Тарилга үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн хэв маягаар үйлдвэрлэх, үйлдвэрлэх зориулалттай үйлдвэрлэлд зориулсан дизайн (DFM) нь үр ашиг, чанарын үйж, чанарын үйрмэг юм. DFM-ийн өргөн хүрээ нь түүний зарчим, үйл явц, үйл явц, шилдэг туршлагыг санал болгож, ойлголтыг санал болгож буй энэхүү өргөн хүрээ юм.
Үйлдвэрлэлийн зориулалтаар дизайн хийх (DFM)
DFM гэж юу вэ?
Үйлдвэрлэлийн технологийн загвар (DFM) нь үйлдвэрлэлийн хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд бүтээгдэхүүн боловсруулах үйл явц юм. Энэ нь дизайны үе шатанд нөлөөлж буй янз бүрийн хүчин зүйлийг авч үзэх явдал юм.
DFM нь компаниудыг эртнээс эхлэн боломжит асуудлыг олж мэдэх, шийдвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ нь түүний үйлдвэрлэлийн явцад үнэтэй өөрчлөлтийг багасгахад тусалдаг.
Үйлдвэрлэхэд DFM-ийн ач холбогдол
DFM зарчмуудыг хэрэгжүүлэх нь хэд хэдэн ашиг тусыг санал болгодог.
Зардлын хэмнэлт : Загварын үед үйлдвэрлэлийн асуудлыг шийдвэрлэх замаар компаниудын асуудлыг шийдвэрлэхэд ерөнхий үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж болно. DFM нь мөрөнд үнэтэй өөрчлөлтөөс зайлсхийхэд тусалдаг.
Сайжруулсан чанар : Үйлдвэрлэлтэй үйлдвэрлэлд зориулж зохиох нь өндөр чанартай бүтээгдэхүүнүүдэд хүргэдэг. Энэ нь согогийг багасгаж, тууштай үр дүнг багасгадаг.
Илүү хурдан зах зээл : DFM нь дизайны шилжилтийг дизайны шилжилтийг үйлдвэрлэхэд хүргэдэг. Энэ нь компаниудыг илүү хурдан зах зээлд гаргах боломжийг олгодог.
Сайжруулсан хамтын ажиллагаа : DFM нь дизайн ба үйлдвэрлэлийн баг хоорондын хамтын ажиллагааг дэмждэг. Энэ нь зорилго, хязгаарлалтыг хуваалцдаг ойлголтыг дэмждэг.
DFM нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн дагуу ашиглах боломжтой.
Эдгээр салбарт компаниудыг тэвэрч, эдгээр салбарууд үйлдвэрлэгчдийн үйл явцыг оновчтой болгож чадна. Тэд өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг зардлаар хүргэх боломжтой.
DFM процессын үе шатууд
Хуванцар тарилгын хэв маягаар боловсруулалт (DFM) процессын дизайн (DFM) процесс нь хэд хэдэн гол үе шатыг хамардаг. Эдгээр алхамууд нь бүтээгдэхүүнийг эхнээс нь үйлдвэрлэхэд оновчтой болгож байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
DFM шинжилгээний алхам
1-р үе шат: Төлөвлөгөө, асуудлын дүн шинжилгээ
DFM-ийн эхний үе шат нь анхны тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч (OEM) -ээс эхлээд гэрээний үйлдвэрлэгч (см) -ийг чиглүүлж эхэлнэ. Үүнд тухайн бүтээгдэхүүний талаархи холбогдох бүх мэдээллийг багтаасан болно.
Дараа нь см дараа нь эдгээр материалуудыг аль болох боломжит үйлдвэрлэлийн асуудлыг шийдвэрлэхэд хянана. Тэдэнд хүчин зүйлийг авч үздэг хэсэг геометрийн хэсэг, Материаллаг сонголт , ба үл тэвчих.
OEM ба см-ийн хооронд нээлттэй харилцаа холбоо нь энэ үе шатанд нэн чухал юм. Энэ нь эрт асуудлыг шийдвэрлэхэд тусалдаг.
2-р үе шат: DFM симуляци
Хоёрдугаар үе шатанд инженерүүд, инженерүүд ураг урсгалын симуляцийн програмыг SIGMAST симуляци ашигладаг. Эдгээр симуляци нь материалын үеэр материалыг хэрхэн биеэ авч явахад үнэ цэнэтэй ойлголтыг өгдөг.
DFM симуляцид үнэлэгдсэн гол талууд нь:
Эдгээр симуляци хийж, инженерүүд нь боломжит урьдчилан таамаглаж, урьдчилан сэргийлэх боломжтой болно согог . Тэд хамгийн сайн үйлдвэрлэлийн үр дүнг хамгийн сайн оновчтой болгох боломжтой.
