Пластикові послуги з ліпленням впорскування

Введення пластику в форму - це процес, який використовується для виготовлення великих партій пластикових деталей. Ця процедура передбачає створення цвілі, розплавляючи пластик у неї. Команда MFG є провідним постачальником послуг з ліплення пластику в різних галузях, таких як переробка харчових продуктів, медична та будівництво. Команда MFG - це провідна пластикова компаній з лиття ін'єкцій у Китаї, яка перебуває в галузі з 2003 року. Ми обслуговуємо клієнтів у всьому світі та прагнемо надавати продукцію та послуги найвищої якості. Наші клієнти варіюються від перших винахідників аж до компаній Fortune 500. Ми є сертифікованою компанією ISO 9001: 2008.

Наші послуги з ліплення пластику

● Виробничі форми

● Експортні форми

● Сімейні форми

● Вставте форми

●

● Стисне лиття

● Послуги з доданою вартістю

● Пластикова ліплення

● Термопластичне ліплення

Ми використовуємо офшорний ін'єкційний липень, щоб забезпечити нашим клієнтам нижчі ціни, ніж наші вітчизняні конкуренти. Якість - це наш головний пріоритет, і ми використовуємо наші системи якості, щоб забезпечити, щоб деталі, які ми виробляємо, є найвищими можливими стандартами. Наш швидкий час повороту дозволяє нашим клієнтам виконувати свої замовлення протягом трьох днів. Наша система онлайн -цитат також надає миттєві цитати для різних послуг з ліплення пластику.

Служби аналізу ліплення пластику

● Основи ліплення ін'єкцій

● Розширена технологія ін'єкційна ліплення

● Обчисліть усадку пластику

● Обчисліть систему охолодження в лицьовій формі

● Спеціальна термопластична ліплення

● Затискаю

● Газ допомагає ліпленням впорскування

● Служба дизайну CAD

Починаючи з 2016 року, Team MFG є провідним виробником пластикових деталей, що формуються для різних галузей, таких як медична, транспортування, продукти харчування та напої тощо. Ми успішно завершили проекти в Європі, Південній Америці та США. Починаючи з 2016 року, ми працюємо над спеціальними пластиковими проектами для впорскування для різних галузей. Деякі з них включають їжу та напої, медичні та різні інші програми.

Спеціальний процес формування в Team MFG починається з нашої миттєвої системи онлайн -цитат. Ми пропонуємо недорогі пластикові форми та ЧПУ обробляли пластикові прототипи . Команда MFG забезпечує недорогі власні форми та пластмаси для ін'єкційної форми, і, як правило, заряджає на 30% -50% менше, ніж інші пластикові виробники. Ми пропонуємо різні види форм впорскування залежно від типу необхідних деталей та очікуваних циклів виробництва. Деякі з них-це внутрішні пластикові форми, які працюють на нашій фабриці, а інші експортуються.

Сталь зазвичай використовується для виготовлення пластикових деталей, що формуються за рахунок її довговічності та здатності виробляти складні пластикові деталі. Інші сталеві типи також використовуються для виготовлення пластикової форми для введення. P-20 зазвичай використовується для виготовлення пластикових деталей, що формуються, але також використовуються інші типи сталі. Від початку до кінця ми можемо допомогти вам виконати роботу правильно та швидко. Ми також можемо допомогти вам почати з експорту пластикових деталей.

Пластик впорскування виробничого процесу виробництва

Ін'єкційна смола у форму - це виробничий процес, де нагріта смола подається в машину. Потім смолу розстрілюють у частину, щоб утворити її. Потім гранули стискаються та вводять у систему бігуна машини. Потім смола проходить через хоппер у формі лійки, щоб увійти в машину. Потім його нагрівають до температури понад 120 градусів Цельсія і стискають у нагріту камеру.

