सिलिकॉन रबर इंजेक्शन मोल्डिंग

लिक्विड सिलिकॉन रबर सामान्यत: उच्च-गुणवत्तेचे मोल्ड केलेले घटक आणि भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते. या सामग्रीमध्ये उष्णता आणि थंड प्रतिकार करणारे गुणधर्म आहेत. प्लास्टिकच्या घटकांच्या तुलनेत, सिलिकॉन भाग अधिक टिकाऊ असतात आणि उत्कृष्ट प्रोटोटाइप बनवू शकतात. सिलिकॉन भाग बनवण्याचे तंत्र निवडताना, विचार करण्याचे मुख्य घटक म्हणजे वेग, अंदाजे आणि किंमत.

खाली सिलिकॉन रबर इंजेक्शन मोल्डिंगबद्दल काही महत्त्वाच्या गोष्टी आहेत:

सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर लहान लीड-टाइममध्ये प्रोटोटाइप तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो

त्याच्या थर्मोसेटिंग निसर्गामुळे, सिलिकॉनमधून आकार तयार करण्यासाठी विस्तृत मिश्रण आवश्यक आहे. ही प्रक्रिया सहसा खोलीच्या तपमान व्हल्कॅनायझेशन आणि 3 डी प्रिंटिंगसह विविध पद्धतींद्वारे केली जाते.

आरटीव्ही मोल्डिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी प्लास्टिक आणि धातूची सामग्री वापरते आणि ती भांडवल-कार्यक्षम कच्च्या मालाचा वापर करून घरामध्ये करता येते. तथापि, ही पद्धत जटिल प्रकल्पांसाठी आदर्श नाही आणि एक प्रोटोटाइप पूर्ण करण्यासाठी एक कुशल तंत्रज्ञ घेऊ शकेल. नवीन सामग्रीच्या उपलब्धतेसाठी, इलास्टोमेरिक भागांची 3 डी मुद्रण शक्य झाले आहे. या पद्धतीसाठी मोल्ड मशीनचा वापर आवश्यक नाही.

रॅपिड इंजेक्शन मोल्डिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी लिक्विड सिलिकॉन रबर किंवा एलएसआर वापरते. ही प्रक्रिया सामान्यत: प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी वापरली जाते. वेगवान इंजेक्शन मोल्डिंगबद्दल अधिक जाणून घ्या इंजेक्शन मोल्डिंग सर्व्हिसेस - टीम एमएफजी (टीम -एमएफजी डॉट कॉम)

सिलिकॉन रबर इंजेक्शन मोल्डिंगचे फायदे येथे आहेत:

'फ्लॅशलेस' तंत्रज्ञान (शून्य बुर्स)

लहान चक्र वेळ

बॅच स्थिरता किंवा वापरण्यास तयार सामग्री

स्वयंचलित डेमोल्डिंग सिस्टम

थेट इंजेक्शन (शून्य कचरा)

स्वयंचलित प्रक्रिया

प्रक्रिया पुनरावृत्ती

एलएसआर मोल्ड डिझाइनची तत्त्वे

1. संकोचन

रबरचा भाग साच्याच्या कोरवर राहू नये. त्याऐवजी ते मोठ्या क्षेत्रासह पोकळीमध्ये असले पाहिजे. एलएसआर संकोचन खालील घटकांवर अवलंबून आहे:

पोकळीचा दबाव आणि भौतिक संक्षेप

साधन तापमान किंवा डिमोल्डिंग तापमान

भाग परिमाण (जाड एलएसआर भाग पातळ रबर भागांपेक्षा कमी होतात)

इंजेक्शन पॉईंट स्थान किंवा भौतिक प्रवाह दिशेने संकोचन

उपचारानंतर (अतिरिक्त संकोचन होते)

2, विभाजन ओळ

इंजेक्शन मोल्ड डेव्हलपमेंटमध्ये पार्टिंग लाइनचे स्थान खूप महत्वाचे आहे. हे विशेष चॅनेलद्वारे सामग्रीच्या प्रवाहाचे समन्वय करते. रबरच्या भागाचे त्याच्या मोल्डेड समकक्षापासून विभक्त झाल्यास हवेचा प्रवेश कमी करण्यात मदत होईल. तसेच, हे क्षेत्र संवेदनशील होण्यापासून आणि फ्लॅश तयार करण्यापासून प्रतिबंधित करते.

