التوفر: | |
---|---|
حقن البلاستيك في القالب هو عملية تستخدم لصنع دفعات كبيرة من الأجزاء البلاستيكية. يتضمن هذا الإجراء إنشاء قالب عن طريق ذوبان البلاستيك فيه. Team MFG هو المزود الرائد لخدمات صب حقن البلاستيك في مختلف الصناعات مثل معالجة الأغذية والطبية والبناء. Team MFG هي شركة صب حقن البلاستيك الرائدة في الصين كانت في هذا المجال منذ عام 2003. نحن نخدم العملاء في جميع أنحاء العالم ونلزم بتوفير أعلى منتجات وخدمات. يتراوح عملائنا من المخترعين لأول مرة على طول شركات Fortune 500. نحن شركة ISO 9001: 2008 معتمدة من قولبة الحقن.
● قوالب الإنتاج
● تصدير قوالب
● قوالب العائلة
● أدخل القوالب
● التفوق
● صب الضغط
● خدمات القيمة المضافة
● صب حقن البلاستيك
● صب الحقن الحرارية
نستخدم منشأة صب الحقن في الخارج لتزويد عملائنا بتسعير أقل من منافسينا المحليين. الجودة هي أولويتنا القصوى ، ونحن نستخدم أنظمة الجودة لدينا لضمان أن الأجزاء التي ننتجها هي من أعلى المعايير الممكنة. يسمح وقت التحول السريع لدينا لعملائنا بإنجاز أوامرهم في غضون ثلاثة أيام. يوفر نظام الاقتباس عبر الإنترنت أيضًا عروض أسعار فورية لمختلف خدمات صب الحقن البلاستيكية.
● أساسيات صب الحقن
● صب حقن التكنولوجيا المتقدمة
● حساب انكماش العفن البلاستيكي
● حساب نظام التبريد في صب الحقن
● صب الحارة بالحقن المخصص
● صب حقن الحمولة المشبك
● قولبة حقن مساعدة الغاز
● خدمة تصميم CAD
منذ عام 2016 ، كان Team MFG الشركة الرائدة في مجال الأجزاء المصبوبة لحقن البلاستيك لمختلف الصناعات مثل النقل والمواصلات والغذاء والمشروبات والمزيد. لقد أكملنا بنجاح المشاريع في أوروبا وأمريكا الجنوبية والولايات المتحدة. منذ عام 2016 ، كنا نعمل على مشاريع حقن البلاستيك المخصصة لمختلف الصناعات. بعضها تشمل الأغذية والمشروبات ، الطبية ، وتطبيقات أخرى مختلفة.
تبدأ عملية التشكيل المخصصة في Team MFG بنظام الاقتباس الفوري عبر الإنترنت. نحن نقدم قوالب الحقن البلاستيكية منخفضة التكلفة و النماذج البلاستيكية CNC الآلي . يوفر Team MFG قوالب مخصصة غير مكلفة ومواد بلاستيكية قالب الحقن ، وعادة ما تتقاضى 30 ٪ إلى 50 ٪ من المصنعين البلاستيكيين الآخرين. نحن نقدم أنواعًا مختلفة من قوالب الحقن اعتمادًا على نوع الأجزاء التي تحتاجها ودورات الإنتاج المتوقعة. بعضها عبارة عن قوالب بلاستيكية في الحقن في مصنعنا ، بينما يتم تصدير تلك الأخرى.
يستخدم الفولاذ عادة لصنع أجزاء مصبوب الحقن البلاستيكية بسبب متانته والقدرة على إنتاج أجزاء بلاستيكية معقدة. وتستخدم أنواع الصلب الأخرى أيضًا لصنع قالب حقن البلاستيك. يستخدم P-20 بشكل شائع لصنع أجزاء مقولبة للحقن البلاستيكي ، ولكن يتم أيضًا استخدام أنواع الفولاذ الأخرى. من البداية إلى النهاية ، يمكننا مساعدتك في إنجاز المهمة بشكل صحيح وسريع. يمكننا أيضًا مساعدتك في البدء في تصدير الأجزاء البلاستيكية.
حقن الراتنج في القالب هو عملية تصنيع حيث يتم تغذية الراتنجات الساخنة في آلة. ثم يتم إطلاق الراتنج في الجزء لتشكيله. ثم يتم ضغط الكريات وحقنها في نظام عداء الماكينة. ثم يمر الراتنج من خلال قادوس على شكل قمع للدخول إلى الجهاز. ثم يتم تسخينه إلى درجة حرارة تزيد عن 120 درجة مئوية ويتم ضغطها في غرفة ساخنة.
عندما يتم نقل الجسيمات البلاستيكية ببطء للأمام ، يتم إجبارها من خلال فوهة مصممة للسماح لها بدخول تجويف القالب. تبقى درجة حرارة الراتنج عند نقطة محددة. يبقى الجزء المصبوب بالحقن عند درجة حرارة محددة حتى يتمكن البلاستيك من صلاحية بمجرد ملء القالب. الجزء يبرد ويصلب على شكل تجويف القالب. دبابيس القاذف ثم تدفع الجزء من القالب وإلى صندوق.
عندما يتعلق الأمر بالمواد البلاستيكية المصابين بالحقن ، هناك بعض الخيارات المتاحة في هذه الصناعة:
● البلاستيك البلوري
● البلاستيك غير المتبلور
● المواد البلاستيكية المقلدة
● البولي إيثيلين (PE)
● البولي بروبيلين (PP)
● acrylonitrile butadiene styrene (ABS)
● polyoxymethylene (POM)
● البوليسترين (PS)
يعد اتخاذ قرار بشأن البلاستيك المناسب لمشروعك خطوة مهمة في عملية صب الحقن. بصرف النظر عن خصائصها ، فإن الراتنجات المختلفة لها أيضًا خصائصها الخاصة. يعد الأداء والمرونة واللون بعض العوامل التي يتم النظر فيها غالبًا عند اختيار البلاستيك المناسب للمشروع.
أدوات قالب الحقن هي جزء من العملية المستخدمة لتشكيل المكونات في صورتها. عادة ما يكون جانب التجويف من الجزء هو النصف المصمم للحصول على أفضل مساحة سطح. الجانب الأساسي ، وهو النصف الآخر ، هو الجزء الذي يتم طرده من هذا النصف.
يتم استخدام الآلات التقليدية لصنع قوالب الحقن ، في حين يتم استخدام آلات CNC في الأجزاء المعقدة. نظرًا للتقدم التكنولوجي في مجال تصنيع قالب الحقن ، أصبحت آلات CNC هي الطريقة المفضلة لصنع أجزاء معقدة.
القطب العضلي (EDM) هي عملية تتضمن قطبًا نحاسيًا أو جرافيت يتم تقليله إلى قالب ، ثم يتم غمره في زيت البارافين. تنشئ هذه الطريقة سطحًا غير مستوٍ للقالب ، والذي قد يكون من الصعب الجهاز. بسبب تعدد استخداماتها ، فإن العديد من الشركات في الصناعة لديها الآن آلات EDM في الشركة. تتيح هذه العملية مصنعي قوالب الحقن إنشاء تصاميم يصعب الجهاز بسبب ميزاتها المختلفة ، مثل الأضلاع والزوايا المربعة.
بالمقارنة مع عمليات التصنيع الأخرى ، مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد ، يميل صب الحقن إلى استثمار كبير. على الرغم من ارتفاع الاستثمار الأولي ، عادة ما يكلف صب الحقن أقل من عمليات التصنيع الأخرى. كما أنها طريقة أسرع وأرخص بكثير لإنتاج أجزاء متطابقة.
يمكن صنع القوالب من مواد مختلفة مثل الصلب والألومنيوم وسبائك النحاس. كما يتم أخذ عدد الأجزاء المطلوبة لدورة إنتاج معينة في الاعتبار. عادة ما تكون عمر القالب الصلب أطول من تلك المصنوعة من الألومنيوم أو النحاس. هذا يسمح للآلة بإنتاج مجموعة واسعة من الأجزاء. عادة ما يستخدم قالب حقن الصلب المسموع مسبقًا أجزاء الحجم المنخفض.
اعتمادًا على أصل المادة والظروف الاقتصادية ، يمكن تحويل الألومنيوم إلى أشكال وأحجام مختلفة. انها أرخص من القوالب الصلب. يمكن أيضًا تحويل النحاس إلى أشكال وأحجام مختلفة ، وخاصة في المناطق التي يتم فيها إنشاء حرارة القص العالية.
يمكن أيضًا إنتاج الأجزاء البلاستيكية المعقدة من خلال صب الحقن. في الحالات البسيطة ، يتم إخراج نصفي العفن بعد الانتهاء من الجزء. يمكن إنتاج جزء بسيط من خلال صب الحقن إذا لم يكن لديه ميزات متداخلة أو تقويض. لاستيعاب العديد من الميزات مثل عمليات التقويض ، مثل آليات التمييز الجانبي ، يمكن زيادة أغلفة العفن بالشرائح. يتم رسم هذه المكونات في تجويف باستخدام اتجاه عمودي. ثم يتم إدخال المسامير في الشرائح وإجبارهم على التحرك للخلف بمجرد طرد الجزء من القالب. العفن ثم يغلق.
بالإضافة إلى جزء واحد ، يمكن أيضًا صنع قالب لإنتاج إصدارات متعددة من نفس الجزء. يمكن أن يطلق على هذا النوع من العفن قالب انطباع واحد أو قالب انطباع متعدد. في بعض الأحيان ، يمكن أن تنتج تصميمات العفن ذات الحجم العالي أكثر من 128 تجويفًا. يشار عادةً إلى قالب الانطباع المتعدد باسم قالب الأسرة. يمكن أن ينتج هذا النوع من العفن أجزاء متعددة متشابهة الحجم في نفس المادة والكمية.
