Mga Serbisyo ng Plastic Injection Molding

Ang pag-iniksyon ng plastik sa isang amag ay isang prosesong ginagamit upang makagawa ng malalaking batch ng mga bahaging plastik.Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng paglikha ng isang amag sa pamamagitan ng pagtunaw ng plastik dito.Ang TEAM MFG ay isang nangungunang provider ng plastic injection molding services sa iba't ibang industriya tulad ng food processing, medical, at construction. Ang TEAM MFG ay isang nangungunang kumpanya ng plastic injection molding sa China na nasa industriya mula noong 2003. Naglilingkod kami sa mga customer sa buong mundo at nakatuon sa pagbibigay ng pinakamataas na kalidad ng mga produkto at serbisyo.Ang aming mga customer ay mula sa mga unang beses na imbentor hanggang sa Fortune 500 na kumpanya.Kami ay isang ISO 9001:2008 certified injection molding company.

Ang Aming Plastic Injection Molding Services

● Production Molds

● I-export ang Molds

● Family Molds

● Maglagay ng Molds

● Overmolding

● Compression Molding

● Mga Serbisyong May Halaga

● Plastic Injection Molding

● Thermoplastic Injection Molding

Gumagamit kami ng offshore injection molding facility upang mabigyan ang aming mga customer ng mas mababang presyo kaysa sa aming mga domestic na kakumpitensya.Ang kalidad ay ang aming pangunahing priyoridad, at ginagamit namin ang aming mga sistema ng kalidad upang matiyak na ang mga bahaging ginagawa namin ay nasa pinakamataas na posibleng pamantayan.Ang aming mabilis na oras ng turnaround ay nagbibigay-daan sa aming mga customer na magawa ang kanilang mga order sa loob ng tatlong araw.Nagbibigay din ang aming online na quote system ng mga instant quote para sa iba't ibang serbisyo ng plastic injection molding.

Mga Serbisyo sa Pagsusuri ng Plastic Injection Molding

● Mga Pangunahing Kaalaman sa Injection Molding

● Advanced Technology Injection Molding

● Kalkulahin ang Plastic Mould Shrinkage

● Kalkulahin ang Cooling System Sa Injection Molding

● Custom na Injection Molding Thermoplastic

● Clamp Tonnage Injection Molding

● Gas Assist Injection Molding

● CAD Design Service

Mula noong 2016, ang TEAM MFG ay isang nangungunang tagagawa ng mga plastic injection molded parts para sa iba't ibang industriya tulad ng medikal, transportasyon, pagkain at inumin, at higit pa.Matagumpay naming nakumpleto ang mga proyekto sa Europe, South America, at US.Mula noong 2016, nagtatrabaho kami sa mga custom na proyektong iniksyon ng plastik para sa iba't ibang industriya.Ang ilan sa mga ito ay kinabibilangan ng pagkain at inumin, medikal, at iba pang mga application.

Ang pasadyang proseso ng paghubog sa TEAM MFG ay nagsisimula sa aming instant online quote system.Nagbibigay kami ng murang plastic injection molds at CNC machined plastic prototypes .Ang TEAM MFG ay nagbibigay ng murang custom molds at injection mold na mga plastic, at karaniwang naniningil ng 30%–50% na mas mababa kaysa sa iba pang plastic fabricator.Nag-aalok kami ng iba't ibang uri ng injection molds depende sa uri ng mga bahagi na kailangan mo at ang inaasahang mga ikot ng produksyon.Ang ilan sa mga ito ay in-house injection plastic molds na tumatakbo sa aming pabrika, habang ang iba ay iniluluwas.

Ang bakal ay karaniwang ginagamit para sa paggawa ng plastic injection molded parts dahil sa tibay nito at ang kakayahang gumawa ng mga kumplikadong plastic parts.Ang iba pang mga uri ng bakal ay ginagamit din para sa paggawa ng plastic injection mold.Ang P-20 ay karaniwang ginagamit para sa paggawa ng mga plastic injection molded parts, ngunit ang iba pang mga uri ng bakal ay ginagamit din.Mula sa simula hanggang sa pagtatapos, matutulungan ka naming gawin nang tama at mabilis ang trabaho.Matutulungan ka rin naming magsimula sa pag-export ng mga plastic na bahagi.

