ការចាក់បញ្ចូលកៅស៊ូស៊ីលីកុន

កៅស៊ូស៊ីលីកុនរាវត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីធ្វើសមាសធាតុផ្សិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងផ្នែកផ្សេងៗ។សម្ភារៈនេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិទប់ទល់នឹងកំដៅនិងត្រជាក់។បើប្រៀបធៀបទៅនឹងសមាសធាតុផ្លាស្ទិច ផ្នែកស៊ីលីកូនមានភាពជាប់លាប់ជាង ហើយអាចបង្កើតគំរូដ៏ល្អ។នៅពេលជ្រើសរើសបច្ចេកទេសសម្រាប់ផលិតផ្នែកស៊ីលីកូន កត្តាសំខាន់ដែលត្រូវពិចារណាគឺល្បឿន ភាពប្រហាក់ប្រហែល និងតម្លៃ។

ខាង​ក្រោម​នេះ​ជា​ចំណុច​សំខាន់​មួយ​ចំនួន​អំពី​ការ​ចាក់​កៅស៊ូ​ស៊ីលីកូន៖

ផ្សិតចាក់ស៊ីលីកុនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតគំរូដើមក្នុងរយៈពេលខ្លី

ដោយសារតែធម្មជាតិនៃកំដៅរបស់វា ការផលិតរាងចេញពីស៊ីលីកូនទាមទារការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងទូលំទូលាយ។ដំណើរការនេះជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើតាមរយៈវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗ រួមទាំងការបំប្លែងសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ និងការបោះពុម្ព 3D។

RTV molding គឺជាដំណើរការដែលប្រើវត្ថុធាតុដើមពីផ្លាស្ទិច និងលោហៈ ហើយវាអាចត្រូវបានធ្វើនៅក្នុងផ្ទះដោយប្រើវត្ថុធាតុដើមដែលមានប្រសិទ្ធភាពដើមទុន។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្ត្រនេះមិនសាកសមសម្រាប់គម្រោងស្មុគស្មាញនោះទេ ហើយវាអាចយកអ្នកបច្ចេកទេសដែលមានជំនាញដើម្បីបំពេញគំរូដើម។ ដោយសារតែមានសម្ភារៈថ្មីៗ ការបោះពុម្ព 3D នៃផ្នែកអេឡាស្តូមិចត្រូវបានធ្វើឱ្យអាចធ្វើទៅបាន។វិធីសាស្រ្តនេះមិនតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនផ្សិតទេ។

ការ​ចាក់​ផ្សិត​រហ័ស​គឺ​ជា​ដំណើរ​ការ​ដែល​ប្រើ​កៅស៊ូ​ស៊ីលីកូន​រាវ ឬ LSR។នីតិវិធីនេះត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីផលិតផ្នែកផ្លាស្ទិច។ ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីការបាញ់ថ្នាំរហ័សនៅ សេវាកម្មចាក់ថ្នាំ - TEAM MFG (team-mfg.com)

នេះគឺជាគុណសម្បត្តិនៃការចាក់កៅស៊ូស៊ីលីកុន៖

បច្ចេកវិទ្យា 'Flashless' (សូន្យ burrs)

រយៈពេលខ្លីនៃវដ្ត

បណ្តុំស្ថេរភាព ឬសម្ភារៈត្រៀមប្រើប្រាស់

ប្រព័ន្ធកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ការចាក់ដោយផ្ទាល់ (គ្មានកាកសំណល់)

ដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិ

ដំណើរការឡើងវិញ

គោលការណ៍នៃការរចនាផ្សិត LSR

1. ការរួញតូច

ផ្នែកកៅស៊ូមិនគួរស្ថិតនៅលើស្នូលផ្សិតទេ។វាគួរតែស្ថិតនៅក្នុងបែហោងធ្មែញដែលមានតំបន់ធំជាង។ការបង្រួម LSR អាស្រ័យលើកត្តាដូចខាងក្រោមៈ

សម្ពាធបែហោងធ្មែញនិងការបង្ហាប់សម្ភារៈ

សីតុណ្ហភាព​ឧបករណ៍ ឬ​សីតុណ្ហភាព​រុះរើ

វិមាត្រផ្នែក (ផ្នែក LSR ក្រាស់ជាង កាត់បន្ថយទាបជាងផ្នែកកៅស៊ូស្តើង)

ទីតាំងចំណុចចាក់ ឬរួញក្នុងទិសដៅលំហូរសម្ភារៈ

ក្រោយពេលព្យាបាល (បណ្តាលឱ្យមានការរួញបន្ថែម)

2, បន្ទាត់បំបែក

ទីតាំងនៃបន្ទាត់ចែកគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការអភិវឌ្ឍផ្សិតចាក់។វាសម្របសម្រួលលំហូរនៃសម្ភារៈតាមរយៈបណ្តាញពិសេស។ការបំបែកផ្នែកកៅស៊ូពីសមភាគីដែលមានទម្រង់នឹងជួយកាត់បន្ថយការជ្រាបចូលខ្យល់។ម្យ៉ាងទៀត វាការពារតំបន់មិនឲ្យមានភាពរសើប និងបង្កើតពន្លឺ។