3-р үе шат: Үр дүн, зөвлөмжийг танилцуулах
Симуляцийг бөглөсний дараа см нь үр дүнгийн нарийвчилсан тайланг бүрдүүлдэг. Энэхүү тайлан нь шинжилгээний явцад тодорхойлогдсон аливаа асуудлыг шийдвэрлэхэд тодорхой зөвлөмжийг агуулдаг.
DFM-ийн тайлан нь ихэвчлэн дараахь зүйлийг хамардаг:
Материн материалын сонголт ба хөгц
Тарилгын температур, даралт, хаалганы хэмжээ гэх мэт туршиж үзсэн параметрүүд
Өөр өөр дизайны хувилбаруудын харьцуулсан үр дүн
Прототип, туршилтын талаархи саналууд
См нь санал болгож буй шийдлүүдийнхээ хамт oem-д эдгээр олдворуудыг танилцуулж байна. Тэд оновчтой үйлдвэрлэлийн оновчтой болгохын тулд дизайныг боловсронгуй болгохын тулд хамтарч ажилладаг.
4-р үе шат: Прототип, туршилт, туршилт
DFM-ийн эцсийн үе шатанд фокус, фокусын прототипээр дамжуулан оновчтой дизайныг баталгаажуулахын тулд фокус ээлжээр шилждэг. 3D Хэвлэх, нэмэлт үйлдвэрлэлийн техник техникийг эдгээр прототипүүдийг хурдан гаргахад ихэвчлэн ашигладаг.
Прототипүүд нь бүх шаардлагыг хангахын тулд цаашдын туршилт, симуляцид тулгардаг. Эдгээр үр дүнд үндэслэн шаардлагатай аливаа тохируулга хийгдэнэ.
Загварыг боловсруулж, батласны дараа энэ нь бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэлд шилждэг. DFM процесс нь гөлгөр шилжилтийг хангахад тусалдаг үйлдвэрлэлийн загвар.
Тарилгын хэвэнд зориулсан DFM-ийн гол бодол
Үйлдвэрлэлийн хэрэгсэл (DFM) нь хуванцар тарилгын хэв маягаар дизайныг хэрэглэх үед, хэд хэдэн гол хүчин зүйлийг авч үзэх хэрэгтэй. Үүнд материалыг бүхий л бүрхэвч, хана.
Журам сонгох
Зөв материалыг сонгох нь амжилттай тарилгын хэв маягийг шийдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэд хэдэн хуванцар хэрэглэгддэг, дизайны үйл явцад нөлөөлдөг өөр өөр шинж чанарыг санал болгодог.
Хамгийн олон удаа ашигладаг материалууд дараахь зүйлийг агуулдаг.
Материал бүр нь хэвний үеэр хэрхэн биеэ авч явахад нөлөөлдөг өвөрмөц шинж чанарууд байдаг. Жишээлбэл, Nylon нь ээс илүү багасч PC- , x abs нь доод хэлбэрийн температурыг шаарддаг. Эдгээр шинж чанаруудыг ойлгох нь дизайн, үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангах материалыг сонгох нь зайлшгүй шаардлагатай материалыг ойлгох явдал юм. Материалын сонголтыг нарийвчилсан гарын авлага, шалгана уу Тарилгын хэвэнд ямар материалыг ашигладаг.
Ханын зузаан оношлолт
Ханын зузааныг сорих эд ангиудаар бүрхэг орныг агуулдаг бөгөөд угааж, угаалтуур, усны тэмдэг , хувь уст хоосон зүйл байхгүй тул согог байна . Дизайнерууд өөр өөр хуванцараар ашиглахыг зөвлөж буй хананы зузаантай зааврыг дагаж мөрдөх ёстой.
| Материалыг | санал болгосон зузаан |
| Abs | 1.5-аас 4.5 мм |
| Полиппопилен (PP) | 0.8-аас 3.8 мм |
| Нарон | 2.0-ээс 3.0 мм |
| Поликарбонат (PC) | 2.5-аас 4.0 мм |
Дүрэмт ханатай зузаан зузаан нь стрессийн цэгээс зайлсхийхэд чухал юм. Нимгэн хана шаардлагатай тохиолдолд нимгэн хана хэрэгтэй тохиолдолд нимгэн хана хэлбэрийн хэлбэрийн аргуудыг ашиглаж болно. Энэ арга нь хүч чадлыг хадгалахад жингээ хасах боломжийг олгодог.
