خدمات قالب گیری تزریق پلاستیکی

تزریق پلاستیک به قالب فرآیندی است که برای تهیه دسته های بزرگی از قطعات پلاستیکی استفاده می شود. این روش شامل ایجاد قالب با ذوب پلاستیک در آن است. Team MFG ارائه دهنده اصلی خدمات قالب گیری تزریق پلاستیکی در صنایع مختلف از جمله فرآوری مواد غذایی ، پزشکی و ساخت و ساز است. Team MFG یک شرکت پیشرو در قالب تزریق پلاستیک در چین است که از سال 2003 در این صنعت حضور داشته است. ما در سراسر جهان به مشتریان خدمت می کنیم و متعهد به ارائه محصولات و خدمات با بالاترین کیفیت هستیم. مشتریان ما از مخترعین بار اول تا شرکت های Fortune 500 متغیر هستند. ما یک شرکت قالب گیری تزریق مجوز ISO 9001: 2008 هستیم.

خدمات قالب گیری تزریق پلاستیکی ما

● قالب های تولید

● قالب های صادراتی

● قالب های خانوادگی

● قالب ها را وارد کنید

● بیش از حد

storging قالب گیری فشرده سازی

services خدمات ارزش افزوده

storging قالب تزریق پلاستیکی

storging تزریق ترموپلاستیک

ما از یک مرکز قالب گیری تزریق دریایی استفاده می کنیم تا قیمت های کمتری نسبت به رقبای داخلی خود به مشتریان خود ارائه دهیم. کیفیت اولویت اصلی ما است و ما از سیستم های کیفیت خود استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که قطعاتی که ما تولید می کنیم از بالاترین استانداردهای ممکن برخوردار هستند. زمان چرخش سریع ما به مشتریان ما این امکان را می دهد تا سفارشات خود را طی سه روز انجام دهند. سیستم نقل قول آنلاین ما همچنین نقل قول های فوری را برای خدمات مختلف قالب گیری تزریق پلاستیکی ارائه می دهد.

خدمات تجزیه و تحلیل قالب گیری تزریق پلاستیکی

sturations اصول قالب سازی تزریق

folld قالب تزریق فناوری پیشرفته

● انقباض قالب پلاستیکی را محاسبه کنید

● سیستم خنک کننده را در قالب تزریق محاسبه کنید

thermoplastic قالب سازی تزریق سفارشی

storging قالب تزریق تناژ گیره

storging قالب تزریق دستیاری گاز

service سرویس طراحی CAD

از سال 2016 ، Team MFG تولید کننده پیشرو در قطعات قالب تزریق پلاستیک برای صنایع مختلف از جمله پزشکی ، حمل و نقل ، غذا و نوشیدنی و موارد دیگر بوده است. ما پروژه هایی را در اروپا ، آمریکای جنوبی و ایالات متحده با موفقیت به اتمام رسانده ایم. از سال 2016 ، ما روی پروژه های تزریق پلاستیکی سفارشی برای صنایع مختلف کار کرده ایم. برخی از این موارد شامل مواد غذایی و نوشیدنی ، پزشکی و کاربردهای مختلف دیگر است.

فرآیند قالب بندی سفارشی در تیم MFG با سیستم نقل قول آنلاین فوری ما آغاز می شود. ما قالب های تزریق پلاستیکی کم هزینه و نمونه های اولیه پلاستیکی ماشینکاری شده CNC . Team MFG قالب های سفارشی ارزان قیمت و پلاستیک های قالب تزریق را ارائه می دهد و به طور معمول 30 ٪ -50 ٪ کمتر از سایر سازندگان پلاستیکی را شارژ می کند. ما بسته به نوع قطعات مورد نیاز و چرخه تولید مورد انتظار ، انواع مختلفی از قالب های تزریق را ارائه می دهیم. برخی از این موارد قالب های پلاستیکی تزریق داخلی است که در کارخانه ما اجرا می شود ، در حالی که سایر موارد صادر می شوند.

از فولاد معمولاً به دلیل دوام و توانایی تولید قطعات پلاستیکی پیچیده ، برای ساخت قطعات قالب تزریق پلاستیکی استفاده می شود. از دیگر انواع فولاد نیز برای ساخت قالب تزریق پلاستیکی استفاده می شود. P-20 معمولاً برای ساخت قطعات قالب تزریق پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد ، اما از سایر انواع فولاد نیز استفاده می شود. از ابتدا تا پایان ، ما می توانیم به شما کمک کنیم تا کار را به درستی و سریع انجام دهید. ما همچنین می توانیم با صادرات قطعات پلاستیکی به شما کمک کنیم.