3.व्हेंटिंग

गरम झालेल्या पोकळीमध्ये अडकलेली हवा वेंटिंग चॅनेलद्वारे संकुचित केली जाते आणि हद्दपार केली जाते. जर हवा संपूर्णपणे सुटू शकत नसेल तर ती अडकेल. पोकळीतून बाहेर येणा vire ्या हवेला रोखण्यासाठी एक व्हॅक्यूम देखील वापरला जातो. त्यानंतर राळ बंद पोकळीमध्ये ढकलण्यासाठी पंपद्वारे हवा इंजेक्शन दिली जाते. आधुनिक सिलिकॉन इंजेक्शन मशीनमध्ये विविध क्लॅम्पिंग फोर्स आहेत. फ्लॅश टाळत असताना कमी क्लॅम्पिंग फोर्स हवेच्या सुलभतेस अनुमती देते. लिक्विड रबर्सिलिकॉन रबरमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत

लिक्विड सिलिकॉन रबरमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत

थर्मोसेट इलास्टोमर्स प्रामुख्याने सिलिकॉन रबर्स सारख्या विविध संयुगे बनलेले असतात, ज्यात वैकल्पिक ऑक्सिजन आणि सिलिकॉन अणूची रचना असते. त्यांच्या गुणधर्मांमुळे, सिलिकॉन रबर्स इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन तयार करण्यासाठी आदर्श आहेत. ते विद्युत पृष्ठभाग माउंट तयार करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकतात. सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे तयार केलेल्या सिलिकॉन रबर उत्पादनांचे सर्वात सामान्य अनुप्रयोग येथे आहेत:

इलेक्ट्रिक कनेक्टर

सील

अर्भक उत्पादने

सीलिंग पडदा

वैद्यकीय अनुप्रयोग

मल्टी-पिन कनेक्टर

सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणे

स्वयंपाकघर वस्तू

प्लास्टिकचे भाग तयार करण्यासाठी लिक्विड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन वापरली जाते. हे द्रव इंजेक्शन देण्यासाठी मेकॅनिकल पंप वापरते.

सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

एलएसआर इंजेक्शन उच्च तापमानात केले जात असल्याने, उत्पादन इंजेक्शन देण्यापूर्वी उत्पादन संकुचित करणे आवश्यक आहे. या प्रक्रियेमध्ये स्टीलचे विघटन आणि नैसर्गिक संकोचनांचा वापर समाविष्ट आहे. येथे चरण-दर-चरण सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आहे:

स्थिर मिक्सर वापरण्यापूर्वी, विविध itive डिटिव्ह्ज आणि कलरिंग पेस्ट देखील जोडल्या जातात. हे घटक मिसळले जातात आणि मशीनच्या मीटरिंग विभागात हस्तांतरित केले जातात.

स्थिर मिक्सर वापरा आणि सामग्री एकसंध आणि एका भागापासून दुसर्‍या भागामध्ये अतिशय सुसंगत बनते. त्यानंतर थंडगार धावपटू प्रणालीद्वारे सामग्री गरम पोकळीकडे ढकलली जाते. हे पुन्हा दिवा लावण्याची आवश्यकता दूर करते आणि सामग्री थंड राहू देते.

लिक्विड सिलिकॉन रबर किंवा एलएसआर व्हल्कॅनायझेशन प्रक्रिया समजून घेणे

त्याच्या थर्मोसेटिंग गुणधर्मांमुळे, लिक्विड सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डला कमी तापमान राखण्यासाठी विशेष उपचार आवश्यक आहेत. ही प्रक्रिया लिक्विड रबरमध्ये पिघळलेल्या राळ मिसळून सुरू केली जाते. लिक्विड सिलिकॉन रबरसाठी व्हल्कॅनायझेशनची गती खालीलप्रमाणे अनेक घटकांवर अवलंबून असते:

तापलेल्या पोकळीपर्यंत पोहोचल्यानंतर सिलिकॉन तापमान

मूस तापमान किंवा संभाव्य घाला तापमान

केमिस्ट्री बरा करणे

भाग किंवा घटक भूमिती

सामान्य व्हल्कॅनायझेशन वर्तन

ही प्रक्रिया इंजेक्शन जहाज आणि थंड धावपटूचे तापमान वाढवून ते गरम करण्यापूर्वी साचाची उत्पादकता वाढवते.

