Наяўнасць: | |
---|---|
Вадкая сіліконавая гума звычайна выкарыстоўваецца для вырабу якасных ліпенскіх кампанентаў і дэталяў. Гэты матэрыял валодае ўласцівасцямі, якія супрацьстаяць цяпла і холаду. У параўнанні з пластыкавымі кампанентамі, сіліконавыя дэталі больш трывалыя і могуць зрабіць выдатныя прататыпы. Выбіраючы тэхніку для вырабу сіліконавых дэталяў, асноўнымі фактарамі, якія трэба ўлічваць, з'яўляюцца хуткасць, набліжэнне і кошт.
З -за сваёй тэрмарэгулярнай прыроды, для атрымання формаў з сілікону патрабуецца шырокае змешванне. Гэты працэс звычайна ажыццяўляецца рознымі метадамі, уключаючы вулканізацыю пакаёвай тэмпературы і 3D -друк.
Ліццё RTV-гэта працэс, які выкарыстоўвае матэрыялы з пластыка і металу, і гэта можна зрабіць уласнымі сіламі, выкарыстоўваючы капітальную сыравіну. Аднак гэты метад не ідэальны для складаных праектаў, і ён можа заняць кваліфікаванага тэхніка для завяршэння прататыпа. Дадайце наяўнасці новых матэрыялаў, 3D -друк эластамерных частак стала магчымым. Гэты метад не патрабуе выкарыстання машын для цвілі.
Хуткае ліццё пад ціскам - гэта працэс, які выкарыстоўвае вадкую сіліконавую каўчуку або LSR. Гэтая працэдура звычайна выкарыстоўваецца для атрымання пластыкавых часткі. Больш падрабязна пра хуткае ліццё ўмоўных ін'екцый Паслугі ліцця ін'екцый - Team MFG (team-mfg.com)
'Бясметная' тэхналогія (нулявыя задзіры)
Час кароткага цыкла
Стабільнасць партый альбо гатовы да выкарыстання матэрыялы
Аўтаматызаваныя сістэмы DeMolding
Прамая ін'екцыя (нулявыя адходы)
Аўтаматызаваны працэс
Паўтаральнасць працэсу
Прынцыпы дызайну цвілі LSR
Гумовая частка не павінна заставацца на аснове формы. Замест гэтага ён павінен знаходзіцца ў паражніны з вялікімі ўчасткамі. Усаджванне LSR залежыць ад наступных фактараў:
Ціск паражніны і матэрыяльнае сціск
Тэмпература інструмента альбо тэмпература дэмадынгу
Памер частка (тоўстыя часткі LSR ўсаджваюцца ніжэй, чым танчэйшыя гумовыя дэталі)
Размяшчэнне пункту ўпырску або ўсаджванне ў напрамку матэрыялу
Пасля закрыцця (выклікае дадатковую ўсаджванне)
Размяшчэнне лініі разборкі вельмі важна ў развіцці ін'екцыйнай формы. Ён каардынуе паток матэрыялу праз спецыяльныя каналы. Аддзяленне гумовай часткі ад яе вытанчанага аналага дапаможа мінімізаваць паветраныя захопы. Акрамя таго, яна не дазваляе вобласці атрымліваць адчувальную і вырабляць ўспышку.
