Tillgänglighet: | |
---|---|
Formsprutning är en process som vanligtvis används för att tillverka plastkomponenter i stora volymer.Denna procedur är inte bara kostnadseffektiv, den möjliggör också bättre kvalitet. Men före formsprutning är det viktigt att förstå de olika designrestriktioner som är nödvändiga för att säkerställa att processen fungerar korrekt.
Även om följande riktlinjer gäller för konventionell formsprutning, kan de göra det svårt för individer med begränsade resurser att utveckla produkter med låga antal.
Den goda nyheten är att TEAM MFG har utvecklat strategier och tekniker för att övervinna några av de problem som tidigare hindrade dem från att tillverka vissa delar. Förutom att kunna producera delar med låg volym gör vi också formsprutning mer kostnadseffektiv för mycket lägre kvantiteter.Genom ett hybridt tillvägagångssätt kan vi tillhandahålla ett formverktyg som passar kundens krav. Resultatet är ett formverktyg som återspeglar kravet och öppnar upp för ett spännande alternativ att producera högkvalitativa komponenter med låg volym.
Beroende på formens komplexitet och storleken på komponenten kan injektionsprocessen producera upp till 120 delar per timme.
Automatiserad formsprutning av plast är en process som utförs av robotar och maskiner.Denna metod tillåter en enda operatör att kontrollera och hantera produktionsprocessen.
Det höga trycket tvingar plastkomponenterna att bli svårare att forma.Denna process gör det möjligt att göra mer intrikata mönster.
Tusentals delar kan tillverkas innan verktygen behöver underhållas.
Det finns en mängd olika hartsalternativ att välja mellan, såsom PP, ABS och TPE.Dessa kan kombineras med andra plastmaterial för en förbättrad produkt.
Till skillnad från traditionella tillverkningsprocesser genererar formsprutare inte mycket avfall efter produktionen av den färdiga produkten.Istället återvinner de den oanvända plasten.
Metall- eller plastinsatser kan insatsgjutas.
Plastdelar kan tillverkas i alla önskade färger med hjälp av masterbatches eller blandning.
Denna process är också känd för att producera delar som är konsekventa i kvalitet.Detta eliminerar möjligheten att ha två partier av delar som är identiska.
Det krävs ofta väldigt lite efterproduktion eftersom delar vanligtvis har ett bra utseende när de kastas ut.
När de används i samband med formningsprocessen kan fyllmedel bidra till att förbättra styrkan hos den färdiga produkten. Dessutom kan fyllmedel bidra till att förbättra den totala styrkan hos den färdiga produkten genom att minska plastens densitet.
De initiala kostnaderna för formsprutning är vanligtvis höga på grund av de olika stegen.Förutom design och prototyp måste en del också testas och replikeras för att kunna formsprutas.
Plastdelar måste utformas med hänsyn till formsprutning och måste följa de grundläggande reglerna för formsprutning, till exempel:
● Undvik underskärningar och vassa kanter så mycket som möjligt
● Använd enhetliga väggtjocklekar för att förhindra inkonsekvenser i kylprocessen som resulterar i defekter som sjunkmärken.
● Dragvinklar uppmuntras för bättre avformning.
Eftersom verktyg oftast är tillverkade av stål eller aluminium kan det vara svårt att ändra designen på en del utan att det påverkar dess utseende.Men för att bli av med plast måste du minska storleken på verktygshåligheten. Detta innebär vanligtvis att du tar ut plastdelen och lägger till metall eller aluminium i hålrummet.Att göra detta kan vara mycket utmanande och kan kräva användning av ett nytt verktyg. Storleken och vikten på delen avgör verktygets storlek och pressstorleken.
På grund av processens komplexitet och behovet av att bli av med allt tidigare material, anser många företag små serier av delar som för dyra för formsprutning.
Även om den använder mycket material och färger, formsprutning är fortfarande en fantastisk process för att skapa komplexa delar.Dess snäva tolerans och repeterbara karaktär gör den till ett bra val för de flesta applikationer. Även om den använder många material och färger, är formsprutning fortfarande ett bra val för att skapa komplexa delar.Dess snäva tolerans och repeterbara karaktär gör den till ett bra val för de flesta applikationer. Kontakta TEAM MFG idag för att lära dig mer nu!
