উপলব্ধতা: | |
---|---|
তৰল ছিলিকন ৰবৰ সাধাৰণতে উচ্চমানৰ মল্ডেড উপাদান আৰু অংশ তৈয়াৰ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এই পদাৰ্থৰ এনে গুণ আছে যিয়ে তাপ আৰু ঠাণ্ডাক প্ৰতিহত কৰে। প্লাষ্টিকৰ উপাদানৰ তুলনাত চিলিকন অংশ অধিক টেকসই আৰু ই উৎকৃষ্ট প্ৰ’ট’টাইপ তৈয়াৰ কৰিব পাৰে। ছিলিকন অংশ তৈয়াৰ কৰাৰ বাবে এটা কৌশল বাছি লওঁতে বিবেচনা কৰিবলগীয়া মূল কাৰকসমূহ হ’ল গতি, আনুমানিকতা আৰু খৰচ।
ইয়াৰ থাৰ্মোচেটিং প্ৰকৃতিৰ বাবে ছিলিকনৰ পৰা আকৃতি উৎপন্ন কৰা আদিৰ বাবে বিস্তৃত মিশ্ৰণৰ প্ৰয়োজন হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াটো সাধাৰণতে বিভিন্ন পদ্ধতিৰ জৰিয়তে কৰা হয়, য’ত কোঠাৰ উষ্ণতাৰ ভলকেনাইজেচন আৰু থ্ৰীডি প্ৰিন্টিং কৰা হয়।
RTV মল্ডিং হৈছে প্লাষ্টিক আৰু ধাতুৰ সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰা এটা প্ৰক্ৰিয়া, আৰু ইয়াক মূলধন-দক্ষ কেঁচামাল ব্যৱহাৰ কৰি ঘৰতে কৰিব পাৰি। কিন্তু এই পদ্ধতিটো জটিল প্ৰকল্পৰ বাবে আদৰ্শ নহয়, আৰু নতুন সামগ্ৰীৰ উপলব্ধতাৰ বাবে এটা প্ৰট’টাইপ সম্পূৰ্ণ কৰিবলৈ এজন দক্ষ কাৰিকৰী বিদ্যাৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে, ইলাষ্টোমেৰিক অংশৰ থ্ৰীডি প্ৰিন্টিং সম্ভৱ হৈছে। এই পদ্ধতিৰ বাবে ছাঁচ মেচিন ব্যৱহাৰ কৰাৰ প্ৰয়োজন নাই।
ৰেপিড ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে এটা প্ৰক্ৰিয়া যিয়ে তৰল ছিলিকন ৰবৰ বা এল এছ আৰ ব্যৱহাৰ কৰে। এই পদ্ধতি সাধাৰণতে প্লাষ্টিকৰ অংশ উৎপাদন কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইনজেকচন মল্ডিং সেবা - Team MFG (Team-mfg.com)
'ফ্লেছলেছ' প্ৰযুক্তি (শূন্য বাৰ)
চুটি চক্ৰৰ সময়
বেচ ষ্টেবিলিটি বা ব্যৱহাৰৰ বাবে প্ৰস্তুত সামগ্ৰী
স্বয়ংক্ৰিয় ডিমল্ডিং ব্যৱস্থাপ্ৰণালী
ডাইৰেক্ট ইনজেকচন (শূন্য আৱৰ্জনা)
স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰক্ৰিয়া
প্ৰক্ৰিয়া পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা
LSR ছাঁচ ডিজাইনৰ নীতিসমূহ
ৰবৰৰ অংশ এটা ছাঁচৰ মূলত থাকিব নালাগে। ইয়াৰ পৰিৱৰ্তে ই ডাঙৰ অংশৰ সৈতে গহ্বৰত থাকিব লাগে। LSR সংকোচন তলত দিয়া কাৰকসমূহৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে:
গহ্বৰৰ চাপ আৰু উপাদান সংকোচন
সঁজুলিৰ উষ্ণতা বা ডিমল্ডিং উষ্ণতা
অংশৰ মাত্ৰা (ডাঠ LSR অংশ পাতল ৰবৰৰ অংশতকৈ কম সৰু)
ইনজেকচন পইণ্টৰ অৱস্থান বা এটা সামগ্ৰীৰ প্ৰবাহৰ দিশত সংকোচন
