Паслугі ліцця пластычнага ўпырску

Упырскванне пластыку ў форму - гэта працэс, які выкарыстоўваецца для вырабу вялікіх партый з пластыкавых дэталяў. Гэтая працэдура прадугледжвае стварэнне цвілі, растаючы ў ім пластык. Team MFG з'яўляецца вядучым пастаўшчыком паслуг па ліцця пластычнай ін'екцыі ў розных галінах, такіх як харчовая апрацоўка, медыцына і будаўніцтва. Team MFG - гэта вядучая пластыкавая кампанія па ліццях ін'екцый у Кітаі, якая знаходзіцца ў гэтай галіне з 2003 года. Мы абслугоўваем кліентаў па ўсім свеце і імкнемся забяспечваць прадукцыю і паслугі высокай якасці. Нашы кліенты вар'іруюцца ад вынаходнікаў, якія ўпершыню аж да кампаніі Fortune 500. Мы з'яўляемся сертыфікаванай кампаніяй для ліцця ін'екцый ISO 9001: 2008.

Нашы пластычныя паслугі ліцця пад ціскам

● Вытворчыя формы

● Экспарт формаў

● Сямейныя формы

● Устаўце формы

● Перавышэнне

● Ліццё сціску

● Паслугі дабаўленай вартасці

● Пластыкавая ліццё ўмоўнай ін'екцыі

● Тэрмпластычная ліццё ўмоўнай ін'екцыі

Мы выкарыстоўваем афшорны ін'екцыйны сродак для забеспячэння нашым кліентам больш нізкія цэны, чым нашы айчынныя канкурэнты. Якасць - наш галоўны прыярытэт, і мы выкарыстоўваем нашыя сістэмы якасці, каб гарантаваць, што дэталі, якія мы вырабляем, маюць максімальна магчымыя стандарты. Наш хуткі час павароту дазваляе нашым кліентам рабіць заказы на працягу трох дзён. Наша сістэма онлайн -цытатаў таксама дае імгненныя цытаты для розных пластыкавых паслуг па ліццях.

Паслугі аналізу ліцця пластычнага ўпырску

● Асновы ліцця ін'екцый

● Пашыраная тэхналагічная ліццё ін'екцыі

● Вылічыце ўсаджванне пластыкавай цвілі

● Вылічыце сістэму астуджэння ў ліцця ін'екцыі

● Карыстальніцкае ліццё ін'екцыі Тэрмапластык

● Зацікайце ліццё ўмоўнага танажу

● Газавы дапаможны ліццё ўмоўных

● Служба дызайну CAD

З 2016 года Team MFG была вядучым вытворцам пластыкавых запчастак для ўліку для розных галін, такіх як медыцынскія, транспарт, харчаванне і напоі і шмат іншага. Мы паспяхова завяршылі праекты ў Еўропе, Паўднёвай Амерыцы і ЗША. З 2016 года мы працуем над карыстацкімі праектамі пластыкавых ін'екцый для розных галін. Некаторыя з іх ўключаюць у сябе прадукты харчавання і напоі, медыцынскія і розныя іншыя прыкладанні.

Карыстальніцкі працэс ліцця ў Team MFG пачынаецца з нашай імгненнай сістэмы каціроўкі ў Інтэрнэце. Мы забяспечваем недарагія пластыкавыя ўпырскі і ПНК, апрацаваны пластыкавымі прататыпамі . Team MFG забяспечвае недарагія заказныя формы і пластмасы для ўпырску, і звычайна спаганяецца на 30% -50% менш, чым іншыя пластыкавыя вытворцы. Мы прапануем розныя віды ін'екцыйных формаў у залежнасці ад тыпу дэталяў, якія вам патрэбныя, і чаканыя вытворчыя цыклы. Некаторыя з іх-гэта ўласныя ін'екцыйныя пластыкавыя формы, якія працуюць на нашай фабрыцы, а іншыя экспартуюцца.

