በፕላስቲክ ምርት ዓለም ውስጥ ለቁልፍ ማምረቻ (ዲዲክ) ዲዛይን (ዲዛይን) ለቁጥር ማምረቻ ንድፍ (ዲዛይን) ዲዛይን (ዲዛይን) ለቁጥር ማምረቻ ንድፍ (ዲዛይን) ንድፍን (ዲዛይን) ለቁጥር ማምረቻ ንድፍ (ዲዛይን). ይህ አጠቃላይ መመሪያ ወደ መርሆዎቹ, ሂደቶች እና ምርጥ ልምዶች ውስጥ ግንዛቤዎችን በመሰብሰብ ወደ ገብረተሮች ይዘጋጃል.
ለማምረት ንድፍ ዋነኛው (DFM) መግቢያ
DFM ምንድን ነው?
ለማምረት ንድፍ (DFM) በጣም ጥሩውን ማምረቻ ውጤቶችን ለማሳካት ምርቶችን የማዘጋጀት ሂደት ነው. በዲዛይን ደረጃው ወቅት የፈጠራቸውን የተለያዩ ምክንያቶች መመርመርን ያካትታል.
DFM ኩባንያዎችን ቀደም ብለው ለመለየት እና ለማመልከት ያስችላቸዋል. ይህ በኋላ ላይ በምርት ሂደት ውስጥ ውድ የሆኑ ለውጦችን ለመቀነስ ይረዳል.
የማምረቻው የዲኤፍኤም አስፈላጊነት
DFM መርሆዎችን መተግበር በርካታ ጥቅሞችን ይሰጣል-
የዋጋ ቁጠባዎች በዲዛይን ውስጥ የማሻሻያ ጉዳዮችን በመፍጠር ኩባንያዎች አጠቃላይ የምርት ወጪዎችን ሊቀንሱ ይችላሉ. DFM በመስመር ላይ ውድ ውድ ማሻሻያዎችን ለማስወገድ ይረዳል.
የተሻሻለ ጥራት -በአእምሯዊ ማምረቻ ማምረት ዲዛይን ወደ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ምርቶች ይመራል. እሱ ጉድለቶችን የሚቀንስ እና ወጥነት ያላቸውን ውጤቶች ያረጋግጣል.
ፈጣን ጊዜ-ወደ-ገበያ : DFM SPMP ከንድፍ ወደ ምርት ሽግግር ይሰጣል. ይህ ኩባንያዎች ምርቶችን በበለጠ ፍጥነት እንዲገቧቸው ያስችላቸዋል.
የተሻሻለ ትብብር -ዲ ኤፍ.ኤም.ኤም.ኤም.ኤም በዲዛይን እና በማኑፋክቸሪንግ ቡድን መካከል ትብብርን ያበረታታል. የግቦች እና የግድግዳዎች የተጋራ ግንዛቤን ያበረታታል.
DFM እንደ ባሉ የተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ተፈፃሚነት አለው-
በነዚህ ዘርፎች ውስጥ ያሉ ኩባንያዎች የማምረቻቸውን ሂደቶች ለማመቻቸት ይችላሉ. ዝቅተኛ ጥራት ያላቸውን ምርቶች በዝቅተኛ ወጪዎች ማቅረብ ይችላሉ.
የ DFM ሂደት ደረጃዎች
በፕላስቲክ መርፌ አቅርቦት ውስጥ ለማምረት (DFM) ዲዛይን በርካታ ቁልፍ ደረጃዎችንም ያካትታል. እነዚህ እርምጃዎች ምርቶች ከመጀመሪያው ጀምሮ ለማምረቻ የተመቻቸ መሻሻል መሆኑን ያረጋግጣሉ.
DFM ትንተና እርምጃ
ምዕራፍ 1-የእቅዶች እና አሳሳቢ ጉዳዮች ትንተና
የ DFM የመጀመሪያ ደረጃ የሚጀምረው ዝርዝር የፕሮጀክት ዕቅዶችን እና ሰነዶችን ወደ ኮንትራቱ አምራች (ሴሜ) (ሴሜ) በማቅረብ በዋናው መሣሪያ አምራች (ኦህ) ጋር ይጀምራል. ይህ ስለ ምርቱ እና ስለታቀደው አጠቃቀሙ ተገቢውን መረጃ ሁሉ ያካትታል.
CM, ከዚያ እነዚህን ቁሳቁሶች ማንኛውንም የማሽከርከሪያ ማምለክ ጉዳዮችን ለመለየት ይገመግማል. እነሱ እንደዚያ አድርገው ይመለከታሉ ክፍል ጂኦሜትሪ, ቁሳዊ ምርጫ , እና መቻቻል.
በዚህ ደረጃ በዚህ ደረጃ እና በሴ.ሜ. መካከል ያለው ግንኙነት ወሳኝ ነው. ጉዳዮችን ቀደም ብለው ያስተምራሉ.
ደረጃ 2: DFM ማስመሰል
በሁለተኛው ደረጃ መሐንዲሶች የመርከብ መሬቱን ለመተንተን እንደ Ircmasth atiffoft ያሉ የላቁ ሻጋታ ፍሰት ሶፍትዌሮችን ይጠቀማሉ. እነዚህ ምሳሌዎች ትምህርቱ በመቅደሱበት ጊዜ ትምህርቱ በሚሠራበት መንገድ ላይ ጠቃሚ ግንዛቤዎችን ይሰጣሉ.
በ DFM Sims ውስጥ የተገመገሙ ቁልፍ ገጽታዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
እነዚህን ማስመሰያዎች በመሮጥ መሐንዲሶች አቅምን ሊተነብጡ እና ሊከላከሉ ይችላሉ ጉድለቶች . ለሚገኙ ምርጥ ማምረቻ ውጤቶች ዲዛይን ማመቻቸት ይችላሉ.
ደረጃ 3 የውጤቶች ማቅረቢያ እና ምክሮች ማቅረብ
ሲ.ኤም.ኤም.የስሞቹን ካጠናቀቁ በኋላ ውጤቱን ዝርዝር ዘገባ ያካሂዳል. ይህ ዘገባ ትንታኔው ወቅት የተለዩትን ማንኛውንም ጉዳዮች ለመፍታት የተወሰኑ ምክሮችን ያካትታል.
የ DFM ዘገባ በተለምዶ ይሸፍናል
የቁስ ምርጫ እና የሾርባ ሁኔታዎች
እንደ መርፌ የሙቀት መጠን, ግፊት እና በር መጠን ያሉ የተፈተኑ መለኪያዎች
ለተለያዩ ንድፍ ልዩነቶች ንፅፅሮች
ለፕሮቶክሪንግ እና ለመሞከር ሀሳቦች
ሴሜ እነዚህ እነዚህን ግኝቶች ወደ ኦም ኦሪቶቻቸውን ያቀርባል. ለተመቻቸሪነት ምርታማነት ዲዛይን ለማጣራት አብረው ይሰራሉ.
ደረጃ 4: - ምሳሌዎች, ሙከራ እና ማጠናቀቅ
በ DFM የመጨረሻ ምዕራፍ ውስጥ, በአካላዊ et ትዎች አማካይነት የተመቻቸውን ንድፍ ለማቃለል ትኩረቱ ይለወጣል. የ 3 ዲ ማተሚያ እና ተጨማሪ የማምረቻ ቴክኒኮች ብዙውን ጊዜ እነዚህን ፕሮቲዎች በፍጥነት ለመፍጠር ያገለግላሉ.
የፕሮስቴት ምርመራዎች ሁሉንም መስፈርቶች ማሟላትዎን ለማረጋገጥ ተጨማሪ ምርመራ እና ማስመሰያዎች ይፈርማሉ. በእነዚህ ውጤቶች ላይ በመመርኮዝ ማንኛውም አስፈላጊ ማስተካከያዎች የተደረጉ ናቸው.
