Tjänster för formsprutning av plast

Att injicera plast i en form är en process som används för att göra stora partier av plastdelar.Denna procedur innebär att man skapar en form genom att smälta plasten i den.TEAM MFG är en ledande leverantör av formsprutningstjänster för plast inom olika branscher som livsmedelsförädling, medicin och konstruktion. TEAM MFG är ett ledande plastformsprutningsföretag i Kina som har funnits i branschen sedan 2003. Vi betjänar kunder över hela världen och är engagerade i att tillhandahålla produkter och tjänster av högsta kvalitet.Våra kunder sträcker sig från förstagångsuppfinnare hela vägen upp till Fortune 500-företag.Vi är ett ISO 9001:2008 certifierat formsprutningsföretag.

Våra tjänster för formsprutning av plast

● Produktionsformar

● Exportera formar

● Familjeformar

● Sätt i formar

● Övergjutning

● Formpressning

● Mervärdestjänster

● Formsprutning av plast

● Termoplastisk formsprutning

Vi använder en offshore formsprutningsanläggning för att ge våra kunder lägre priser än våra inhemska konkurrenter.Kvalitet är vår högsta prioritet, och vi använder våra kvalitetssystem för att säkerställa att de delar vi producerar håller högsta möjliga standard.Vår snabba handläggningstid gör att våra kunder kan få sina beställningar gjorda inom tre dagar.Vårt offertsystem online ger också omedelbara offerter för olika formsprutningstjänster för plast.

Analystjänster för formsprutning av plast

● Grunderna i formsprutning

● Avancerad teknologi formsprutning

● Beräkna krympning av plastmögel

● Beräkna kylsystem i formsprutning

● Anpassad formsprutning termoplast

● Clamp Tonnage Formsprutning

● Gas Assist formsprutning

● CAD Design Service

Sedan 2016 har TEAM MFG varit en ledande tillverkare av formsprutade plastdetaljer för olika industrier som medicin, transport, mat och dryck med mera.Vi har framgångsrikt genomfört projekt i Europa, Sydamerika och USA.Sedan 2016 har vi arbetat med skräddarsydda plastinsprutningsprojekt för olika industrier.Några av dessa inkluderar mat och dryck, medicinska och olika andra applikationer.

Den anpassade formningsprocessen hos TEAM MFG börjar med vårt omedelbara offertsystem online.Vi tillhandahåller lågkostnadsformar av plast och CNC-bearbetade plastprototyper .TEAM MFG tillhandahåller billiga skräddarsydda formar och formsprutningsplaster och kostar vanligtvis 30–50 % mindre än andra plasttillverkare.Vi erbjuder olika typer av formsprutor beroende på vilken typ av delar du behöver och förväntade produktionscykler.Några av dessa är in-house formsprutade plastformar som körs i vår fabrik, medan de andra går på export.

Stål används ofta för att tillverka formsprutade plastdelar på grund av dess hållbarhet och förmågan att producera komplexa plastdelar.Andra ståltyper används också för att tillverka plastsprutform.P-20 används vanligtvis för att tillverka formsprutade plastdelar, men andra ståltyper används också.Från början till slut kan vi hjälpa dig att få jobbet gjort rätt och snabbt.Vi kan även hjälpa dig att komma igång med export av plastdelar.

Tillverkningsprocess för plastsprutformar

Injicera harts i en form är en tillverkningsprocess där upphettat harts matas in i en maskin.Hartset skjuts sedan in i delen för att bilda den.Pelletsen komprimeras sedan och sprutas in i maskinens löparsystem.Hartset går sedan genom en trattformad behållare för att komma in i maskinen.Den värms sedan upp till en temperatur på över 120 grader Celsius och komprimeras till en uppvärmd kammare.

När plastpartiklarna långsamt förs framåt, tvingas de genom ett munstycke som är utformat för att tillåta dem att komma in i formhålan.Hartsets temperatur förblir vid en börvärde.Den formsprutade delen förblir vid en inställd temperatur så att plasten kan stelna nästan så fort formen är fylld.Delen svalnar och härdar till formen av formhåligheten.Ejektorstiften trycker sedan ut delen ur formen och ner i en behållare.

Välj rätt formsprutningsplast

När det gäller formsprutningsplaster finns det några alternativ tillgängliga i branschen:

● Kristallin plast

● Amorfa plaster

● Imidiserad plast

● Polyeten (PE)

● Polypropen (PP)

● Akrylnitrilbutadienstyren (ABS)

● Polyoximetylen (POM)

● Polystyren (PS)

Att välja rätt plast för ditt projekt är ett viktigt steg i formsprutningsprocessen.Förutom dess egenskaper har olika hartser också sina egna egenskaper.Prestanda, flexibilitet och färg är några av de faktorer som ofta beaktas när man väljer rätt plast för ett projekt.

Tillverkning av plastsprutformar

Formsprutningsverktyg är en del av processen som används för att forma komponenter till sin bild.Kavitetssidan av en del är vanligtvis den halva som är utformad för att ha den bästa ytan.Kärnsidan, som är den andra halvan, är vanligtvis den del som kastas ut från denna halva.

