שירותי דפוס הזרקת פלסטיק

הזרקת פלסטיק לתבנית היא תהליך המשמש לייצור קבוצות גדולות של חלקי פלסטיק. נוהל זה כולל יצירת עובש על ידי היתוך הפלסטיק לתוכו. צוות MFG הוא ספק מוביל של שירותי דפוס הזרקת פלסטיק בענפים שונים כמו עיבוד מזון, רפואה ובנייה. צוות MFG היא חברת דפוס הזרקת פלסטיק מובילה בסין שנמצאת בענף מאז 2003. אנו משרתים לקוחות בכל רחבי העולם ומחויבים לספק את המוצרים והשירותים האיכותיים ביותר. הלקוחות שלנו נעים בין ממציאים בפעם הראשונה עד חברות Fortune 500. אנו חברת ISO 9001: 2008 חברת דפוס הזרקה מוסמכת.

שירותי ההזרקה הפלסטיים שלנו

● תבניות ייצור

● ייצוא תבניות

● תבניות משפחתיות

● הכנס תבניות

● העלאת יתר

● דפוס דחיסה

● שירותי ערך מוסף

● דפוס הזרקת פלסטיק

● דפוס הזרקה תרמופלסטית

אנו משתמשים במתקן דפוס הזרקה בחו'ל כדי לספק ללקוחותינו תמחור נמוך יותר מאשר המתחרים המקומיים שלנו. האיכות היא בראש סדר העדיפויות שלנו, ואנחנו משתמשים במערכות האיכות שלנו כדי להבטיח שהחלקים שאנו מייצרים הם בסטנדרטים הגבוהים ביותר האפשריים. זמן התפנית המהיר שלנו מאפשר ללקוחותינו לבצע את ההזמנות שלהם תוך שלושה ימים. מערכת הצעות המחיר המקוונות שלנו מספקת גם הצעות מחיר מיידיות לשירותי הזרקת פלסטיק שונים.

שירותי ניתוח הזרקת פלסטיק

● יסודות דפוס הזרקה

● דפוס הזרקת טכנולוגיה מתקדמת

● חישוב התכווצות עובש פלסטיק

● חישוב מערכת הקירור ביצירת הזרקה

● תרמופלסטיקה של דפוס הזרקה בהתאמה אישית

● דפוס הזרקת טונוס מהדק

● דפוס הזרקת עוזר לגז

● שירות עיצוב CAD

מאז 2016 צוות MFG היה יצרן מוביל של חלקים מעוצבים בהזרקת פלסטיק לתעשיות שונות כמו רפואה, תחבורה, מזון ומשקאות ועוד. השלמנו בהצלחה פרויקטים באירופה, דרום אמריקה וארה'ב. מאז 2016 אנו עובדים על פרויקטים בהזרקת פלסטיק בהתאמה אישית לתעשיות שונות. חלקם כוללים מזון ומשקאות, רפואה ויישומים שונים אחרים.

תהליך הדפוס המותאם אישית בצוות MFG מתחיל במערכת הצעות המחיר המקוונות המיידיות שלנו. אנו מספקים תבניות הזרקת פלסטיק בעלות נמוכה ו אבות -טיפוס פלסטיים במכונות CNC . צוות MFG מספק תבניות בהתאמה אישית זולה ופלסטיקה של עובש הזרקה, ובדרך כלל גובה 30% –50% פחות מפיצרי פלסטיק אחרים. אנו מציעים סוגים שונים של תבניות הזרקה בהתאם לסוג החלקים הדרושים לך ובמחזורי הייצור הצפויים. חלקם הם תבניות פלסטיק בהזרקה פנים הפועלת במפעל שלנו, ואילו האחרות מיוצגות.