الإفراط في العمل هو عملية تستخدم عادة لإنتاج أجزاء متعددة المواد. على سبيل المثال ، يمكن استخدامه لصنع قبضة لأداة أو وحدة تحكم اللعبة مصنوعة من مادة مختلفة. يمكن تصنيع وحدة تحكم اللعبة أو أداة الطاقة لإدماج قوام ومواد مختلفة في جسمها. في هذه العملية ، يتم إعادة تقديم جزء إلى آلة الحقن ، بينما يتم حقن مادة مختلفة فيها لتشكيل طبقة جديدة. يمكن أن تنتج بعض الآلات أيضًا آلات حقن من طلقة أو متعددة. على سبيل المثال ، يتم استخدام قالب الحقن ثنائي الطلقات لتشكيل شكل أساسي ، بينما يتم حقن المادة الثانية في المساحات المفتوحة الأخرى.
على الرغم من مزاياها العديدة ، فإن الإفراط في التجميع ليس بهذه البساطة مثل صب الحقن جزءًا واحدًا. تتطلب العملية استخدام مواد متوافقة ومستقرة كيميائيًا. نظرًا لأن درجة حرارة الذوبان لمادة الركيزة تختلف عن تلك الموجودة في الراتنج المفرط ، فقد يتم تشويه الأجزاء المنتجة من خلال هذه العملية.
يمكن تشكيل القطع المعدنية والبلاستيكية والسيراميك في أجزاء متعددة المواد التي لها ميزات ووظائف إضافية. بدلاً من الاضطرار إلى تثبيت الأجزاء بعد العملية ، يتيح إدراج صب الأجزاء مصببة في القالب دون الحاجة إلى تأمين. أيضا ، فإنه يسمح للأجزاء بتحمل درجات الحرارة العالية والضغط. نظرًا لأن قطع الإدراج مصبوبة أثناء وقت الإنتاج ، فهي أكثر قوة من تلك المقولبة باستخدام تقنيات ما بعد الضعف.
عادة ما يكون هذا النوع من العفن أكثر صعوبة في العمل من عملية الحقن. عادةً ما تكون الشركات المتخصصة في إدراج صبها لديها المزيد من الخبرة في هذه العملية. بالنسبة إلى عمليات الإنتاج ذات الحجم المنخفض ، قد يضع المشغل أجزاء الإدراج في القالب. ومع ذلك ، بالنسبة للإنتاج ذو الحجم العالي ، يمكن استخدام آلة آلية.
تبدأ الدورة بعد إغلاق القالب ويتم حقن الراتنج فيه. يحافظ على ضغط الحجز لمنع انكماش المواد. يتم توجيه اللقطة التالية إلى مقدمة المسمار ، والتي تدور ثم تطلق الراتنج. يمكن استخدام صيغة لتحديد وقت دورة الحقن. يتم حساب الوقت الذي يستغرقه إنشاء جزء باستخدام صب الحقن على النحو التالي:
إجمالي الوقت = 2M + T + C + E
أين:
(2M) = ضعف الوقت المفتوح/الإغلاق
(T) = وقت الحقن (S/F)
(ج) = وقت التبريد
(هـ) = وقت طرد (هـ)
(s) = حجم القالب (in3)
(و) = معدل التدفق (in3/min)
يمكن أن تختلف أوقات ومواقع الأجزاء المصبوبة بالحقن حسب حجم الماكينة وطبيعة الجزء.
يعد تحسين عملية صب الحقن أمرًا ضروريًا لأنه يؤثر على التكلفة والجودة والإنتاجية. تشمل بعض اختبارات التحسين المختلفة:
• تحسين وقت الحجز عن طريق إجراء دراسات ختم البوابة أو تجميد البوابة
• قم بإجراء دراسة وقت التبريد لتحسين وقت التبريد لجزء مصبوب بالحقن
• تحدد دراسات إسقاط الضغط ما إذا كان الماكينة لديها ضغط كافٍ لتحريك المسمار بمعدل المجموعة
• أداء منحنيات اللزوجة لتحديد سرعات الحقن
• تغيير درجات حرارة الذوبان وعقد الضغوط لتحسين نافذة العملية
عند إجراء قالب حقن جديد ، يتم إجراء إجراء تجريبي للحصول على كل شيء. تتضمن الخطوة الأولى ملء القالب بكمية صغيرة من الوزن وزيادة ضغط الحجز تدريجياً حتى يصل إلى حجم معين. هدف هذه الخطوة هو تحديد وقت الدورة وتحديد وقت تجميد البوابة لجعل العملية أكثر كفاءة. يتم زيادة ضغط الحجز حتى يحدث تجميد البوابة ، وهو خطوة حاسمة في حساب وقت الدورة. هذه الخطوة مهمة أيضًا لأنها تؤثر على ربحية عملية الإنتاج. بعد تحديد الوقت الذي يتم فيه تجميد البوابة ، يتم تقليل ضغط الحجز حتى ينتهي الجزء بوزنه. يتم إجراء عملية تصلب البوابة أيضًا لتحديد وقت الدورة وربحية عملية الإنتاج. يتم زيادة ضغط الحجز حتى يتم تحقيق وزن الجزء ويتم تقليل علامات الحوض. ثم يتم إنتاج مجموعة من الإرشادات لتوحيد عملية صب الحقن.