Зохих хэвний урсгалыг хийх зориулалттай
Сайн хөгц урсгалыг хангах нь DFM-ийн бас нэг гол тал юм. Зохих хаалга, гүйлтийн системийн дизайн нь хайлсан хуванцар нь хөгцийг хэрхэн дүүргэдэг.
Хаалганы төрөл : хаалга , Ирмэгийн , геометр ба материаллаг урсгал дээр үндэслэн сонгоно уу. тарилгын хэвний хэлбэрийн хаалганы төрөл
Runner Systems : Материалыг бүрмөсөн тархалтыг хангахын тулд тэнцвэртэй гүйгч системийг ашиглана уу.
Химэгжүүлэх : үр дүнтэй хөргөх нь хэмжээст тогтвортой тогтвортой байдлыг хадгалахад тусалдаг бөгөөд сэрэмжлүүлгийг урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.
Хөргөх сувгууд нь хэв маягийн температурыг бүрмөсөн тархалтыг хангахын тулд сайн боловсруулсан байх ёстой.
Ноорны өнцөг ба гадаргуугийн өнгөлгөө
Хэвийн хэсгээс гөлгөр болгохын тулд ноорог өнцгууд зайлшгүй шаардлагатай. Зохих өнцөггүй, эд анги нь хөгц рүү наалдаж, эвдэрч, согог үүсгэдэг. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг манай гарын авлагыг үзнэ үү Тарилгын хэвэнд байрлах ноорог өнцөг.
Санал болгож буй ноорог ollles нь материаллаг, гадаргуугийн бүтэц дээр үндэслэн өөрчлөгддөг. Гөлгөр гадаргуугийн хувьд хамгийн багадаа 0.5 ° -аас 1 ° -ыг ашиглана уу . Нэхмэлийн гадаргуу дээр энэ нь 3 ° -аас 5 ° -аас 5 ° хүртэл нэмэгдүүлээрэй. хусах, наалдахаас зайлсхийхийн тулд үүнийг
Бууралт ба Warpage-ийн урьдчилан сэргийлэх
Бууралт ба Warpage нь тарилгын хэвний хэлбэртэй нийтлэг асуудал юм. Хэсэг даяар зориулагдсан нь жигд хэмжээгээр хуваахад эдгээр асуудлын магадлалыг бууруулдаг. Илүү зузаан газрууд нь нимгэн ханатай харьцуулахад илүү нимгэн байдаг. Илүү ихийг суралц тарилгын хэвэнд ургах
Тохиромжтой хавирга , gusseting нь өндөр стресст ордог газрыг бэхжүүлж, хэт их хэмжээгээр бэхжүүлж, хүчийг илүү их хэмжээгээр нэмэгдүүлдэг.
Дотоод болон хажуугийн үйлдлүүд
Дотуур хувцас нь хэв маягийн дизайнд нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг бөгөөд хэсэгчилсэн хэсгийг дагаж мөрдөх боломжтой. Боломжтой бол Хэсэгчилсэн геометрийг тохируулах замаар доогуур зураасыг арилгана. Хэрэв intruts нь зайлшгүй боломжгүй, хажуугийн үйлдлүүд , хажуугийн курс , хуваагдсан хэсгийг хэв маягийн онцлог шинж чанаруудыг ашиглах боломжтой. Дутагдалтай харьцах талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахын тулд манай гарын авлагыг шалгана уу тарилгын хэвэнд хүрэх арга замууд.
Хажуугийн үйлдлүүд нь цогцолборын хэсгээс өмнө шингэний шилжилтийг салгахаас зайлсхийхийн тулд хэсэг хэсгээс зайлсхийх хэрэгтэй.
Хэрэгслийн талаар санал бодол, тэдгээрийн DFM дээр нөлөөлдөг
Хэрэгсэл нь үйлдвэрлэлийн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. , өнгөлөх Электрод боловсруулах , өнгөлөх нь хэсэгчлэн чанар, нарийвчлалтай нөлөөлдөг. Өндөр чанартай хэрэгсэл нь илүү тогтвортой эд ангиудад хүргэдэг, илүү сайн гадаргуу дээр, циклийн цагийг багасгасан.
Өнгөлөх нь эцсийн хэсгийн төгсгөлд нөлөөлдөг. Өндөр өнгөлсөн хөгц нь гялгар хэв маягаар бүтээгдсэн хэвлэмэл материалыг гаргаж чаддаг. Дизайн үе шатны үеэр эдгээр хүчин зүйлүүдийг авч үзэх нь зөв багаж хэрэгслийг ашигладаг.
Тарилгын хэвний процесс, анхаарал халамж, анхаарал хандуулах тухай мэдээлэл Тарилгын хэвний үйл явц гэж юу вэ.