הפלדה משמשת לרוב לייצור חלקים מעוצבים בהזרקת פלסטיק בגלל עמידותה והיכולת לייצר חלקי פלסטיק מורכבים. סוגי פלדה אחרים משמשים גם לייצור עובש הזרקת פלסטיק. P-20 משמש לרוב לייצור חלקים מעוצבים בהזרקת פלסטיק, אך משתמשים גם בסוגי פלדה אחרים. מההתחלה ועד הסוף, אנו יכולים לעזור לך לבצע את העבודה נכון ומהיר. אנו יכולים גם לעזור לך להתחיל עם ייצוא חלקי פלסטיק.

זרימת תהליך ייצור עובש הזרקת פלסטיק

הזרקת שרף לתבנית היא תהליך ייצור בו שרף מחומם מוזן למכונה. לאחר מכן נורה השרף לחלק כדי ליצור אותו. לאחר מכן דחוסים כדוריות ומוזרקות למערכת הרצים של המכונה. לאחר מכן השרף עובר הופר בצורת משפך כדי להיכנס למכונה. לאחר מכן הוא מחומם לטמפרטורה של מעל 120 מעלות צלזיוס ונדחס לתא מחומם.

כאשר חלקיקי הפלסטיק מועברים לאט לאט, הם נאלצים דרך זרבובית שנועדה לאפשר להם להיכנס לחלל העובש. הטמפרטורה של השרף נשארת בנקודה מוגדרת. החלק המעוצב בהזרקה נשאר בטמפרטורה מוגדרת כך שהפלסטיק יכול להתמצק כמעט ברגע שהתבנית ממלאת. החלק מתקרר ומתקשה לצורת חלל העובש. סיכות המפלט דוחפות את החלק מהתבנית ולתוך לפח.

בחר את הפלסטיק של הזרקה ימנית

כשמדובר בפלסטיקה של דפוס הזרקה, ישנן כמה אפשרויות זמינות בענף:

● פלסטיקה גבישית

● פלסטיקה אמורפית

● פלסטיקה מחויבת

● פוליאתילן (PE)

● פוליפרופילן (PP)

● Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

● פוליוקסימתילן (POM)

● קלקר (PS)

ההחלטה על הפלסטיק הנכון לפרויקט שלך היא צעד חשוב בתהליך דפוס ההזרקה. מלבד תכונותיה, לשרפים שונים יש גם מאפיינים משלהם. ביצועים, גמישות וצבע הם חלק מהגורמים הנחשבים לרוב בבחירת הפלסטיק הנכון לפרויקט.

ייצור תבניות הזרקת פלסטיק

כלי עובש הזרקה הוא חלק מהתהליך המשמש לעצב רכיבים לתמונה שלהם. הצד החלל של חלק הוא בדרך כלל המחצית שנועדה להיות שטח הפנים הטוב ביותר. צד הליבה, שהוא החצי השני, הוא בדרך כלל החלק שנפלט מחצי זה.

עיבוד קונבנציונאלי משמש לייצור תבניות הזרקה, ואילו מכונות CNC משמשות לחלקים מורכבים. בשל ההתקדמות הטכנולוגית בתחום ייצור עובש ההזרקה, מכונות CNC הפכו לשיטה המועדפת לייצור חלקים מורכבים.

אלקטרודה-מגנטית (EDM) היא תהליך הכרוך באלקטרודה נחושת או גרפיט המורדת לתבנית, ואז שקועה בשמן פרפין. שיטה זו יוצרת את פני השטח הלא אחידים של עובש, שיכול להיות קשה למכונה. בשל הרבגוניות שלה, לחברות רבות בענף יש כיום מכונות EDM פנימיות. תהליך זה מאפשר ליצרני עובש הזרקה ליצור עיצובים שקשה למכונה בגלל התכונות השונות שלהם, כמו צלעות ופינות מרובעות.

בהשוואה לתהליכי ייצור אחרים, כמו הדפסת תלת מימד, דפוס הזרקה נוטה לדרוש השקעה גבוהה מלפנים. למרות ההשקעה הראשונית הגבוהה, דפוס ההזרקה בדרך כלל עולה פחות מתהליכי ייצור אחרים. זוהי גם שיטה מהירה וזולה בהרבה לייצור חלקים זהים.