পোষ্ট-কিউৰিং (অতিৰিক্ত সংকোচনৰ সৃষ্টি কৰে)
ইনজেকচন মল্ডৰ বিকাশত বিদায়ী ৰেখাৰ অৱস্থান অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। ই বিশেষ চ্যানেলৰ জৰিয়তে সামগ্ৰীৰ প্ৰবাহৰ সমন্বয় সাধন কৰে। ৰবৰৰ অংশটোৰ ঢালাই কৰা সমকক্ষৰ পৰা পৃথক কৰিলে বায়ুৰ এণ্ট্ৰেপমেণ্ট কম হোৱাত সহায়ক হ’ব। লগতে, ই অঞ্চলটোক সংবেদনশীল হৈ ফ্লেছ উৎপাদন কৰাত বাধা দিয়ে।
উত্তাপিত গহ্বৰত আৱদ্ধ হৈ থকা বায়ু সংকোচন কৰি ভেণ্টিং চ্যানেলৰ মাজেৰে বাহিৰ কৰা হয়। বতাহ সম্পূৰ্ণৰূপে সাৰি যাব নোৱাৰিলে আবদ্ধ হৈ পৰিব। গহ্বৰৰ পৰা ওলাই অহা বায়ু উদঙাই দিবলৈও শূন্যতা ব্যৱহাৰ কৰা হয়। তাৰ পিছত পাম্পৰ মাজেৰে বায়ু ইনজেকচন কৰি ৰজনীক বন্ধ গহ্বৰৰ ভিতৰলৈ ঠেলি দিয়া হয়। আধুনিক ছিলিকন ইনজেকচন মেচিনত বিভিন্ন ক্লেম্পিং বল থাকে। কম ক্লেম্পিং বলত ফ্লেচ এৰাই চলাৰ সময়ত বায়ুৰ সহজ পলায়নৰ অনুমতি দিয়া হয়।
থাৰ্মোচেট ইলাষ্টমাৰ প্ৰধানকৈ বিভিন্ন যৌগ যেনে চিলিকন ৰবৰৰ দ্বাৰা গঠিত, যিবোৰৰ অক্সিজেন আৰু চিলিকন পৰমাণুৰ গঠন বিকল্প। ইহঁতৰ গুণৰ বাবে ছিলিকন ৰবৰ বৈদ্যুতিক ইনচুলেচন তৈয়াৰ কৰাৰ বাবে আদৰ্শ। ইয়াৰ উপৰিও বৈদ্যুতিক পৃষ্ঠৰ মাউণ্ট তৈয়াৰ কৰিব পাৰি। ইয়াত চিলিকন ইনজেকচন মল্ডিঙৰ জৰিয়তে উৎপাদিত চিলিকন ৰবৰৰ সামগ্ৰীৰ আটাইতকৈ সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহ উল্লেখ কৰা হৈছে:
বৈদ্যুতিক সংযোগকাৰী
সীল
শিশুৰ সামগ্ৰী
ছিলিং মেমব্ৰেন
চিকিৎসা প্ৰয়োগ
বহু-পিন সংযোগকাৰীসমূহ
ছিলিকন ইনজেকচন মল্ডিং সঁজুলি
পাকঘৰৰ সামগ্ৰী
প্লাষ্টিকৰ অংশ তৈয়াৰ কৰিবলৈ লিকুইড ইনজেকচন মল্ডিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াত তৰল পদাৰ্থটো বেজী দিবলৈ মেকানিকেল পাম্প ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
যিহেতু উচ্চ উষ্ণতাত LSR বেজী দিয়া হয়, গতিকে ইয়াক বেজী দিয়াৰ আগতে সংকোচন-চিকিৎসা কৰা হোৱাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ। এই প্ৰক্ৰিয়াত তীখাৰ প্ৰসাৰণ আৰু প্ৰাকৃতিক সংকোচনৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াত ষ্টেপ-বাই-ষ্টেপ চিলিকন ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া দিয়া হৈছে:
ষ্টেটিক মিক্সাৰ ব্যৱহাৰ কৰাৰ আগতে বিভিন্ন এডিটিভ আৰু ৰং কৰা পেষ্টো যোগ কৰা হয়। এই উপাদানসমূহ মিহলাই মেচিনৰ মিটাৰিং অংশলৈ স্থানান্তৰ কৰা হয়।