Паветра, захопленае ў нагрэтай паражніны, сціскаецца і выгнаны па вентыляцыйных каналах. Калі паветра не можа пазбегнуць цалкам, ён затрымаецца. Вакуум таксама выкарыстоўваецца для вывядзення паветра, якое выходзіць з паражніны. Затым паветра ўводзіцца праз помпа, каб падштурхнуць смалу ў закрыццё паражніны. Сучасныя сіліконавыя машыны для ін'екцый маюць розныя сілы заціску. Сіла нізкай заціску дазваляе лёгка ўцякаць паветра, пазбягаючы пры гэтым Flash.LIQUID HURSBRASILICONE RUMUENE мае шырокі спектр прыкладанняў
Эластамеры Thermoset у асноўным складаюцца з розных злучэнняў, такіх як сіліконавыя гумы, якія маюць чаргаванне структуры атама кіслароду і крэмнія. З -за сваіх уласцівасцей сіліконавыя гумы ідэальна падыходзяць для вырабу электрычнай ізаляцыі. Іх таксама можна выкарыстоўваць для вырабу электрычных паверхневых мацаванняў. Вось найбольш распаўсюджаныя прымяненне сіліконавых гумовых вырабаў, якія вырабляюцца з дапамогай сіліконавай ліцця ўмоўнай ін'екцыі:
Электрычныя раздымы
Пячаткі
Дзіцячыя прадукты
Герметычныя мембраны
Медыцынскія прыкладанні
Шматкватэрныя раздымы
Сіліконавае абсталяванне для ліцця для ўпырску
Кухонныя тавары
Для вырабу пластыкавых дэталяў выкарыстоўваецца машына для ліцця вадкасці. Для ўвядзення вадкасці выкарыстоўваецца механічны помпа.
Паколькі ін'екцыя LSR ажыццяўляецца пры высокіх тэмпературах, важна, каб прадукт быў апрацаваны, перш чым яе ўводзяць. Гэты працэс прадугледжвае выкарыстанне сталёвага пашырэння і натуральнага ўсаджвання. Вось пакрокавы працэс ліцця сіліконавага ўпырску:
Да таго, як будзе выкарыстаны статычны міксер, таксама дадаюцца розныя дабаўкі і афарбоўку. Гэтыя кампаненты змешваюцца і перадаюцца ў раздзел вымярэння машыны.
Выкарыстоўвайце статычны міксер, і матэрыял становіцца аднастайным і вельмі паслядоўным ад адной часткі да іншай. Затым матэрыял праштурхоўваецца праз астуджаную сістэму бегуна да нагрэтай паражніны. Гэта выключае неабходнасць пераабсталявання і дазваляе матэрыялу заставацца прахалодным.
Дзякуючы сваім уласцівасцям тэрмарэгуляцыі, вадкая сіліконавая форма для ўпырску патрабуе спецыяльнага лячэння для падтрымання нізкай тэмпературы. Гэты працэс ініцыюецца шляхам змешвання расплаўленай смалы з вадкім каўчуком. Хуткасць вулканізацыі для вадкай сіліконавай гумы залежыць ад некалькіх фактараў, такіх як наступнае:
Сіліконавая тэмпература пры дасягненні нагрэтай паражніны
Тэмпература цвілі або магчымую ўстаўку тэмпературы
Вылечэнне хіміі
Частка або кампанент геаметрыя
Агульнае паводзіны вулканізацыі
Гэты працэс павышае прадукцыйнасць цвілі, павышаючы тэмпературу ін'екцыйнага посуду і халоднага бягуна, перш чым награваць яе.
Упырскванне загадзя нагрэты сілікон настойліва рэкамендуецца для цалкам аўтаматызаваных працэсаў. Ён робіць вялікія прадметы з невялікімі суадносінамі павярхоўнага аб'ёму.
Сістэма астуджэння павінна быць актывавана, каб прадухіліць лячэнне матэрыялу. Гэта трэба зрабіць неадкладна, калі цыкл машыны будзе перапынены.
Працягласць вулканізацыі залежыць ад кампанента і ін'екцыйнай бочкі. Чым даўжэй час вулканізацыі, тым больш эфектыўны.
Перад тым, як частка будзе сфарміравана, звычайна ацэньваецца, колькі часу спатрэбіцца для вылету. Гэтая лічба вылічваецца пры дапамозе праграмнага забеспячэння для мадэлявання, каб лепш зразумець уласцівасці матэрыялу.