DFM-ийн DFM-ийн DFM-д зориулсан DFM-д зориулсан DFM-д зориулсан DFM-д зориулсан DFM-д зориулсан
| DFM хяналтын хуудасны | жагсаалт |
| Хамгийн их даралт: бөглөх | Хэвийг дүүргэхэд шаардагдах даралтыг үнэл. |
| Хамгийн их даралт: Савлах | Материалын тууштай байдлыг хангахын тулд баглаа боодлын үе шатанд ашигласан даралтыг үнэл. |
| Загварын хөдөлгөөнт дүрсийг бөглөнө үү | Хэвний дотор хайлсан хуванцар урсгалыг хэрхэн төсөөлөхийг төсөөл. |
| Оролтын даралтын муруй | Тохиромжтой урсгалыг хангахын тулд материаллаг оролтын даралтыг хянах. |
| Click Force Encom тооцоолол | ХӨГЖЛИЙН АЖИЛЛАГААНЫ ХУВЬЦААГҮЙ БАЙГУУЛЛАГУУДЫН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГ ЗӨВЛӨГӨӨ. |
| Дүүргэх явцад температурын өөрчлөлт | Согогоос зайлсхийхийн тулд дүүргэх явцад температурын өөрчлөлтийг шалгана уу. |
| Арьс арьстай арьсны үр дүн | Хөргөх үеэр батлагдсан хуванцар давхар давхаргаагаа шинжлэх. |
| Давирхайн хусах түвшин | Урсгалын шинж чанарыг үнэлэхийн тулд давирхайгийн хярааны үнийг хэмжинэ. |
| Урсгал тракерын хөдөлгөөнт дүрс | Асуудлыг тодорхойлохын тулд хайлсан хуванцарын урсгалын урд урсгалыг хянах. |
| Агар дэвсгэр | Агаар нь урхинд орж, хоосон эсвэл бүрэн бус хэсгүүдэд хүргэж болзошгүй газруудыг илрүүл. |
| Цацах температур | Хэв маягаар тасралтгүй температурыг хадгалахын тулд хангалттай агааржуулалт хийх. |
| Гагнуур шугамууд | Хоёр урсгалын фронтууд уулзаж болзошгүй, сул дорой толбо үүсгэж болзошгүй газруудыг тодорхойл. |
| Гагнуурын шугам tracer хөдөлгөөнт дүрс | Материалыг хаашаа сулруулж болзошгүйг урьдчилан таамаглах гагнуурын хэлбэрийг төсөөлөх. |
| Гагнуурын мөрний PVT диаграмын шинжилгээ | Тодорхой хөргөлтийн тодорхой үе шатанд материалын зан үйлийг үнэлэхийн тулд PVT диаграмыг ашиглана уу. |
| ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛМӨРИЙН ХЯНАЛТ | Тэгш бус хөргөх, хэсэгчлэн гажигаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хатуужилтыг хянах. |
| Оргил түгээх тэмдэг | Буруу хөргөх эсвэл хэт их зузаантай холбоотой гадаргуугийн хотгорыг үнэлэх. |
| Халуун цэгүүд | Тарилга хийх явцад хэт халахтай холбоотой хэсгийг тодорхойлох. |
| Хүрчийн од | Хөдөлгөөнт хүч чадалд нөлөөлөх дотоод агаарын халаасыг илрүүл. |
| Хэсгийн зузаан газар | Усан онгоц эсвэл хоосон зай үүсгэж болзошгүй хэт зузаан эсэхийг шалгана уу. |
| Хэсэг хэсгийн нимгэн газар | Нимгэн хэсгүүд бүрэн бус хэсгээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хангалттай дүүргэсэн эсэхийг шалгаарай. |
| Жигд хана зузаан | Угаалт, түр зуурын тэмдгүүд гэх мэт согогийг багасгахын тулд хананы зузааныг бүрдүүлэх. |
| Материалын урсгалын шинж чанар | Сонгосон давирхайг сайн урсаж, урт эсвэл нимгэн урсгалын уртыг зохицуулж чадна. |
| Гол ажил шүүмж | Хаалга хөлдөх, угаалтуурын тэмдэг, угаалтуурын тэмдэг, угаалтуурыг урьдчилан сэргийлэх үүднээс хаалганы байршлыг оновчтой болгох. |
| Олон хаалганы шаардлага | Нарийн төвөгтэй геометрийг зохих ёсоор дүүргэх шаардлагатай бол олон хаалга ашиглана уу. |
| Ган дээр хаалганы хаалга | Хуванцар урсдаг нь ган гадаргуу дээр бэхэлсэн байх. |