ניתן לערוך תבניות מחומרים שונים כמו פלדה, אלומיניום וסגסוגת נחושת. נלקח בחשבון גם מספר החלקים הנדרשים למחזור ייצור נתון. תוחלת החיים של עובש פלדה הם בדרך כלל ארוכים יותר מאלו העשויים מאלומיניום או נחושת. זה מאפשר למכונה לייצר מגוון רחב יותר של חלקים. בדרך כלל משתמשים בעובש הזרקת פלדה מוקשה מראש חלקי נפח נמוך יותר.

בהתאם למקורו של החומר ובתנאים הכלכליים של החומר, ניתן להפוך את האלומיניום לצורות וגדלים שונים. זה זול יותר מתבניות פלדה. ניתן להפוך נחושת גם לצורות וגדלים שונים, במיוחד באזורים בהם נוצר חום גזירה גבוה.

ניתן לייצר חלקי פלסטיק מורכבים באמצעות דפוס הזרקה. במקרים פשוטים, שני חצאי העובש נפלטים לאחר סיום החלק. ניתן לייצר חלק פשוט באמצעות דפוס הזרקה אם אין לו תכונות חופפות או ערעורות. כדי להתאים לתכונות שונות כמו תחתונים, כמו מנגנוני משיכה צדדיים, ניתן להגדיל מעטפת עובש עם שקופיות. רכיבים אלה נמשכים לחלל באמצעות כיוון בניצב. לאחר מכן מוכנסים את הסיכות אל השקופיות ומאלצים אותם לנוע לאחור ברגע שהחלק נופל מהתבנית. התבנית נסגרת.

תבניות מרובות חלל (תבניות משפחתיות)

בנוסף לחלק יחיד, ניתן ליצור עובש לייצור גרסאות מרובות של אותו חלק. ניתן לכנות סוג זה של עובש תבנית רושם יחידה או תבנית רושם מרובה. לפעמים, עיצובים של עובש בנפח גבוה יכולים לייצר מעל 128 חללים. בדרך כלל מכונה תבנית רושם מרובה כתבנית משפחתית. סוג זה של עובש יכול לייצר חלקים מרובים בגודל דומה באותו חומר וכמות.

גמילה יתר על המידה

חידוש יתר הוא תהליך המשמש בדרך כלל לייצור חלקים רב חומריים. לדוגמה, ניתן להשתמש בו כדי לאחוז בכלי או לבקר משחק העשוי מחומר אחר. ניתן ליצור בקר משחק או כלי כוח למרקמים וחומרים שונים המשולבים בגופו. בתהליך זה, חלק מוצג מחדש למכונת הזרקה, ואילו חומר אחר מוזרק לתוכו ליצירת שכבה חדשה. מכונות מסוימות יכולות גם לייצר מכונות הזרקה דו-יריות או רב-צילום. לדוגמה, תבנית הזרקה של שתי זריקות משמשת לעצב צורה בסיסית, ואילו החומר השני מוזרק לשטחים הפתוחים האחרים.

למרות היתרונות הרבים שלו, העלאת יתר אינה פשוטה כמו הזרקה לעיצוב חלק יחיד. התהליך דורש שימוש בחומרים תואמים ויציבים כימית. מכיוון שטמפרטורת ההמסה של חומר המצע שונה מזו של שרף העשרה יתר, החלקים המיוצרים בתהליך זה עשויים להתעוות.

הכנס דפוס

ניתן לעצב חתיכות מתכת, פלסטיק וקרמיקה לחלקים רב-חומריים שיש להם תכונות ופונקציונליות נוספות. במקום שתצטרך להתקין את החלקים לאחר התהליך, הכנס דפוס מאפשר לעצב את החלקים לתבנית מבלי שיהיה צורך לאבטח אותו. כמו כן, זה מאפשר לחלקים לעמוד בטמפרטורות ולחץ גבוהות. מכיוון שחתיכות הכניסה מעוצבות בזמן הייצור, הן חזקות יותר מאלו שעוצבו בטכניקות שלאחר העשירה.