Сталь звычайна выкарыстоўваецца для вырабу пластыкавых адлічаных дэталяў з -за яго даўгавечнасці і здольнасці вырабляць складаныя пластыкавыя дэталі. Іншыя тыпы сталі таксама выкарыстоўваюцца для вырабу пластыкавай формы ўпырску. P-20 звычайна выкарыстоўваецца для вырабу пластыкавых адраджаных дэталяў, але таксама выкарыстоўваюцца іншыя тыпы сталі. Ад пачатку да канца мы можам дапамагчы вам зрабіць працу правільна і хутка. Мы таксама можам дапамагчы вам пачаць з экспарту пластыкавых дэталяў.

Пластыкавая ўпырская форма для вытворчасці працэсу патоку

Ін'екцыя смалы ў форму - гэта вытворчы працэс, калі нагрэтая смала падаецца ў машыну. Затым смалу здымаюць у частку, каб сфармаваць яе. Затым гранулы сціскаюць і ўводзяць у сістэму бегуна машыны. Затым смала праходзіць праз бункер у форме варонкі, каб увайсці ў машыну. Затым ён награваецца да тэмпературы больш за 120 градусаў Цэльсія і сціскаецца ў нагрэтую камеру.

Па меры таго, як пластыкавыя часціцы павольна рухаюцца наперад, іх прымушаюць праз сопла, прызначаную для таго, каб яны ўвайшлі ў паражніну формы. Тэмпература смалы застаецца ў зададзенай кропцы. У ін'екцыйнай частцы застаецца пры ўстаноўленай тэмпературы, таму пластык можа застываць амаль адразу, як толькі запоўненая цвіль. Частка астывае і цвярдзее да формы паражніны цвілі. Затым шпількі выштурхоўваюць частку з формы і ў сметніцу.

Выберыце правільны пластык для ліцця ўпырску

Калі гаворка ідзе пра пластмасу для ліцця ўмоўных ін'екцый, у галіне ёсць некалькі варыянтаў:

● Крышталічная пластыка

● Аморфная пластыка

● Імідызаваная пластыка

● Поліэтылен (PE)

● Поліпрапілен (С.)

● Акрыланітрыл Бутадзіен стырол (АБС)

● Поліаксіметылен (POM)

● Полістырол (PS)

Вырашэнне правільнага пластыка для вашага праекта - важны крок у працэсе ліцця ўмоўных ін'екцый. Акрамя яго ўласцівасцей, розныя смалы таксама маюць свае характарыстыкі. Прадукцыйнасць, гнуткасць і колер - гэта некаторыя фактары, якія часта разглядаюцца пры выбары патрэбнага пластыка для праекта.

Выраб пластыкавых формаў для ўпырску

Ін'екцыйныя цвілі - гэта частка працэсу, які выкарыстоўваецца для фарміравання кампанентаў у іх выяве. Зыходзячы з паражніны часткі, звычайна палова, якая прызначана для лепшай плошчы паверхні. Асноўная бок, якая з'яўляецца другой паловай, звычайна з'яўляецца часткай, якая выкідваецца з гэтай паловы.

Звычайная апрацоўка выкарыстоўваецца для вырабу ін'екцыйных формаў, у той час як машыны з ЧПУ выкарыстоўваюцца для складаных частак. З -за тэхналагічнага прагрэсу ў галіне вытворчасці ін'екцыйных формаў, машыны з ЧПУ сталі пераважным метадам вырабу складаных частак.

Магнітны электрод (EDM)-гэта працэс, які ўключае ў сябе медзь або графітавы электрод, які апускаецца ў форму, якая затым пагружаецца ў парафінавы алей. Гэты метад стварае няроўную паверхню цвілі, якую можа быць складана ў машыне. З-за сваёй універсальнасці ў многіх кампаніях у гэтай галіне зараз ёсць уласныя машыны EDM. Гэты працэс дазваляе вытворцам ін'екцыйных формаў ствараць канструкцыі, якія складана ў машыне з -за іх розных функцый, такіх як рэбры і квадратныя куты.

У параўнанні з іншымі вытворчымі працэсамі, такімі як 3D-друк, ліццё пад ціскам, як правіла, патрабуе высокіх укладанняў. Нягледзячы на ​​высокія першапачатковыя інвестыцыі, ліццё ўмоўных ін'екцый звычайна каштуе менш, чым у іншых вытворчых працэсах. Гэта таксама значна больш хуткі і танны метад для атрымання аднолькавых частак.