Коли пластикові частинки повільно рухаються вперед, вони вимушені через насадку, розроблену для того, щоб вони могли входити в порожнину форми. Температура смоли залишається у встановленій точці. Ін'єкційна формована частина залишається при встановленій температурі, щоб пластик міг затвердити майже як тільки наповнюється цвіль. Частина охолоджується і твердне до форми порожнини цвілі. Потім шпильки для викиду виштовхують частину з форми і у відро.

Виберіть правильну пластмасу для ліплення

Що стосується пластмаса для лиття ін'єкцій, у цій галузі є кілька варіантів:

● Кристалічна пластмаса

● Аморфна пластмаса

● Імідізована пластмаса

● Поліетилен (ПЕ)

● Поліпропілен (ПП)

● Акрилонітрил бутадієнового стиролу (ABS)

● Поліоксиметилен (POM)

● Полістирол (PS)

Вирішення правого пластику для вашого проекту є важливим кроком у процесі ліплення впорскування. Крім його властивостей, різні смоли також мають свої характеристики. Продуктивність, гнучкість та колір - це деякі фактори, які часто розглядаються при виборі правого пластику для проекту.

Пластикові форми для ін'єкцій

Інструкція з ін'єкційної форми - це частина процесу, який використовується для формування компонентів на їх зображення. Сторона порожнини частини, як правило, половина, яка призначена для найкращої площі поверхні. Основна сторона, яка є іншою половиною, - це, як правило, частина, яка викидається з цієї половини.

Звичайна обробка використовується для виготовлення форм для ін'єкцій, тоді як машини ЧПУ використовуються для складних деталей. Через технологічний прогрес у галузі виробництва цвілі для ін'єкцій, машини ЧПУ стали кращим методом виготовлення складних частин.

Електродний магнітний (EDM)-це процес, який передбачає мідний або графітовий електрод, що опускається у форму, яка потім занурюється в парафінову олію. Цей метод створює нерівну поверхню форми, яка може бути складною для машини. Завдяки своїй універсальності, багато компаній в галузі зараз мають власні машини EDM. Цей процес дозволяє виробникам інжекційної форми створювати конструкції, які важко машини завдяки різним ознакам, такими як ребра та квадратні кути.

Порівняно з іншими виробничими процесами, такими як 3D-друк, лиття ін'єкції, як правило, потребує високих передових інвестицій. Незважаючи на високі початкові інвестиції, лиття ін'єкцій зазвичай коштує менше, ніж інші виробничі процеси. Це також набагато швидший і дешевший метод для отримання однакових частин.

Полоски можуть бути виготовлені з різних матеріалів, таких як сталь, алюміній та мідний сплав. Також враховується кількість частин, необхідних для заданого циклу виробництва. Процеси на сталеві цвілі зазвичай довші, ніж ті, що виготовляються з алюмінію або міді. Це дозволяє машині виробляти більш широку різноманітність деталей. Зазвичай заздалегідь застосовується сталева форма, як правило, використовується для Нижчі частини обсягу.

Залежно від походження та економічних умов матеріалу, алюміній може бути зроблений у різні форми та розміри. Це дешевше сталевих форм. Мідь також може бути виготовлена ​​в різні форми та розміри, особливо в районах, де генерується тепло зсуву.

Складні пластикові деталі також можна виробляти за допомогою лиття ін'єкції. У простих випадках дві половини цвілі викидаються після закінчення деталі. Проста частина може бути виготовлена ​​за допомогою ліплення впорскування, якщо вона не має перекриття або підриву функцій. Для розміщення різних особливостей, таких як підрізування, такі як бічні механізми, корпуси цвілі можуть бути доповнені слайдами. Ці компоненти втягуються в порожнину, використовуючи перпендикулярний напрямок. Потім шпильки вставляються в слайди і змушують їх рухатися назад, як тільки частина викинеться з форми. Потім форма закривається.

Множинні форми (сімейні форми)

Окрім однієї частини, також може бути створена форма для створення декількох версій однієї частини. Цей тип форми можна назвати єдиною формою враження або множинною формою враження. Іноді дизайни цвілі з великою обсягом можуть виробляти понад 128 порожнин. Множина форми враження зазвичай називається сімейною формою. Цей тип форми може створювати кілька частин подібного розміру в одному матеріалі та кількості.