Ключавым фактарам лячэння ЛСР з'яўляецца тэмпература. Час павінен быць дастаткова кароткім, каб дазволіць ін'екцыю, але дастаткова высокі, каб скараціць час лячэння. Спатрэбіцца некалькі тыдняў, каб матэрыял стаў цалкам вулканізаваным пры 25 градусах Цэльсія. Аднак, калі тэмпература перавышае 120 градусаў Цэльсія, працэс доўжыцца толькі некалькі секунд. Выбіраючы LSR з вельмі хуткім часам отверждения пры больш нізкіх тэмпературах, гэта значна павялічвае вытворчасць. Пост-разбор-гэта працэс вырабу гатовых сіліконавых гумовых дэталяў, якія адпавядаюць пэўным патрабаванням. Сюды ўваходзяць патрабаванні FDA і Федэральны інстытут ацэнкі рызык. За чатыры гадзіны партыя гатовай прадукцыі можа вырабляцца пры тэмпературы 200 градусаў Цэльсія. Працэс прадугледжвае выкарыстанне свежага паветра.
Двух частак сіліконавай ліцця ін'екцыі-гэта шырока выкарыстоўваная тэхніка пры сіліконавай ліцці. Гэтая працэдура прадугледжвае стварэнне як дэталяў, так і канчатковага прадукту. У выпадку больш хуткага лячэння, іншыя тэхналогіі сіліконавых ін'екцый таксама могуць быць выкарыстаны для паляпшэння вытворчасці гатовай прадукцыі. Вось іншыя тэхналогіі ліцця сілікона, якія вы можаце разгледзець:
Электрычна праводзяць LSR ў спалучэнні з іншымі ізаляцыйнымі
Сіліконавыя пракладкі, якія вырабляюцца на алюмініевых корпусах
Гэты матэрыял уяўляе сабой універсальны і бяспечны матэрыял, які можна выкарыстоўваць у розных дадатках. Даведайцеся больш пра сіліконавую ліццё ін'екцый і яе розныя перавагі.
Вадкая сіліконавая гума звычайна выкарыстоўваецца для вырабу якасных ліпенскіх кампанентаў і дэталяў. Гэты матэрыял валодае ўласцівасцямі, якія супрацьстаяць цяпла і холаду. У параўнанні з пластыкавымі кампанентамі, сіліконавыя дэталі больш трывалыя і могуць зрабіць выдатныя прататыпы. Выбіраючы тэхніку для вырабу сіліконавых дэталяў, асноўнымі фактарамі, якія трэба ўлічваць, з'яўляюцца хуткасць, набліжэнне і кошт.
З -за сваёй тэрмарэгулярнай прыроды, для атрымання формаў з сілікону патрабуецца шырокае змешванне. Гэты працэс звычайна ажыццяўляецца рознымі метадамі, уключаючы вулканізацыю пакаёвай тэмпературы і 3D -друк.
Ліццё RTV-гэта працэс, які выкарыстоўвае матэрыялы з пластыка і металу, і гэта можна зрабіць уласнымі сіламі, выкарыстоўваючы капітальную сыравіну. Аднак гэты метад не ідэальны для складаных праектаў, і ён можа заняць кваліфікаванага тэхніка для завяршэння прататыпа. Дадайце наяўнасці новых матэрыялаў, 3D -друк эластамерных частак стала магчымым. Гэты метад не патрабуе выкарыстання машын для цвілі.