Формы могуць быць выраблены з розных матэрыялаў, такіх як сталь, алюміній і медны сплаў. Таксама ўлічваецца колькасць дэталяў, неабходных для дадзенага вытворчага цыкла. Працягласць сталёвай цвілі звычайна даўжэй, чым у алюмінія або медзі. Гэта дазваляе машыне вырабляць больш шырокае разнастайнасць дэталяў. Звычайна загадзя загадзязаваная сталёвая цвіль звычайна выкарыстоўваецца для Запчасткі з меншым аб'ёмам.

У залежнасці ад паходжання матэрыялу і эканамічных умоў, алюміній можна зрабіць у розныя формы і памеры. Гэта танней, чым сталёвыя формы. Медзь таксама можа быць выраблена ў розныя формы і памеры, асабліва ў раёнах, дзе выпрацоўваецца высокае цяпло зруху.

Складаныя пластыкавыя дэталі таксама могуць вырабляцца за кошт ліцця пад ціскам. У простых выпадках дзве палоўкі цвілі выкідваюцца пасля завяршэння дэталі. Простая частка можа быць выраблена за кошт ліцця ін'екцый, калі ў яго няма перакрыцця або падрыву функцый. Для размяшчэння розных функцый, такіх як падрэзы, такія як механізмы бакавых, цвілі могуць быць дапоўнены слайдамі. Гэтыя кампаненты ўцягваюцца ў паражніну пры дапамозе перпендыкулярнага кірунку. Затым штыфты ўстаўляюцца ў слайды і прымушаюць іх рухацца назад, як толькі частка выкідваецца з формы. Затым цвіль зачыняецца.

Формы з некалькімі вагонамі (сямейныя формы)

У дадатак да адной часткі, таксама можна зрабіць цвіль для атрымання некалькіх версій адной часткі. Гэты тып цвілі можна назваць аднаразовай формай для ўражання або некалькімі ўражаннямі. Часам канструкцыі цвілі з высокім утрыманнем аб'ёму могуць вырабляць больш за 128 паражнін. Шматразовае ўражанне звычайна называюць сямейнай формай. Гэты тып цвілі можа вырабляць некалькі дэталяў аналагічнага памеру ў тым жа матэрыяле і колькасці.

Перавышэнне

Пераадоленне -гэта працэс, які звычайна выкарыстоўваецца для атрымання мультыматэрыяльных дэталяў. Напрыклад, ён можа быць выкарыстаны для таго, каб зрабіць інструмент для інструмента альбо гульнявога кантролера, зроблены з іншага матэрыялу. Можна зрабіць кантролер гульні або электраінструмент, каб мець у яго цела розныя фактуры і матэрыялы. У гэтым працэсе частка зноў уводзіцца ў ін'екцыйную машыну, у той час як у яго ўводзіцца іншы матэрыял, каб утварыць новы пласт. Некаторыя машыны таксама могуць вырабляць двухбаковыя або шматбаковыя ін'екцыйныя машыны. Напрыклад, для фарміравання асноўнай формы выкарыстоўваецца двухбаковая форма для ўпырску, а другі матэрыял уводзіцца ў іншыя адкрытыя прасторы.

Нягледзячы на ​​шматлікія перавагі, пераадоленне не так проста, як ліццё ін'екцыйнай адной частцы. Працэс патрабуе выкарыстання сумяшчальных і хімічна ўстойлівых матэрыялаў. Паколькі тэмпература расплаву матэрыялу субстрата адрозніваецца ад парушэння смалы, якія ў выніку гэтага працэсу могуць быць дэфармаваны.

Устаўце ліццё

Металічныя, пластыкавыя і керамічныя кавалачкі можна сфармаваць у шматматэрыяльныя дэталі, якія маюць дадатковыя функцыі і функцыянальнасць. Замест таго, каб усталёўваць дэталі пасля працэсу, устаўленне ліцця дазваляе фарміраваць дэталі ў форму без неабходнасці забяспечваць. Акрамя таго, гэта дазваляе дэталі вытрымліваць высокія тэмпературы і ціск. Паколькі ўстаўкі ўстаўлены ў часы вытворчасці, яны больш надзейныя, чым тыя, якія ляпнуць, выкарыстоўваючы метады пасля ліцця.