3. ខ្យល់

ខ្យល់ដែលជាប់នៅក្នុងបែហោងធ្មែញកំដៅត្រូវបានបង្ហាប់និងបញ្ចោញតាមរន្ធខ្យល់។ប្រសិនបើខ្យល់មិនអាចរត់បានទាំងស្រុងទេ វានឹងជាប់គាំង។ម៉ាស៊ីនបូមធូលីក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ផងដែរ ដើម្បីបញ្ចេញខ្យល់ដែលចេញពីបែហោងធ្មែញ។បន្ទាប់មកខ្យល់ត្រូវបានចាក់តាមម៉ាស៊ីនបូមដើម្បីរុញជ័រចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញបិទ។ម៉ាស៊ីនចាក់ស៊ីលីកុនទំនើបមានកម្លាំងគៀបផ្សេងៗ។កម្លាំងតោងទាប អនុញ្ញាតឱ្យងាយស្រួលគេចចេញពីខ្យល់ ខណៈពេលដែលជៀសវាងពន្លឺ។ Liquid RubberSilicone Rubber មានកម្មវិធីធំទូលាយ។

កៅស៊ូ Silicone រាវ មានកម្មវិធីធំទូលាយ

Thermoset elastomers ត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃសមាសធាតុផ្សេងៗដូចជា កៅស៊ូស៊ីលីកុន ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធអាតូមអុកស៊ីហ្សែន និងស៊ីលីកុនជំនួស។ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាកៅស៊ូស៊ីលីកុនគឺល្អសម្រាប់ធ្វើអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី។ពួកគេក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើការដំឡើងផ្ទៃអគ្គិសនីផងដែរ។នេះគឺជាកម្មវិធីទូទៅបំផុតនៃផលិតផលកៅស៊ូស៊ីលីកុនដែលផលិតតាមរយៈការចាក់ថ្នាំស៊ីលីកុន:

ឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនី

ត្រា

ផលិតផលទារក

ភ្នាសបិទជិត

កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត

ឧបករណ៍ភ្ជាប់ពហុម្ជុល

ឧបករណ៍ចាក់ស៊ីលីកុន

ទំនិញផ្ទះបាយ

ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំរាវត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើផ្នែកប្លាស្ទិក។វាប្រើស្នប់មេកានិចដើម្បីចាក់រាវ។

ដំណើរការផ្សិតចាក់ស៊ីលីកុន

ចាប់តាំងពីការចាក់ LSR ត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលផលិតផលត្រូវបានព្យាបាលដោយរួញមុនពេលវាចាក់។ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ដែកពង្រីក និងការរួញធម្មជាតិ។នេះគឺជាដំណើរការចាក់ស៊ីលីកុនជាជំហាន ៗ ៖

មុនពេលប្រើឧបករណ៍លាយឋិតិវន្ត សារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗ និងការបិទភ្ជាប់ពណ៌ក៏ត្រូវបានបន្ថែមផងដែរ។សមាសធាតុទាំងនេះត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា និងផ្ទេរទៅក្នុងផ្នែកវាស់ស្ទង់របស់ម៉ាស៊ីន។

ប្រើឧបករណ៍លាយឋិតិវន្ត ហើយសម្ភារៈប្រែជាដូចគ្នា និងស្របគ្នាយ៉ាងខ្លាំងពីផ្នែកមួយទៅផ្នែកមួយទៀត។បន្ទាប់មកសម្ភារៈត្រូវបានរុញតាមរយៈប្រព័ន្ធរត់ត្រជាក់ទៅបែហោងធ្មែញដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។នេះលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ចង្កៀងឡើងវិញនិងអនុញ្ញាតឱ្យសម្ភារៈនៅតែត្រជាក់។

ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការ Liquid Silicone Rubber ឬ LSR Vulcanization

ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិកំដៅរបស់វា ផ្សិតចាក់ស៊ីលីកុនរាវត្រូវការការព្យាបាលពិសេសដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពទាបរបស់វា។ដំណើរការនេះត្រូវបានផ្តួចផ្តើមដោយការលាយជ័ររលាយជាមួយនឹងកៅស៊ូរាវ។ល្បឿននៃ vulcanization សម្រាប់កៅស៊ូស៊ីលីកុនរាវអាស្រ័យលើកត្តាជាច្រើនដូចជា៖

សីតុណ្ហភាពស៊ីលីកុននៅពេលឈានដល់បែហោងធ្មែញកំដៅ

សីតុណ្ហភាពផ្សិត ឬអាចបញ្ចូលសីតុណ្ហភាព

គីមីវិទ្យាព្យាបាល

ធរណីមាត្រផ្នែកឬសមាសធាតុ

ឥរិយាបទ vulcanization ទូទៅ

ដំណើរការនេះបង្កើនផលិតភាពនៃផ្សិតដោយការបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃធុងចាក់ និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់មុនពេលកំដៅវាឡើង។

