Campuran injeksi karet silikon
Karet silikon cair biasane digunakake kanggo nggawe komponen lan bagean cetakan kanthi kualitas tinggi. Bahan iki nduweni sifat sing nolak panas lan kadhemen. Dibandhingake karo komponen plastik, bagean silikon luwih awet lan bisa nggawe prototipe banget. Nalika milih teknik kanggo nggawe bagean silikon, faktor kunci sing kudu ditimbang yaiku kacepetan, perkiraan, lan biaya.
Ing ngisor iki ana sawetara perkara penting babagan molding injeksi silikon silikon:
Milih suntingan silikon bisa digunakake kanggo nggawe prototipe ing wektu sing cendhak
Amarga sifat termasetting, ngasilake bentuk sing ora ana silikon mbutuhake campuran ekstensif. Proses iki biasane ditindakake liwat macem-macem cara, kalebu vulakisasi suhu kamar lan cetak 3D.
Molding RTV minangka proses sing nggunakake bahan plastik lan logam, lan bisa rampung ing omah kanthi nggunakake bahan-bahan mentah sing efisien. Nanging, cara iki ora cocog kanggo proyek sing kompleks, lan bisa njupuk teknisi sing trampil kanggo ngrampungake prototype.due kanggo kasedhiyan bahan anyar, nyithak bagean elastomerik wis digawe. Cara iki ora mbutuhake panggunaan mesin cetakan.
Campuran injeksi cepet yaiku proses sing nggunakake karet silikon cair utawa LSR. Prosedur iki umume digunakake kanggo ngasilake bagean plastik.Learn luwih akeh babagan cetakan injeksi kanthi cepet ing Layanan Milih Injeksi - Team Mfg (Team-mfg.com)
Mangkene kaluwihan cetakan injeksi karet silikon:
Teknologi 'kelipit' (burr nol)
Wektu siklus cendhak
Stabilitas Stabilitas utawa Bahan sing Duwe
Sistem Delding otomatis
Injeksi langsung (sampah nol)
Proses otomatis
Proses ulang
Prinsip desain mold lsr
1. Shrinkage
Bagéan karet ora kudu tetep ing inti saka cetakan. Mesthine ora ana ing rongga kanthi wilayah sing luwih gedhe. LSR SHIPKAKAGE Gumantung ing faktor ing ngisor iki:
Tekanan rongga lan komprèsi materi
Suhu suhu utawa suhu suhu
Ukuran Part (Bagian LSR sing luwih tendhal nyusut luwih murah tinimbang bagean karet sing luwih tipis)
Lokasi titik injeksi utawa nyusut ing arah aliran materi
POST-Curing (Nimbulaké Sedhih tambahan)
2, baris parting
Lokasi garis parting penting banget ing pangembangan cetakan injeksi. Iki koordinasi aliran materi liwat saluran khusus. Pemisahan bagean karet saka pasangan cetakan bakal mbantu nyilikake entrapmen udara. Kajaba iku, nyegah wilayah kasebut ora entuk lampu kilat sing sensitif lan ngasilake.
3.venting
Udhara sing kepepet ing rongga sing digawe panas dikompres lan diusir liwat saluran venting. Yen udhara ora bisa uwal saka kabeh, bakal macet. Vakum uga digunakake kanggo ngeculake udhara sing metu saka rongga. Udhara banjur disuntik liwat pompa kanggo nyurung resin menyang rongga nutup. Mesin injeksi silikon modern duwe macem-macem pasukan clamping. Pasukan Clamping Rendah ngidini gampang uwal saka udhara nalika ngindhari karet karet flash.Liquid duwe macem-macem aplikasi
Karet silikon cair duwe macem-macem aplikasi
Thermoset Elastomer utamane dumadi saka macem-macem senyawa kayata karet silikon, sing duwe struktur oksigen sing ganti lan silikon. Amarga sipat, karet silikon cocog kanggo nggawe insulasi listrik. Dheweke uga bisa digunakake kanggo nggawe bumbu permukaan listrik. Mangkene aplikasi produk karet silikon sing diprodhuksi liwat cetakan injeksi silikon:
Konektor Listrik
Segel
Produk Bayi
Membran nyolong
Aplikasi medis
Konektor Multi-Pin
Peralatan Milih Silikon Silikon
Barang pawon
Mesin cetakan injeksi cairan digunakake kanggo nggawe bagean plastik. Iki nggunakake pompa mekanik kanggo nyuntik cair.