Formsprutning är en process som vanligtvis används för att tillverka plastkomponenter i stora volymer.Denna procedur är inte bara kostnadseffektiv, den möjliggör också bättre kvalitet. Men före formsprutning är det viktigt att förstå de olika designrestriktioner som är nödvändiga för att säkerställa att processen fungerar korrekt.
Även om följande riktlinjer gäller för konventionell formsprutning, kan de göra det svårt för individer med begränsade resurser att utveckla produkter med låga antal.
Den goda nyheten är att TEAM MFG har utvecklat strategier och tekniker för att övervinna några av de problem som tidigare hindrade dem från att tillverka vissa delar. Förutom att kunna producera delar med låg volym gör vi också formsprutning mer kostnadseffektiv för mycket lägre kvantiteter.Genom ett hybridt tillvägagångssätt kan vi tillhandahålla ett formverktyg som passar kundens krav. Resultatet är ett formverktyg som återspeglar kravet och öppnar upp för ett spännande alternativ för att producera högkvalitativa komponenter med låg volym.
Beroende på formens komplexitet och storleken på komponenten kan injektionsprocessen producera upp till 120 delar per timme.
Automatiserad formsprutning av plast är en process som utförs av robotar och maskiner.Denna metod tillåter en enda operatör att kontrollera och hantera produktionsprocessen.
Det höga trycket tvingar plastkomponenterna att bli svårare att forma.Denna process gör det möjligt att göra mer intrikata mönster.
Tusentals delar kan tillverkas innan verktygen behöver underhållas.
Det finns en mängd olika hartsalternativ att välja mellan, såsom PP, ABS och TPE.Dessa kan kombineras med andra plastmaterial för en förbättrad produkt.
Till skillnad från traditionella tillverkningsprocesser genererar formsprutare inte mycket avfall efter produktionen av den färdiga produkten.Istället återvinner de den oanvända plasten.
Metall- eller plastinsatser kan insatsgjutas.
Plastdelar kan tillverkas i alla önskade färger med hjälp av masterbatches eller blandning.
Denna process är också känd för att producera delar som är konsekventa i kvalitet.Detta eliminerar möjligheten att ha två partier av delar som är identiska.
Det krävs ofta väldigt lite efterproduktion eftersom delar vanligtvis har ett bra utseende när de kastas ut.
När de används i samband med formningsprocessen kan fyllmedel bidra till att förbättra styrkan hos den färdiga produkten. Dessutom kan fyllmedel bidra till att förbättra den totala styrkan hos den färdiga produkten genom att minska plastens densitet.
De initiala kostnaderna för formsprutning är vanligtvis höga på grund av de olika stegen.Förutom design och prototyp måste en del också testas och replikeras för att kunna formsprutas.
Plastdelar måste utformas med hänsyn till formsprutning och måste följa de grundläggande reglerna för formsprutning, till exempel:
● Undvik underskärningar och vassa kanter så mycket som möjligt
● Använd enhetliga väggtjocklekar för att förhindra inkonsekvenser i kylprocessen som resulterar i defekter som sjunkmärken.
● Dragvinklar uppmuntras för bättre avformning.
Eftersom verktyg oftast är tillverkade av stål eller aluminium kan det vara svårt att ändra designen på en del utan att det påverkar dess utseende.Men för att bli av med plast måste du minska storleken på verktygshåligheten. Detta innebär vanligtvis att du tar ut plastdelen och lägger till metall eller aluminium i hålrummet.Att göra detta kan vara mycket utmanande och kan kräva användning av ett nytt verktyg. Storleken och vikten på delen avgör verktygets storlek och pressstorleken.
På grund av processens komplexitet och behovet av att bli av med allt tidigare material, anser många företag små serier av delar som för dyra för formsprutning.
Även om den använder mycket material och färger, formsprutning är fortfarande en fantastisk process för att skapa komplexa delar.Dess snäva tolerans och repeterbara karaktär gör den till ett bra val för de flesta applikationer. Även om den använder många material och färger, är formsprutning fortfarande ett bra val för att skapa komplexa delar.Dess snäva tolerans och repeterbara karaktär gör den till ett bra val för de flesta applikationer. Kontakta TEAM MFG idag för att lära dig mer nu!
TEAM MFG är ett snabbt tillverkningsföretag som är specialiserat på ODM och OEM startar 2015.