ខាងក្រោម​នេះ​ជា​ការពិត​ដែល​គួរ​ដឹង​ខ្លះៗ​អំពី​ដំណើរការ​ស៊ីលីកូន​កៅស៊ូ​រាវ៖

ការចាក់ស៊ីលីកុនមុនកំដៅត្រូវបានណែនាំយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់ដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។វាបង្កើតធាតុធំជាងមុនជាមួយនឹងសមាមាត្រផ្ទៃតូច។

ប្រព័ន្ធត្រជាក់គួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្មដើម្បីការពារការកកនៃសម្ភារៈ។វាត្រូវធ្វើភ្លាមៗប្រសិនបើវដ្តរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានរំខាន។

រយៈពេលនៃ vulcanization អាស្រ័យលើសមាសធាតុនិងធុងចាក់។ពេលវេលា vulcanization កាន់តែយូរ វាកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។

មុនពេលផ្នែកមួយត្រូវបានផ្សិត វាត្រូវបានវាយតម្លៃជាទូទៅថាតើវានឹងចំណាយពេលប៉ុន្មានដើម្បីព្យាបាល។តួលេខនេះត្រូវបានគណនាដោយប្រើកម្មវិធីក្លែងធ្វើ ដើម្បីទទួលបានការយល់ដឹងកាន់តែច្បាស់អំពីលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់សម្ភារៈ។

ស្វែងយល់ពីឥរិយាបទព្យាបាលនៃកៅស៊ូ Silicone រាវ

កត្តាសំខាន់ក្នុងការព្យាបាល LSR គឺសីតុណ្ហភាព។ពេលវេលាគួរតែខ្លីគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យចាក់ថ្នាំ ប៉ុន្តែខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាព្យាបាល។វាត្រូវចំណាយពេលពីរបីសប្តាហ៍ដើម្បីឱ្យសម្ភារៈក្លាយទៅជា vulcanized ពេញលេញនៅ 25 អង្សាសេ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពលើសពី 120 អង្សាសេនោះដំណើរការមានរយៈពេលត្រឹមតែពីរបីវិនាទីប៉ុណ្ណោះ។ដោយជ្រើសរើស LSR ជាមួយនឹងពេលវេលាព្យាបាលលឿនបំផុតនៅសីតុណ្ហភាពទាប វាបង្កើនទិន្នផលផលិតកម្មរបស់អ្នកយ៉ាងខ្លាំង។ក្រោយការព្យាបាលគឺជាដំណើរការនៃការបង្កើតផ្នែកកៅស៊ូស៊ីលីកូនដែលបានបញ្ចប់ដែលបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់។ទាំងនេះរួមបញ្ចូលតម្រូវការរបស់ FDA និងវិទ្យាស្ថានសហព័ន្ធនៃការវាយតម្លៃហានិភ័យ។ក្នុងរយៈពេល 4 ម៉ោងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់អាចត្រូវបានផលិតនៅសីតុណ្ហភាព 200 អង្សាសេ។ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ខ្យល់បរិសុទ្ធ។

បច្ចេកវិទ្យា Silicone Injection Molding ផ្សេងទៀត។

ការចាក់ថ្នាំស៊ីលីកូនពីរផ្នែក គឺជាបច្ចេកទេសប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការចាក់ថ្នាំស៊ីលីកូន។នីតិវិធីនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្កើតទាំងផ្នែក និងផលិតផលចុងក្រោយ។ ក្រៅពីការព្យាបាលលឿនជាងមុន បច្ចេកវិទ្យាចាក់ស៊ីលីកុនផ្សេងទៀតក៏អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការកែលម្អការផលិតផលិតផលសម្រេចផងដែរ។នេះគឺជាបច្ចេកវិទ្យាផ្សិតស៊ីលីកុនផ្សេងទៀតដែលអ្នកអាចពិចារណា:

ការផលិតផ្នែកកៅស៊ូស៊ីលីកូនច្រើនពណ៌

ចរន្តអគ្គិសនី LSR រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយអ៊ីសូឡង់ផ្សេងទៀតដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីតង់ស្យុងខ្ពស់។

ការចាក់ស៊ីលីកុន gaskets ផលិតនៅលើលំនៅដ្ឋានអាលុយមីញ៉ូម

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

សម្ភារៈ​នេះ​ជា​សម្ភារៈ​ដែល​អាច​ប្រើ​បាន​ច្រើន​និង​មាន​សុវត្ថិភាព​ដែល​អាច​ប្រើ​ក្នុង​កម្មវិធី​ផ្សេងៗ។ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីការចាក់ថ្នាំស៊ីលីកូន និងអត្ថប្រយោជន៍ផ្សេងៗរបស់វា។