Výhody a nevýhody vstrekovania plastov?
Vstrekovanie je proces bežne používaný na výrobu plastových komponentov vo veľkých objemoch.Tento postup je nielen nákladovo efektívny, ale umožňuje aj lepšiu kvalitu. Pred vstrekovaním je však dôležité porozumieť rôznym konštrukčným obmedzeniam, ktoré sú potrebné na zabezpečenie správneho fungovania procesu.
Výhody a nevýhody vstrekovania
Hoci sa nasledujúce pokyny vzťahujú na konvenčné vstrekovanie, môžu jednotlivcom s obmedzenými zdrojmi sťažiť vývoj produktov s nízkym počtom kusov.
Možnosť výroby v malom objeme
Dobrá správa je, že TEAM MFG vyvinul stratégie a techniky na prekonanie niektorých problémov, ktoré im predtým bránili vo výrobe určitých dielov. Okrem toho, že boli schopní vyrábať diely s malým objemom , vstrekovanie je tiež nákladovo efektívnejšie pre oveľa menšie množstvá.Prostredníctvom hybridného prístupu sme schopní poskytnúť nástroj na výrobu foriem, ktorý vyhovuje požiadavkám klienta. Výsledkom je nástroj na výrobu foriem, ktorý odráža požiadavku a otvára vzrušujúcu možnosť výroby vysoko kvalitných komponentov s malým objemom.
Výhody vstrekovania
1) Rýchla výroba a vysoko efektívna.
V závislosti od zložitosti formy a veľkosti súčiastky môže proces vstrekovania vyrobiť až 120 dielov za hodinu.
2) Nízke náklady na pracovnú silu.
Automatizované vstrekovanie plastov je proces, ktorý vykonávajú roboty a stroje.Táto metóda umožňuje jedinému operátorovi kontrolovať a riadiť výrobný proces.
3) Flexibilita dizajnu.
Vysoký tlak núti plastové komponenty ťažšie tvarovať.Tento proces umožňuje vytvárať zložitejšie návrhy.
4) Vysokovýkonná výroba.
Pred potrebou údržby nástrojov je možné vyrobiť tisíce dielov.
5) Veľký výber materiálu.
Na výber sú rôzne možnosti živice, ako napríklad PP, ABS a TPE.Tieto môžu byť kombinované s inými plastovými materiálmi pre vylepšený produkt.
6) Nízka miera šrotu.
Na rozdiel od tradičných výrobných procesov, vstrekolisy nevytvárajú po výrobe hotového produktu veľa odpadu.Namiesto toho nepoužitý plast recyklujú.
7) Schopnosť zahrnúť vložky.
Kovové alebo plastové vložky môžu byť vložené tvarované.
8) Dobrá kontrola farieb.
Plastové diely môžu byť vyrobené v akýchkoľvek požadovaných farbách s použitím predzmesi alebo kompaundácií.
9) Konzistencia produktu.
Tento proces je tiež známy tým, že vyrába diely, ktoré majú konzistentnú kvalitu.Tým sa eliminuje možnosť dvoch identických šarží dielov.
10) Znížené požiadavky na konečnú úpravu.
Často je potrebná len veľmi malá postprodukčná práca, pretože diely majú po vysunutí zvyčajne dobrý vzhľad.
11) Vylepšená sila.
Pri použití v spojení s procesom formovania môžu plnivá pomôcť zlepšiť pevnosť hotového výrobku. Okrem toho môžu plnivá pomôcť zlepšiť celkovú pevnosť hotového výrobku znížením hustoty plastu.
Nevýhody vstrekovania
1) Vysoké náklady na nástroje a dlhé časy prípravy.
Počiatočné náklady na vstrekovanie sú zvyčajne vysoké v dôsledku rôznych fáz.Okrem dizajnu a prototypu musí byť časť testovaná a replikovaná, aby mohla byť vstrekovaná.
2) Obmedzenia konštrukcie dielov.
Plastové diely musia byť navrhnuté s ohľadom na vstrekovanie a musia spĺňať základné pravidlá vstrekovania, napríklad:
● Vyhnite sa podrezania a ostré hrany čo najviac
● Používajte rovnomernú hrúbku steny, aby ste predišli nekonzistentnostiam v procese chladenia, ktoré môžu viesť k defektom, ako sú stopy po umývaní.
● Pre lepšie odformovanie sú podporované uhly ponoru.
Keďže nástroje sú zvyčajne vyrobené z ocele alebo hliníka, môže byť ťažké zmeniť dizajn dielu bez ovplyvnenia jeho vzhľadu.Aby ste sa však zbavili plastu, musíte zmenšiť veľkosť dutiny nástroja. Zvyčajne to zahŕňa vybratie plastovej časti a pridanie kovu alebo hliníka do dutiny.Toto môže byť veľmi náročné a môže si vyžadovať použitie nového nástroja. Veľkosť a hmotnosť dielu určia veľkosť nástroja a veľkosť lisu.
3) Malé série dielov môžu byť nákladné.
Vzhľadom na zložitosť procesu a potrebu zbaviť sa všetkého predchádzajúceho materiálu, mnohé spoločnosti považujú malé série dielov za príliš drahé na vstrekovanie.
V súhrne
Aj keď používa veľa materiálov a farieb, vstrekovanie je stále skvelý proces na vytváranie zložitých dielov.Jeho tesná tolerancia a opakovateľná povaha z neho robia dobrú voľbu pre väčšinu aplikácií. Aj keď používa veľa materiálov a farieb, vstrekovanie je stále dobrou voľbou pre vytváranie zložitých dielov.Jeho tesná tolerancia a opakovateľnosť z neho robia dobrú voľbu pre väčšinu aplikácií. Kontaktujte TEAM MFG ešte dnes a dozviete sa viac!