ষ্টেটিক মিক্সাৰ ব্যৱহাৰ কৰক আৰু পদাৰ্থটো সমজাতীয় আৰু এটা অংশৰ পৰা আন এটা অংশলৈ অতি সামঞ্জস্যপূৰ্ণ হৈ পৰে। তাৰ পিছত সামগ্ৰীটোক শীতল কৰা ৰানাৰ ব্যৱস্থাৰ মাজেৰে গৰম কৰা গহ্বৰলৈ ঠেলি দিয়া হয়। ইয়াৰ ফলত পুনৰ লেম্পিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা নাইকিয়া হয় আৰু পদাৰ্থটো ঠাণ্ডা হৈ থাকিবলৈ অনুমতি দিয়ে।
ইয়াৰ থাৰ্মোচেটিং গুণৰ বাবে তৰল ছিলিকন ইনজেকচন মল্ডৰ কম উষ্ণতা বজাই ৰাখিবলৈ বিশেষ চিকিৎসাৰ প্ৰয়োজন হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াটো গলিত ৰজনীক তৰল ৰবৰৰ সৈতে মিহলাই আৰম্ভ কৰা হয়। তৰল ছিলিকন ৰবৰৰ বাবে ভলকেনাইজেচনৰ গতি কেইবাটাও কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, যেনে তলত দিয়া ধৰণৰ:
গৰম কৰা গহ্বৰত উপনীত হোৱাৰ লগে লগে ছিলিকনৰ উষ্ণতা
ছাঁচৰ উষ্ণতা বা সম্ভাৱ্য সন্নিৱিষ্ট উষ্ণতা
ৰসায়ন বিজ্ঞান কিউৰিং ৰসায়ন বিজ্ঞান
অংশ বা উপাদান জ্যামিতি
সাধাৰণ vulcanization আচৰণ
এই প্ৰক্ৰিয়াই ইনজেকচন পাত্ৰ আৰু ঠাণ্ডা দৌৰবিদৰ উষ্ণতা বৃদ্ধি কৰাৰ আগতে ছাইৰ উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি কৰে।
সম্পূৰ্ণ স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে প্ৰি-হিটেড চিলিকন বেজী দিয়াটো অতিশয় বাঞ্ছনীয়। ই সৰু সৰু পৃষ্ঠ-আয়তন অনুপাতৰ সৈতে ডাঙৰ বস্তু তৈয়াৰ কৰে।
পদাৰ্থৰ নিৰাময় ৰোধ কৰিবলৈ শীতল ব্যৱস্থাটো সক্ৰিয় কৰিব লাগে। মেচিনৰ চক্ৰত বাধা আহিলে তৎক্ষণাত কৰিব লাগিব।
ভলকেনাইজেচনৰ সময়সীমা উপাদান আৰু ইনজেকচন বেৰেলৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। ভলকেনাইজেচনৰ সময় যিমানেই বেছি হ’ব সিমানেই ই ফলপ্ৰসূ হ’ব।
এটা অংশ মল্ড কৰাৰ আগতে সাধাৰণতে মূল্যায়ন কৰা হয় যে নিৰাময়ৰ বাবে কিমান সময় লাগিব। এই সংখ্যাটো চিমুলেচন চফট্ ৱেৰ ব্যৱহাৰ কৰি উপাদানৰ ধৰ্মসমূহৰ বিষয়ে ভালদৰে বুজিবলৈ গণনা কৰা হয়।
এল এছ আৰ নিৰাময়ৰ এটা মূল কাৰক হ’ল উষ্ণতা। সময়খিনি যথেষ্ট কম হ’ব লাগে যাতে বেজী দিব পাৰে, কিন্তু যথেষ্ট ওখ হ’ব লাগে যাতে নিৰাময়ৰ সময় কম হয়। ২৫ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছত সামগ্ৰীটো সম্পূৰ্ণৰূপে ভলকেনাইজ কৰিবলৈ কেইসপ্তাহমান সময় লাগে। কিন্তু যদি উষ্ণতা ১২০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছতকৈ বেছি হয়, তেন্তে এই প্ৰক্ৰিয়াটো মাত্ৰ কেইছেকেণ্ডমানহে থাকে। কম উষ্ণতাত অতি দ্ৰুত নিৰাময় সময়ৰ সৈতে এটা LSR বাছনি কৰি, ই আপোনাৰ উৎপাদন আউটপুট যথেষ্ট বৃদ্ধি কৰে। পোষ্ট-কিউৰিং হৈছে সম্পূৰ্ণ ছিলিকন ৰবৰৰ অংশ তৈয়াৰ কৰা প্ৰক্ৰিয়া যিয়ে কিছুমান প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে। ইয়াৰ ভিতৰত এফ ডি এৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু ফেডাৰেল ইনষ্টিটিউট অৱ ৰিস্ক এচেছমেণ্ট আদি অন্তৰ্ভুক্ত। চাৰি ঘণ্টাৰ ভিতৰত ২০০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ তাপমাত্ৰাত সম্পূৰ্ণ কৰা সামগ্ৰীৰ এটা গোট উৎপাদন কৰিব পাৰি। এই প্ৰক্ৰিয়াত শুদ্ধ বায়ুৰ ব্যৱহাৰ জড়িত হৈ থাকে।
ছিলিকন ইনজেকচন মল্ডিঙত দুটা অংশৰ ছিলিকন ইনজেকচন মল্ডিং বহুলভাৱে ব্যৱহৃত কৌশল। এই পদ্ধতিত অংশ আৰু চূড়ান্ত সামগ্ৰী দুয়োটা সৃষ্টি কৰা হয়। আপুনি বিবেচনা কৰিব পৰা আন চিলিকন মল্ডিং প্ৰযুক্তিসমূহ ইয়াত দিয়া হৈছে:
উচ্চ-ভোল্টেজ প্ৰয়োগত ব্যৱহৃত অন্যান্য ইনচুলেটিংসমূহৰ সৈতে সংযুক্তভাৱে বৈদ্যুতিকভাৱে পৰিবাহী LSR
এলুমিনিয়াম হাউজিংছত উৎপাদিত ছিলিকন গেছকেট ইনজেকচন
এই পদাৰ্থটো হৈছে বিভিন্ন প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰিব পৰা বহুমুখী আৰু নিৰাপদ সামগ্ৰী। ছিলিকন ইনজেকচন মল্ডিং আৰু ইয়াৰ বিভিন্ন সুবিধাৰ বিষয়ে অধিক জানক।
তৰল ছিলিকন ৰবৰ সাধাৰণতে উচ্চমানৰ মল্ডেড উপাদান আৰু অংশ তৈয়াৰ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এই পদাৰ্থৰ এনে গুণ আছে যিয়ে তাপ আৰু ঠাণ্ডাক প্ৰতিহত কৰে। প্লাষ্টিকৰ উপাদানৰ তুলনাত চিলিকন অংশ অধিক টেকসই আৰু ই উৎকৃষ্ট প্ৰ’ট’টাইপ তৈয়াৰ কৰিব পাৰে। ছিলিকন অংশ তৈয়াৰ কৰাৰ বাবে এটা কৌশল বাছি লওঁতে বিবেচনা কৰিবলগীয়া মূল কাৰকসমূহ হ’ল গতি, আনুমানিকতা আৰু খৰচ।
ইয়াৰ থাৰ্মোচেটিং প্ৰকৃতিৰ বাবে ছিলিকনৰ পৰা আকৃতি উৎপন্ন কৰা আদিৰ বাবে বিস্তৃত মিশ্ৰণৰ প্ৰয়োজন হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াটো সাধাৰণতে বিভিন্ন পদ্ধতিৰ জৰিয়তে কৰা হয়, য’ত কোঠাৰ উষ্ণতাৰ ভলকেনাইজেচন আৰু থ্ৰীডি প্ৰিন্টিং কৰা হয়।
RTV মল্ডিং হৈছে প্লাষ্টিক আৰু ধাতুৰ সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰা এটা প্ৰক্ৰিয়া, আৰু ইয়াক মূলধন-দক্ষ কেঁচামাল ব্যৱহাৰ কৰি ঘৰতে কৰিব পাৰি। কিন্তু এই পদ্ধতিটো জটিল প্ৰকল্পৰ বাবে আদৰ্শ নহয়, আৰু নতুন সামগ্ৰীৰ উপলব্ধতাৰ বাবে এটা প্ৰট’টাইপ সম্পূৰ্ণ কৰিবলৈ এজন দক্ষ কাৰিকৰী বিদ্যাৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে, ইলাষ্টোমেৰিক অংশৰ থ্ৰীডি প্ৰিন্টিং সম্ভৱ হৈছে। এই পদ্ধতিৰ বাবে ছাঁচ মেচিন ব্যৱহাৰ কৰাৰ প্ৰয়োজন নাই।