አንዴ ዲዛይው ከተጠናቀቀ እና ተቀባይነት ካገኘ ወደ ሙሉ ምርት ውስጥ ይንቀሳቀሳል. የ DFM ሂደት ለስላሳ ሽግግርን ለማረጋገጥ ይረዳል ንድፍ ወደ ማምረት.
በመርፌ መሬቶች ውስጥ DFM ውስጥ ቁልፍ ጉዳዮች
ለዓመፅ መርፌዎች ወደ ፕላስቲክ መርፌዎች ንድፍ ሲተገበሩ በርካታ ቁልፍ ነገሮች ከግምት ውስጥ መግባት አለባቸው. እነዚህ ቁሳቁሶች የቁስ ምርጫ, የግድግዳ ውፍረት, ሻጋታ ፍሰት, ረቂቅ ማዕዘኖች, ማሽቆልቆሎች እና የመርከብ ማቆሚያዎች ያካትታሉ.
ቁሳዊ ምርጫ
ትክክለኛውን ቁሳቁስ መምረጥ ለተሳካ መርፌ ቅርጫት ወሳኝ ነው. በዲዛይን ሂደት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ የተለያዩ ንብረቶች በብዛት የሚጠቀሙባቸው ብዙ ፕላስቲኮች በተለምዶ ጥቅም ላይ ይውላሉ.
በጣም ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ከሚውሉ ቁሳቁሶች መካከል አንዳንዶቹ የሚከተሉትን ያካትታሉ:
እያንዳንዱ ቁሳቁስ በሚቀረጹበት ጊዜ ባህሪይ በሚኖራቸው ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ልዩ ባህሪዎች አሉት. ለምሳሌ, ኒሎን በላይ የሚሆኑት ከሲሲው , እና ABS ን የሚቀጣጠሙ የሙቀት መጠንን ይፈልጋል. እነዚህን ንብረቶች ንድፍ እና የምርት መስፈርቶችን የሚያሟሉ ቁሳቁሶችን ለመምረጥ እነዚህን ባህሪዎች መረዳታቸው አስፈላጊ ነው. በቁሳዊ ምርጫ ላይ አጠቃላይ መመሪያ, ይመልከቱ መርፌው መርፌ ውስጥ ምን ዓይነት ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ይውላሉ.
የግድግዳ ውፍረት ማመቻቸት
የግድግዳ ውፍረትን ማመቻቸት ክፍሎችን በአቅራቢያ አሪፍ እና እንደ የ Stink ምልክቶች ወይም ዲስኮች ያሉ ጉድለቶችን ያስወግዳሉ . ንድፍ አውጪዎች ለተለያዩ ፕላስቲኮች የሚመከሩ የግድግዳ ወረቀቶች መመሪያዎችን መከተል አለባቸው.
| ቁሳቁስ | የሚመከር ውፍረት |
| ABS | 1.5 እስከ 4.5 ሚ.ሜ. |
| ፖሊ polypypyne (PP) | 0.8 እስከ 3.8 ሚ.ሜ. |
| ናሎን | 2.0 እስከ 3.0 ሚሜ |
| ፖሊካርቦኔት (ፒሲ) | 2.5 እስከ 4.0 ሚሜ |
ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት ውጥረት ነጥቦችን ለማስወገድ ወሳኝ ነው. ቀጫጭን ግድግዳዎች በሚያስፈልጉበት ጊዜ ቀጭን የግድግዳ ግድግዳ ማቅረቢያ ቴክኒኮች ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ. ይህ ዘዴ የኃይል ጥንካሬን በሚጠብቅበት ጊዜ ክብደት መቀነስ ያስችላል.
ለትክክለኛ ሻጋታ ፍሰት ዲዛይን ማድረግ
ጥሩ ማረጋገጥ የሻጋታ ፍሰት ፍሰትን ሌላው የ DFM ሌላ ቁልፍ ገጽታ ነው. ትክክለኛ በር እና ሯጭ ስርዓት ንድፍ ቀልጦ የተተገበረው ፕላስቲክ ሻጋታውን እንዴት እንደሚሞላ ይፋጥማል.
የበር ዓይነቶች : መካከል ይምረጡ . - ከጠረጴዛዎች በጠበቅ በዲትያዎች ( , በዲቶች) የዲድ ጌቶች ወይም ቀጥታ በሮች በክፍል ጂሜትሪ እና በቁሳዊ ፍሰት ላይ በመመርኮዝ የመርፌ መሬቶች ለመርፌ የሮች ዓይነቶች
ሯጮች ስርዓቶች -የቁስ ማሰራጨትን ለማሰራጨት ሚዛናዊ የሆኑ የሩጫ ስርዓቶችን ይጠቀሙ.
ሻጋታ ማቀዝቀዝ -ውጤታማ የማቀዝቀዝ ማቀዝቀዝ ልኬት መረጋጋትን እንዲጠብቁ እና የጋብቻ ገጽታን ይከላከላል.
በመላው ሻጋታ ሁሉ የመድኃኒት ስርጭትን እንኳን ለማረጋገጥ የማቀዝቀዝ ሰርጦች በደንብ የተሠሩ መሆን አለባቸው.
ረቂቅ ማዕዘኖች እና ወለል ጨርስ
ረቂቅ ማዕዘኖች ከሻጋታው ለስላሳ ክፍል ወደ ረጋ ያለ ክፍል አስፈላጊ ናቸው. ያለአግባብ አንግል ከሌለ ክፍሎች ሻጋታውን ወይም ጉድለቶችን ያስከትላል. ለበለጠ መረጃ መመሪያዎቻችንን ይመልከቱ መርፌው መርፌው በመርፌ መሬቶች ውስጥ.
የሚመከሩ ረቂቅ አንጓዎች በቁሳዊ እና በሸካራነት ላይ በመመርኮዝ ይለያያሉ. ለስላሳ ወሬዎች በትንሹ ከ 0.5 ° እስከ 1 ° ይጠቀሙ . በተጫነ ወለል ላይ 3 ° ወደ 5 ° ወደ 5 ° ወደ 5 ° ይጨምሩ. ለመገጣጠም ወይም እንዳይጣበቅ ለማድረግ ይህንን ወደ
የመርከብ እና ጦርነት መከላከል
ማሽቆልቆል እና ዋርፕስ በመርፌ መሬቶች ውስጥ የተለመዱ ጉዳዮች ናቸው. በዩኒፎርም ውስጥ ለዩኒፎርሜሽን ማቅረቢያ በመላው በኩል የእነዚህን ችግሮች የመከሰት ዕድል ይቀንሳል. ወፍራም አካባቢዎች ከጭካኔ በላይ እየቀነሰ ይሄዳል, ስለሆነም ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረትን ጠብቆ ማቆየት ቁልፍ ነው. ስለ የበለጠ ይረዱ መርፌው መርፌ ውስጥ መጓዝ
ትክክለኛ የጎበራ መጎብኘት እና ማሽኮርመም ከፍተኛ ውጥረት ቦታዎችን በማጠናከር እና ኃይለኛ ኃይሎችን በማሰራጨት የውሃ አጠቃቀምን ሊቀንስ ይችላል.
ከጎን እና በጎን እርምጃዎች
ለሻጋታ ዲዛይን ውስብስብነት ያብላል እናም ክፍልን ማወዛወዝ ይችላል. በሚቻልበት ጊዜ ሁሉ የጂኦሜትሪዎችን በማስተካከል እስትንፋሶችን ያስወግዳል. መከለያዎች የማይቻል ከሆኑ, የጎን እንቅስቃሴዎች እና የተከፋፈሉ ኮሬቶች ውስብስብ የሆኑ ባህሪያትን ለመላክ ሊያገለግሉ ይችላሉ. ከስርቆት ጋር ስላለው ግንኙነት የበለጠ መረጃ ለማግኘት መመሪያችንን ይመልከቱ መርፌን የመረጠ መቅረቃቸውን ለማሳካት መንገዶች.