| Хэсэгчилсний газрын өнцөг | Хялбар хэсэгчилсэн хэсгийг зөвшөөрөхийн тулд хангалттай хэмжээний өнцгийг хангах. |
| МЭДЭЭЛЛИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГҮЙ ЗӨВЛӨГӨӨ | Ноорог нь бүтэцтэй эд ангиудыг хохиролгүйгээр суллахад хангалттай байх ёстой. |
| Хэрэгсэлд нимгэн ган нөхцөл | Нимгэн ган нөхцлийг бүрдүүлж болзошгүй хэсгүүдийн хэсэг хэсгийн геометрийг үнэл. |
| Доорх хялбаршуулалт | Дотоод хэсгийг арилгах эсвэл хялбаршуулахын тулд дизайны өөрчлөлтийг анхаарч үзээрэй. |
| Талстжуулалт | Хагалгааны чанарын хувьд нөлөөлж болзошгүй материалд ямар нэгэн талстизацийн асуудлыг шалгаж үзээрэй. |
| Үндэсэлэлт чиглүүлэх | Шилэн чиг баримжаа нь хэсэг хүч чадал, гүйцэтгэлд хэрхэн нөлөөлж болохыг үнэлэх. |
| Агшилт | Хэмжээс нь хэмжээст өөрчлөлтийг багасгахын тулд материаллаг бус зан авирыг үнэлэх. |
| Түгж хүрээлэл | Дизайн тохируулга ашиглан дизайн тохируулга ашиглан хэрхэн бууруулах, хэрхэн бууруулахаа үнэлэх. |
Хуванцар тарилгын хэв гажилт нь DFM-ээр шийдэгддэг нийтлэг согог
Хуванцар тариалангийн хэвлэлт нь нарийн төвөгтэй үйл явц юм. Энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний янз бүрийн согогийг хүргэж болзошгүй олон хувьсагчдыг оролцуулдаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр асуудлуудын ихэнх нь үйлдвэрлэлийг (DFM) практикт зохих загвараас урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Нийтлэг согогийг цогц тоймлохын тулд та манай гарын авлагад хандаж болно тарилгын хэвний гажиг.
Гол үсэг
Flash : Илүү их хуванцар гадагш гарах үед илүүдэл хуванцар гоождог. Хоёр тал нь уулздаг. Энэ нь тайрах ёстой нэмэлт материалын нимгэн давхаргыг бий болгодог. Анивчсан нь хавчаарын хүч хангалтгүй эсвэл муу хэвний эгнээгээр үүсдэг. Илүү ихийг суралц Тарилгын хэвний флаш.
ГЭР БҮЛИЙН МЭДЭЭЛЭЛ : ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛМӨРИЙН ХУГАЦААНЫ ХОЛБОГДОХ ХОЛБОГДОГЧДИЙН ХУГАЦААНЫ ХУГАЦАА ХУГАЦАА, ХУГАЦААГҮЙ БАЙНА. Энэ нь нэг хэсгийг хүч чадал бууруулж, гадаад төрхийг өөрчлөх боломжтой сул толбо үүсгэдэг. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг манай гарын авлагыг үзнэ үү Тарилгын хэвний гагнуурын шугам.
Угаалт Тэмдэглэгээ : угаалтуурын тэмдэг нь бага зэрэг хотгор эсвэл хэсгийн гадаргуу дээр жижиг хотгор юм. Тэдний зузаан хэсгүүд нь нимгэн хэсгээс илүү зөөлөн хэсгээс арай удаан, гадаргууг нураахад хүргэдэг. Урьдчилан сэргийлэх талаар сур Тарилгын хэвэнд живэх угаалтуур.
Богино цохилт : Хатуу хөндий нь хайлсан хуванцар нь хайлсан хуванцараар бүрэн дүүргэхгүй байх үед богино хэмжээний цохилт болдог, бүрэн бус хэсэгт хүргэдэг. Энэ нь ихэвчлэн тарилгын даралт, материаллаг урсгал, хангалтгүй урсах эсвэл хангалтгүй хэвний температур. Илүү ихийг олж мэдэх тарилгын хэвэнд богино цохилт.
Шатаах тэмдэг : Шатах тэмдэг нь тарилга хийх үед материаллаг эсвэл агаарын хавхлагаас үүдэлтэй эсвэл өнгөт газар юм. Тэдгээрийн гадаад төрх, бүтцийн бүрэн бүтэн байдалд нөлөөлж болно.
Бритт байдал : Бриттлеворт байдал нь хүч чадал хангалтгүй байгаагаас болж хагарал, амархан хагардаг. Энэхүү согог нь зохисгүй материаллаг сонголттой, хөргөлттэй, эсвэл сул дорой хэсэг.