آلات الحقن البلاستيكية هي آلات تستخدم لإنتاج أجزاء بلاستيكية. تعمل باستخدام مضخة ميكانيكية وصمام بلاستيكي لحقن الراتنج في القالب.
يتم تصنيف قوة التثبيت التي تمارسها آلة حقن البلاستيك بواسطة الحمولة. يتم حساب قوته عن طريق أخذ مساحة الجزء المقولب الذي يتم تشكيله وضربه بمقدار 2 إلى 8 أطنان. كلما زادت قوة التثبيت التي يستخدمها الماكينة ، كلما أغلق الجزء. ثم يتم ضرب مساحة الجزء الذي يتم تشكيله بواسطة قوة التثبيت للحصول على إجمالي الحمولة اللازمة. عادة ، يتم استخدام 4 إلى 5 أطنان في البوصة لمعظم المشاريع. كلما زادت قوة التثبيت التي يستخدمها الماكينة ، زادت الراتنجات التي سيحتاجها إلى الاحتفاظ بها في القالب. ويستخدم عمومًا من 4 إلى 5 أطنان في البوصة.
آلات الحقن الكهربائي أكثر كفاءة في الطاقة وتوفر تكرارًا أفضل. ومع ذلك ، فهي لا تزال أكثر تكلفة بنسبة 30 ٪ من المطابع التقليدية. على الرغم من أن تكلفة المطابع الكهربائية أعلى بنسبة 30 ٪ ، إلا أن الطلب الأكبر على الأجزاء التي تعرضها حقن البلاستيك قد أغلق الفجوة إلى حد كبير على التكلفة.
اختيار المواد لبناء أ غالبًا ما يكون الجزء المصبوب بالحقن البلاستيكي مسألة ميزانية والمنتج النهائي المطلوب. قبل آلات الحقن الكهربائي ، تم استخدام قالب حقن الصلب بشكل شائع للإنتاج الضخم.
اليوم ، أسعار قالب حقن المعادن أقل بكثير من أسعار الصلب. بسبب تحسن تبديد الحرارة ، يمكن استخدام أسعار قالب الألومنيوم لآلاف الأجزاء. على الرغم من أن أسعار الصلب أعلى من أسعار الألومنيوم ، إلا أن عمرها الطويل عادة ما يتم تعويضه بتكاليف أولية أعلى. من المعروف أن الفولاذ عالي الجودة يتحمل ضغوط قولبة حقن البلاستيك. عادة ما يستخدم قالب حقن الصلب للمكونات الكبيرة ، مثل العدسات. سواء كنت تبحث عن قوالب حقن الألومنيوم أو الصلب ، فإن Team MFG لديه الخبرة لجعل مشروعك في الحياة.
يمكن أن تختلف تكلفة الأجزاء المصبوبة بالحقن البلاستيكي حسب عدة عوامل ، مثل تعقيد القالب ، وعدد التجاويف ، وحجم الجزء. عادة ما تكون التكلفة الأولية مرتفعة ، لكن السعر النهائي منخفض نسبيًا. من المهم أن نلاحظ أن كمية الأجزاء المستخدمة تحدث فرقًا في التكلفة الإجمالية.
على الرغم من أن معظم إجراءات صب الحقن البلاستيكية مغطاة بالطرق المذكورة أعلاه ، إلا أن هناك أيضًا اختلافات مختلفة يمكن إجراء في هذه العملية.
● صب الحقن المشترك
● صب رقيقة الجدار
● حقن المطاط
● صب حقن البلاستيك منخفض الضغط
● أقحم وقول البلاستيك
إذا كنت مهندسًا أو مصممًا أو شركة تصنيع قطع غيار المركبات ، فإن وجود جزء مصمم وتصنيعه باستخدام تقنية حقن الحقن قد يكون تحديًا. في Team MFG ، لدينا فريق من الخبراء يمكنهم مساعدتك في تقليل الأخطاء الشائعة واتخاذ القرارات الذكية أثناء تطوير الجزء. في Team MFG ، نحن ملتزمون بتقديم إنتاج العفن البلاستيكي عالي الجودة بأسعار تنافسية. تساعدنا أنظمة وعمليات الجودة الخاصة بنا على تقليل الأخطاء وإنتاج عدد أقل من الأجزاء المعيبة. اتصل بنا اليوم!