בדרך כלל קשה יותר לעבוד עם סוג זה של עובש מאשר תהליך ההזרקה. בדרך כלל, לחברות המתמחות בתוספת דפוס יש ניסיון רב יותר בתהליך. לריצות ייצור בנפח נמוך, מפעיל עשוי להכניס את החלקים לתבנית. עם זאת, לייצור בנפח גבוה, ניתן להשתמש במכונה אוטומטית.

ניתוח זמן מחזור דפוס

המחזור מתחיל לאחר סגירת התבנית והשרף מוזרק לתוכו. הוא שומר על לחץ אחיזה למניעת התכווצות חומרים. הצילום הבא מופנה לחזית הבורג, ואז מסתובב ומשחרר את השרף. ניתן להשתמש בנוסחה כדי לקבוע את זמן המחזור של דפוס ההזרקה. הזמן שנדרש כדי להפוך חלק באמצעות דפוס הזרקה מחושב כ:

זמן כולל = 2M + T + C + E

אֵיפֹה:

(2M) = פעמיים מהתבנית פתוחה/זמן קרוב

(T) = זמן הזרקה (s/f)

(ג) = זמן קירור

(ה) = זמן פליטה (ה)

(ים) = גודל עובש (IN3)

(ו) = קצב זרימה (IN3/min)

הזמנים והמיקומים של חלקים מעוצבים הזרקה יכולים להשתנות בהתאם לגודל המכונה ואופי החלק.

יעילות תהליכים

מיטוב תהליך דפוס ההזרקה הוא חיוני מכיוון שהוא משפיע על עלות, איכות ופרודוקטיביות. חלק מבדיקות אופטימיזציה שונות כוללות:

• אופטימיזציה של זמן ההחזקה על ידי ביצוע מחקרי חותם שער או הקפאת שער

• ערוך מחקר זמן קירור כדי לייעל את זמן הקירור לחלק מעוצב בהזרקה

• מחקרי ירידת לחץ קובעים אם למכונה יש מספיק לחץ כדי להזיז את הבורג בקצב ההגדרה

• בצע עקומות צמיגות כדי לקבוע מהירויות הזרקה

• לשנות את טמפרטורות ההמסה ולהחזיק את הלחצים כדי לייעל את חלון התהליך

ניתוח ניסוי עובש

כאשר מתבצעת תבנית הזרקה חדשה, מתבצע נוהל ניסוי כדי להביא את כל החייג. השלב הראשון כרוך במילוי התבנית בכמות קטנה של משקל והגברת בהדרגה של לחץ ההחזקה עד שהיא מגיעה לגודל מסוים. מטרת שלב זה היא לקבוע את זמן המחזור ולקבוע את זמן הקפאת השער כדי לייעל את התהליך. לחץ ההחזקה מוגבר עד להתרחשות הקפאת השער, וזה צעד מכריע בחישוב זמן המחזור. שלב זה חשוב גם מכיוון שהוא משפיע על הרווחיות של תהליך הייצור. לאחר קביעת זמן הקפאת השער, לחץ ההחזקה יורד עד שהחלק יסתיים במשקלו. תהליך התמצקות השער נערך גם כדי לקבוע את זמן המחזור ואת הרווחיות של תהליך הייצור. לחץ ההחזקה מוגבר עד להשגת משקל החלק וסימני הכיור ממוזערים. לאחר מכן מיוצרת קבוצה של הנחיות לסטנדרטיזציה של תהליך דפוס ההזרקה.

ציוד לעיצוב הזרקת פלסטיק

מכונות הזרקת פלסטיק הן מכונות המשמשות לייצור חלקי פלסטיק. הם פועלים באמצעות משאבה מכנית ושסתום פלסטיק כדי להזרים את השרף לתבנית.