جریان فرآیند ساخت قالب تزریق پلاستیکی

تزریق رزین به قالب یک فرآیند تولید است که در آن رزین گرم شده در یک دستگاه تغذیه می شود. سپس رزین برای تشکیل آن به قسمت شلیک می شود. گلوله ها سپس فشرده شده و به سیستم دونده دستگاه تزریق می شوند. سپس رزین از طریق قیف قیف شکل می رود تا وارد دستگاه شود. سپس تا دمای بیش از 120 درجه سانتیگراد گرم می شود و در یک محفظه گرم شده فشرده می شود.

از آنجا که ذرات پلاستیکی به آرامی به جلو حرکت می کنند ، از طریق نازل که طراحی شده است به آنها اجازه می دهد تا وارد حفره قالب شوند. دمای رزین در یک نقطه مشخص باقی مانده است. قسمت قالب تزریقی در دمای تنظیم شده باقی می ماند تا پلاستیک تقریباً به محض پر شدن قالب بتواند جامد شود. قسمت خنک می شود و به شکل حفره قالب سخت می شود. پین های اژکتور سپس قسمت را از قالب و داخل سطل بیرون می کشند.

پلاستیک قالب تزریق مناسب را انتخاب کنید

وقتی صحبت از پلاستیک های قالب گیری تزریق می شود ، چند گزینه در صنعت وجود دارد:

plastics کریستالی

plastics آمورف

plastics پلاستیک شده

● پلی اتیلن (PE)

● پلی پروپیلن (PP)

● آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

● پلیوکسی متیلن (POM)

● پلی استایرن (PS)

تصمیم گیری در مورد پلاستیک مناسب برای پروژه شما گام مهمی در فرآیند قالب سازی تزریق است. گذشته از خصوصیات آن ، رزین های مختلف نیز ویژگی های خاص خود را دارند. عملکرد ، انعطاف پذیری و رنگ برخی از عواملی هستند که اغلب هنگام انتخاب پلاستیک مناسب برای یک پروژه در نظر گرفته می شوند.

ساخت قالب های تزریق پلاستیکی

ابزارهای قالب تزریق بخشی از فرآیند است که برای شکل دادن قطعات در تصویر آنها استفاده می شود. قسمت حفره یک قسمت به طور معمول نیمی است که برای داشتن بهترین سطح سطح طراحی شده است. قسمت اصلی ، که نیمه دیگر است ، به طور معمول بخشی است که از این نیمه بیرون می رود.

از ماشینکاری معمولی برای ساخت قالب های تزریق استفاده می شود ، در حالی که از دستگاه های CNC برای قطعات پیچیده استفاده می شود. با توجه به پیشرفت های تکنولوژیکی در زمینه ساخت قالب تزریق ، دستگاه های CNC به روش ترجیحی برای ساخت قطعات پیچیده تبدیل شده اند.

الکترود مغناطیسی (EDM) فرآیندی است که شامل یک الکترود مس یا گرافیت در قالب است که سپس در روغن پارافین غوطه ور می شود. این روش سطح ناهموار قالب را ایجاد می کند که ماشین سازی آن دشوار است. به دلیل تطبیق پذیری ، بسیاری از شرکت های این صنعت اکنون دستگاه های EDM داخلی دارند. این فرآیند به تولید کنندگان قالب تزریق اجازه می دهد تا به دلیل ویژگی های مختلف آنها مانند دنده ها و گوشه های مربع ، طرح هایی را ایجاد کنند که ماشین سازی آنها دشوار باشد.

در مقایسه با سایر فرآیندهای تولید ، مانند چاپ سه بعدی ، قالب تزریق تمایل به سرمایه گذاری بالایی دارد. با وجود سرمایه گذاری اولیه ، قالب تزریق معمولاً کمتر از سایر فرآیندهای تولیدی هزینه دارد. همچنین یک روش بسیار سریعتر و ارزان تر برای تولید قطعات یکسان است.