Хуткае ліццё пад ціскам - гэта працэс, які выкарыстоўвае вадкую сіліконавую каўчуку або LSR. Гэтая працэдура звычайна выкарыстоўваецца для атрымання пластыкавых часткі. Больш падрабязна пра хуткае ліццё ўмоўных ін'екцый Паслугі ліцця ін'екцый - Team MFG (team-mfg.com)
'Бясметная' тэхналогія (нулявыя задзіры)
Час кароткага цыкла
Стабільнасць партый альбо гатовы да выкарыстання матэрыялы
Аўтаматызаваныя сістэмы DeMolding
Прамая ін'екцыя (нулявыя адходы)
Аўтаматызаваны працэс
Паўтаральнасць працэсу
Прынцыпы дызайну цвілі LSR
Гумовая частка не павінна заставацца на аснове формы. Замест гэтага ён павінен знаходзіцца ў паражніны з вялікімі ўчасткамі. Усаджванне LSR залежыць ад наступных фактараў:
Ціск паражніны і матэрыяльнае сціск
Тэмпература інструмента альбо тэмпература дэмадынгу
Памер частка (тоўстыя часткі LSR ўсаджваюцца ніжэй, чым танчэйшыя гумовыя дэталі)
Размяшчэнне пункту ўпырску або ўсаджванне ў напрамку матэрыялу
Пасля закрыцця (выклікае дадатковую ўсаджванне)
Размяшчэнне лініі разборкі вельмі важна ў развіцці ін'екцыйнай формы. Ён каардынуе паток матэрыялу праз спецыяльныя каналы. Аддзяленне гумовай часткі ад яе вытанчанага аналага дапаможа мінімізаваць паветраныя захопы. Акрамя таго, яна не дазваляе вобласці атрымліваць адчувальную і вырабляць ўспышку.
Паветра, захопленае ў нагрэтай паражніны, сціскаецца і выгнаны па вентыляцыйных каналах. Калі паветра не можа пазбегнуць цалкам, ён затрымаецца. Вакуум таксама выкарыстоўваецца для вывядзення паветра, якое выходзіць з паражніны. Затым паветра ўводзіцца праз помпа, каб падштурхнуць смалу ў закрыццё паражніны. Сучасныя сіліконавыя машыны для ін'екцый маюць розныя сілы заціску. Сіла нізкай заціску дазваляе лёгка ўцякаць паветра, пазбягаючы пры гэтым Flash.LIQUID HURSBRASILICONE RUMUENE мае шырокі спектр прыкладанняў
Эластамеры Thermoset у асноўным складаюцца з розных злучэнняў, такіх як сіліконавыя гумы, якія маюць чаргаванне структуры атама кіслароду і крэмнія. З -за сваіх уласцівасцей сіліконавыя гумы ідэальна падыходзяць для вырабу электрычнай ізаляцыі. Іх таксама можна выкарыстоўваць для вырабу электрычных паверхневых мацаванняў. Вось найбольш распаўсюджаныя прымяненне сіліконавых гумовых вырабаў, якія вырабляюцца з дапамогай сіліконавай ліцця ўмоўнай ін'екцыі:
Электрычныя раздымы
Пячаткі
Дзіцячыя прадукты
Герметычныя мембраны
Медыцынскія прыкладанні
Шматкватэрныя раздымы
Сіліконавае абсталяванне для ліцця для ўпырску
Кухонныя тавары
Для вырабу пластыкавых дэталяў выкарыстоўваецца машына для ліцця вадкасці. Для ўвядзення вадкасці выкарыстоўваецца механічны помпа.
Паколькі ін'екцыя LSR ажыццяўляецца пры высокіх тэмпературах, важна, каб прадукт быў апрацаваны, перш чым яе ўводзяць. Гэты працэс прадугледжвае выкарыстанне сталёвага пашырэння і натуральнага ўсаджвання. Вось пакрокавы працэс ліцця сіліконавага ўпырску:
Да таго, як будзе выкарыстаны статычны міксер, таксама дадаюцца розныя дабаўкі і афарбоўку. Гэтыя кампаненты змешваюцца і перадаюцца ў раздзел вымярэння машыны.
Выкарыстоўвайце статычны міксер, і матэрыял становіцца аднастайным і вельмі паслядоўным ад адной часткі да іншай. Затым матэрыял праштурхоўваецца праз астуджаную сістэму бегуна да нагрэтай паражніны. Гэта выключае неабходнасць пераабсталявання і дазваляе матэрыялу заставацца прахалодным.