З гэтым тыпам цвілі звычайна складаней працаваць, чым у працэсе ўпырску. Звычайна кампаніі, якія спецыялізуюцца на ўстаўцы, маюць большы вопыт у гэтым працэсе. Для прабегу з нізкім утрыманнем аб'ёму аператар можа змясціць устаўкі ў форму. Аднак для вытворчасці з вялікім аб'ёмам можа быць выкарыстана аўтаматызаваная машына.

Аналіз часу ліцця цыкла

Цыкл пачынаецца пасля закрыцця цвілі, і ў яе ўводзіцца смала. Ён падтрымлівае ціск утрымання, каб прадухіліць ўсаджванне матэрыялу. Наступны здымак накіраваны на пярэднюю частку шрубы, які потым паварочвае і вызваляе смалу. Формула можа быць выкарыстана для вызначэння часу цыклу ліцця ін'екцый. Час, які патрабуецца, каб зрабіць частку з выкарыстаннем ліцця пад ціскам, разлічваецца як:

Агульны час = 2m + t + c + e

Дзе:

(2m) = удвая большая цвіль адкрыты/блізкі час

(T) = час ін'екцыі (S/F)

(C) = час астуджэння

(Е) = час выкіду (E)

(S) = памер цвілі (у 3)

(F) = хуткасць патоку (у 3/мін)

Часы і месцы ін'екцыйных дэталяў могуць вар'іравацца ў залежнасці ад памеру машыны і характару часткі.

Эфектыўнасць працэсу

Аптымізацыя працэсу ліцця ўпырску мае важнае значэнне, паколькі ён уплывае на кошт, якасць і прадукцыйнасць. Некаторыя з розных праверкі аптымізацыі ўключаюць:

• Аптымізаваць час правядзення, праводзячы даследаванні Gate Seal або Gate Freeze

• Правядзіце вывучэнне часу астуджэння, каб аптымізаваць час астуджэння для ін'екцыйнай часткі

• Даследаванні па кроплі ціску вызначаюць, ці мае машыну дастаткова ціску, каб перамясціць шрубу з устаноўленай хуткасцю

• Выканайце крывыя глейкасці для вызначэння хуткасці ўпырску

• Варыянт тэмпературы расплаву і ўтрыманне ціску для аптымізацыі акна працэсу

Аналіз выпрабаванняў цвілі

Калі робіцца новая форма для ўпырску, праводзіцца пробная працэдура, каб атрымаць усё набранае. Першы крок прадугледжвае запаўненне формы невялікай колькасцю вагі і паступова павялічваючы ціск на ўтрыманне, пакуль ён не дасягне пэўнага памеру. Мэта гэтага кроку - вызначыць час цыкла і вызначыць час замарожвання засаўкі, каб зрабіць працэс больш эфектыўным. Ціск утрымання ўзмацняецца, пакуль не ўзнікне вароты, што з'яўляецца вырашальным крокам у разліку часу цыкла. Гэты крок таксама важны, паколькі ён уплывае на рэнтабельнасць вытворчага працэсу. Пасля таго, як быў вызначаны час замярзання варот, ціск утрымання зніжаецца, пакуль частка не завершана з яго вагой. Працэс застывання варот таксама праводзіцца для вызначэння часу цыкла і рэнтабельнасці вытворчага працэсу. Ціск утрымання ўзмацняецца, пакуль не будзе дасягнута вага дэталі, а ракавіны зведзены да мінімуму. Затым вырабляецца набор рэкамендацый для стандартызацыі працэсу ліцця ўпырску.

Абсталяванне для ліцця пластыкавага ўпырску

Пластыкавыя машыны для ўпырску - гэта машыны, якія выкарыстоўваюцца для атрымання пластыкавых дэталяў. Яны працуюць пры дапамозе механічнага помпы і пластыкавага клапана для ўвядзення смалы ў форму.