Daloy ng Proseso ng Paggawa ng Plastic Injection Mould

Ang pag-iniksyon ng dagta sa isang amag ay isang proseso ng pagmamanupaktura kung saan ang pinainit na dagta ay ipinapasok sa isang makina.Ang dagta ay pagkatapos ay kinunan sa bahagi upang mabuo ito.Ang mga pellets ay pagkatapos ay i-compress at itinuturok sa sistema ng runner ng makina.Ang dagta ay dumaan sa isang hugis-funnel na hopper upang makapasok sa makina.Pagkatapos ay pinainit ito sa temperatura na higit sa 120 degrees Celsius at ipinisiksik sa isang heated chamber.

Habang ang mga plastik na particle ay dahan-dahang umuusad, pinipilit ang mga ito sa isang nozzle na idinisenyo upang payagan silang makapasok sa lukab ng amag.Ang temperatura ng dagta ay nananatili sa isang set point.Ang bahagi ng iniksyon na hinulma ay nananatili sa isang itinakdang temperatura upang ang plastik ay maaaring tumigas halos sa sandaling mapuno ang amag.Ang bahagi ay lumalamig at tumitigas sa hugis ng lukab ng amag.Pagkatapos ay itulak ng mga ejector pin ang bahagi mula sa amag at sa isang bin.

Piliin ang Tamang Injection Molding Plastic

Pagdating sa injection molding plastics, mayroong ilang mga opsyon na magagamit sa industriya:

● Mga Crystalline na Plastic

● Mga Amorphous na Plastic

● Mga Imidized na Plastic

● Polyethylene (PE)

● Polypropylene (PP)

● Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

● Polyoxymethylene (POM)

● Polystyrene (PS)

Ang pagpapasya sa tamang plastic para sa iyong proyekto ay isang mahalagang hakbang sa proseso ng paghuhulma ng iniksyon.Bukod sa mga katangian nito, ang iba't ibang mga resin ay mayroon ding sariling mga katangian.Ang performance, flexibility, at kulay ay ilan sa mga salik na madalas na isinasaalang-alang kapag pumipili ng tamang plastic para sa isang proyekto.

Paggawa ng Plastic Injection Molds

Ang pag-injection mold tooling ay isang bahagi ng proseso na ginagamit para maghulma ng mga bahagi sa kanilang imahe.Ang bahagi ng lukab ng isang bahagi ay karaniwang ang kalahati na idinisenyo upang magkaroon ng pinakamagandang lugar sa ibabaw.Ang pangunahing bahagi, na kung saan ay ang iba pang kalahati, ay karaniwang ang bahagi na mapapalabas mula sa kalahating ito.

Ang conventional machining ay ginagamit para sa paggawa ng injection molds, habang ang CNC machine ay ginagamit para sa mga kumplikadong bahagi.Dahil sa mga teknolohikal na pagsulong sa larangan ng pagmamanupaktura ng iniksyon ng amag, ang mga makinang CNC ay naging ang ginustong paraan ng paggawa ng mga kumplikadong bahagi.

Ang Electrode-Magnetic (EDM) ay isang proseso na nagsasangkot ng isang tanso o grapayt na elektrod na ibinababa sa isang amag, na pagkatapos ay inilubog sa paraffin oil.Ang pamamaraang ito ay lumilikha ng hindi pantay na ibabaw ng amag, na maaaring mahirap i-machine.Dahil sa versatility nito, maraming kumpanya sa industriya ang mayroon na ngayong mga in-house na EDM machine.Ang prosesong ito ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa ng injection mold na lumikha ng mga disenyo na mahirap i-machine dahil sa kanilang iba't ibang mga tampok, tulad ng mga tadyang at mga parisukat na sulok.

Kung ikukumpara sa iba pang mga proseso ng pagmamanupaktura, gaya ng 3D printing, ang injection molding ay malamang na nangangailangan ng mataas na up-front investment.Sa kabila ng mataas na paunang pamumuhunan, ang paghuhulma ng iniksyon ay karaniwang mas mura kaysa sa iba pang mga proseso ng pagmamanupaktura.Ito rin ay isang mas mabilis at mas murang paraan upang makagawa ng magkaparehong bahagi.

Ang mga amag ay maaaring gawin ng iba't ibang materyales tulad ng bakal, aluminyo, at tansong haluang metal.Ang bilang ng mga bahagi na kinakailangan para sa isang naibigay na ikot ng produksyon ay isinasaalang-alang din.Ang mga lifespan ng bakal na amag ay karaniwang mas mahaba kaysa sa mga gawa sa aluminyo o tanso.Nagbibigay-daan ito sa makina na makagawa ng mas malawak na iba't ibang bahagi.Ang pre-hardened steel injection mold ay karaniwang ginagamit para sa mas mababang mga bahagi ng volume.