حقن البلاستيك في القالب هو عملية تستخدم لصنع دفعات كبيرة من الأجزاء البلاستيكية. يتضمن هذا الإجراء إنشاء قالب عن طريق ذوبان البلاستيك فيه. Team MFG هو المزود الرائد لخدمات صب حقن البلاستيك في مختلف الصناعات مثل معالجة الأغذية والطبية والبناء. Team MFG هي شركة صب حقن البلاستيك الرائدة في الصين كانت في هذا المجال منذ عام 2003. نحن نخدم العملاء في جميع أنحاء العالم ونلزم بتوفير أعلى منتجات وخدمات. يتراوح عملائنا من المخترعين لأول مرة على طول شركات Fortune 500. نحن شركة ISO 9001: 2008 معتمدة من قولبة الحقن.
● قوالب الإنتاج
● تصدير قوالب
● قوالب العائلة
● أدخل القوالب
● التفوق
● صب الضغط
● خدمات القيمة المضافة
● صب حقن البلاستيك
● صب الحقن الحرارية
نستخدم منشأة صب الحقن في الخارج لتزويد عملائنا بتسعير أقل من منافسينا المحليين. الجودة هي أولويتنا القصوى ، ونحن نستخدم أنظمة الجودة لدينا لضمان أن الأجزاء التي ننتجها هي من أعلى المعايير الممكنة. يسمح وقت التحول السريع لدينا لعملائنا بإنجاز أوامرهم في غضون ثلاثة أيام. يوفر نظام الاقتباس عبر الإنترنت أيضًا عروض أسعار فورية لمختلف خدمات صب الحقن البلاستيكية.
● أساسيات صب الحقن
● صب حقن التكنولوجيا المتقدمة
● حساب انكماش العفن البلاستيكي
● حساب نظام التبريد في صب الحقن
● صب الحارة بالحقن المخصص
● صب حقن الحمولة المشبك
● قولبة حقن مساعدة الغاز
● خدمة تصميم CAD
منذ عام 2016 ، كان Team MFG الشركة الرائدة في مجال الأجزاء المصبوبة لحقن البلاستيك لمختلف الصناعات مثل النقل والمواصلات والغذاء والمشروبات والمزيد. لقد أكملنا بنجاح المشاريع في أوروبا وأمريكا الجنوبية والولايات المتحدة. منذ عام 2016 ، كنا نعمل على مشاريع حقن البلاستيك المخصصة لمختلف الصناعات. بعضها تشمل الأغذية والمشروبات ، الطبية ، وتطبيقات أخرى مختلفة.
تبدأ عملية التشكيل المخصصة في Team MFG بنظام الاقتباس الفوري عبر الإنترنت. نحن نقدم قوالب الحقن البلاستيكية منخفضة التكلفة و النماذج البلاستيكية CNC الآلي . يوفر Team MFG قوالب مخصصة غير مكلفة ومواد بلاستيكية قالب الحقن ، وعادة ما تتقاضى 30 ٪ إلى 50 ٪ من المصنعين البلاستيكيين الآخرين. نحن نقدم أنواعًا مختلفة من قوالب الحقن اعتمادًا على نوع الأجزاء التي تحتاجها ودورات الإنتاج المتوقعة. بعضها عبارة عن قوالب بلاستيكية في الحقن في مصنعنا ، بينما يتم تصدير تلك الأخرى.
يستخدم الفولاذ عادة لصنع أجزاء مصبوب الحقن البلاستيكية بسبب متانته والقدرة على إنتاج أجزاء بلاستيكية معقدة. وتستخدم أنواع الصلب الأخرى أيضًا لصنع قالب حقن البلاستيك. يستخدم P-20 بشكل شائع لصنع أجزاء مقولبة للحقن البلاستيكي ، ولكن يتم أيضًا استخدام أنواع الفولاذ الأخرى. من البداية إلى النهاية ، يمكننا مساعدتك في إنجاز المهمة بشكل صحيح وسريع. يمكننا أيضًا مساعدتك في البدء في تصدير الأجزاء البلاستيكية.
حقن الراتنج في القالب هو عملية تصنيع حيث يتم تغذية الراتنجات الساخنة في آلة. ثم يتم إطلاق الراتنج في الجزء لتشكيله. ثم يتم ضغط الكريات وحقنها في نظام عداء الماكينة. ثم يمر الراتنج من خلال قادوس على شكل قمع للدخول إلى الجهاز. ثم يتم تسخينه إلى درجة حرارة تزيد عن 120 درجة مئوية ويتم ضغطها في غرفة ساخنة.
عندما يتم نقل الجسيمات البلاستيكية ببطء للأمام ، يتم إجبارها من خلال فوهة مصممة للسماح لها بدخول تجويف القالب. تبقى درجة حرارة الراتنج عند نقطة محددة. يبقى الجزء المصبوب بالحقن عند درجة حرارة محددة حتى يتمكن البلاستيك من صلاحية بمجرد ملء القالب. الجزء يبرد ويصلب على شكل تجويف القالب. دبابيس القاذف ثم تدفع الجزء من القالب وإلى صندوق.