Konventionell bearbetning används för att tillverka formsprutningsformar, medan CNC-maskiner används för komplexa delar.På grund av de tekniska framstegen inom området för formsprutningstillverkning har CNC-maskiner blivit den föredragna metoden för att tillverka komplexa delar.

Electrode-Magnetic (EDM) är en process som innebär att en koppar- eller grafitelektrod sänks ner i en form, som sedan sänks ned i paraffinolja.Denna metod skapar en forms ojämna yta, vilket kan vara svårt att bearbeta.På grund av dess mångsidighet har många företag i branschen nu interna EDM-maskiner.Denna process gör det möjligt för tillverkare av formsprutning att skapa konstruktioner som är svåra att bearbeta på grund av deras olika egenskaper, såsom ribbor och fyrkantiga hörn.

Jämfört med andra tillverkningsprocesser, såsom 3D-utskrift, tenderar formsprutning att kräva en hög initial investering.Trots den höga initiala investeringen kostar formsprutning vanligtvis mindre än andra tillverkningsprocesser.Det är också en mycket snabbare och billigare metod att tillverka identiska delar.

Formar kan tillverkas av olika material som stål, aluminium och kopparlegering.Antalet delar som krävs för en given produktionscykel beaktas också.Stålformens livslängder är vanligtvis längre än de som är gjorda av aluminium eller koppar.Detta gör att maskinen kan producera ett större utbud av delar.Förhärdat stålsprutform används vanligtvis för delar med lägre volym.

Beroende på materialets ursprung och ekonomiska förutsättningar kan aluminium tillverkas i olika former och storlekar.Det är billigare än stålformar.Koppar kan också tillverkas i olika former och storlekar, särskilt i områden där hög skjuvvärme genereras.

Komplexa plastdelar kan också tillverkas genom formsprutning.I enkla fall kastas de två formhalvorna ut efter att delen är färdig.En enkel del kan tillverkas genom formsprutning om den inte har några överlappande eller underminerande egenskaper.För att tillgodose olika funktioner såsom underskärningar, såsom sidodragmekanismer, kan gjutformshöljen förstärkas med slider.Dessa komponenter dras in i ett hålrum i en vinkelrät riktning.Stiften sätts sedan in i sliderna och tvingar dem att röra sig bakåt när delen matas ut från formen.Formen stängs sedan.

Formar med flera hålrum (familjeformar)

Förutom en enda del kan en form även tillverkas för att producera flera versioner av samma del.Denna typ av form kan kallas en enkel avtrycksform eller en multipel avtrycksform.Ibland kan formkonstruktioner med stora volymer producera över 128 hålrum.En multipel avtrycksform kallas vanligtvis en familjeform.Denna typ av form kan producera flera delar av samma storlek i samma material och kvantitet.

Övergjutning

Övergjutning är en process som vanligtvis används för att tillverka delar av flera material.Till exempel kan den användas för att göra ett grepp för ett verktyg eller en spelkontroll som är gjord av ett annat material.En spelkontroll eller ett elverktyg kan göras för att ha olika texturer och material inkorporerade i sin kropp.I denna process återinförs en del i en injektionsmaskin, medan ett annat material injiceras i den för att bilda ett nytt lager.Vissa maskiner kan också producera två- eller flerskottsinsprutningsmaskiner.Till exempel används en tvåskottssprutform för att forma en grundform, medan det andra materialet sprutas in i de andra öppna utrymmena.

Trots dess många fördelar är övergjutning inte så enkelt som att formspruta en enda del.Processen kräver användning av kompatibla och kemiskt stabila material.Eftersom smälttemperaturen för substratmaterialet skiljer sig från den för övergjutningshartset, kan delarna som produceras genom denna process deformeras.

Sätt in gjutning

Metall-, plast- och keramikbitar kan gjutas till delar av flera material som har ytterligare funktioner och funktionalitet.Istället för att behöva installera delarna efter processen, gör insatsgjutning att delarna kan gjutas in i formen utan att behöva säkras.Det gör också att delarna tål höga temperaturer och tryck.Eftersom insatsstyckena gjuts under tillverkningstiden är de mer robusta än de som gjuts med eftergjutningstekniker.

Denna typ av form är vanligtvis svårare att arbeta med än injektionsprocessen.Vanligtvis har företag som är specialiserade på skärgjutning mer erfarenhet av processen.För produktioner med låga volymer kan en operatör placera insatsdelarna i formen.För produktion i stora volymer kan dock en automatiserad maskin användas.

Formningscykeltidsanalys

Cykeln börjar efter att formen stängs och hartset injiceras i den.Den upprätthåller ett hålltryck för att förhindra materialkrympning.Nästa skott riktas mot skruvens framsida, som sedan vänder och släpper ut hartset.En formel kan användas för att bestämma cykeltiden för formsprutning.Tiden det tar att tillverka en del med hjälp av formsprutning beräknas som:

Total tid = 2M + T + C + E

Var:

(2M) = Två gånger formens öppning/stängningstid

(T) = Insprutningstid (S/F)

(C) = Kyltid

(E) = Utkastningstid (E)

(S) = Formstorlek (in3)

(F) = Flödeshastighet (in 3/min)

Tiderna och placeringen av formsprutade delar kan variera beroende på maskinens storlek och delens beskaffenhet.