Depende sa pinagmulan ng materyal at mga kondisyon sa ekonomiya, ang aluminyo ay maaaring gawin sa iba't ibang mga hugis at sukat.Ito ay mas mura kaysa sa mga amag na bakal.Ang tanso ay maaari ding gawin sa iba't ibang hugis at sukat, lalo na sa mga lugar kung saan nagkakaroon ng mataas na shear heat.

Ang mga kumplikadong bahagi ng plastik ay maaari ding gawin sa pamamagitan ng paghuhulma ng iniksyon.Sa mga simpleng kaso, ang dalawang halves ng amag ay ilalabas pagkatapos matapos ang bahagi.Ang isang simpleng bahagi ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paghuhulma ng iniksyon kung wala itong magkakapatong o nakakapanghina na mga katangian.Upang mapaunlakan ang iba't ibang mga tampok tulad ng mga undercut, tulad ng mga side-pull mechanism, maaaring dagdagan ng mga slide ang mga mold casing.Ang mga sangkap na ito ay iginuhit sa isang lukab gamit ang isang patayong direksyon.Ang mga pin ay pagkatapos ay ipinasok sa mga slide at pilitin ang mga ito upang ilipat paatras sa sandaling ang bahagi ay ejected mula sa amag.Magsasara ang amag.

Multiple-Cavity Molds (Family Molds)

Bilang karagdagan sa isang bahagi, ang isang amag ay maaari ding gawin upang makagawa ng maraming bersyon ng parehong bahagi.Ang ganitong uri ng amag ay maaaring tawaging iisang impression mol o maramihang impression mol.Minsan, ang mga high-volume na disenyo ng amag ay maaaring makabuo ng higit sa 128 cavity.Ang isang maramihang impression na amag ay karaniwang tinutukoy bilang isang amag ng pamilya.Ang ganitong uri ng amag ay maaaring makabuo ng maramihang, katulad na laki ng mga bahagi sa parehong materyal at dami.

Overmolding

Ang overmolding ay isang proseso na karaniwang ginagamit upang makagawa ng maraming materyal na bahagi.Halimbawa, maaari itong magamit upang gumawa ng grip para sa isang tool o isang controller ng laro na gawa sa ibang materyal.Ang isang controller ng laro o isang power tool ay maaaring gawin upang magkaroon ng iba't ibang mga texture at materyales na kasama sa katawan nito.Sa prosesong ito, ang isang bahagi ay muling ipinapasok sa isang makina ng pag-iniksyon, habang ang ibang materyal ay ini-inject dito upang bumuo ng isang bagong layer.Ang ilang mga makina ay maaari ding gumawa ng two-shot o multi-shot injection machine.Halimbawa, ang isang two-shot injection mold ay ginagamit upang hulmahin ang isang pangunahing hugis, habang ang pangalawang materyal ay iniksyon sa iba pang mga bukas na espasyo.

Sa kabila ng maraming pakinabang nito, ang overmolding ay hindi kasing simple ng injection molding ng isang bahagi.Ang proseso ay nangangailangan ng paggamit ng mga tugma at chemically stable na materyales.Dahil ang temperatura ng pagkatunaw ng materyal na substrate ay iba sa temperatura ng overmolding na dagta, ang mga bahagi na ginawa sa pamamagitan ng prosesong ito ay maaaring ma-deform.

Ipasok ang Paghuhulma

Maaaring hulmahin ang mga piraso ng metal, plastik, at ceramic sa maraming materyal na bahagi na may mga karagdagang feature at functionality.Sa halip na i-install ang mga bahagi pagkatapos ng proseso, ang insert molding ay nagpapahintulot sa mga bahagi na mahulma sa molde nang hindi kinakailangang i-secure.Gayundin, pinapayagan nito ang mga bahagi na makatiis ng mataas na temperatura at presyon.Dahil ang mga insert na piraso ay hinuhubog sa panahon ng produksyon, mas matatag ang mga ito kaysa sa mga hinulma gamit ang post-molding techniques.