عندما يتعلق الأمر بالمواد البلاستيكية المصابين بالحقن ، هناك بعض الخيارات المتاحة في هذه الصناعة:
● البلاستيك البلوري
● البلاستيك غير المتبلور
● المواد البلاستيكية المقلدة
● البولي إيثيلين (PE)
● البولي بروبيلين (PP)
● acrylonitrile butadiene styrene (ABS)
● polyoxymethylene (POM)
● البوليسترين (PS)
يعد اتخاذ قرار بشأن البلاستيك المناسب لمشروعك خطوة مهمة في عملية صب الحقن. بصرف النظر عن خصائصها ، فإن الراتنجات المختلفة لها أيضًا خصائصها الخاصة. يعد الأداء والمرونة واللون بعض العوامل التي يتم النظر فيها غالبًا عند اختيار البلاستيك المناسب للمشروع.
أدوات قالب الحقن هي جزء من العملية المستخدمة لتشكيل المكونات في صورتها. عادة ما يكون جانب التجويف من الجزء هو النصف المصمم للحصول على أفضل مساحة سطح. الجانب الأساسي ، وهو النصف الآخر ، هو الجزء الذي يتم طرده من هذا النصف.
يتم استخدام الآلات التقليدية لصنع قوالب الحقن ، في حين يتم استخدام آلات CNC في الأجزاء المعقدة. نظرًا للتقدم التكنولوجي في مجال تصنيع قالب الحقن ، أصبحت آلات CNC هي الطريقة المفضلة لصنع أجزاء معقدة.
القطب العضلي (EDM) هي عملية تتضمن قطبًا نحاسيًا أو جرافيت يتم تقليله إلى قالب ، ثم يتم غمره في زيت البارافين. تنشئ هذه الطريقة سطحًا غير مستوٍ للقالب ، والذي قد يكون من الصعب الجهاز. بسبب تعدد استخداماتها ، فإن العديد من الشركات في الصناعة لديها الآن آلات EDM في الشركة. تتيح هذه العملية مصنعي قوالب الحقن إنشاء تصاميم يصعب الجهاز بسبب ميزاتها المختلفة ، مثل الأضلاع والزوايا المربعة.
بالمقارنة مع عمليات التصنيع الأخرى ، مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد ، يميل صب الحقن إلى استثمار كبير. على الرغم من ارتفاع الاستثمار الأولي ، عادة ما يكلف صب الحقن أقل من عمليات التصنيع الأخرى. كما أنها طريقة أسرع وأرخص بكثير لإنتاج أجزاء متطابقة.
يمكن صنع القوالب من مواد مختلفة مثل الصلب والألومنيوم وسبائك النحاس. كما يتم أخذ عدد الأجزاء المطلوبة لدورة إنتاج معينة في الاعتبار. عادة ما تكون عمر القالب الصلب أطول من تلك المصنوعة من الألومنيوم أو النحاس. هذا يسمح للآلة بإنتاج مجموعة واسعة من الأجزاء. عادة ما يستخدم قالب حقن الصلب المسموع مسبقًا أجزاء الحجم المنخفض.
اعتمادًا على أصل المادة والظروف الاقتصادية ، يمكن تحويل الألومنيوم إلى أشكال وأحجام مختلفة. انها أرخص من القوالب الصلب. يمكن أيضًا تحويل النحاس إلى أشكال وأحجام مختلفة ، وخاصة في المناطق التي يتم فيها إنشاء حرارة القص العالية.
يمكن أيضًا إنتاج الأجزاء البلاستيكية المعقدة من خلال صب الحقن. في الحالات البسيطة ، يتم إخراج نصفي العفن بعد الانتهاء من الجزء. يمكن إنتاج جزء بسيط من خلال صب الحقن إذا لم يكن لديه ميزات متداخلة أو تقويض. لاستيعاب العديد من الميزات مثل عمليات التقويض ، مثل آليات التمييز الجانبي ، يمكن زيادة أغلفة العفن بالشرائح. يتم رسم هذه المكونات في تجويف باستخدام اتجاه عمودي. ثم يتم إدخال المسامير في الشرائح وإجبارهم على التحرك للخلف بمجرد طرد الجزء من القالب. العفن ثم يغلق.
بالإضافة إلى جزء واحد ، يمكن أيضًا صنع قالب لإنتاج إصدارات متعددة من نفس الجزء. يمكن أن يطلق على هذا النوع من العفن قالب انطباع واحد أو قالب انطباع متعدد. في بعض الأحيان ، يمكن أن تنتج تصميمات العفن ذات الحجم العالي أكثر من 128 تجويفًا. يشار عادةً إلى قالب الانطباع المتعدد باسم قالب الأسرة. يمكن أن ينتج هذا النوع من العفن أجزاء متعددة متشابهة الحجم في نفس المادة والكمية.