የጎን እርምጃዎች ውስብስብ የመሳሪያ መሳሪያዎችን አስፈላጊነት ከመፍቀድዎ በፊት የሻጋታውን ክፍል በመቀየር ለቀላል ክፍል መወገድን ያስችላል.
ማገናዘብ እና በዲኤፍኤም ላይ ያሉባቸው ተጽዕኖዎች
የመሳሪያ ክፍል በብምነቱ ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታል. እንደ ሂደቶች ኤሌክትሮድ ማሽን እና የመሳሰሉ በከፊል ጥራት እና ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. ከፍተኛ ጥራት ያለው የመጫጫ መሣሪያ የበለጠ ወጥነት ያላቸው ክፍሎች, የተሻሉ ወለል ያጠናቅቃል, እና የዑደት ጊዜዎች ቀንሷል.
የመጨረሻው ክፍል የመጨረሻውን ማጠናቀቂያ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ከፍተኛ ጥራት ያለው ሻጋታ የሸንበቆ መጫዎቻዎችን ሊፈጥር ይችላል, በጫካ ሻጋታ ብድቦችን ያሟላል. በዲዛይን ደረጃው ወቅት እነዚህን ምክንያቶች ከግምት ውስጥ በማስገባት ትክክለኛ የመሣሪያ ማስተካከያ ሂደቶች ያገለግላሉ.
በመርፌ መሻገሪያ ሂደቶች እና ከግምት ውስጥ በማስገባት ላይ የበለጠ መረጃ ለማግኘት አጠቃላይ መመሪያችንን ይጎብኙ መርፌው መርፌው ምንድነው?.
በፕላስቲክ መርፌ የዲክሪፕድ DFM የማረጋገጫ ዝርዝር
| የመረጃ መረብ መግለጫ ለ DFM | ዝርዝር |
| ከፍተኛ ግፊት: መሙላት | ሻጋታውን ለመሙላት የሚያስፈልገውን ግፊት መገምገም. |
| ከፍተኛ ግፊት-ማሸግ | የቁስ ወጥነትን ለማረጋገጥ በተሸፈነው ደረጃ ወቅት ያገለገለውን ግፊት ይገምግሙ. |
| ስርዓተ ጥሳትን አኒሜሽን ይሙሉ | ቀለጠው በሻጋታው ውስጥ የተዘበራረቀ ፕላስቲክ እንዴት እንደሚፈስ በዓይነ ሕሊናህ ለመሳል ሞክር. |
| የውስጥ ግፊት ኩርባ | ትክክለኛ ፍሰትን ለማረጋገጥ በቁሳዊው ውስጥ ግፊት ይከታተሉ. |
| የሸክላ ኃይል ግምት | በመርፌ ወቅት የተዘበራረቀውን ኃይል ለማስቀረት የሚያስፈልገውን ኃይል መገመት. |
| በሚሞሉበት ጊዜ የሙቀት ለውጦች | ጉድለቶችን ለማስወገድ በሚሞሉበት ጊዜ የሙቀት ልዩነቶች ያረጋግጡ. |
| የቀዘቀዘ የቆዳ ውጤቶች | በማቀዝቀዝ ወቅት የሚያጠነቀቀው የፕላስቲክ ውጫዊ ንጣፍ ይተንትኑ. |
| የመራባሪያ መጠንን መቀነስ | የፍሰት ንብረቶችን ለመገምገም የ Sheinin የሚሸከም ፍጥነት ይለኩ. |
| የፍሳሽ ማስወገጃ አኒሜሽን | ጉዳዮችን ለመለየት ቀፎው የተዘበራረቀ ፕላስቲክ ፍሰት ፊት ይከታተሉ. |
| አየር ወጥመዶች | አየር ሊታገዝባቸው የሚችሉበት ቦታዎችን ይፈልጉ እና ዲስክን ወይም ያልተሟላ ክፍሎችን ያስከትላል. |
| የሙቀት መጠን | ሻጋታውን በሙሉ የሙቀት መጠን እንዲቆይ ለማድረግ በቂ የሆነ የአየር ማጓጓዝ ያረጋግጡ. |
| ዋልድ መስመሮች | ሁለት የፍሰት ግንባታዎች የሚገናኙባቸው አካባቢዎች ደካማ ሊሆኑ የሚችሉ ቦታዎችን ያስከትላል. |
| ዋልድ መስመር ትራክለት አኒሜሽን | ቁሳቁስ በሚዳከምበት ቦታ ለመተንበይ ለመተንበይ የንብረት ምስረታ በዓይነ ሕሊናህ ለመሳል ሞክር. |
| ዋልድ መስመሮችን የ PVT ገበታ ትንታኔ | በተለየ የማቀዝቀዣ ደረጃዎች የቁስ ባህሪን ለመገምገም የ PVT ገበታ ይጠቀሙ. |
| በቁጥጥር ስር ለማቀዝቀዝ የሚደረግ ጽሑፍ | ያልተስተካከለ የማቀዝቀዝ እና የሥራ ጉድለቶችን ለመከላከል አንድነት የሚቆጣጠር. |
| የመታጠቢያ ገንዳ ምልክቶች | ተገቢ ባልሆነ ማቀዝቀዣ ወይም ከልክ ያለፈ ውፍረት የተነሳ የተፈጠሩ የወይን ጭነት መገምገም. |
| ሙቅ ቦታዎች | በመርፌው ወቅት ከመጠን በላይ በመፍረድ የተጋለጡ የተጋለጡትን ክፍሎች መለየት. |
| መጫኛዎች | በተካሄደ ጥንካሬ ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ የሚችሉ የውስጥ የአየር ኪኪዎችን ይወቁ. |
| ወፍራም አካባቢዎች | የመታጠቢያ ገንዳዎችን ወይም ዲስክን ሊያስከትል የሚችል ከመጠን በላይ ውፍረት ያረጋግጡ. |
| የጥፋቱ ክፍሎች | ቀጭን ክፍሎች ያልተሟሉ ክፍሎችን ለመከላከል በቂ መሞላቸውን ያረጋግጡ. |
| ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት | እንደ የ Swink ምልክቶች እና ዋራዎች ያሉ ጉድለቶችን ለመቀነስ የግድ ግፊት እንኳን ንድፍ ንድፍ. |
| የቁስ ፍሰት ባህሪዎች | የተመረጠው ቅዝቃዜ በጥሩ ሁኔታ የሚፈስ እና ረጅሙን ወይም ቀጫጭን ፍሰቶች ርዝመት ማከም ይችላል. |
| በር አካባቢ | የቅድመ ዕድሜ በር ቅዝቃዛ እና የመታጠቢያ ገንዳ ምልክቶችን ለመከላከል ከርህ ቦታ ያመቻቻል. |
| ብዙ በር መስፈርቶች | ውስብስብ በሆኑ ጂዮሜትሪዎች ትክክለኛ መሙላትን ለማረጋገጥ አስፈላጊ ከሆነ ብዙ ጌቶችን ይጠቀሙ. |
| በአረብ ብረት ላይ በር | ፕላስቲክ ብልጭ ድርግም የሚል ስያሜዎችን ለማስቀረት በአጭሩ መሬት ላይ እንደሚፈስ ያረጋግጡ. |
| ክፍል ረቂቅ አንግል | ቀላል ድርሻ እንዲታወቅ ለመፍቀድ በቂ ረቂቅ ማዕዘኖች ያረጋግጡ. |
| ሸካራነት ያለማቋረጥ መለቀቅ | የጫማቸውን ክፍሎች ያለ ጉዳት ለመለወጥ ረቂቅ በቂ መሆኑን ያረጋግጡ. |
| በመሳሪያው ውስጥ ቀጭን የአረብ ብረት ሁኔታዎች | ቀጫጭን የአረብ ብረት ሁኔታዎችን ሊፈጥሩ ለሚችሉ ክፍሎች የጂኦሜትሪ መገምገም. |
| ከስር ያለው ቀላልነት | አስቂኝ ነገሮችን ለማስወገድ ወይም ለማቅለል የዲዛይን ለውጦችን ከግምት ያስገቡ. |
| ክሪስታል | በከፊል ጥራት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር በሚችል ቁሳቁስ ውስጥ ማንኛውንም ክሪስታል ጉዳዮች ይፈትሹ. |
| ፋይበር አቀማመጥ | የፋይበር አቀማመጥ (SEABER) አቀማመጥ / አፈፃፀም ሚና እና አፈፃፀም እንዴት ተጽዕኖ እንደሚያሳድር ይገምግሙ. |
| ማሽቆልቆል | የመካከለኛነት ልዩነት ለመቀነስ የቁሳቁስ የመርከቧ ባህሪግም ይገምግሙ. |
| ጦርነት | የኑሮ ማቋቋም እና የዲዛይን ማስተካከያዎች ጋር እንዴት እንደሚለብሱ ይገምግሙ. |
በፕላስቲክ መርፌ አቅርቦት ውስጥ የተለመዱ ጉድለቶች በዲኤፍኤም የተስተካከሉ
የፕላስቲክ መርፌ መሬድ ውስብስብ ሂደት ነው. በመጨረሻው ምርት ውስጥ ወደ የተለያዩ ጉድጓዶች ሊያመሩ የሚችሉ በርካታ ተለዋዋጮችን ያካትታል. ሆኖም ግን, አብዛኛዎቹ እነዚህ ጉዳዮች ለማምረት (ዲ ኤም.ኤም.) ልምዶች በተገቢው ንድፍ ሊከለከሉ ይችላሉ. የተለመዱ የተለመዱ ጉድለቶች አጠቃላይ እይታን ለማግኘት, መመሪያያችንን ማመልከት ይችላሉ የመርከብ ማቅረቢያ ጉድለት.