כוח ההידוק המופעל על ידי מכונת הזרקת פלסטיק מדורג על ידי Tonnage. כוחו מחושב על ידי לקיחת שטח החלק המעוצב שעוצב ומכפיל אותו ב -2 עד 8 טון. ככל שהמכונה משתמשת יותר בכוח ההידוק, כך היא תסגור יותר את החלק. אז שטח החלק שעוצב מכפיל את כוח ההידוק כדי לקבל את הטונוס הכולל הדרוש. בדרך כלל, 4 עד 5 טון לאינץ 'משמש לרוב הפרויקטים. ככל שהמכונה משתמשת יותר בכוח ההידוק, כך היא תצטרך להחזיק בתבנית. בדרך כלל הוא משתמש ב -4 עד 5 טון לאינץ '.

מכונות הזרקה חשמליות חסכוניות יותר באנרגיה ומציעות יכולת חוזרת טובה יותר. עם זאת, הם עדיין יקרים יותר מ -30% מאשר מכבשים מסורתיים. אף על פי שעלות העיתונות החשמליות גבוהה ב -30%, הביקוש הגדול יותר לחלקים עם הזרקת פלסטיק סגר במידה רבה את הפער על העלות.

תבניות הזרקה: אלומיניום מול פלדה

הבחירה בחומר לבניית א חלק מעוצב הזרקת פלסטיק הוא לרוב שאלה של תקציב ומוצר הקצה הרצוי. לפני מכונות הזרקה חשמלית, עובש הזרקת פלדה שימשו לרוב לייצור המוני.

כיום מחירי עובש הזרקת מתכת נמוכים משמעותית מאלו של הפלדה. בשל פיזור החום המשופר שלהם, ניתן להשתמש במחירי עובש אלומיניום לאלפי חלקים. למרות שמחירי הפלדה גבוהים יותר מאלו של אלומיניום, תוחלת החיים הארוכה שלהם מתקזזת בדרך כלל על ידי עלויות ראשוניות גבוהות יותר. ידוע כי פלדות באיכות גבוהה סובלות את הלחץ של דפוס הזרקת פלסטיק. עובש הזרקת פלדה משמש לרוב לרכיבים גדולים, כמו עדשות. בין אם אתם מחפשים תבניות הזרקת אלומיניום או פלדה, לצוות MFG יש את המומחיות לגרום לפרויקט שלכם להתעורר לחיים.

עלויות דפוס הזרקת פלסטיק

עלות החלקים המעוצבים של הזרקת פלסטיק יכולה להשתנות בהתאם למספר גורמים, כמו מורכבות התבנית, מספר החללים וגודל החלק. העלות הראשונית היא בדרך כלל גבוהה, אך המחיר הסופי נמוך יחסית. חשוב לציין שכמות החלקים המשמשים עושה את ההבדל בעלות הכוללת.

וריאציות של דפוס הזרקת פלסטיק

למרות שרוב נהלי הזרקת הפלסטיק מכוסים בשיטות שהוזכרו לעיל, ישנן גם וריאציות שונות שניתן לבצע בתהליך.

● דפוס הזרקה משותף

● דפוס קיר דק

● הזרקת גומי

● דפוס הזרקת פלסטיק בלחץ נמוך

● דפוס מפלסטי

שירותי דפוס הזרקת פלסטיק - מדוע לבחור ב- MFG צוות

אם אתה מהנדס, מעצב או יצרן חלקי רכב, בעל חלק מעוצב ומיוצר בטכניקת הזרקה שהוזרקה יכול להיות מאתגר. בְּ צוות MFG , יש לנו צוות מומחים שיכול לעזור לך למזער טעויות נפוצות ולקבל החלטות חכמות במהלך פיתוח החלק. ב- Team MFG אנו מחויבים לספק ייצור עובש מפלסטיק באיכות העליונה במחירים תחרותיים. מערכות ותהליכי האיכות שלנו עוזרים לנו למזער שגיאות ולייצר פחות חלקים פגומים. צרו קשר עוד היום!