قالب ها را می توان از مواد مختلفی مانند فولاد ، آلومینیوم و آلیاژ مس تهیه کرد. تعداد قطعات مورد نیاز برای چرخه تولید معین نیز در نظر گرفته می شود. طول عمر قالب فولادی معمولاً طولانی تر از آنهایی است که از آلومینیوم یا مس ساخته شده است. این به دستگاه اجازه می دهد تا قطعات گسترده تری تولید کند. از قالب تزریق فولادی از قبل سخت شده استفاده می شود قطعات با حجم پایین.

بسته به منشأ مواد و شرایط اقتصادی ، آلومینیوم را می توان به شکل ها و اندازه های مختلف تبدیل کرد. این ارزان تر از قالب های فولادی است. مس نیز می تواند به شکل ها و اندازه های مختلفی بخصوص در مناطقی که گرمای بالای برشی ایجاد می شود ، تبدیل شود.

قطعات پلاستیکی پیچیده همچنین می توانند از طریق قالب تزریق تولید شوند. در موارد ساده ، دو نیمه قالب پس از اتمام قسمت بیرون می روند. در صورت عدم وجود ویژگی های همپوشانی یا تضعیف ، می توان یک قسمت ساده را از طریق قالب تزریق تولید کرد. برای قرار دادن ویژگی های مختلفی از جمله زیر بغل ، مانند مکانیسم های کشش جانبی ، می توان با اسلایدها را با اسلایدها تقویت کرد. این مؤلفه ها با استفاده از جهت عمود بر یک حفره کشیده می شوند. سپس پین ها در اسلایدها وارد می شوند و آنها را مجبور می کنند پس از بیرون کشیدن قسمت از قالب ، به عقب حرکت کنند. سپس قالب بسته می شود.

قالب های چند حفره (قالب های خانوادگی)

علاوه بر یک قسمت واحد ، یک قالب نیز می تواند برای تولید چندین نسخه از همان قسمت تهیه شود. این نوع قالب را می توان یک قالب برداشت واحد یا قالب تصور چندگانه نامید. بعضی اوقات ، طرح های قالب با حجم بالا می تواند بیش از 128 حفره تولید کند. یک قالب تصور چندگانه معمولاً به عنوان قالب خانوادگی گفته می شود. این نوع قالب می تواند چند قطعات با اندازه مشابه را در همان ماده و کمیت تولید کند.

بیش از حد

Overmolding فرایندی است که معمولاً برای تولید قطعات چند ماده ای استفاده می شود. به عنوان مثال ، می توان از آن برای تهیه یک ابزار برای یک ابزار یا کنترلر بازی که از یک ماده متفاوت ساخته شده است استفاده کنید. یک کنترلر بازی یا یک ابزار برق می تواند ساخته شود تا بافت ها و مواد مختلفی در بدن آن گنجانیده شود. در این فرایند ، بخشی دوباره به یک دستگاه تزریق معرفی می شود ، در حالی که یک ماده متفاوت به آن تزریق می شود تا یک لایه جدید تشکیل شود. برخی از دستگاه ها همچنین می توانند دستگاه های تزریق دو شات یا چند شات تولید کنند. به عنوان مثال ، از قالب تزریق دو شات برای شکل دادن به یک شکل اساسی استفاده می شود ، در حالی که ماده دوم به فضاهای باز دیگر تزریق می شود.

علیرغم مزایای بیشمار آن ، بیش از حد به آسانی به اندازه قالب تزریق یک قسمت واحد نیست. این فرایند نیاز به استفاده از مواد سازگار و شیمیایی پایدار دارد. از آنجا که دمای ذوب مواد بستر با رزین بیش از حد متفاوت است ، قطعات تولید شده از طریق این فرآیند ممکن است تغییر شکل یابد.

قالب گیری را وارد کنید

قطعات فلزی ، پلاستیکی و سرامیکی را می توان در قسمت های چند ماده ای که دارای ویژگی ها و عملکردهای اضافی هستند ، قالب ریزی کرد. به جای اینکه مجبور شوید قطعات را بعد از فرآیند نصب کنید ، درج قالب گیری اجازه می دهد تا قطعات بدون نیاز به امنیت در قالب قالب شوند. همچنین ، به قطعات اجازه می دهد تا در برابر درجه حرارت و فشار بالا مقاومت کنند. از آنجا که قطعات درج در زمان تولید قالب ریزی شده اند ، نسبت به آنهایی که با استفاده از تکنیک های پس از کاردستی قالب ریزی شده اند ، قوی تر هستند.