الإفراط في العمل هو عملية تستخدم عادة لإنتاج أجزاء متعددة المواد. على سبيل المثال ، يمكن استخدامه لصنع قبضة لأداة أو وحدة تحكم اللعبة مصنوعة من مادة مختلفة. يمكن تصنيع وحدة تحكم اللعبة أو أداة الطاقة لإدماج قوام ومواد مختلفة في جسمها. في هذه العملية ، يتم إعادة تقديم جزء إلى آلة الحقن ، بينما يتم حقن مادة مختلفة فيها لتشكيل طبقة جديدة. يمكن أن تنتج بعض الآلات أيضًا آلات حقن من طلقة أو متعددة. على سبيل المثال ، يتم استخدام قالب الحقن ثنائي الطلقات لتشكيل شكل أساسي ، بينما يتم حقن المادة الثانية في المساحات المفتوحة الأخرى.
على الرغم من مزاياها العديدة ، فإن الإفراط في التجميع ليس بهذه البساطة مثل صب الحقن جزءًا واحدًا. تتطلب العملية استخدام مواد متوافقة ومستقرة كيميائيًا. نظرًا لأن درجة حرارة الذوبان لمادة الركيزة تختلف عن تلك الموجودة في الراتنج المفرط ، فقد يتم تشويه الأجزاء المنتجة من خلال هذه العملية.
يمكن تشكيل القطع المعدنية والبلاستيكية والسيراميك في أجزاء متعددة المواد التي لها ميزات ووظائف إضافية. بدلاً من الاضطرار إلى تثبيت الأجزاء بعد العملية ، يتيح إدراج صب الأجزاء مصببة في القالب دون الحاجة إلى تأمين. أيضا ، فإنه يسمح للأجزاء بتحمل درجات الحرارة العالية والضغط. نظرًا لأن قطع الإدراج مصبوبة أثناء وقت الإنتاج ، فهي أكثر قوة من تلك المقولبة باستخدام تقنيات ما بعد الضعف.
عادة ما يكون هذا النوع من العفن أكثر صعوبة في العمل من عملية الحقن. عادةً ما تكون الشركات المتخصصة في إدراج صبها لديها المزيد من الخبرة في هذه العملية. بالنسبة إلى عمليات الإنتاج ذات الحجم المنخفض ، قد يضع المشغل أجزاء الإدراج في القالب. ومع ذلك ، بالنسبة للإنتاج ذو الحجم العالي ، يمكن استخدام آلة آلية.
تبدأ الدورة بعد إغلاق القالب ويتم حقن الراتنج فيه. يحافظ على ضغط الحجز لمنع انكماش المواد. يتم توجيه اللقطة التالية إلى مقدمة المسمار ، والتي تدور ثم تطلق الراتنج. يمكن استخدام صيغة لتحديد وقت دورة الحقن. يتم حساب الوقت الذي يستغرقه إنشاء جزء باستخدام صب الحقن على النحو التالي:
إجمالي الوقت = 2M + T + C + E
أين:
(2M) = ضعف الوقت المفتوح/الإغلاق
(T) = وقت الحقن (S/F)
(ج) = وقت التبريد
(هـ) = وقت طرد (هـ)
(s) = حجم القالب (in3)
(و) = معدل التدفق (in3/min)
يمكن أن تختلف أوقات ومواقع الأجزاء المصبوبة بالحقن حسب حجم الماكينة وطبيعة الجزء.
يعد تحسين عملية صب الحقن أمرًا ضروريًا لأنه يؤثر على التكلفة والجودة والإنتاجية. تشمل بعض اختبارات التحسين المختلفة:
• تحسين وقت الحجز عن طريق إجراء دراسات ختم البوابة أو تجميد البوابة
• قم بإجراء دراسة وقت التبريد لتحسين وقت التبريد لجزء مصبوب بالحقن
• تحدد دراسات إسقاط الضغط ما إذا كان الماكينة لديها ضغط كافٍ لتحريك المسمار بمعدل المجموعة
• أداء منحنيات اللزوجة لتحديد سرعات الحقن
• تغيير درجات حرارة الذوبان وعقد الضغوط لتحسين نافذة العملية
عند إجراء قالب حقن جديد ، يتم إجراء إجراء تجريبي للحصول على كل شيء. تتضمن الخطوة الأولى ملء القالب بكمية صغيرة من الوزن وزيادة ضغط الحجز تدريجياً حتى يصل إلى حجم معين. هدف هذه الخطوة هو تحديد وقت الدورة وتحديد وقت تجميد البوابة لجعل العملية أكثر كفاءة. يتم زيادة ضغط الحجز حتى يحدث تجميد البوابة ، وهو خطوة حاسمة في حساب وقت الدورة. هذه الخطوة مهمة أيضًا لأنها تؤثر على ربحية عملية الإنتاج. بعد تحديد الوقت الذي يتم فيه تجميد البوابة ، يتم تقليل ضغط الحجز حتى ينتهي الجزء بوزنه. يتم إجراء عملية تصلب البوابة أيضًا لتحديد وقت الدورة وربحية عملية الإنتاج. يتم زيادة ضغط الحجز حتى يتم تحقيق وزن الجزء ويتم تقليل علامات الحوض. ثم يتم إنتاج مجموعة من الإرشادات لتوحيد عملية صب الحقن.