ৰেপিড ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে এটা প্ৰক্ৰিয়া যিয়ে তৰল ছিলিকন ৰবৰ বা এল এছ আৰ ব্যৱহাৰ কৰে। এই পদ্ধতি সাধাৰণতে প্লাষ্টিকৰ অংশ উৎপাদন কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইনজেকচন মল্ডিং সেবা - Team MFG (Team-mfg.com)
'ফ্লেছলেছ' প্ৰযুক্তি (শূন্য বাৰ)
চুটি চক্ৰৰ সময়
বেচ ষ্টেবিলিটি বা ব্যৱহাৰৰ বাবে প্ৰস্তুত সামগ্ৰী
স্বয়ংক্ৰিয় ডিমল্ডিং ব্যৱস্থাপ্ৰণালী
ডাইৰেক্ট ইনজেকচন (শূন্য আৱৰ্জনা)
স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰক্ৰিয়া
প্ৰক্ৰিয়া পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা
LSR ছাঁচ ডিজাইনৰ নীতিসমূহ
ৰবৰৰ অংশ এটা ছাঁচৰ মূলত থাকিব নালাগে। ইয়াৰ পৰিৱৰ্তে ই ডাঙৰ অংশৰ সৈতে গহ্বৰত থাকিব লাগে। LSR সংকোচন তলত দিয়া কাৰকসমূহৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে:
গহ্বৰৰ চাপ আৰু উপাদান সংকোচন
সঁজুলিৰ উষ্ণতা বা ডিমল্ডিং উষ্ণতা
অংশৰ মাত্ৰা (ডাঠ LSR অংশ পাতল ৰবৰৰ অংশতকৈ কম সৰু)
ইনজেকচন পইণ্টৰ অৱস্থান বা এটা সামগ্ৰীৰ প্ৰবাহৰ দিশত সংকোচন
পোষ্ট-কিউৰিং (অতিৰিক্ত সংকোচনৰ সৃষ্টি কৰে)
ইনজেকচন মল্ডৰ বিকাশত বিদায়ী ৰেখাৰ অৱস্থান অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। ই বিশেষ চ্যানেলৰ জৰিয়তে সামগ্ৰীৰ প্ৰবাহৰ সমন্বয় সাধন কৰে। ৰবৰৰ অংশটোৰ ঢালাই কৰা সমকক্ষৰ পৰা পৃথক কৰিলে বায়ুৰ এণ্ট্ৰেপমেণ্ট কম হোৱাত সহায়ক হ’ব। লগতে, ই অঞ্চলটোক সংবেদনশীল হৈ ফ্লেছ উৎপাদন কৰাত বাধা দিয়ে।
উত্তাপিত গহ্বৰত আৱদ্ধ হৈ থকা বায়ু সংকোচন কৰি ভেণ্টিং চ্যানেলৰ মাজেৰে বাহিৰ কৰা হয়। বতাহ সম্পূৰ্ণৰূপে সাৰি যাব নোৱাৰিলে আবদ্ধ হৈ পৰিব। গহ্বৰৰ পৰা ওলাই অহা বায়ু উদঙাই দিবলৈও শূন্যতা ব্যৱহাৰ কৰা হয়। তাৰ পিছত পাম্পৰ মাজেৰে বায়ু ইনজেকচন কৰি ৰজনীক বন্ধ গহ্বৰৰ ভিতৰলৈ ঠেলি দিয়া হয়। আধুনিক ছিলিকন ইনজেকচন মেচিনত বিভিন্ন ক্লেম্পিং বল থাকে। কম ক্লেম্পিং বলত ফ্লেচ এৰাই চলাৰ সময়ত বায়ুৰ সহজ পলায়নৰ অনুমতি দিয়া হয়।
থাৰ্মোচেট ইলাষ্টমাৰ প্ৰধানকৈ বিভিন্ন যৌগ যেনে চিলিকন ৰবৰৰ দ্বাৰা গঠিত, যিবোৰৰ অক্সিজেন আৰু চিলিকন পৰমাণুৰ গঠন বিকল্প। ইহঁতৰ গুণৰ বাবে ছিলিকন ৰবৰ বৈদ্যুতিক ইনচুলেচন তৈয়াৰ কৰাৰ বাবে আদৰ্শ। ইয়াৰ উপৰিও বৈদ্যুতিক পৃষ্ঠৰ মাউণ্ট তৈয়াৰ কৰিব পাৰি। ইয়াত চিলিকন ইনজেকচন মল্ডিঙৰ জৰিয়তে উৎপাদিত চিলিকন ৰবৰৰ সামগ্ৰীৰ আটাইতকৈ সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহ উল্লেখ কৰা হৈছে:
বৈদ্যুতিক সংযোগকাৰী
সীল
শিশুৰ সামগ্ৰী
ছিলিং মেমব্ৰেন
চিকিৎসা প্ৰয়োগ
বহু-পিন সংযোগকাৰীসমূহ
ছিলিকন ইনজেকচন মল্ডিং সঁজুলি
পাকঘৰৰ সামগ্ৰী
প্লাষ্টিকৰ অংশ তৈয়াৰ কৰিবলৈ লিকুইড ইনজেকচন মল্ডিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াত তৰল পদাৰ্থটো বেজী দিবলৈ মেকানিকেল পাম্প ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
যিহেতু উচ্চ উষ্ণতাত LSR বেজী দিয়া হয়, গতিকে ইয়াক বেজী দিয়াৰ আগতে সংকোচন-চিকিৎসা কৰা হোৱাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ। এই প্ৰক্ৰিয়াত তীখাৰ প্ৰসাৰণ আৰু প্ৰাকৃতিক সংকোচনৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াত ষ্টেপ-বাই-ষ্টেপ চিলিকন ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া দিয়া হৈছে:
ষ্টেটিক মিক্সাৰ ব্যৱহাৰ কৰাৰ আগতে বিভিন্ন এডিটিভ আৰু ৰং কৰা পেষ্টো যোগ কৰা হয়। এই উপাদানসমূহ মিহলাই মেচিনৰ মিটাৰিং অংশলৈ স্থানান্তৰ কৰা হয়।
ষ্টেটিক মিক্সাৰ ব্যৱহাৰ কৰক আৰু পদাৰ্থটো সমজাতীয় আৰু এটা অংশৰ পৰা আন এটা অংশলৈ অতি সামঞ্জস্যপূৰ্ণ হৈ পৰে। তাৰ পিছত সামগ্ৰীটোক শীতল কৰা ৰানাৰ ব্যৱস্থাৰ মাজেৰে গৰম কৰা গহ্বৰলৈ ঠেলি দিয়া হয়। ইয়াৰ ফলত পুনৰ লেম্পিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা নাইকিয়া হয় আৰু পদাৰ্থটো ঠাণ্ডা হৈ থাকিবলৈ অনুমতি দিয়ে।
ইয়াৰ থাৰ্মোচেটিং গুণৰ বাবে তৰল ছিলিকন ইনজেকচন মল্ডৰ কম উষ্ণতা বজাই ৰাখিবলৈ বিশেষ চিকিৎসাৰ প্ৰয়োজন হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াটো গলিত ৰজনীক তৰল ৰবৰৰ সৈতে মিহলাই আৰম্ভ কৰা হয়। তৰল ছিলিকন ৰবৰৰ বাবে ভলকেনাইজেচনৰ গতি কেইবাটাও কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, যেনে তলত দিয়া ধৰণৰ:
গৰম কৰা গহ্বৰত উপনীত হোৱাৰ লগে লগে ছিলিকনৰ উষ্ণতা
ছাঁচৰ উষ্ণতা বা সম্ভাৱ্য সন্নিৱিষ্ট উষ্ণতা
ৰসায়ন বিজ্ঞান কিউৰিং ৰসায়ন বিজ্ঞান
অংশ বা উপাদান জ্যামিতি
সাধাৰণ vulcanization আচৰণ
এই প্ৰক্ৰিয়াই ইনজেকচন পাত্ৰ আৰু ঠাণ্ডা দৌৰবিদৰ উষ্ণতা বৃদ্ধি কৰাৰ আগতে ছাইৰ উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি কৰে।
সম্পূৰ্ণ স্বয়ংক্ৰিয় প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে প্ৰি-হিটেড চিলিকন বেজী দিয়াটো অতিশয় বাঞ্ছনীয়। ই সৰু সৰু পৃষ্ঠ-আয়তন অনুপাতৰ সৈতে ডাঙৰ বস্তু তৈয়াৰ কৰে।