Хагасчлал : Хэсэгчилсэн гадаргуу нь нүдний гадаргууг арилгах нь харагдахуйц давхаргыг харуулж байна. Энэ нь үл нийцэх материал ашиглагддаг эсвэл чийгийг тарилга хийх үед давирхайд урагдахад тохиолддог.
Тоожуулалт : Петтацын хөндий нь могойн хөндий рүү хэт хурдан урсаж, түүний гадаад төрхийг гажуудуулж, хүч чадлыг бууруулдаг могойн хөндий үүсгэдэг. Илүү ихийг суралц Тарилгын хэвэнд орох.
Хоосон, гялалзсан, бөмбөлөг, цэврүү, цэврүүтэх : хоосон зай нь хэсэг доторх агаарын халаасууд юм. Splay нь материалыг чийгийн чийгээс үүдэлтэй зураасыг хэлдэг. Хөөс, цэврүүт нь хөгц үүсэх үед хэв маягаас зугтаж, хэсэг нь хүч чадал, гадаад төрхийг алдагдуулдаг. Хоосон зүйлийн талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахын тулд манай нийтлэлийг үзнэ үү Ваккны Hetrols.
Дуусах, урсгалын шугамууд : Хөргөлтийн үр дүн нь тэгш бус хөргөлтийн үр дүнг тэгшлэх, тохой эсвэл тохой үүсгэдэг. Ургамлын үеэр гадаргуу дээрх урсгалын шугам эсвэл долгионууд нь ихэвчлэн тарилга хийх үеэр тогтмол бус урсгалын хэв маягаас үүсдэг. Илүү ихийг суралц тарилгын хэвэнд автах ба Ургамлын шугамын согог.
DFM-ээр дамжуулан шийдэл
Эдгээр согогийг шийдвэрлэхийн тулд DFM (Үйлдвэрлэлийн зориулалтаар дизайн) нь хэсэг, хөгц, хэвний загварыг санал болгож байна. Энд зарим нийтлэг шийдлүүдийг энд оруулав:
Хэсэгчилсэн дизайны тохируулга : Нэгдсэн хөргөлтийг хангахын тулд хананы зузааныг өөрчлөх. Өндөр стресст ордог газрыг бэхжүүлэхийн тулд хавирга эсвэл GUSES нэмнэ үү.
Хэвний загвар оновчтой болгох : Гагнуурын шугам, хоосон мөрүүдийг арилгахын тулд хаалганы зохих байрлал, хэмжээг зөв байлгах. Жигд температурыг хадгалахын тулд хөргөлтийн сувгийг дизайн хийх. Илүү ихийг суралц хөгийн загвар.
Тарилгын даралтын хяналт : Тархины даралтыг богиносгох, богино цохилт, анивчдаг. Баруун даралтыг хадгалах нь хөгцний хөндийг бүрэн дүүргэхгүйгээр бүрэн дүүргэхэд тусалдаг.
Хөргөх цагийг тохируулах : Хөргөх, угаалтуур, угаалтуур, тохиромжгүй хатуужилт. Илүү хурдан хөргөлттэй цагийг илүү хурдан хөргөх нь багасаж буй байх магадлалыг бууруулдаг.
Материаллаг сонголт : Хэсэгчилсэн агшинд зохих хэмжээгээр агшилтын хэмжээ, дулааны шинж чанар бүхий материалыг сонгоно уу. Материалын сонголт нь бүх зүйлд бүх зүйлд нөлөөлдөг. Тарилгын хэвэнд ямар материалыг ашигладаг
Эдгээр тохируулгыг DFM-ээр дамжуулан DFM-ээр дамжуулан хийх замаар үйлдвэрлэгчид эрс багасч, эдгээр нийтлэг тарилгын хэлбэрийн шинж тэмдгийг арилгах боломжтой.
Тарилгын хэвэнд нийтлэг шинж чанаруудын дизайны удирдамж
Хуванцар тарилгын хэв маягийг боловсруулахдаа янз бүрийн шинж чанаруудын үйлдвэрлэлийг анхаарч үзэхэд чухал ач холбогдолтой юм. Нийтлэг элементүүдийг үйлдвэрлэлийг оновчтой болгож, согогийг хамгийн бага байлгах зарим зааврыг бий болгох зарим удирдамжийг энд оруулав. Цогц тойм тоймд зориулж, манай гарын авлагыг лавлана уу Тарилгын хэвэнд зориулсан дизайны удирдамж гэж юу вэ.