آلات الحقن البلاستيكية هي آلات تستخدم لإنتاج أجزاء بلاستيكية. تعمل باستخدام مضخة ميكانيكية وصمام بلاستيكي لحقن الراتنج في القالب.
يتم تصنيف قوة التثبيت التي تمارسها آلة حقن البلاستيك بواسطة الحمولة. يتم حساب قوته عن طريق أخذ مساحة الجزء المقولب الذي يتم تشكيله وضربه بمقدار 2 إلى 8 أطنان. كلما زادت قوة التثبيت التي يستخدمها الماكينة ، كلما أغلق الجزء. ثم يتم ضرب مساحة الجزء الذي يتم تشكيله بواسطة قوة التثبيت للحصول على إجمالي الحمولة اللازمة. عادة ، يتم استخدام 4 إلى 5 أطنان في البوصة لمعظم المشاريع. كلما زادت قوة التثبيت التي يستخدمها الماكينة ، زادت الراتنجات التي سيحتاجها إلى الاحتفاظ بها في القالب. ويستخدم عمومًا من 4 إلى 5 أطنان في البوصة.
آلات الحقن الكهربائي أكثر كفاءة في الطاقة وتوفر تكرارًا أفضل. ومع ذلك ، فهي لا تزال أكثر تكلفة بنسبة 30 ٪ من المطابع التقليدية. على الرغم من أن تكلفة المطابع الكهربائية أعلى بنسبة 30 ٪ ، إلا أن الطلب الأكبر على الأجزاء التي تعرضها حقن البلاستيك قد أغلق الفجوة إلى حد كبير على التكلفة.
اختيار المواد لبناء أ غالبًا ما يكون الجزء المصبوب بالحقن البلاستيكي مسألة ميزانية والمنتج النهائي المطلوب. قبل آلات الحقن الكهربائي ، تم استخدام قالب حقن الصلب بشكل شائع للإنتاج الضخم.
اليوم ، أسعار قالب حقن المعادن أقل بكثير من أسعار الصلب. بسبب تحسن تبديد الحرارة ، يمكن استخدام أسعار قالب الألومنيوم لآلاف الأجزاء. على الرغم من أن أسعار الصلب أعلى من أسعار الألومنيوم ، إلا أن عمرها الطويل عادة ما يتم تعويضه بتكاليف أولية أعلى. من المعروف أن الفولاذ عالي الجودة يتحمل ضغوط قولبة حقن البلاستيك. عادة ما يستخدم قالب حقن الصلب للمكونات الكبيرة ، مثل العدسات. سواء كنت تبحث عن قوالب حقن الألومنيوم أو الصلب ، فإن Team MFG لديه الخبرة لجعل مشروعك في الحياة.
يمكن أن تختلف تكلفة الأجزاء المصبوبة بالحقن البلاستيكي حسب عدة عوامل ، مثل تعقيد القالب ، وعدد التجاويف ، وحجم الجزء. عادة ما تكون التكلفة الأولية مرتفعة ، لكن السعر النهائي منخفض نسبيًا. من المهم أن نلاحظ أن كمية الأجزاء المستخدمة تحدث فرقًا في التكلفة الإجمالية.
على الرغم من أن معظم إجراءات صب الحقن البلاستيكية مغطاة بالطرق المذكورة أعلاه ، إلا أن هناك أيضًا اختلافات مختلفة يمكن إجراء في هذه العملية.
● صب الحقن المشترك
● صب رقيقة الجدار
● حقن المطاط
● صب حقن البلاستيك منخفض الضغط
● أقحم وقول البلاستيك
إذا كنت مهندسًا أو مصممًا أو شركة تصنيع قطع غيار المركبات ، فإن وجود جزء مصمم وتصنيعه باستخدام تقنية حقن الحقن قد يكون تحديًا. في Team MFG ، لدينا فريق من الخبراء يمكنهم مساعدتك في تقليل الأخطاء الشائعة واتخاذ القرارات الذكية أثناء تطوير الجزء. في Team MFG ، نحن ملتزمون بتقديم إنتاج العفن البلاستيكي عالي الجودة بأسعار تنافسية. تساعدنا أنظمة وعمليات الجودة الخاصة بنا على تقليل الأخطاء وإنتاج عدد أقل من الأجزاء المعيبة. اتصل بنا اليوم!
Team MFG هي شركة تصنيع سريعة متخصصة في ODM و OEM تبدأ في عام 2015.