ቁልፍ ጉድጓዶች
ብልጭታ -ከመጠን በላይ ፕላስቲክ ከሻጋታው ከተቀጠቀጠ ቀዳዳ ውስጥ በሚወጣበት ጊዜ ብዙውን ጊዜ ሁለት ግማሽ የሚገናኙበት ቦታ ነው. እሱ መቆራረጥ ያለበት ቀጭን የቁራጭ ንብርብር ይፈጥራል. ብልጭ ድርግም የሚከሰተው በቂ ያልሆነ ክምር ኃይል ወይም ደካማ ሻጋታ አሰላለፍ ነው. ስለ የበለጠ ይረዱ መርፌ መሬድ ብልጭታ.
ዋልድ መስመሮች : - ዋልድ መስመሮች ሁለት የተዘበራረቁ የፕላስቲክ ክላሲያን የሚገናኙበት እና በትክክል እንዳይፈርስ ያልታወቁ መስመሮች ይታያሉ. ይህ የበለሳን ጥንካሬን ሊቀንስ ወይም መልኩን ሊቀንስ የሚችል ደካማ ቦታዎችን ይፈጥራል. ለበለጠ መረጃ መመሪያዎቻችንን ይመልከቱ መርፌ መሾም ዋልድ መስመር.
የመታጠቢያ ገንዳ ምልክቶች -የ SUNK ምልክቶች-በከፊል ወለል ላይ ትናንሽ ድብርት ወይም ዲክሎች ናቸው. እነሱ ከጭንቅላቱ አካባቢዎች የበለጠ በቀዝቃዛ አካባቢዎች የሚዘልቅ ወፍራም ክፍሎች የሚከሰቱት ወለል ወደ ውስጡ እንዲደመሰስ ያደርገዋል. እንዴት እንደሚከላከል ይማሩ በመርፌ መሬቶች ውስጥ ምልክትን በማያያዝ ምልክት ያድርጉ.
አጭር ጥይቶች : - ሻጋታ ቀሚሱ በተቀላጠፈ ፕላስቲክ ሙሉ በሙሉ በሚሞላውበት ጊዜ አጭር ተኩስ ተከሰተ, ይህም ባልተሟላ ክፍል ውስጥ. ይህ ብዙውን ጊዜ ዝቅተኛ መርፌ ግፊት, በቂ ያልሆነ የቁሳዊ ፍሰት ወይም በቂ ያልሆነ የሻጋር ሙቀት ነው. ስለ የበለጠ ያግኙ በመርፌ መሬቶች ውስጥ አጭር ጥይት.
የማቃጠል ምልክቶች : - በመርፌው ጊዜ በሚሞሉበት ወይም በአየር ውስጥ በሚጓዙበት ጊዜ የተቃጠሉ ምልክቶች ጨለማ ወይም የተቆራረጡ አካባቢዎች ናቸው. በሁለቱም በሁለተኛው የመዋወቅ አቋማቸውን ሊያሳዩ ይችላሉ.
ብልሹነት -በቂ በሆነ ጥንካሬ ምክንያት የሚሰበሩ ወይም የሚሰብሩ ክፍሎችን የሚያመለክቱ ናቸው. ይህ ጉድለት ተገቢ ባልሆነ ቁሳዊ ምርጫ, ደካማ ማቀዝቀዝ ወይም ደካማ ክፍል ዲዛይን ሊገኝ ይችላል.
መቁረጫ : - የመክፈያ ወለል የመርከብ ወለል ሊታዩ የሚችሉ ንብርብሮችን ያሳያል. ይህ የሚከሰቱት ተኳሃኝ ያልሆኑ ቁሳቁሶች ወይም እርጥበት በሚያስከትሉበት ጊዜ በ She መጫዎቱ ውስጥ ሲጠመቁ ነው.
መጋገሪያ : - ፕላስቲክ በጫካው ውስጥ በፍጥነት ወደ ሻጋታ ጉድጓዱ ውስጥ በፍጥነት ወደ ሻጋታ ጉድጓድ በሚፈጠርበት ጊዜ የእባቱን ገጽታ የሚያዛባ እና ጥንካሬውን እንደሚቀንስ እባብ ሲፈጥር ይከሰታል. ስለ የበለጠ ይረዱ በመርፌ መቅረጽ ውስጥ መግባባት.
ዲስሶሮች, ስፖንሲዎች, አረፋዎች እና ብልጭታ : Vods ዎች በከፊል ውስጥ የሚመሰሱ የአየር መደቦች ናቸው. ስፕሌይ በቃሉ ውስጥ እርጥበት የሚከሰቱ ጅረትዎችን ያመለክታል. የተከሰቱት አረፋዎች እና ብሬቶች የሚከሰቱት በተበላሸ አየር በሚከሰትበት ጊዜ የትእዛዙን ጥንካሬ እና መልክ ያጎላል. ስለ ምርጫዎች ተጨማሪ መረጃ ለማግኘት ጽሑፋችንን ይመልከቱ የቫኪዩም ዲስኮች.
የሚቃጠሉ እና ፍሰት መስመሮች -ከተስተካከለ ማቀዝቀዣ ውጤት ያስመዘገበ, ክፍሉ እንዲበቅል ወይም እንዲዞር በማድረግ. ፍሰት መስመሮች በበኩሉ ላይ የሚታይ ዥረቶች ወይም ማዕበሎች ናቸው, ብዙውን ጊዜ በመርፌ ወቅት ባልተለመዱ የፍሰት ቅጦች ምክንያት ነው. ስለ የበለጠ ይረዱ መርፌ መሬትን በማስፋፋት እና በመርፌ መሬቶች ውስጥ የሚደርሱ የመሳሪያ መስመሮች ጉድለት.