این نوع قالب به طور معمول کار با فرآیند تزریق سخت تر است. معمولاً ، شرکت هایی که در قالب گیری درج تخصص دارند ، تجربه بیشتری در این روند دارند. برای اجرای کم حجم ، یک اپراتور ممکن است قطعات درج را در قالب قرار دهد. با این حال ، برای تولید با حجم بالا ، ممکن است از یک دستگاه خودکار استفاده شود.

تجزیه و تحلیل زمان چرخه قالب گیری

چرخه پس از بسته شدن قالب شروع می شود و رزین به آن تزریق می شود. برای جلوگیری از انقباض مواد ، فشار نگهدارنده ای را حفظ می کند. عکس بعدی در قسمت جلوی پیچ کارگردانی شده است که سپس رزین را می چرخاند و آزاد می کند. برای تعیین زمان چرخه قالب تزریق می توان از فرمول استفاده کرد. زمان لازم برای ایجاد بخشی با استفاده از قالب تزریق به این صورت محاسبه می شود:

زمان کل = 2m + T + C + E

کجا:

(2m) = دو برابر قالب باز/بسته

(T) = زمان تزریق (S/F)

(ج) = زمان خنک کننده

(ه) = زمان بیرون کشیدن (ه)

(S) = اندازه قالب (IN3)

(f) = سرعت جریان (in3/min)

زمان و مکان قطعات قالب تزریق بسته به اندازه دستگاه و ماهیت قسمت می تواند متفاوت باشد.

کارایی فرایند

بهینه سازی فرآیند قالب گیری تزریق ضروری است زیرا بر هزینه ، کیفیت و بهره وری تأثیر می گذارد. برخی از بررسی های مختلف بهینه سازی شامل موارد زیر است:

• با انجام مطالعات مهر و موم دروازه یا انجماد دروازه ، زمان برگزاری را بهینه کنید

• یک مطالعه زمان خنک کننده را برای بهینه سازی زمان خنک کننده برای یک قسمت قالب تزریق انجام دهید

• مطالعات افت فشار تعیین می کند که آیا دستگاه فشار کافی برای حرکت پیچ با سرعت تعیین شده دارد

• برای تعیین سرعت تزریق ، منحنی های ویسکوزیته را انجام دهید

• دمای ذوب و فشار را برای بهینه سازی پنجره فرآیند تغییر دهید

تجزیه و تحلیل آزمایش قالب

هنگامی که یک قالب تزریق جدید ساخته می شود ، یک روش آزمایشی انجام می شود تا همه چیز شماره گذاری شود. اولین قدم شامل پر کردن قالب با مقدار کمی وزن و به تدریج افزایش فشار نگه داشتن تا رسیدن به اندازه مشخص است. هدف این مرحله تعیین زمان چرخه و تعیین زمان یخ زدگی دروازه برای کارآمدتر کردن روند است. فشار نگه داشتن تا زمانی که یخ زدگی دروازه رخ دهد ، افزایش می یابد ، که یک مرحله مهم در محاسبه زمان چرخه است. این مرحله همچنین مهم است زیرا بر سودآوری فرایند تولید تأثیر می گذارد. پس از مشخص شدن زمان یخ زدگی دروازه ، فشار نگهدارنده کاهش می یابد تا اینکه قسمت با وزن آن به پایان برسد. فرایند جامد سازی دروازه نیز برای تعیین زمان چرخه و سودآوری فرآیند تولید انجام می شود. فشار نگه داشتن تا زمانی که وزن قسمت حاصل شود و علائم سینک به حداقل برسد ، افزایش می یابد. سپس مجموعه ای از دستورالعمل ها برای استاندارد سازی فرآیند قالب گیری تزریق تهیه می شود.

تجهیزات مربوط به قالب تزریق پلاستیکی

دستگاه های تزریق پلاستیکی ماشینهایی هستند که برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده می شوند. آنها با استفاده از پمپ مکانیکی و یک شیر پلاستیکی برای تزریق رزین به قالب کار می کنند.