Сіла заціску, якая аказвае пластыкавую машыну для ўпырску, ацэньваецца Tonnage. Яго сіла разлічваецца, прымаючы плошчу ліцэйнай часткі, якая ляпляе і памнажае яе на 2 да 8 тон. Чым больш заціскальная сіла выкарыстоўвае машына, тым больш закрые дэталь. Плошча часткі, якая ляпна, памнажаецца на сілу заціску, каб атрымаць агульны танаж. Звычайна для большасці праектаў выкарыстоўваецца ад 4 да 5 тон на цалю. Чым больш заціскная сіла выкарыстоўвае машына, тым больш смалы ёй трэба будзе ўтрымліваць у форме. Звычайна ён выкарыстоўвае ад 4 да 5 тон на цалю.

Электрычныя ін'екцыйныя машыны больш энергаэфектыўныя і забяспечваюць лепшую паўтаральнасць. Аднак яны па -ранейшаму на 30% даражэйшыя, чым традыцыйныя прэсы. Хоць кошт электрычных націскаў на 30% вышэйшы, большы попыт на пластыкавыя запчасткі, якія ўтвараюць ін'екцыю, у значнай ступені закрылі разрыў за кошт.

Формы ўпырску: алюміній супраць сталі

Выбар матэрыялу для пабудовы Пластыкавая ін'екцыйная частка часта з'яўляецца пытаннем бюджэту і жаданага канчатковага прадукту. Да электрычных ін'екцыйных машын звычайна выкарыстоўвалася сталёвая цвіль для масавага вытворчасці.

Сёння кошты на ўпырскванне металу значна ніжэйшыя, чым у сталі. З -за паляпшэння рассейвання цяпла, кошты на алюмініевую форму могуць быць выкарыстаны для тысяч частак. Хоць кошты на сталёвыя кошты вышэй, чым у алюмініевых, іх працяглы тэрмін службы звычайна кампенсуецца больш высокімі першапачатковымі выдаткамі. Як вядома, якасныя сталі пераносяць напружання пластыкавага ліцця. Сталёвая цвіль звычайна выкарыстоўваецца для вялікіх кампанентаў, такіх як лінзы. Незалежна ад таго, што вы шукаеце алюмініевыя або сталёвыя ўпырскі, Team MFG мае вопыт, каб ажывіць ваш праект.

Выдаткі на ліццё пластыкавай ін'екцыі

Кошт пластыкавых адлічаных дэталяў можа вар'іравацца ў залежнасці ад некалькіх фактараў, такіх як складанасць цвілі, колькасць паражнін і памер часткі. Першапачатковы кошт звычайна высокі, але канчатковая цана адносна нізкая. Важна адзначыць, што колькасць выкарыстаных дэталяў змяняе агульную кошт.

Варыяцыі ліцця пластыкавага ўпырску

Хоць большасць працэдур ліцця пластыкавых ін'екцый ахоплены згаданымі вышэй метадамі, ёсць і розныя варыяцыі, якія можна зрабіць у працэсе.

● Ліццё сумеснага ўвядзення

● Ліццё з тонкай сцяной

● Гумовая ін'екцыя

● Лёпванне пластыкавага ўпырску нізкага ціску

● Устаўце і пачалі пластыкавую ліццё

Паслугі ліцця пластычнага ўпырску - чаму выбіраюць каманду MFG

Калі вы інжынер, дызайнер або вытворца дэталяў транспартных сродкаў, які мае частку, распрацаваную і вырабленую з выкарыстаннем тэхнікі ін'екцыйнай ін'екцыі, можа быць складанай задачай. Каля У камандзе MFG , у нас ёсць каманда экспертаў, якая можа дапамагчы вам мінімізаваць агульныя памылкі і прымаць разумныя рашэнні падчас развіцця часткі. У камандзе MFG мы імкнемся забяспечваць высакаякасную вытворчасць пластыкавай цвілі па канкурэнтаздольных цэнах. Нашы сістэмы якасці і працэсы дапамагаюць нам мінімізаваць памылкі і вырабляць менш дэфектных дэталяў. Звяжыцеся з намі сёння!