DFM በኩል መፍትሄዎች
እነዚህን ጉድለቶች ለመፍታት DFM (ለአምራሹነት ንድፍ) ለክፍያ እና ለሻጋታ ዲዛይን የታሰሩ ማስተካከያዎችን ያቀርባል. አንዳንድ የተለመዱ መፍትሔዎች እዚህ አሉ
ክፍል ዲዛይን ማስተካከያዎች የደንብ ልብስ ማቀዝቀዝን ለማረጋገጥ የግድግዳ ውፍረትን ይቀይሩ. ከፍተኛ ውጥረቶች ቦታዎችን ለማደስ የጎድን አጥንት ወይም ጌጣጌጦች ያክሉ እና የመታዘዙን ለመከላከል.
ሻጋታ ንድፍ ማመቻቸት : - ያልተለመዱ መስመሮችን እና መጫንን ለማስወገድ ተገቢውን በር የመሬት አቀማመጥ እና መጠን ያረጋግጡ. ወጥ የሆነ የሙቀት መጠን ለማቆየት ሰርጦችን ማቀዝቀዣ ሰርጦች. ስለ የበለጠ ይረዱ ሻጋታ ዲዛይን.
መርፌ ግፊት መቆጣጠሪያ : - አስከፊ ጥይቶችን ለማስቀረት እና ብልጭታ ለማስወገድ የመርፌን መርፌ ግፊት ይቆጣጠሩ. ትክክለኛውን ግፊት ማካሄድ የሻንጉሊት ቀዳዳውን ሙሉ በሙሉ ለመሙላት ይረዳል.
የማቀዝቀዝ የጊዜ ማስተካከያዎች - የመዋጋት, የመታጠቢያ ገንዳ ምልክቶችን እና ወጥነት የሌለው ማህበርን ለመከላከል በተጫነባቸው አካባቢዎች ፈጣን የማቀዝቀዝ ጊዜዎች የመሳቢያዎች እድልን ይቀንሳሉ.
የቁስ ምርጫ -በተገቢው የመርከብ ደረጃዎች እና የሙቀት አሰጣጥ ንብረቶች በከፊል ንድፍ ውስጥ ያሉ ቁሳቁሶችን ይምረጡ. ቁሳዊ ምርጫ ሁሉንም ነገር ከ Weld መስመሮች እስከ አጠቃላይ ጥንካሬ ድረስ ይነካል. መርፌው መርፌ ውስጥ ምን ዓይነት ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ይውላሉ
አምራቾች እነዚህን ማስተካከያዎች በማድረግ, አምራቾች እነዚህን የተለመዱ መርፌ ጉድጓዶች ሊያስከትሉ አልፎ ተርፎም ሊያስወግዱ ይችላሉ.
የዲዛይን መመሪያዎች በመርፌ መሬቶች ውስጥ የተለመዱ ባህሪዎች መመሪያዎች
የፕላስቲክ መርፌዎችን በመርፌ ሲደናቅፍ የተለያዩ ባህሪያትን አምራች መመርመሩ ወሳኝ ነው. ምርትን የሚይዝ እና ጉድለቶችን ለመቀነስ የተለመዱ የጋራ መመሪያዎችን የሚጠይቁ አንዳንድ መመሪያዎች እነሆ. ለተሟላ አጠቃላይ እይታ, መመሪያዎቻችንን ይመልከቱ ለቁልፍ መቅረጽ የዲዛይን መመሪያዎች ምንድናቸው?.
1. አለቃዎች
የአለባበስ ነጥቦችን ወይም መዋቅራዊ ድጋፎችን የሚያገለግሉ አለቆች ያድጋሉ. እነሱ ብዙውን ጊዜ ለሽርሽር, ለፒቶች ወይም ለሌላ ቅኝቶች ያገለግላሉ.
አለባበሶችን ለመንደፍ ቁልፍ መመሪያዎች: -
ከግድግዳው የግድግዳ ውፍረት እስከ 25-50% መካከል ያለው ራዲየስ ያክሉ.
ቁመቱን ከ 3 እጥፍ ውጭ ከጎንቱ ዲያሜትር ይገድቡ.
ለጊዜው ለጊዜው ወደ ውጭው ከ 0.5 ° እስከ 1 ° አንግልን ይጠቀሙ.
ለተጨማሪ ጥንካሬ የአጎራባች የጎድን አነጋገር በመጠቀም አለቃውን በአቅራቢያው ግድግዳ ላይ ያያይዙ.
ከግድግዳ ውፍረት ይልቅ ብዙ አብሪዎችን ይፈልጉ.
2. ሪዞች
የጎድን አጥንቶች ጉልህ የሆነ ብዛት ሳያጨሱ አንድ ክፍል ግትርነት የሚጨምሩ ቀጫጭን, ቀጥ ያሉ ግድግዳዎች ናቸው. እነሱ በተለምዶ ጠፍጣፋ ገጽታዎችን ወይም ረዥም ነጥቦችን ለማጠንከር ያገለግላሉ.
የጎድን አጥንቶች ንድፍ ምክሮች
የመታጠቢያ ገንዳ ምልክቶችን ለማስቀረት ዋናውን ግድግዳ ከ 60% በታች ያቆዩ.
ቁመቱን ለመረጋጋት ውፍረት እስከ 3 ጊዜ ድረስ ይገድቡ.
የጭንቀት ስሜትን ለመቀነስ በዋነኛነት, 25-50% ውፍረት, ውጥረትን ለመቀነስ.
ለቀላል ክፍል ማስወገጃ ቢያንስ ከ 0.5 ° በታች አንድ ረቂቅ ይጠቀሙ.
3. ማእዘኖች
ሹል ኮርነሮች ወደ ክፍል ውድቀት ሊያመሩ የሚችሉ የጭንቀት ጎሪዎች ናቸው. በመርፌው ወቅት በተቀላጠፈ ሁኔታ ለመፈተሽ ለፕላስቲክ አስቸጋሪ ያደርጉታል.
እነዚህን ጉዳዮች ለማስወገድ
ከውስጡ እና ከውጭ ላሉት ሁሉም ማዕዘኖች ያክሉ.
ቢያንስ 50% የግድግዳ ወረቀቱን ከ 50% በታች የሆነ ራዲየስ ያድርጉ.
ከውጭ ራዲየስ ወደ ውስጡ ራዲየስ ከግድግዳው ራዲየስ ጋር ይዛመዳል.
4. ረቂቅ ማዕዘኖች
ረቂቅ አንጓዎች ወደ ቀጥ ያሉ ግድግዳዎች, ከፒሻዎች እና የጎድን አጥንቶች ውስጥ ተጨምረዋል. እነሱ ተጣብቀው ወይም ቀልብ ከሌለው ከሻጋታው በንጹህ እንዲለቀቅ ይረዱታል. ለበለጠ መረጃ መመሪያዎቻችንን ይመልከቱ መርፌው መርፌው በመርፌ መሬቶች ውስጥ.
የሚያስፈልግ ረቂቅ መጠን በብዙ ምክንያቶች ላይ የተመሠረተ ነው-
የመቀነስ አይነት: - ከፍ ያለ የመለዋወጫ ሂሳብ ያላቸው ቁሳቁሶች የበለጠ ረቂቅ ያስፈልጋቸዋል.
ሸካራነት: - የሮጋር ምድር የመጎተት ምልክቶችን ለመከላከል ረቂቅ እንዲጨምር ይፈልጋሉ.
ጥልቀት-ረዣዥም ባህሪዎች በአጠቃላይ ለንጹህ አፅናተኛ የበለጠ ረቂቅ ይፈልጋሉ.
