپ تزریق می شود تا رزین را به داخل حفره بسته شود. دستگاه های تزریق سیلیکون مدرن دارای نیروهای مختلف بست هستند. نیروی بستن کم امکان فرار آسان هوا را در حالی که از فلش جلوگیری می کند اجازه می دهد.

لاستیک سیلیکون مایع طیف گسترده ای از برنامه ها را دارد

الاستومرهای ThermoSet عمدتاً از ترکیبات مختلفی مانند لاستیک های سیلیکونی تشکیل شده اند که دارای یک اکسیژن متناوب و ساختار اتم سیلیکون هستند. به دلیل خاصیت آنها ، لاستیک های سیلیکونی برای ساخت عایق الکتریکی ایده آل هستند. همچنین می توان از آنها برای ساخت سطح برقی استفاده کرد. در اینجا رایج ترین کاربردهای محصولات لاستیکی سیلیکون تولید شده از طریق قالب تزریق سیلیکون وجود دارد:

اتصالات برقی

مهر

محصولات نوزاد

غشاها

برنامه های پزشکی

اتصالات چند پین

تجهیزات قالب گیری تزریق سیلیکون

کالاهای آشپزخانه

از دستگاه قالب گیری تزریق مایع برای تهیه قطعات پلاستیکی استفاده می شود. از پمپ مکانیکی برای تزریق مایع استفاده می کند.

فرآیند قالب گیری تزریق سیلیکون

از آنجا که تزریق LSR در دماهای بالا انجام می شود ، مهم است که این محصول قبل از تزریق تحت درمان قرار گیرد. این فرایند شامل استفاده از اتساع فولادی و انقباض طبیعی است. در اینجا فرآیند قالب گیری تزریق مرحله به مرحله:

قبل از استفاده از میکسر استاتیک ، افزودنی های مختلفی و خمیر رنگ آمیزی نیز اضافه می شود. این مؤلفه ها مخلوط و به بخش اندازه گیری دستگاه منتقل می شوند.

از میکسر استاتیک استفاده کنید و مواد از یک قسمت به قسمت دیگر همگن و بسیار سازگار می شوند. سپس این ماده از طریق یک سیستم دونده خنک شده به یک حفره گرم منتقل می شود. این امر نیاز به لامپ مجدد را از بین می برد و اجازه می دهد تا مواد خنک شوند.

درک لاستیک سیلیکون مایع یا فرآیند Vulcanization LSR

با توجه به خواص ترموزاسیون ، قالب تزریق سیلیکون مایع برای حفظ دمای پایین خود به درمان ویژه ای نیاز دارد. این فرآیند با مخلوط کردن رزین مذاب با لاستیک مایع آغاز می شود. سرعت Vulcanization برای لاستیک سیلیکون مایع به عوامل مختلفی مانند موارد زیر بستگی دارد:

دمای سیلیکون با رسیدن به حفره گرم شده

دمای قالب یا درج احتمالی دما

شیمی درمانی

هندسه جزئی یا مؤلفه

رفتار کلیفیکانیزاسیون عمومی

این فرآیند با افزایش دمای کشتی تزریق و دونده سرد قبل از گرم کردن آن ، بهره وری قالب را افزایش می دهد.

در اینجا برخی از حقایق خوب و خوب در مورد فرآیند ولکان سازی سیلیکون لاستیکی مایع آورده شده است:

تزریق سیلیکون از قبل گرم شده برای فرآیندهای کاملاً خودکار توصیه می شود. این موارد بزرگتر را با نسبت های حجم سطح کوچک ایجاد می کند.

برای جلوگیری از پخت مواد ، سیستم خنک کننده باید فعال شود. در صورت قطع چرخه دستگاه باید بلافاصله انجام شود.

مدت زمان ولکان سازی به مؤلفه و بشکه تزریق بستگی دارد. هرچه زمان ولکان سازی طولانی تر باشد ، مؤثرتر است.

قبل از اینکه بخشی از آن قالب بندی شود ، معمولاً ارزیابی می شود که چه مدت طول می کشد تا درمان شود. این شکل با استفاده از نرم افزار شبیه سازی برای درک بهتر از خصوصیات مواد محاسبه می شود.

درک رفتار پخت لاستیک سیلیکون مایع

یک عامل اصلی در درمان LSR دما است. زمان باید به اندازه کافی کوتاه باشد تا اجازه تزریق را داشته باشد ، اما به اندازه کافی بالا برای کاهش زمان درمان است. چند هفته طول می کشد تا مواد به طور کامل در 25 درجه سانتیگراد به صورت ولکانیک شوند. با این حال ، اگر درجه حرارت بیش از 120 درجه سانتیگراد باشد ، این روند فقط چند ثانیه طول می کشد. با انتخاب LSR با زمان پخت و پز بسیار سریع در دماهای پایین ، باعث افزایش چشمگیر تولید شما می شود. پس از درمان ، فرآیند ساخت قطعات لاستیکی سیلیکون به پایان رسیده است که نیازهای خاصی را برآورده می کند. این موارد شامل الزامات FDA و انستیتوی ارزیابی ریسک فدرال است. در چهار ساعت ، دسته ای از محصولات نهایی را می توان در دمای 200 درجه سانتیگراد تولید کرد. این روند شامل استفاده از هوای تازه است.

سایر فن آوری های قالب تزریق سیلیکون

قالب تزریق سیلیکون دو قسمتی یک تکنیک به طور گسترده ای در قالب تزریق سیلیکون است. این روش شامل ایجاد قطعات و محصول نهایی است. در کنار پخت سریعتر ، سایر فناوری های تزریق سیلیکون نیز می توانند برای بهبود تولید محصولات نهایی استفاده شوند. در اینجا دیگر فن آوری های قالب گیری سیلیکون که ممکن است در نظر بگیرید:

تولید قطعات چند رنگ لاستیکی رنگ

LSR رسانا برقی در ترکیب با سایر عایق های مورد استفاده در برنامه های ولتاژ بالا

تزریق واشرهای سیلیکونی در محفظه های آلومینیومی تولید می شود

پایان

این ماده یک ماده همه کاره و ایمن است که می تواند در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد. در مورد قالب تزریق سیلیکون و مزایای مختلف آن اطلاعات بیشتری کسب کنید.