1. Дарга
Боссууд нь хавсралтын цэг эсвэл бүтцийн дэмжлэг хэлбэрээр үйлчилдэг онцлог шинж чанарууд юм. Тэдгээрийг ихэвчлэн шураг, тээглүүр, эсвэл бусад бэхэлгээнд ашигладаг.
Дарга зохиох гол удирдамж:
Ханын зузаантай 25-50% радиус нэмнэ.
ХӨДӨЛМӨРИЙН ДИАМЕРИЙН ДИАМЕРИЙН 3 дахин их хэмжээгээр өндрийг хязгаарлаарай.
Ноорогийн өнцгийг 0.5 ° -аас 1 ° -ыг гаднах хэсгийг гадагшлуулна.
Боссыг нэмж баттай холбосон хавирга ашиглан зэргэлдээ хананд хавсаргана.
Олон тооны боссуудыг хана, ханын зузаанаас хоёр дахин ойртохгүй.
2. Хавирга
Хавирга нь нэлээд их хэмжээний массыг нэмэхгүйгээр хэсэг хэсгийн хөшгийг нэмэгдүүлдэггүй нимгэн, босоо хана юм. Тэдгээр нь хавтгай гадаргуу эсвэл урт зайг бэхжүүлэхэд ихэвчлэн ашигладаг.
Хавирганы дизайн зөвлөмж:
Угаалтуурын тэмдгээс зайлсхийхийн тулд зузаан хананы 60% -иас бага зузаантай байгаарай.
Тогтвортой байдлын зузааныг 3 дахин их хэмжээгээр хязгаарлах.
Стрессийн концентрацийг бууруулахын тулд баазад 25-50% нь стрессийн концентрацийг багасгах.
Доорх өнцгөөр дор хаяж 0.5 ° хэсгийг хялбархан зайлуулах боломжтой.
3. Булан
Хурц булан нь хэсэгчлэн бүтэлгүйтлийг хүргэхэд хүргэдэг стрессийн концентратор юм. Тэд тарилга хийх явцад жигд урсахад хүргэдэг.
Эдгээр асуудлаас зайлсхийх хэрэгтэй.
Бүх өнцөг булан бүрт радиусыг нэмж оруулаарай.
Дотор радиусыг дотор нь дор хаяж хананы зузаантай байлгах.
Гаднах радиусыг дотор нь радиус руу холбодог.
4. Дайралтын өнцөг
Доорх өнцгөөр нь босоо хана, тээглүүр, тээглүүр, хавирга руу нэмж бага зэрэг цорго юм. Тэд хэсэг хэсгүүдийг наалдамхай эсвэл хэв гажилгүйгээр цэвэрхэн гардаг. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг манай гарын авлагыг үзнэ үү Тарилгын хэвэнд байрлах ноорог өнцөг.
Шаардлагатай төслийн хэмжээ хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарна.
Давирхай төрөл: Илүү их агшилт бүхий материалууд илүү их ноорог шаарддаг.
Текст: Rougher гадаргуу нь чирэх тэмдгээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд ноорог нэмэгдэх шаардлагатай байна.
Гүн: Өндөр онцлог шинж чанарууд ерөнхийдөө цэвэр ejection-д илүү их ноорог шаарддаг.
Эрхий хурууны дүрэм болгон, текстийг гөлгөр гадаргуу дээр 1 ° -ийн уртыг ашиглана уу. Таны дизайны үндэслэлд үндэслэн тодорхой зөвлөмжийн талаар таны хэвний түнштэйгээ зөвлөгөө аваарай.
5. Ejector Pins
Ejector Pins нь хуучин хэсгийг хөгц хөндийн хөндийээс түлхэхэд ашигладаг. Тэдгээрийн хэмжээ, хэлбэр, байршил нь тухайн хэсгийн гадаад төрх, өөрчлөлтөд нөлөөлж болно. Илүү ихийг суралц тарилга хийх зориулалттай ejector pins.
Эдгээр цэгүүдийг анхаарч байгаарай:
Боломжтой бол гоо сайхны бус гадаргуу дээр тээглүүр байрлуул.
Төлөвлөж байсан нимгэн эсвэл эмзэг шинж чанарууд дээр тээглүүр хийхээс зайлсхий.
Ээжийн хүчийг ашиглан харагдахуйц маркийг үл тоомсорлохгүйгээр тараахын тулд хангалттай хэмжээний зүү ашиглана уу.
Нарийн төвөгтэй геометр бүхий эд ангиудад зориулсан өөр Ejection аргыг авч үзье.