እንደ አንድ አውራ ጣት የግድግዳ ወረቀቶች ለጨናፊዎች ለስላሳ ወለል እና ከ2-3 ° ለ2-3 ° ይጠቀሙ. በዲዛይንዎ ላይ በመመርኮዝ ለተወሰኑ የውሳኔ ሃሳቦች ከሚቀርቡት ተጓዳኝ አጋርዎ ጋር ያማክሩ.
5. Jejectic pins
ጁዬክተር ፓፒዎች የተጠናቀቁትን ክፍል ከሻጋታ ከተቀጠቀጠ ቀዳዳ ውስጥ ለመግፋት ያገለግላሉ. የእነሱ መጠን, ቅርፅ እና ሥፍራው በበኩሉ ውስጥ ያለውን መልክ እና ታማኝነት ሊነካ ይችላል. ስለ የበለጠ ይረዱ በመርፌ መቅረጽ ውስጥ jejectic pins.
እነዚህን ነጥቦች በአዕምሮዎ ውስጥ ያኑሩ-
በሚቻልበት ጊዜ በሚገኙበት ጊዜ ሁሉ ላይ የሚገኙ ማቆሚያዎች ላይ ያኑሩ.
በፌጢው ወቅት ሊጎዱ የሚችሉ ቀጫጭን ወይም በቀላሉ በሚለቁ ባህሪያቶች ውስጥ ፒንዎችን እንዳያገኙ.
የማይታይ ምልክትን ሳይተዋቱ የችግሩን ኃይል ለማሰራጨት ትልቅ በቂ ፒን ይጠቀሙ.
ተጓዳኝ የጂኦሜትሪ ላላቸው ክፍሎች ያሉ ተጓ ser ች ተለዋዋጭ አስከፊ የግለሮ ዘዴዎችን ከግምት ያስገቡ.
6. ጌቶች
በሮች የተዘበራረቁ ፕላስቲክ ወደ ሻጋታ ሰቀኔ ውስጥ የሚገቡት ክፍት ናቸው. የተሟላ, ሚዛናዊ መሙላትን መሙላት እና የእይታ ጉድለቶችን ለመቀነስ የተሟላ, ሚዛናዊ መሙላት እና የመቀነስ አስፈላጊ ነው. ለበለጠ መረጃ መመሪያዎቻችንን ይመልከቱ የመርፌ መሬቶች ለመርፌ የሮች ዓይነቶች.
አንዳንድ ቁልፍ ጉዳዮች
ከክፍሉ ጂኦሜትሪ እና እንደገና እንደሚስማማ የሚስማማ በር ዓይነት (ለምሳሌ, ትሩ, ቦይ, ሞቃት) ይምረጡ.
አንድ ጊዜ ሳይያስከትሉ ወይም ከልክ ያለፈ ሸራ ሳይያስከትሉ በቂ ፍሰት እንዲፈቅድ ለማድረግ በር.
ቀዳዳውን እንኳን መሙላት እና ማሸግ እንኳን ለማሳደግ በሮች ይፈልጉ.
በሮች ከቆሻሻ ወለል ወይም ከውስጣዊ ክፍሎች ጋር ለመገጣጠም እና ላላቸው ክፍሎች.
7. ቀዳዳዎች
በመርፌ ቀዳዳዎች ውስጥ ያሉ ቀዳዳዎች ሻጋታ ውስጥ ዋና ዋና ማጫዎቻዎችን በመጠቀም ተፈጥረዋል. በትክክል ካልተሰራ ቀዳዳዎች የአካል ብቃት እንቅስቃሴ ወይም ተገቢ ያልሆነ መጠን ሊኖራቸው ይችላል.
እነዚህን መመሪያዎች ይከተሉ
አካሄድን ለመከላከል አንድ ወጥ የሆነ የግድግዳ ወረቀትን ይጠቀሙ.
ጥልቀትን ይገድቡ ዓይነ ስውር ቀዳዳዎች ከ2-5 ጊዜ አያቱ ዲያሜትር.
ቀዳዳዎች በኩል, ዋናውን ፒን በሁለቱም ጫፎች ላይ ይደግፉ.
በቀላል ፒን ማስወገጃ ላይ ለጉዳዩ ትንሽ ተንጠልጥ ወይም ረቂቅ ያክሉ.
8. መስመሮች
የመለያየት መስመሮች ሁለት አመልካች አንድ ላይ የሚሰበሰቡበት ቦታ ነው. እነሱ ብዙውን ጊዜ በተጠናቀቁ ክፍል ላይ ይታያሉ እናም ሁለቱንም ማዋሃድ እና ተግባር ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ. ስለ የበለጠ ይረዱ በመርፌ መሬቶች ውስጥ የመለያ መስመር.
የመለያየት መስመሮችን ተፅእኖ ለመቀነስ
ወሳኝ ባልሆኑ ሰዎች ወይም በኩሬው ላይ ያኑሯቸው.
ለተሻሻለ አሰላለፍ እና ጥንካሬ የ 'እርምጃ' የመኖሪያ መስመርን ይጠቀሙ.
የዘርውን ገጽታ ለመለወጥ ሸካራነት ወይም የተቆራረጠ መገለጫ ይጨምሩ.
በክፍል መስመር ላይ ብልጭታ ወይም አለመመጣጠን ለመከላከል በቂ ረቂቅ እና ማረጋገጫ ማረጋገጥ.
9. ሸካራነት
የተጫነ ወለል መልኩ, ስሜት እና የተቀረጸውን ክፍል ተግባር ማጎልበት ይችላሉ. ሆኖም, እንዲሁም በዲዛይን እና በመሳሪያ መሣሪያ ውስጥ ልዩ ግምት ያስፈልጋቸዋል.
እነዚህን ነጥቦች በአዕምሮዎ ውስጥ ያኑሩ-
ሸካራጩን ከልክ በላይ እንዳይገዙ ለመከላከል ቢያንስ 1-2 ° ግዥን ይጠቀሙ.
በጫካው ስርዓቱ ውስጥ ከድንገተኛ ሽግግር ወይም ከአደጋ የተጋለጡ ጠርዞች ያስወግዱ.
በቂ የሆነ የመኖርያ ፍሰት ለማረጋገጥ የጫጉላትን ጥልቀት እና መሙላት ከግምት ውስጥ ያስገቡ.
በትክክለኛው መንገድ ሊመረቱ ወይም ወደ መሣሪያው የተቆራረጠውን ሸካራነት ለመምረጥ ከሻገር ሰሪዎ ጋር ይስሩ.
10. ማሽቆልቆል
ሁሉም ፕላስቲኮች በሻጋታ ውስጥ ሲቀዘቅዙ ሲቀዘቅዙ, እናም ይህ ሽግግር በኩሬ እና በመሣሪያ ዲዛይን ውስጥ ሊቆጠር አለበት. ያልተመጣጠነ ወይም ከመጠን በላይ የሆነ ሽግግር ማሞቅ, የመታጠቢያ ገንዳ ምልክቶችን እና ልኬት ስህተቶችን ሊያስከትሉ ይችላሉ.
ማሽቆልቆል ለማስተዳደር:
አንድ ወጥ የግድያ ውፍረት በመላው ክፍል ይጠብቁ.
ወደ ገንዳ እና ውስጣዊ መጫዎቻዎች የተጋለጡ ወፍራም ክፍሎችን ያስወግዱ.
ቀስ በቀስ የሚያስፋፋው የሙቀት መጠን ይጠቀሙ.
ለቁሳዊ ማሽቆልቆል ለማካካስ የማሸጊያ ግፊት እና ጊዜ ያስተካክሉ.
በሚጠበቀው የመርከብ መጠን በተጠበቀው የ Statine የመሳሪያ ፍጥነት ላይ በመመርኮዝ የመሣሪያ ልኬቶችን ይቀይሩ.