نیروی بستن که توسط یک دستگاه تزریق پلاستیکی اعمال می شود توسط تناژ رتبه بندی می شود. نیروی آن با در نظر گرفتن مساحت قسمت قالب دار که در حال شکل گیری و ضرب آن 2 تا 8 تن است محاسبه می شود. هرچه نیروی بستن بیشتر دستگاه استفاده کند ، قسمت بیشتری را می بندد. مساحت بخشی که در حال شکل گیری است ، توسط نیروی بستن ضرب می شود تا کل تناژ مورد نیاز را بدست آورد. معمولاً 4 تا 5 تن در هر اینچ برای اکثر پروژه ها استفاده می شود. هرچه نیروی بستن بیشتر دستگاه از آن استفاده کند ، رزین بیشتری برای نگهداری در قالب نیاز دارد. به طور کلی از 4 تا 5 تن در هر اینچ استفاده می کند.

دستگاه های تزریق الکتریکی با انرژی بیشتری دارند و تکرارپذیری بهتری دارند. با این حال ، آنها هنوز 30 ٪ پرهزینه تر از مطبوعات سنتی هستند. اگرچه هزینه مطبوعات الکتریکی 30 ٪ بیشتر است ، اما تقاضای بیشتر برای قطعات تزریق پلاستیکی تا حد زیادی شکاف هزینه را بسته است.

قالب های تزریق: آلومینیوم در مقابل فولاد

انتخاب مواد برای ساخت قسمت قالب تزریق پلاستیکی اغلب مسئله بودجه و محصول نهایی مورد نظر است. قبل از دستگاه های تزریق الکتریکی ، از قالب تزریق فولادی معمولاً برای تولید انبوه استفاده می شد.

امروزه قیمت قالب تزریق فلزی به طور قابل توجهی پایین تر از هزینه های فولاد است. با توجه به اتلاف گرمای بهبود یافته ، قیمت قالب آلومینیوم می تواند برای هزاران قسمت استفاده شود. اگرچه قیمت فولاد از آلومینیوم بالاتر است ، اما عمر طولانی آنها معمولاً با هزینه های اولیه بالاتر جبران می شود. فولادهای با کیفیت بالا برای تحمل فشارهای قالب تزریق پلاستیک شناخته شده اند. قالب تزریق فولادی معمولاً برای اجزای بزرگ مانند لنزها استفاده می شود. چه به دنبال قالب های تزریق آلومینیوم یا فولاد باشید ، Team MFG تخصص دارد تا پروژه شما را به زندگی برساند.

هزینه های قالب تزریق پلاستیکی

هزینه قطعات قالب تزریق پلاستیکی بسته به چندین عامل مانند پیچیدگی قالب ، تعداد حفره ها و اندازه قسمت می تواند متفاوت باشد. هزینه اولیه معمولاً زیاد است ، اما قیمت نهایی نسبتاً پایین است. توجه به این نکته حائز اهمیت است که مقدار قطعات مورد استفاده در هزینه کلی تفاوت ایجاد می کند.

تغییرات قالب تزریق پلاستیکی

اگرچه بیشتر روشهای قالب گیری تزریق پلاستیکی توسط روشهای ذکر شده در بالا پوشانده شده است ، اما تغییرات مختلفی نیز وجود دارد که می توان در این فرآیند ایجاد کرد.

stort قالب گیری همزمان

storging قالب دیوار نازک

injection تزریق لاستیکی

storging قالب تزریق پلاستیکی کم فشار

● قالب بندی پلاستیکی را شروع و شروع کنید

خدمات قالب گیری تزریق پلاستیک - چرا تیم MFG را انتخاب کنید

اگر مهندس ، طراح یا تولید کننده قطعات وسیله نقلیه هستید ، داشتن بخشی از طراحی و تولید با استفاده از یک تکنیک تزریق تزریق شده می تواند چالش برانگیز باشد. در Team MFG ، ما تیمی از متخصصان داریم که می توانند به شما در به حداقل رساندن اشتباهات رایج و تصمیم گیری هوشمندانه در طول توسعه این قسمت کمک کنند. در تیم MFG ، ما متعهد هستیم که تولید قالب پلاستیکی با کیفیت بالا را با قیمت های رقابتی ارائه دهیم. سیستم ها و فرآیندهای کیفیت ما به ما کمک می کند تا خطاها را به حداقل برسانیم و قطعات معیوب کمتری را تولید کنیم. امروز با ما تماس بگیرید!