Ang ganitong uri ng amag ay karaniwang mas mahirap gamitin kaysa sa proseso ng pag-iniksyon.Kadalasan, ang mga kumpanyang nagdadalubhasa sa insert molding ay may mas maraming karanasan sa proseso.Para sa mababang dami ng pagpapatakbo ng produksyon, maaaring ilagay ng operator ang mga insert parts sa molde.Gayunpaman, para sa mataas na dami ng produksyon, maaaring gumamit ng automated na makina.

Pagsusuri sa Oras ng Ikot ng Paghubog

Ang cycle ay magsisimula pagkatapos magsara ang amag at ang dagta ay iniksyon dito.Ito ay nagpapanatili ng hawak na presyon upang maiwasan ang pag-urong ng materyal.Ang susunod na shot ay nakadirekta sa harap ng turnilyo, na pagkatapos ay lumiliko at naglalabas ng dagta.Ang isang formula ay maaaring gamitin upang matukoy ang cycle ng oras ng injection molding.Ang oras na kinakailangan upang makagawa ng isang bahagi gamit ang paghuhulma ng iniksyon ay kinakalkula bilang:

Kabuuang oras = 2M + T + C + E

saan:

(2M) = Dalawang beses sa Oras ng Pagbukas/Pagsara ng Amag

(T) = Oras ng Pag-iniksyon (S/F)

(C) = Oras ng Paglamig

(E) = Oras ng Pag-ejection (E)

(S) = Laki ng amag (in3)

(F) = Rate ng Daloy (in3/min)

Ang mga oras at lokasyon ng mga bahaging hinulma ng iniksyon ay maaaring mag-iba depende sa laki ng makina at sa likas na katangian ng bahagi.

Kahusayan ng Proseso

Ang pag-optimize sa proseso ng paghuhulma ng iniksyon ay mahalaga dahil nakakaapekto ito sa gastos, kalidad, at pagiging produktibo.Ang ilan sa iba't ibang pagsusuri sa pag-optimize ay kinabibilangan ng:

• I-optimize ang holding time sa pamamagitan ng pagsasagawa ng gate seal o gate freeze studies

• Magsagawa ng pag-aaral sa oras ng paglamig upang ma-optimize ang oras ng paglamig para sa isang bahaging hinulma ng iniksyon

• Tinutukoy ng mga pag-aaral ng pagbaba ng presyon kung ang makina ay may sapat na presyon upang ilipat ang turnilyo sa itinakdang bilis

• Magsagawa ng viscosity curves upang matukoy ang bilis ng pag-iniksyon

• Pag-iba-iba ang temperatura ng pagkatunaw at mga presyon ng pagpigil upang ma-optimize ang window ng proseso

Pagsusuri ng Pagsubok sa Mold

Kapag gumagawa ng bagong injection mold, isinasagawa ang trial procedure para mai-dial ang lahat. Ang unang hakbang ay kinabibilangan ng pagpuno sa molde ng kaunting timbang at unti-unting pagtaas ng hawak na pressure hanggang sa umabot ito sa isang tiyak na laki.Ang layunin ng hakbang na ito ay upang matukoy ang cycle time at matukoy ang gate freeze off time upang gawing mas mahusay ang proseso.Ang hawak na presyon ay tumaas hanggang sa ang gate ay nag-freeze off, na isang mahalagang hakbang sa pagkalkula ng oras ng pag-ikot.Mahalaga rin ang hakbang na ito dahil nakakaapekto ito sa kakayahang kumita ng proseso ng produksyon.Matapos matukoy ang oras ng pag-freeze ng gate, ang hawak na presyon ay nababawasan hanggang sa matapos ang bahagi sa bigat nito.Ang proseso ng solidification ng gate ay isinasagawa din upang matukoy ang oras ng pag-ikot at ang kakayahang kumita ng proseso ng produksyon.Ang hawak na presyon ay tumaas hanggang sa ang bigat ng bahagi ay makamit at ang mga marka ng lababo ay mababawasan.Ang isang hanay ng mga alituntunin ay ginawa upang gawing pamantayan ang proseso ng paghubog ng iniksyon.

Kagamitan para sa Plastic Injection Molding

Ang mga plastic injection machine ay mga makina na ginagamit upang makagawa ng mga plastik na bahagi.Gumagana ang mga ito sa pamamagitan ng paggamit ng mekanikal na bomba at isang balbula ng plastik upang iturok ang dagta sa amag.