11. ዋልድ መስመሮች
በሻጋታው ሂደት ወቅት ሁለት ወይም ከዚያ በላይ ፍሰት ግንባታዎች ሲገናኙ እና ሲያንቀሳቅሱ የሚከሰቱት መስመሮች ይከሰታሉ. እነሱ በመሬት ላይ እንደሚታዩ ምልክቶች ሊታዩ ይችላሉ እናም በአውደቀው መዋቅር ውስጥ ደካማ ነጥቦችን ሊወክሉ ይችላሉ. ለበለጠ መረጃ መመሪያዎቻችንን ይመልከቱ መርፌ መሾም ዋልድ መስመር.
ዋልደንድሮኖች ተፅእኖን ለመቀነስ ንድፍ አውጪዎች የሚከተሉትን ማድረግ ይችላሉ-
የመቅለኮቹን ፍሰት እና ስብሰባ ለመቆጣጠር የ Google ቦታዎችን ያመቻቹ.
ፍሰቶች እንዲሰሙ እና ሲያስጨንቃቸው ፍሰቶችን እንዲሞቁ እና ፈሳሽ እንዲሆኑ የሚያደርግ የሻጋር ሙቀት ይጠቀሙ.
የታሸጉ አየርን ለማስወገድ የአየር ንብረት ወይም የውሃ ጉድጓዶች ያክሉ እና በይነገሱ መስመር ላይ ጩኸት እንዲያሻሽሉ ያክሉ.
የተሻለ ፍሰትን እና ጠንካራ ሽፋኖችን ለማስተዋወቅ ሯሚያን እና ጠርዞች.
በአንዳንድ ሁኔታዎች የዘገየ ሙቀት ወይም የዘገየ ሙቀትን መጠቀምን ከግምት ውስጥ ያስገቡ.
ዋልስ መስመሮች ሁል ጊዜ ሊወገዱ ባይችሉም, እነዚህ ስትራቴጂዎች በከፊል በአካባቢያዊ አፈፃፀም ላይ መልካቸውን እና ተፅእኖን ለማስተዳደር ይረዱዎታል.
በመርፌ የተያዙ ክፍሎች ውስጥ የተለመዱ ባህሪያትን ለመፈፀም ጥቂት ተጨማሪ ምክሮች እና ግምትዎች እነሆ-
ለቢሮዎች: -
በተጠቀመበት ወቅት ወንጀል ወይም አከፋፋይ እንዳይከሰት ለመከላከል ረዣዥም ወይም ቀጫጭን ቀሚሶችን ማጠናከሪያ.
ሙቀት ለሚፈጠር አለቆች የታሸጉ ወይም አልትራሳውንድ የተደነገጉ አለቆች, ለተሻለ ውጤት የመሳሪያ አምራች የሚሰጡትን መመሪያዎች ይከተሉ.
ለጎንቦች
በተቃራኒው ወለል ላይ ያለውን የመታጠቢያ ገንዳዎች በቂ መሙላትን ለማረጋገጥ እና የመቀነስ ምልክቶችን ለማረጋገጥ ቢያንስ ለሁለት ጊዜያት የቦታ አጥንቶች.
ለረጅም ወይም ረዣዥም የጎድን አጥንቶች, የ Warp እንኳን ለመሙላት እና ለመቀነስ እንኳን ለማሳደግ የፍሰት ሰርጦችን ወይም ውፍረት ያሉ ልዩነቶችን ማከል ያስቡበት.
ለ ማእዘኖች
ረቂቅ ማዕዘኖች
በግድግዳዎቹ ላይ ከዋናው ረቂቅ በተጨማሪ በኤድን አከባቢዎች, በአለቆች እና በጽሑፍ ባህሪዎች ውስጥ ላሉት የጎድን አከባቢዎች, አለቆች እና ጽሑፍ ጋር በተያያዘ አነስተኛ መጠን ያለው ረቂቅ (0.25-0.5 °) ያክሉ.
ከፍተኛ ገጽታዎች ወይም ጥልቅ ስሪቶች ላሏቸው ክፍሎች, ከፍ ያለ ረቂቅ ማእዘን ወይም ወደ መሣሪያው ተንሸራታች ወይም የካሜራ እርምጃን ማካተት ያስቡበት.
ለ Ejectic pins:
በሮች
ይህ ወደ ውጥረት ማጎልበት እና በር et ት ent ት ጉዳዮች ሊመራ ስለሚችል በበኩሉ ላይ በሮች ወይም ጠርዞች ላይ ከሠራተኞች ወይም በሮች ላይ ከማድረግ ተቆጠብ.
ለትላልቅ ወይም ጠፍጣፋ ክፍሎች ሚዛናዊ እና በርካታ የሮች ጥምረት ሚዛናዊነትን ለመሙላት እና የጦርነት ማቀነባበርን ለማሳካት የ FANA በር ወይም የበርካታ ቶች ጥምረት ይጠቀሙ.
ቀዳዳዎች
ለአነስተኛ ቀዳዳዎች ወይም ጠባብ የመቻቻል ላላቸው ሰዎች, ትክክለኛነት እና ወጥነትን ለማረጋገጥ ከተቀረጹ በኋላ የተለየ የመሰሉ ወይም ከስርአት ጋር ተመላሽ ያድርጉ.
በውስጥ የተሸፈኑ ቀዳዳዎች ከመቀጠል በኋላ ክፋቶችን ለመፍጠር አንድ ክር ወይም የራስ-መታስ ጩኸት ይጠቀሙ.
ለመለያዎች
በሚቻልበት ጊዜ በሚቻልበት ጊዜ በሚቻልበት ጊዜ ሁሉ የመለያየት ቦታዎችን ወይም የባለቤትነት ገጽታዎችን ከማስገባት ይቆጠቡ.
ከፍ ባለ የመዋቢያነት መስፈርት ላላቸው ክፍሎች, '' ዝጋ 'ወይም ' የመስመር 'የመርከብ ንድፍ ጋር የመኖር መሣሪያን መጠቀም ያስቡበት.
ለመጫኛ
ወጥ የሆነ የማቀዝቀዝ እና ማሽቆልቆልን ለማረጋገጥ ወጥነት ያለው ሸካራነት ጥልቀት እና ንድፍ ይጠቀሙ.
ለበርካታ ሸካራዎች ወይም ለስላሳ እና የተጫነ ወሬዎች ጥምረት ለሆኑ ክፍሎች, ቀስ በቀስ ሽግግር ወይም የተለያዩ አካባቢዎችን ለመለየት አካላዊ እረፍት ይጠቀሙ.
ለሽርሽር
ለ ood መስመሮች
የጉዳይ ጥናት በሕክምና መሣሪያ ማምረቻ ውስጥ ጥራት ያላቸውን ጉዳዮች መፍታት
ችግር: - በሕክምና መሣሪያ መስኮቶች ውስጥ መገባደጃ እና ደካማ የሆነ ግልጽነት
የሕክምና መሣሪያ አምራች በማምረት ወቅት ጉልህ ጥራት ያላቸውን ጉዳዮች አጋጥመውታል. አልትራሳውንድ በመጠቀም አጥንትን ለመፈወስ ለማገዝ የተቀየሰ መሣሪያው, መስኮት ነበረው. በቋሚነት ምርመራ የተደረገበት ዊንዶውስ ጀልባዎችን እና ደካማ ግልፅነትን አሳይቷል, መሣሪያው ለሕክምና ጥቅም የማያስደስተውን በማያደርግ ነው.
የዚህ ጉዳይ ዋነኛው መንስኤው ከፊተኛው ጋር መቀላቀል እና የመቀላቀል ንክኪው ተተክቷል ከጽዳት . እንደ ቅሪቱ ሻጋታውን እንደሞል, የሙቀት መጠነ-ሙቀቱ የተወሰነ ቁሳቁስ በመስኮቱ ግልፅነት እንዲነካ እና እንዲነካ ምክንያት ሆኗል. በመርፌ ምክንያት የማይካተቱ ቁሳቁሶችን ማደባለቅ, ወደ ውድቀት ምርመራዎች የሚመራ.