Дзякуючы сваім уласцівасцям тэрмарэгуляцыі, вадкая сіліконавая форма для ўпырску патрабуе спецыяльнага лячэння для падтрымання нізкай тэмпературы. Гэты працэс ініцыюецца шляхам змешвання расплаўленай смалы з вадкім каўчуком. Хуткасць вулканізацыі для вадкай сіліконавай гумы залежыць ад некалькіх фактараў, такіх як наступнае:
Сіліконавая тэмпература пры дасягненні нагрэтай паражніны
Тэмпература цвілі або магчымую ўстаўку тэмпературы
Вылечэнне хіміі
Частка або кампанент геаметрыя
Агульнае паводзіны вулканізацыі
Гэты працэс павышае прадукцыйнасць цвілі, павышаючы тэмпературу ін'екцыйнага посуду і халоднага бягуна, перш чым награваць яе.
Упырскванне загадзя нагрэты сілікон настойліва рэкамендуецца для цалкам аўтаматызаваных працэсаў. Ён робіць вялікія прадметы з невялікімі суадносінамі павярхоўнага аб'ёму.
Сістэма астуджэння павінна быць актывавана, каб прадухіліць лячэнне матэрыялу. Гэта трэба зрабіць неадкладна, калі цыкл машыны будзе перапынены.
Працягласць вулканізацыі залежыць ад кампанента і ін'екцыйнай бочкі. Чым даўжэй час вулканізацыі, тым больш эфектыўны.
Перад тым, як частка будзе сфарміравана, звычайна ацэньваецца, колькі часу спатрэбіцца для вылету. Гэтая лічба вылічваецца пры дапамозе праграмнага забеспячэння для мадэлявання, каб лепш зразумець уласцівасці матэрыялу.
Ключавым фактарам лячэння ЛСР з'яўляецца тэмпература. Час павінен быць дастаткова кароткім, каб дазволіць ін'екцыю, але дастаткова высокі, каб скараціць час лячэння. Спатрэбіцца некалькі тыдняў, каб матэрыял стаў цалкам вулканізаваным пры 25 градусах Цэльсія. Аднак, калі тэмпература перавышае 120 градусаў Цэльсія, працэс доўжыцца толькі некалькі секунд. Выбіраючы LSR з вельмі хуткім часам отверждения пры больш нізкіх тэмпературах, гэта значна павялічвае вытворчасць. Пост-разбор-гэта працэс вырабу гатовых сіліконавых гумовых дэталяў, якія адпавядаюць пэўным патрабаванням. Сюды ўваходзяць патрабаванні FDA і Федэральны інстытут ацэнкі рызык. За чатыры гадзіны партыя гатовай прадукцыі можа вырабляцца пры тэмпературы 200 градусаў Цэльсія. Працэс прадугледжвае выкарыстанне свежага паветра.
Двух частак сіліконавай ліцця ін'екцыі-гэта шырока выкарыстоўваная тэхніка пры сіліконавай ліцці. Гэтая працэдура прадугледжвае стварэнне як дэталяў, так і канчатковага прадукту. У выпадку больш хуткага лячэння, іншыя тэхналогіі сіліконавых ін'екцый таксама могуць быць выкарыстаны для паляпшэння вытворчасці гатовай прадукцыі. Вось іншыя тэхналогіі ліцця сілікона, якія вы можаце разгледзець:
Электрычна праводзяць LSR ў спалучэнні з іншымі ізаляцыйнымі
Сіліконавыя пракладкі, якія вырабляюцца на алюмініевых корпусах
Гэты матэрыял уяўляе сабой універсальны і бяспечны матэрыял, які можна выкарыстоўваць у розных дадатках. Даведайцеся больш пра сіліконавую ліццё ін'екцый і яе розныя перавагі.
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.