Ang puwersa ng pag-clamping na ginawa ng isang plastic injection machine ay na-rate ayon sa tonelada.Kinakalkula ang puwersa nito sa pamamagitan ng pagkuha sa lugar ng hinulmang bahagi na hinuhubog at pagpaparami nito ng 2 hanggang 8 tonelada.Ang mas maraming clamping force na ginagamit ng makina, mas isasara nito ang bahagi.Ang lugar ng bahagi na hinuhubog ay pagkatapos ay i-multiply sa clamping force upang makuha ang kabuuang toneladang kailangan.Karaniwan, 4 hanggang 5 tonelada bawat pulgada ang ginagamit para sa karamihan ng mga proyekto.Ang mas maraming clamping force na ginagamit ng makina, mas maraming dagta ang kakailanganin nitong hawakan sa amag.Ito ay karaniwang gumagamit ng 4 hanggang 5 tonelada bawat pulgada.

Ang mga electric injection machine ay mas matipid sa enerhiya at nag-aalok ng mas mahusay na repeatability.Gayunpaman, ang mga ito ay 30% na mas mahal kaysa sa mga tradisyonal na pagpindot.Bagama't ang halaga ng mga electric press ay 30% na mas mataas, mas malaki ang demand para sa mga plastic injection-molded parts na higit na nagsara ng gap sa gastos.

Injection Molds: Aluminum vs. Bakal

Ang pagpili ng materyal na itatayo a Ang plastic injection molded na bahagi ay kadalasang tanong ng badyet at ang nais na end-product.Bago ang mga electric injection machine, ang steel injection mold ay karaniwang ginagamit para sa mass production.

Ngayon, ang mga presyo ng metal injection mold ay makabuluhang mas mababa kaysa sa mga bakal.Dahil sa kanilang pinahusay na pag-aalis ng init, ang mga presyo ng aluminum mol ay maaaring gamitin para sa libu-libong bahagi.Kahit na ang mga presyo ng bakal ay mas mataas kaysa sa aluminyo, ang kanilang mahabang buhay ay karaniwang nababawasan ng mas mataas na mga paunang gastos.Ang mga de-kalidad na bakal ay kilala sa pagtitiis sa mga stress ng plastic injection molding.Ang steel injection mold ay karaniwang ginagamit para sa malalaking bahagi, tulad ng mga lente.Naghahanap ka man ng aluminum o steel injection molds, ang TEAM MFG ay may kadalubhasaan na gawing buhay ang iyong proyekto.

Mga Halaga ng Plastic Injection Molding

Ang halaga ng plastic injection molded parts ay maaaring mag-iba depende sa ilang mga kadahilanan, tulad ng pagiging kumplikado ng molde, ang bilang ng mga cavity, at ang laki ng bahagi.Ang paunang gastos ay karaniwang mataas, ngunit ang huling presyo ay medyo mababa.Mahalagang tandaan na ang dami ng mga bahaging ginamit ay may pagkakaiba sa kabuuang halaga.

Mga pagkakaiba-iba ng Plastic Injection Molding

Bagama't karamihan sa mga pamamaraan ng paghubog ng plastic injection ay sakop ng mga pamamaraan na nabanggit sa itaas, mayroon ding iba't ibang mga pagkakaiba-iba na maaaring gawin sa proseso.

● Co-injection molding

● Paghubog ng manipis na pader

● Pag-iniksyon ng goma

● Low-pressure plastic injection molding

● Inset at outset plastic molding

Mga Serbisyo ng Plastic Injection Molding – Bakit Pumili ng TEAM MFG

Kung ikaw ay isang inhinyero, taga-disenyo, o isang tagagawa ng mga piyesa ng sasakyan, ang pagkakaroon ng isang bahagi na dinisenyo at ginawa gamit ang isang injected-injection technique ay maaaring maging mahirap.Sa TEAM MFG , mayroon kaming pangkat ng mga eksperto na makakatulong sa iyong mabawasan ang mga karaniwang pagkakamali at gumawa ng matalinong pagpapasya sa panahon ng pagbuo ng bahagi.Sa TEAM MFG, nakatuon kami sa paghahatid ng pinakamataas na kalidad na produksyon ng plastic mol sa mapagkumpitensyang presyo.Ang aming mga sistema at proseso ng kalidad ay tumutulong sa amin na mabawasan ang mga error at makagawa ng mas kaunting mga depektong bahagi. Makipag-ugnayan sa amin ngayon!