लिक्विड रबर सिलिकॉन व्हल्कॅनायझेशन प्रक्रियेबद्दल काही चांगल्या-माहिती-माहिती येथे आहेत:

संपूर्ण स्वयंचलित प्रक्रियेसाठी प्री-हीटेड सिलिकॉन इंजेक्शन देण्याची शिफारस केली जाते. हे लहान पृष्ठभाग-व्हॉल्यूम रेशोसह मोठ्या वस्तू बनवते.

सामग्रीचा उपचार रोखण्यासाठी शीतकरण प्रणाली सक्रिय केली पाहिजे. मशीनच्या चक्रात व्यत्यय आणल्यास ते त्वरित केले जाणे आवश्यक आहे.

व्हल्कॅनायझेशनचा कालावधी घटक आणि इंजेक्शन बॅरेलवर अवलंबून असतो. व्हल्कॅनायझेशनची वेळ जितका जास्त काळ तितकाच प्रभावी होईल.

एखादा भाग मोल्ड होण्यापूर्वी, हे सामान्यतः बरा होण्यास किती वेळ लागेल याचे मूल्यांकन केले जाते. सामग्रीच्या गुणधर्मांची अधिक चांगली माहिती मिळविण्यासाठी सिम्युलेशन सॉफ्टवेअरचा वापर करून ही आकृती मोजली जाते.

लिक्विड सिलिकॉन रबरचे बरा करण्याचे वर्तन समजून घेणे

एलएसआर बरे करण्याचा एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे तापमान. इंजेक्शनला परवानगी देण्यासाठी वेळ पुरेसा कमी असावा, परंतु बरा वेळ कमी करण्यासाठी जास्त. 25 डिग्री सेल्सिअसमध्ये सामग्री पूर्णपणे व्हल्कॅनाइज्ड होण्यास काही आठवडे लागतात. तथापि, तापमान 120 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त असल्यास, प्रक्रिया केवळ काही सेकंद टिकते. कमी तापमानात अत्यंत वेगवान बरा होण्याच्या वेळेसह एलएसआर निवडून, हे आपले उत्पादन उत्पादन लक्षणीय वाढवते. उपचारानंतरची सिलिकॉन रबर भाग तयार करण्याची प्रक्रिया आहे जी विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करतात. यामध्ये एफडीए आणि फेडरल इन्स्टिट्यूट ऑफ रिस्क मूल्यांकनची आवश्यकता समाविष्ट आहे. चार तासात, 200 डिग्री सेल्सिअस तापमानात तयार उत्पादनांची एक तुकडी तयार केली जाऊ शकते. प्रक्रियेमध्ये ताजी हवेचा वापर समाविष्ट आहे.

इतर सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान

सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये दोन भाग सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग हे एक व्यापकपणे वापरले जाणारे तंत्र आहे. या प्रक्रियेमध्ये दोन्ही भाग आणि अंतिम उत्पादन तयार करणे समाविष्ट आहे. जलद बरा झाल्यापासून, इतर सिलिकॉन इंजेक्शन तंत्रज्ञानाचा उपयोग तयार उत्पादनांचे उत्पादन सुधारण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. आपण विचारात घेऊ शकता अशी इतर सिलिकॉन मोल्डिंग तंत्रज्ञान येथे आहे:

एकाधिक कलर रबर सिलिकॉन पार्ट्स प्रॉडक्शन

उच्च-व्होल्टेज अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या इतर इन्सुलेटिंगसह एकत्रितपणे इलेक्ट्रिकली प्रवाहकीय एलएसआर

अ‍ॅल्युमिनियम हौसिंगवर सिलिकॉन गॅस्केट इंजेक्शन तयार केले

निष्कर्ष

ही सामग्री एक अष्टपैलू आणि सुरक्षित सामग्री आहे जी विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाऊ शकते. सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग आणि त्याचे विविध फायदे याबद्दल अधिक जाणून घ्या.