Силиконски гумени убризгавање

Течна силиконска гума се обично користи за прављење висококвалитетних компоненти и делова обликованих. Овај материјал има својства која одупиру топлоти и хладноћи. У поређењу са пластичним компонентама, силиконски делови су издржљивији и могу направити одличне прототипове. Када бирате технику за прављење дијелова силикона, кључни фактори за разматрање су брзина, апроксимација и цена.

Испод су неке важне ствари о силиконским гуменим убризгавањем:

Силиконско убризгавање може се користити за стварање прототипова у кратком року

Због своје термозповања природе, стварање облика од силикона захтева опсежно мешање. Овај поступак се обично врши кроз различите методе, укључујући Вулканизацију собне температуре и 3Д штампање.

РТВ ливење је процес који користи материјале пластике и метала и може се обављати код куће користећи капиталне ефикасне сировине. Међутим, ова метода није идеалан за сложене пројекте, и може имати квалификованог техничара да испуни прототип.дуе до расположивости нових материјала, омогућено је 3Д штампање еластомерних делова. Ова метода не захтева употребу машина за калупи.

Брзо убризгавање је процес који користи течни силиконски гуму или ЛСР. Овај поступак се обично користи за производњу пластичних делова. Све више о брзом ињекционом лицу Услуге убризгавања - Теам МФГ (Теам-МФГ.цом)

Ево предности калупа ињекције силиконских гуме:

'Слабашња' технологија (нула бурка)

Време кратког циклуса

Стабилност шарже или материјала за готово за употребу

Аутоматизовани системи за демонтажу

Директно убризгавање (нула отпада)

Аутоматизовани процес

Поновљивост процеса

Принципи дизајна ЛСР калупа

1. скупљање

Гумени део не сме да остане на сржи калупа. Уместо тога треба да буде у шупљини са већим областима. ЛСР скупљање зависи од следећих фактора:

Притисак у шупљини и компресија материјала

Температура алата или температуре демонстрације

Димензија дела (дебљи ЛСР делови смањити мање од тањих гумених делова)

Локација или скупљање убризгавања у смеру протока материјала

Пост-очвршћивање (узрокује додатну скупљање)

2, линија за раздвајање

Локација линије партије је веома важна у развоју убризгавања. Координира проток материјала путем посебних канала. Одвајање гуменог дела из њеног обликованог колега помоћи ће у минијализацији ваздушних снага. Такође, спречава да се подручје постане осетљива и производња блиц.

3.вентирање

Зрачни заробљени у грејној шупљини се компримира и протера кроз канале за одзрачивање. Ако ваздух не може у потпуности да побегне, заглавиће се. Вакуум се такође користи за одузимање ваздуха који излази из шупљине. Ваздух се затим убризгава пумпом за гурање смоле у ​​завршну шупљину. Савремене машине за ињекције силикона имају различите силе стезања. Ниска сила за стезање омогућава лако бекство ваздуха током избегавања фласх.ликуид рубасиликона гума има широк спектар апликација

Течни силиконска гума има широк спектар апликација

Термосет еластомери углавном се састоје од различитих једињења као што су силиконске гуме, који имају наизменичну структуру атом кисеоника и силицијума. Због њихових својстава, силиконске гуме су идеалне за прављење електричне изолације. Такође се могу користити за прављење електричних површинских носача. Ево најчешћих апликација силиконских гумених производа произведених путем силиконског убризгавања:

Електрични конектори

Печат

Домански производи

Мембране за заптивање

Медицинске апликације

Мулти-пински конектори

Силиконска опрема за бризгање

Кухињска роба

За прављење пластичних делова користи се машина за ликвидну ињекцију. Користи механичку пумпу за убризгавање течности.

Процес калупа од силикона убризгавања

Пошто се Ињекција ЛСР-а врши на високим температурама, важно је да се производ смањи пре него што је убризган. Овај процес укључује употребу челичне дилификације и природне скупштине. Ево корак по корак од корака од силикона убризгавања:

Пре употребе статичке миксера додају се и различити адитиви и паста боја. Ове компоненте се мешају и преносе у месенг машине.

Користите статички миксер и материјал постаје хомогени и врло у складу са једног дела на други. Материјал се затим гура кроз хлађени систем тркача до грејне шупљине. Ово елиминише потребу за поновним лампицом и омогућава материјал да остане цоол.

Разумевање течног силиконског гуменог гуменог или ЛСР процеса вулканизације

Због својих својстава термине, течни силиконски калуп за убризгавање захтева посебан третман који ће одржати своју ниску температуру. Овај поступак се покреће мешањем растопљене смоле са течном гумом. Брзина вулканизације за течну силиконску гуму зависи од неколико фактора, као што су:

Силиконска температура на достизање грејне шупљине

Температура калупа или могуће температуре убацивања

Хемија очвршћавања

Део или компонентна геометрија

Опште понашање вулканизације

Овај процес повећава продуктивност калупа подизањем температуре посуде за убризгавање и хладног тркача пре него што је загреја.

Ево неколико чињеница о познатим знању о течности гуменим силиконским процесом вулканизације:

Убризгавање прегрејаног силикона се високо препоручује за потпуно аутоматизоване процесе. Чини веће ставке са малим омјерима површине.

Систем за хлађење треба да се активира како би се спречило очвршћавање материјала. Мора се одмах учинити ако је циклус машине прекинут.

Трајање вулканизације зависи од компоненте и бачве за убризгавање. Што је дуже време вулканизације, то је ефикасније.

Пре него што је део обликован, он се обично оцењује колико ће трајати да се излечи. Ова цифра се израчунава коришћењем софтвера симулације да би се постигло боље разумевање својстава материјала.

Разумевање понашања очвршћивања течног силиконске гуме

Кључни фактор учвршћивања ЛСР-а је температура. Време треба да буде довољно кратко да дозволи убризгавање, али довољно високо да смањи време излечења. Потребно је неколико недеља да материјал постане потпуно вулканизован на 25 степени Целзијуса. Међутим, ако температура пређе 120 степени Целзијуса, процес траје само неколико секунди. Одабиром ЛСР-а врло брзо очвршћивање на нижим температурама, значајно повећава производњу производње. Пост-очвршћивање је процес прављења готових силиконских гумених делова који испуњавају одређене захтеве. Они укључују захтеве ФДА и Федералног завода за процену ризика. За четири сата се серија готових производа може произвести на температури од 200 степени Целзијуса. Процес укључује употребу свежег ваздуха.

Остале технологије за убризгавање силикона

Дводелна лилинг од силикона је широко коришћена техника у калупама убризгавања силикона. Овај поступак укључује креирање и делова и коначног производа. Играње брже очвршћивање, друге технологије убризгавања силикона такође се могу искористити за побољшање производње готових производа. Ево осталих технологија које се могу размислити о осталим силиконским обликовањем:

Вишеструке боје гумених силиконских делова

Електрично проводљив ЛСР у комбинацији са другим изолационим коришћеним у високим напонским апликацијама

Ињекција силиконских заптивача произведена на алуминијумским кућама

Закључак

Овај материјал је свестран и сигуран материјал који се може користити у различитим апликацијама. Сазнајте више о силиконском убризгавању и њеним различитим предностима.