Processeffektivitet

Det är viktigt att optimera formsprutningsprocessen eftersom det påverkar kostnad, kvalitet och produktivitet.Några av olika optimeringskontroller inkluderar:

• Optimera hålltiden genom att utföra portförsegling eller portfrysningsstudier

• Genomför en kyltidsstudie för att optimera kyltiden för en formsprutad del

• Tryckfallsstudier avgör om maskinen har tillräckligt med tryck för att flytta skruven med den inställda hastigheten

• Utför viskositetskurvor för att bestämma insprutningshastigheter

• Variera smälttemperaturerna och hålltrycken för att optimera processfönstret

Analys av mögelförsök

När en ny formsprutningsform görs utförs en testprocedur för att få in allt. Det första steget innebär att fylla formen med en liten mängd vikt och gradvis öka hålltrycket tills den når en viss storlek.Målet med detta steg är att bestämma cykeltiden och bestämma tiden för grindens frysning för att göra processen mer effektiv.Hålltrycket ökas tills grinden fryser av, vilket är ett avgörande steg i cykeltidsberäkningen.Detta steg är också viktigt eftersom det påverkar lönsamheten i produktionsprocessen.Efter att grindens frysningstid har bestämts minskas hålltrycket tills detaljen är klar med sin vikt.Grindstelningsprocessen genomförs också för att bestämma cykeltiden och lönsamheten för produktionsprocessen.Hålltrycket ökas tills delvikten uppnås och sjunkmärkena minimeras.En uppsättning riktlinjer tas sedan fram för att standardisera formsprutningsprocessen.

Utrustning för formsprutning av plast

Plastinsprutningsmaskiner är maskiner som används för att tillverka plastdelar.De fungerar genom att använda en mekanisk pump och en plastventil för att injicera hartset i formen.

Spännkraften som utövas av en plastinsprutningsmaskin är bedömd efter tonnage.Dess kraft beräknas genom att ta arean av den gjutna delen som gjuts och multiplicera den med 2 till 8 ton.Ju mer klämkraft maskinen använder, desto mer kommer den att stänga delen.Arean av delen som gjuts multipliceras sedan med klämkraften för att få det totala tonnage som behövs.Vanligtvis används 4 till 5 ton per tum för de flesta projekt.Ju mer klämkraft maskinen använder, desto mer harts kommer den att behöva hålla i formen.Den använder vanligtvis 4 till 5 ton per tum.

Elektriska injektionsmaskiner är mer energieffektiva och erbjuder bättre repeterbarhet.Men de är fortfarande 30 % dyrare än traditionella pressar.Även om kostnaden för elektriska pressar är 30 % högre, har större efterfrågan på formsprutade plastdetaljer i stort sett minskat kostnadsgapet.

Injektionsformar: aluminium vs. stål

Valet av material för att konstruera en formsprutad plastdel är ofta en fråga om budget och önskad slutprodukt.Innan elektriska injektionsmaskiner användes vanligen stålinjektionsformar för massproduktion.

Idag är priserna på metallsprutformar betydligt lägre än på stål.På grund av deras förbättrade värmeavledning kan aluminiumformpriserna användas för tusentals delar.Även om stålpriserna är högre än aluminiumpriserna, kompenseras deras långa livslängd vanligtvis av högre initialkostnader.Högkvalitativa stål är kända för att tåla påfrestningarna från formsprutning av plast.Stålsprutform används vanligtvis för stora komponenter, såsom linser.Oavsett om du letar efter formsprutningsformar av aluminium eller stål har TEAM MFG expertis för att göra ditt projekt till liv.

Kostnader för formsprutning av plast

Kostnaden för formsprutade plastdelar kan variera beroende på flera faktorer, såsom formens komplexitet, antalet hålrum och delens storlek.Initialkostnaden är vanligtvis hög, men slutpriset är relativt lågt.Det är viktigt att notera att mängden delar som används gör en skillnad i den totala kostnaden.

Variationer av formsprutning av plast

Även om de flesta plastformsprutningsförfaranden täcks av metoderna som nämns ovan, finns det också olika variationer som kan göras i processen.

● Samsprutning

● Tunnväggsgjutning

● Gummiinsprutning

● Formsprutning av lågtrycksplast

● Infälld och utgående plastgjutning

Formsprutningstjänster för plast – varför välja TEAM MFG

Om du är ingenjör, designer eller tillverkare av fordonsdelar kan det vara en utmaning att få en del designad och tillverkad med en insprutningsteknik.På TEAM MFG , vi har ett team av experter som kan hjälpa dig att minimera vanliga misstag och fatta smarta beslut under delens utveckling.På TEAM MFG har vi åtagit oss att leverera högkvalitativ plastformproduktion till konkurrenskraftiga priser.Våra kvalitetssystem och processer hjälper oss att minimera fel och producera färre defekta delar. Kontakta oss idag!