Proses cetakan suntikan silikon
Wiwit injeksi LSR dileksanakake kanthi suhu sing dhuwur, penting yen produk kasebut nyusut sadurunge disuntik. Proses iki kalebu panggunaan dilataja staja lan nyusut alam. Mangkene proses cetakan suntikan silikon silikon langkah:
Sadurunge mixer statis digunakake, macem-macem aditif lan tempel pewarna uga ditambahake. Komponen kasebut dicampur lan ditransfer menyang bagean Metering mesin.
Gunakake mixer statis lan materi dadi homogen lan konsisten saka siji bagean menyang siji liyane. Bahan kasebut banjur di-push liwat sistem pelari sing wis digawe adhem menyang rongga sing digawe panas. Iki ngilangi kebutuhan kanggo lampu mburi lan ngidini materi tetep adhem.
Ngerti babagan proses karet silikon utawa proses vulanisasi LSR
Amarga sifat-sifat thermetosetting, jamur silikon silikon silikon mbutuhake perawatan khusus kanggo njaga suhu sing kurang. Proses iki diwiwiti kanthi nyampur resin molten kanthi karet cair. Kacepetan vulanisasi kanggo karet silikon Cairan gumantung karo sawetara faktor, kayata ing ngisor iki:
Suhu silikon nalika tekan rongga sing digawe panas
Suhu cetakan utawa bisa nyolong suhu
Curing Chemistry
Bagean utawa komponen geometri
Prilaku Vulvanisasi Umum
Proses iki nambah produktivitas cetakan kanthi ngunggahake suhu vessel injeksi lan pelari kadhemen sadurunge dadi panas.
Mangkene sawetara bukti sing apik babagan proses vulpanalisasi cairan karet cairan:
Nyuntik silikon sing wis digawe panas dianjurake kanggo proses otomatis kanthi otomatis. Iki ndadekake barang sing luwih gedhe kanthi rasio volume lumahing cilik.
Sistem pendinginan kudu diaktifake kanggo nyegah materi kasebut. Sampeyan kudu rampung yen siklus mesin diganggu.
Duration vulvanization gumantung saka komponen lan laras injeksi. Saya suwe wektu vulcanisasi, luwih efektif.
Sadurunge bagean dicelupake, umume ditaksirake suwene wektu kasebut bakal bisa ngobati. Tokoh iki diitung kanthi nggunakake piranti lunak simulasi kanggo entuk pangerten sing luwih apik babagan sifat material.
Ngerti prilaku curing karet silikon cairan
Faktor utama ing curing LSR. Wektu kudu cukup cendhak kanggo ngidini injeksi, nanging cukup dhuwur kanggo nyuda wektu ngobati. Perlu sawetara minggu kanggo materi supaya bisa vulkanisasi ing 25 derajat Celsius. Nanging, yen suhu ngluwihi 120 derajat Celsius, proses mung sawetara detik. Kanthi milih LSR kanthi wektu ngobati kanthi suhu sing luwih murah, mula nambah output produksi. Curing pas minangka proses nggawe bagean karet silikon rampung sing cocog karo syarat tartamtu. Iki kalebu syarat FDA lan Institut risiko Institut Pengaksesi Risiko Federal. Sajrone patang jam, kumpulan produk rampung bisa diprodhuksi kanthi suhu 200 derajat Celsius. Proses kasebut kalebu panggunaan udhara seger.
Teknologi cetakan injeksi silikon silikon liyane
Milih suntingan silikon rong bagean minangka teknik sing digunakake ing cetakan suntikan silikon. Prosedur iki kalebu bagean lan produk pungkasan.asi saka ngobati sing luwih cepet, teknologi injeksi silikon liyane uga bisa digunakake kanggo nambah produksi produk sing wis rampung. Mangkene teknologi cetakan silikon liyane sing bisa dianggep:
Produksi Silikon Karet Warna Werna
LSR konduktif listrik kanthi kombinasi karo sing ana ing aplikasi voltase
Silicone Gaskets Injeksi sing Diprodhuksi ing Housing Aluminium
Kesimpulan
Bahan iki minangka bahan serbaguna lan aman sing bisa digunakake ing macem-macem aplikasi. Sinau luwih lengkap babagan cetakan injeksi silikon lan macem-macem kaluwihane.