መፍትሄው DFM በኩል
ጥቅም ላይ የዋለው ንድፍ. ለማምረት (ዲ ኤም.ኤም.ኤም.) መርሆዎች እነዚህን ጥራት ያላቸው ጉዳዮች ለመፍታት DFM ችግሩን ለማስተካከል እንዴት እንደሚረዳ እነሆ-
የተከለሰ የምርቶች ዲዛይን እና መሣሪያ : ዲዛይኑ ቁሳዊ ነገሮችን እንደገና መከላከል ተስተካክሏል. በመሳሪያው ውስጥ ማሻሻያዎች ግልፅ በሆነው ሬሾ እና በተቀናጀ ጽሑፍ መካከል የተሻለ መለያየት ተረጋግ .ል. ይህ እርምጃ የቁስ ፍሰት እና ሌሎች የእይታ ጉድጓዶችን እድል ለመቀነስ የቁስ ፍሰት ተሻሽሏል.
ለፕሮቶክሪንግ እና ሙከራዎች የ3-ል ማተሚያዎችን በመጠቀም -ከሙሉ ደረጃ ምርት በፊት አምራቹ ከሙሉ ሚዛን ምርት በፊት 3 ዲ ማተሚያዎችን በመጠቀም ዝርያዎችን ፈጠረ . ይህ ውድ የመሣሪያ ማስተካከያዎችን ሳይፈጽም የንድፍ ለውጦችን ለመሞከር እና ለማረጋግጡ አስችሏቸዋል. በመጀመሪያ, ለውጦቹ በከፊል ግልፅነት እና ጥንካሬ እንዴት እንደሚነካቸው ማየት ችለዋል.
የአልትራሳውዲክ ዌልሰን እና ዋጋ-ተኮር እርምጃዎችን መግቢያ ከዲዛይን ማሻሻያዎች በተጨማሪ, የአትሮክነር ሂደት የአልትራሳውዲንግ ሂደት . ይህ ሂደት የተሻለ የምርት አቋሙን ማረጋገጥ የተለያዩ የመሣሪያውን ክፍሎች ለመቀላቀል ያገለግል ነበር. ሌሎች ዋጋ-የተጨመሩ እርምጃዎች ሁሉ በሁሉም ክፍሎች መሠረት ወጥነትን ለማረጋገጥ ተችሏል.
የመፍትሄውን
| ጉዳይ በዓይነ ሕሊናህ | ለመሳል | DFM መፍትሔ |
| በመስኮት ውስጥ | ከ SENON ጋር መቀላቀል, የመቀላቀል ቅጥነት | የተሻሻለ የመሳሪያ መሳሪያ, የቁሶች መለያየት |
| ደካማ ግልጽነት | ቁሳቁሶች መጠይቅ, የሙቀት መጠናየት አለመመጣጠን | የተመቻቸ ዲዛይን እና የተሻለ የቁሳዊ ፍሰት |
| ያልተሳካ የምርት ምርመራዎች | የእይታ ጉድጓዶች, ደካማ ትስስር | የአልትራሳውንድ ዌልሰን ዌልሰን, 3 ዲ ፕሮቲክ |
ማጠቃለያ
ለማምረት ንድፍ (DFM) ንድፍ በፕላስቲክ መርፌ ቅርጫት ውስጥ አስፈላጊ ነው. ጉዳዮችን ቀደም ብለው ለመቋቋም እና የምርት ጥራት ለማሻሻል ይረዳል. ቁልፍ ስትራቴጂዎች በተገቢው የሮች ቦታዎችን በመጠቀም, እና ለስላሳ የቁስ ፍሰት ማቋቋምን ያካትታል. እነዚህ የ DFM መርሆዎች በመተግበር አምራቾች ውጤታማነትን ማጎልበት, የምርት ወጪን መቀነስ እና ወጥ የሆነ ክፍልን ጥራት ማረጋገጥ ይችላሉ.
የቡድን MFG እንዴት መርፌዎን መሻገሪያዎን ማስተዳደር እንደሚቻል ይወቁ. ነፃ የምክር አገልግሎት እና ጥቅስ ለማግኘት ዛሬ እኛን ያነጋግሩን. ዲዛይኖችዎን ወደ ሕይወት, በብቃት እና ወጪዎች ውጤታማ በሆነ መንገድ ለማምጣት እንተባበር.
ስለ መርፌ አቅርቦት ስለ DFM የተጠየቁ ጥያቄዎች
ጥ: - መርፌ በመርፌ መሬድ ውስጥ DFM እና DFA መካከል ያለው ልዩነት ምንድነው?
መ: DFM ለኢተረቀ መሻገሪያ ሂደት የኃላፊነት ንድፍን በማመቻቸት ላይ ያተኩራል, ዲኤፍ ለቀላል ስብሰባ ክፍሎችን ንድፍ ማጉላት ያጎላል. DFM ዓላማዎች የማምረቻ ውስብስብነት እና ወጪን ለመቀነስ ዓላማዎች, DFA የመሰብሰቢያ ሂደቱን የሚገልጽ.
ጥ: - DFM የመርፌት ሻጭ ምርት አጠቃላይ ወጪን እንዴት ይነካል?
መ: DFM የማምረቻ ውስብስብነትን በመቀነስ አጠቃላይ የምርት ወጪን ለመቀነስ ይረዳል, ቁሳዊ አጠቃቀምን መቀነስ እና መርፌውን የመርፌት ሂደት ማመቻቸት ይረዳል. ይህ ወደ ዝቅተኛ የምርት ወጪዎች, ያነሱ ጉድለቶች እና አጫጭር ዑደት ጊዜያት ያስከትላል.
ጥ: - DFM መርሆዎች አሁን ላሉት ምርቶች ሊተገበሩ ይችላሉ?
መ: አዎ, DFM መርሆዎች በተባለው ሂደት ላይ አሁን ባለው ምርቶች ላይ ሊተገበሩ ይችላሉ 'ንድፍ ማመቻቸት.' ይህ የአሁኑን ንድፍ ለማሻሻል የሚያስችል ቦታዎችን ለመለየት እና ለማጎልበት ማሻሻያዎችን ማሻሻል ነው.
ጥ: - የምርት ልማት ወቅት የ DFM ትንታኔ የሚከናወነው ስንት ጊዜ ነው?
መልስ: - DFM ትንታኔ ከመጀመሪያው ንድፍ እስከ መጨረሻው ንድፍ ከመጀመሪያው ፅንሰ-ሀሳብ ድረስ በምርቱ ልማት ሂደት ውስጥ መከናወን አለበት. መደበኛ የ DFM ግምገማዎችን ማካሄድ በተቻለ መጠን በተቻለ መጠን ለቀቁ ጉዳዮችን ለመለየት እና ለመፍታት ይረዳል, በኋላም ውድቀቶችን ለመቀነስ ይረዳል.
ጥ: - በመርፌ መሬድ ውስጥ በጣም የተለመዱ የ DFM ጋር የተዛመዱ ጉዳዮች ምንድናቸው?
መ: የተለመዱ የ DFM ጉዳዮች ያልተቀነሰ የግድግዳ ውፍረት, ረቂቅ ማዕዘኖች, ተገቢ ያልሆኑ በርካታ አካባቢዎች, እና በቂ ያልሆነ ማቀዝቀዝ. ሌሎች ጉዳዮች ደካማ ቁሳዊ ምርጫ, ያልተስተካከሉ ማቅረቢያ, እና ከልክ ያለፈ የጌጣጌጥ ጌቶች ወይም ውስብስብ የጂኦሜትሪዎች ሊያካትቱ ይችላሉ.
