Turnarea prin injecție din cauciuc din silicon

Cauciucul din silicon lichid este utilizat în mod obișnuit pentru a face componente și piese modelate de înaltă calitate. Acest material are proprietăți care rezistă căldurii și frigului. În comparație cu componentele din plastic, piesele din silicon sunt mai durabile și pot face prototipuri excelente. Atunci când alegeți o tehnică pentru fabricarea pieselor din silicon, factorii cheie de luat în considerare sunt viteza, aproximarea și costurile.

Mai jos sunt câteva lucruri importante despre modelarea prin injecție din cauciuc din silicon:

Turnarea prin injecție de silicon poate fi utilizată pentru a crea prototipuri într-un timp scurt de plumb

Datorită naturii sale termozetătoare, producerea formelor din silicon necesită o amestecare extinsă. Acest proces se face de obicei prin diferite metode, inclusiv vulcanizarea temperaturii camerei și imprimarea 3D.

Turnarea RTV este un proces care folosește materialele din plastic și metal și se poate face în casă folosind materiile prime eficiente de capital. Cu toate acestea, această metodă nu este ideală pentru proiecte complexe și poate fi nevoie de un tehnician calificat pentru a completa un prototip. Du -te la disponibilitatea de materiale noi, imprimarea 3D a pieselor elastomerice a fost posibilă. Această metodă nu necesită utilizarea mașinilor de mucegai.

Turnarea rapidă prin injecție este un proces care folosește cauciuc de silicon lichid sau LSR. Această procedură este utilizată în mod obișnuit pentru a produce piese din plastic. Servicii de modelare prin injecție - Team MFG (Team-MFG.com)

Iată avantajele modelării prin injecție din cauciuc din silicon:

Tehnologie „Flashless” (zero burrs)

Timp scurt pentru ciclu

Stabilitatea loturilor sau a materialului gata de utilizare

Sisteme automate de demonstrare

Injecție directă (deșeuri zero)

Proces automat

Repetabilitatea procesului

Principiile proiectării mucegaiului LSR

1. contracție

O parte de cauciuc nu trebuie să rămână pe miezul unei matrițe. În schimb, ar trebui să fie în cavitate cu zone mai mari. Contracția LSR depinde de următorii factori:

Presiunea cavității și compresia materială

Temperatura sculei sau temperatura de demontare

Dimensiunea părții (părțile LSR mai groase se micșorează mai jos decât părțile de cauciuc mai subțiri)

Locația punctului de injecție sau contracția într -o direcție de curgere a materialului

Post-întărire (provoacă contracție suplimentară)

2, linie de despărțire

Locația liniei de despărțire este foarte importantă în dezvoltarea mucegaiului prin injecție. Coordonează fluxul de material prin canale speciale. Separarea părții de cauciuc de omologul său turnat va ajuta la minimizarea capturilor de aer. De asemenea, împiedică zona să devină sensibilă și să producă bliț.

3.Venting

Aerul prins în cavitatea încălzit este comprimat și expulzat prin canalele de aerisire. Dacă aerul nu poate scăpa în întregime, se va bloca. Un vid este, de asemenea, folosit pentru a evacua aerul care iese din cavitate. Aerul este apoi injectat printr -o pompă pentru a împinge rășina în cavitatea de închidere. Mașinile moderne de injecție cu silicon au diverse forțe de prindere. Forța scăzută de prindere permite scăparea ușoară a aerului, evitând în același timp bliț. Cauciuc de cauciucuri de cauciucuri are o gamă largă de aplicații

Cauciucul din silicon lichid are o gamă largă de aplicații

Elastomerii termosete sunt compuse în principal din diverși compuși, cum ar fi cauciucurile de silicon, care au o structură alternativă de oxigen și siliciu. Datorită proprietăților lor, cauciucurile din silicon sunt ideale pentru a face izolație electrică. De asemenea, pot fi utilizate pentru a face suporturi electrice. Iată cele mai frecvente aplicații ale produselor din cauciuc din silicon produse prin modelarea prin injecție de silicon:

Conectori electrici

Sigilii

Produse pentru sugari

Sigilarea membranelor

Aplicații medicale

Conectori cu mai multe pini

Echipament de modelare prin injecție siliconică

Bunuri de bucătărie

Pentru a face piese din plastic. Folosește o pompă mecanică pentru a injecta lichidul.