Перенапруга

Перенапруження -це процес, який зазвичай використовується для отримання багатоматеріальних деталей. Наприклад, його можна використовувати для зчеплення для інструменту або контролера ігор, який виготовлений з іншого матеріалу. Можна зробити контролер гри або силовий інструмент, щоб мати в його тіло різні текстури та матеріали. У цьому процесі частину вводиться в ін'єкційну машину, тоді як інший матеріал вводиться в нього для утворення нового шару. Деякі машини також можуть виробляти два постріли або багаторазові ін'єкційні машини. Наприклад, для формування основної форми використовується двострім для ін'єкційної форми, а другий матеріал вводиться в інші відкриті простори.

Незважаючи на свої численні переваги, перенапруження не є таким простим, як впорскування однієї частини. Процес вимагає використання сумісних та хімічно стійких матеріалів. Оскільки температура розплаву матеріалу субстрату відрізняється від температури смоли, що переміщується, деталі, що виробляються в цьому процесі, можуть деформуватися.

Вставте ліплення

Металеві, пластикові та керамічні шматки можна формувати в багатоматеріальні частини, які мають додаткові функції та функціональність. Замість того, щоб встановити деталі після процесу, вставка ліплення дозволяє формувати деталі у форму без необхідності закріплення. Також це дозволяє деталям витримувати високі температури та тиск. Оскільки шматки вставки формуються під час виробництва, вони більш надійні, ніж ті, що формуються, використовуючи методи після створення.

Цей тип форми, як правило, важче працювати, ніж процес ін'єкції. Зазвичай компанії, які спеціалізуються на вставці формування, мають більший досвід роботи в цьому процесі. Для пробіжок з низьким обсягом оператор може помістити деталі вставки у форму. Однак для великого обсягу може використовуватися автоматизована машина.

Аналіз циклу ліплення

Цикл починається після закриття форми, і смола вводиться в неї. Він підтримує тиск утримується, щоб запобігти усадці матеріалу. Наступний постріл спрямований на передній частині гвинта, який потім обертається і випускає смолу. Формула може бути використана для визначення часу циклу ліплення ін'єкції. Час, необхідний для виготовлення частини за допомогою лиття під тиском, обчислюється як:

Загальний час = 2м + T + C + E

Де:

(2м) = вдвічі більше часу

(T) = час ін'єкції (s/f)

(C) = час охолодження

(E) = час викиду (e)

(S) = розмір цвілі (in3)

(F) = швидкість потоку (in3/хв)

Часи та розташування деталей, що формуються впорскуванням, можуть змінюватись залежно від розміру машини та характеру частини.

Ефективність процесів

Оптимізація процесу формування ін'єкцій є важливим, оскільки він впливає на вартість, якість та продуктивність. Деякі з різних перевірки оптимізації включають:

• Оптимізуйте час утримування, проводячи ущільнювач воріт або дослідження заморожування воріт

• Проведіть дослідження часу охолодження, щоб оптимізувати час охолодження для ін'єкційної форми частини

• Дослідження падіння тиску визначають, чи має машину достатній тиск для переміщення гвинта з встановленою швидкістю

• Виконайте криві в'язкості для визначення швидкості ін'єкції

• змінюйте температуру розплаву та тиск утримують для оптимізації вікна процесу

Пробний аналіз цвілі

Коли робиться нова форма ін'єкційної форми, проводиться пробна процедура, щоб отримати все набір. Перший крок передбачає наповнення форми невеликою кількістю ваги і поступово збільшує тиск утримується, поки він не досягне певного розміру. Мета цього кроку - визначити час циклу та визначити час вимкнення воріт, щоб зробити процес більш ефективним. Тиск утримування збільшується до тих пір, поки не відбудеться замерзання воріт, що є вирішальним кроком у розрахунку часу циклу. Цей крок також важливий, оскільки він впливає на прибутковість виробничого процесу. Після того, як буде визначено час вимкнення воріт, тиск утримування знижується, поки частина не буде завершена з її вагою. Процес затвердіння воріт також проводиться для визначення часу циклу та рентабельності виробничого процесу. Тиск утримування збільшується до досягнення ваги частини, а сліди раковини будуть мінімізовані. Потім виробляється набір рекомендацій для стандартизації процесу лиття під тиском.