পদাৰ্থৰ নিৰাময় ৰোধ কৰিবলৈ শীতল ব্যৱস্থাটো সক্ৰিয় কৰিব লাগে। মেচিনৰ চক্ৰত বাধা আহিলে তৎক্ষণাত কৰিব লাগিব।
ভলকেনাইজেচনৰ সময়সীমা উপাদান আৰু ইনজেকচন বেৰেলৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। ভলকেনাইজেচনৰ সময় যিমানেই বেছি হ’ব সিমানেই ই ফলপ্ৰসূ হ’ব।
এটা অংশ মল্ড কৰাৰ আগতে সাধাৰণতে মূল্যায়ন কৰা হয় যে নিৰাময়ৰ বাবে কিমান সময় লাগিব। এই সংখ্যাটো চিমুলেচন চফট্ ৱেৰ ব্যৱহাৰ কৰি উপাদানৰ ধৰ্মসমূহৰ বিষয়ে ভালদৰে বুজিবলৈ গণনা কৰা হয়।
এল এছ আৰ নিৰাময়ৰ এটা মূল কাৰক হ’ল উষ্ণতা। সময়খিনি যথেষ্ট কম হ’ব লাগে যাতে বেজী দিব পাৰে, কিন্তু যথেষ্ট ওখ হ’ব লাগে যাতে নিৰাময়ৰ সময় কম হয়। ২৫ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছত সামগ্ৰীটো সম্পূৰ্ণৰূপে ভলকেনাইজ কৰিবলৈ কেইসপ্তাহমান সময় লাগে। কিন্তু যদি উষ্ণতা ১২০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছতকৈ বেছি হয়, তেন্তে এই প্ৰক্ৰিয়াটো মাত্ৰ কেইছেকেণ্ডমানহে থাকে। কম উষ্ণতাত অতি দ্ৰুত নিৰাময় সময়ৰ সৈতে এটা LSR বাছনি কৰি, ই আপোনাৰ উৎপাদন আউটপুট যথেষ্ট বৃদ্ধি কৰে। পোষ্ট-কিউৰিং হৈছে সম্পূৰ্ণ ছিলিকন ৰবৰৰ অংশ তৈয়াৰ কৰা প্ৰক্ৰিয়া যিয়ে কিছুমান প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে। ইয়াৰ ভিতৰত এফ ডি এৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু ফেডাৰেল ইনষ্টিটিউট অৱ ৰিস্ক এচেছমেণ্ট আদি অন্তৰ্ভুক্ত। চাৰি ঘণ্টাৰ ভিতৰত ২০০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ তাপমাত্ৰাত সম্পূৰ্ণ কৰা সামগ্ৰীৰ এটা গোট উৎপাদন কৰিব পাৰি। এই প্ৰক্ৰিয়াত শুদ্ধ বায়ুৰ ব্যৱহাৰ জড়িত হৈ থাকে।
ছিলিকন ইনজেকচন মল্ডিঙত দুটা অংশৰ ছিলিকন ইনজেকচন মল্ডিং বহুলভাৱে ব্যৱহৃত কৌশল। এই পদ্ধতিত অংশ আৰু চূড়ান্ত সামগ্ৰী দুয়োটা সৃষ্টি কৰা হয়। আপুনি বিবেচনা কৰিব পৰা আন চিলিকন মল্ডিং প্ৰযুক্তিসমূহ ইয়াত দিয়া হৈছে:
উচ্চ-ভোল্টেজ প্ৰয়োগত ব্যৱহৃত অন্যান্য ইনচুলেটিংসমূহৰ সৈতে সংযুক্তভাৱে বৈদ্যুতিকভাৱে পৰিবাহী LSR
এলুমিনিয়াম হাউজিংছত উৎপাদিত ছিলিকন গেছকেট ইনজেকচন
এই পদাৰ্থটো হৈছে বিভিন্ন প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰিব পৰা বহুমুখী আৰু নিৰাপদ সামগ্ৰী। ছিলিকন ইনজেকচন মল্ডিং আৰু ইয়াৰ বিভিন্ন সুবিধাৰ বিষয়ে অধিক জানক।