Proces de modelare prin injecție de silicon

Deoarece injecția LSR se efectuează la temperaturi ridicate, este important ca produsul să fie tratat cu micșorare înainte de a fi injectat. Acest proces implică utilizarea dilatației oțelului și a contracției naturale. Iată procesul de modelare cu injecție cu silicon pas cu pas:

Înainte de utilizarea mixerului static, se adaugă și diverși aditivi și pastă de colorat. Aceste componente sunt amestecate și transferate în secțiunea de contorizare a mașinii.

Folosiți mixerul static și materialul devine omogen și foarte consistent de la o parte la alta. Materialul este apoi împins printr -un sistem de alergători răcit până la o cavitate încălzită. Acest lucru elimină nevoia de re-lămurit și permite materialului să rămână răcoros.

Înțelegerea procesului de vulcanizare a cauciucului din silicon lichid sau a LSR

Datorită proprietăților sale de termosetare, matrița de injecție cu silicon lichid necesită un tratament special pentru a -și menține temperatura scăzută. Acest proces este inițiat prin amestecarea rășinii topite cu un cauciuc lichid. Viteza de vulcanizare a cauciucului de silicon lichid depinde de mai mulți factori, cum ar fi următorii:

Temperatura siliconului la atingerea cavității încălzite

Temperatura mucegaiului sau posibilele temperaturi

Vindecarea chimiei

Geometrie de parte sau componentă

Comportament general de vulcanizare

Acest proces crește productivitatea matriței prin creșterea temperaturii vasului de injecție și a alergătorului rece înainte de a o încălzi.

Iată câteva fapte bune de știut despre procesul de vulcanizare a siliconului din cauciuc lichid:

Injectarea siliconului preîncălzit este foarte recomandat pentru procesele complet automatizate. Face articole mai mari cu mici raporturi de volum de suprafață.

Sistemul de răcire trebuie activat pentru a preveni întărirea materialului. Trebuie făcut imediat dacă ciclul mașinii este întrerupt.

Durata vulcanizării depinde de componentă și de butoiul de injecție. Cu cât timpul de vulcanizare este mai lung, cu atât este mai eficient.

Înainte ca o parte să fie modelată, este evaluat în mod obișnuit cât timp va dura. Această cifră este calculată folosind software de simulare pentru a înțelege mai bine proprietățile materialului.

Înțelegerea comportamentului de întărire a cauciucului din silicon lichid

Un factor cheie în vindecarea LSR este temperatura. Timpul ar trebui să fie suficient de scurt pentru a permite injecția, dar suficient de mare pentru a reduce timpul de vindecare. Este nevoie de câteva săptămâni pentru ca materialul să fie complet vulcanizat la 25 de grade Celsius. Cu toate acestea, dacă temperatura depășește 120 de grade Celsius, procesul durează doar câteva secunde. Alegând un LSR cu un timp de întărire foarte rapid la temperaturi mai scăzute, crește semnificativ producția de producție. Post-vindecarea este procesul de a face piese de cauciuc siliconice finite care îndeplinesc anumite cerințe. Acestea includ cerințele FDA și ale Institutului Federal de Evaluare a Riscului. În patru ore, un lot de produse finite poate fi produs la o temperatură de 200 de grade Celsius. Procesul implică utilizarea aerului curat.

Alte tehnologii de modelare prin injecție de silicon

Turnarea prin injecție cu silicon în două părți este o tehnică utilizată pe scară largă în modelarea prin injecție de silicon. Această procedură implică crearea atât a pieselor, cât și a produsului final. Peste de la o întărire mai rapidă, alte tehnologii de injecție de silicon pot fi, de asemenea, utilizate pentru îmbunătățirea producției de produse finite. Iată celelalte tehnologii de modelare a siliconului pe care le puteți lua în considerare:

Producții de piese din silicon din cauciuc multiplu din cauciuc

LSR conductiv electric în combinație cu alte izolatoare utilizate în aplicații de înaltă tensiune

Garnituri de siliconice injecție produsă pe carcase de aluminiu

Concluzie

Acest material este un material versatil și sigur, care poate fi utilizat în diferite aplicații. Aflați mai multe despre modelarea prin injecție de silicon și despre diferitele sale avantaje.