Обладнання для ліплення пластику

Пластикові машини для введення - це машини, які використовуються для виробництва пластикових деталей. Вони працюють за допомогою механічного насоса та пластикового клапана для введення смоли у форму.

Сила затискача, що здійснюється пластиковою машиною впорскування, оцінюється тоннажем. Її сила обчислюється, взявши площу формованої частини, яка формується, і множення її на 2 - 8 тонн. Чим більше затискача сила, яку використовує машина, тим більше вона закриє частину. Площа деталі, що ліплюється, потім множиться на силу затискача, щоб отримати загальний необхідний тоннаж. Зазвичай для більшості проектів використовується 4 - 5 тонн на дюйм. Чим більше сили затискання, яку використовує машина, тим більше смоли, яку вона повинна утримувати у формі. Він, як правило, використовує від 4 до 5 тонн на дюйм.

Електричні машини для ін'єкцій є більш енергоефективними і пропонують кращу повторюваність. Однак вони все ще на 30% дорожчі, ніж традиційні преси. Хоча вартість електричних пресів на 30% більша, більший попит на пластикові деталі, що займаються вприскуванням, значною мірою закрив розрив на вартість.

Форми для ін'єкцій: алюміній проти сталі

Вибір матеріалу для побудови a Пластикова формована частина ін'єкційної частини часто є питанням бюджету та бажаного кінцевого продукту. До електричних ін'єкційних машин цвіль для введення сталі зазвичай використовували для масового виробництва.

Сьогодні ціни на цвіль для введення металу значно нижчі, ніж у сталі. Через їх покращене теплове розсіювання ціни на алюмінієву цвіль можна використовувати для тисяч деталей. Хоча ціни на сталь вищі, ніж у алюмінію, їх тривалі терміни життя зазвичай компенсуються більшими початковими витратами. Відомо, що високоякісні сталі переживають напруги пластикового лиття впорскування. Сталева форма для ін'єкцій зазвичай використовується для великих компонентів, таких як лінзи. Незалежно від того, чи шукаєте ви форми для введення алюмінію чи сталі, Team MFG має досвід, щоб ваш проект оживає.

Витрати на ліплення пластику

Вартість деталей, що формуються пластиком, можуть змінюватись залежно від декількох факторів, таких як складність форми, кількість порожнин та розмір деталі. Початкова вартість зазвичай висока, але кінцева ціна відносно низька. Важливо зазначити, що кількість використовуваних деталей має значення в загальній вартості.

Варіації пластикового ліплення

Незважаючи на те, що більшість процедур ліплення пластику охоплюються вищезгаданими методами, є також різні варіації, які можуть бути зроблені в процесі.

● Солінійне лиття

● Монтільна ліплення

● Введення гуми

● Пластикова ліплення з низьким тиском

● Вставка та на початку пластикового ліплення

Пластикові послуги з ліпленням для ін'єкцій - чому вибирати команду MFG

Якщо ви інженер, дизайнер або виробник деталей транспортних засобів, деталь, розроблена та виготовлена ​​за допомогою техніки ін'єкційного ін'єкції, може бути складною. В Команда MFG , у нас є команда експертів, яка може допомогти вам мінімізувати загальні помилки та приймати розумні рішення під час розробки ролі. У Team MFG ми прагнемо забезпечити високоякісне виробництво пластикової форми за конкурентними цінами. Наші системи та процеси якості допомагають нам мінімізувати помилки та виробляти менше дефектних деталей. Зв’яжіться з нами сьогодні!