6. Хаалга
Гэйтс бол хайлсан хуванцар хөндийд ордог нээлттэй. Шаардлагатай хаалганы дизайн нь бүрэн гүйцэд дүүргэх, тэнцвэртэй дүүргэлт хийж, харааны согогийг багасгахад зайлшгүй шаардлагатай. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг манай гарын авлагыг үзнэ үү тарилгын хэвний хэлбэрийн хаалганы төрөл.
Зарим түлхүүр бодол:
Геометр, давирхай, давирхайг тохирох хаалганы төрөл (жишээ нь, таб, TANENTAL, HOPEN) -ийг сонгоорой.
Хэмжээ нь хангалттай хэмжээний урсгалыг товлохгүй байх эсвэл хэт их хяргахгүйгээр хангалттай хэмжээний урсах боломжийг олгоно.
Хөндийийг дүүргэх, баглах, баглахыг дэмжих зорилгоор хаалга олох.
Гадаадын гадаргуугаас холхивч, өтгөн хэсгүүдээс хол зайд байрладаг.
7. Нүх
цоорхойг бүрхэвч ашиглан үндсэн зүү ашиглан үүсгэдэг. Тарилгын хэвэнд хамрын нүхэнд Хэрэв зөв боловсруулаагүй бол нүхнүүд нь гажигтай эсвэл зохисгүй хэмжээтэй байж болно.
Эдгээр удирдамжийг дагах:
Гажуудлыг гажуудуулахын тулд нүхний эргэн тойрон дахь жигд ханын зузааныг ашиглана уу.
Гүнийг хязгаарлах Сохор нүх нь диаметрээс 2-3 дахин ихгүй байна.
Нүхээр дамжуулж, тэгш бус байдлыг хадгалахын тулд хоёр төгсгөлд нь үндсэн зүүг дэмжинэ.
Бага зэрэг шовгод эсвэл ноорог ноовыг хялбархан бооцоо зайлуулахын тулд нүхэнд нэмнэ.
8. Шугамыг хуваах
Хүлээн авах шугамууд нь хэв маягийн хоёр хагас нь хоорондоо нийлдэг. Тэд ихэвчлэн дууссан хэсгүүдэд ихэвчлэн харагддаг бөгөөд гоо зүйн хувьд болон функцэд нөлөөлж болно. Илүү ихийг суралц тарилгын хэвэнд байрлуулах шугам.
Хүлээн авах шугамын нөлөөллийг багасгахын тулд:
Тэдгээрийг эгзэгтэй гадаргуу, хэсэг нь байрлуулна.
Холбоо барих, хүч чадал сайжирч, хүч чадлыг сайжруулж, хүч чадлыг сайжруулахын тулд A 'алхам алхамаар ашиглана уу.
Мөрний гадаад төрхийг нээхийн тулд бүтэцтэй эсвэл муруй профайл нэмнэ.
Хуваах шугамаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих ноорог, цэвэрлэгээг хангах.
9. Текст
Нэхмэлийн гадаргуу нь гадаад төрх, мэдрэмж, хэв маягийн хэсгүүдийг сайжруулж чадна. Гэсэн хэдий ч тэд загвар, хэрэгсэлд тусгай анхаарал хандуулахыг шаарддаг.
Эдгээр цэгүүдийг анхаарч байгаарай:
Хэсэгчилсэн хэсгийг дарангуйлахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд дор хаяж 1-2 ° өнцгөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд DAFT-ийг ашиглана уу.
Төлөвлөлтийн хэв маягаар огцом шилжилтийн эсвэл хурц ирмэгээс зайлсхий.
Хангалттай давирхай урсаж, дүүргэлтийг хангахын тулд бүтэцийн гүн, зайг анхаарч үзээрэй.
Машины үйлдвэрлэгчтэйгээ хамт зөв боловсруулж, багаж хэрэгсэлд тохирсон бүтэцтэй эсвэл текстийг сонгоно уу.
10. Бууралт
Бүх хуванцарууд хөгц дотор хөргөх тусам багасч, энэ агшин нь хэсэг, багажны загварыг тооцох ёстой. Тэгш бус эсвэл хэт их агшилт нь туйлын багасч, живэх тэмдэг, хэмжээст тодорхойгүй хүчин зүйл үүсгэдэг.
Бөөгнөрлийг удирдахын тулд:
Хэсэгчлэн ханын зузаантай байх.
Угаалтуур, дотоод хоосон хоосон зайд өртөмтгий зузаан хэсгүүдээс зайлсхий.
Аажмаар, жигд хөргөлтийг өдөөдөг хөгцний температурыг ашиглана уу.
Материалын агшилтыг нөхөхийн тулд сав баглаа боодлын даралт, цагийг тохируулна уу.
Давирхайн хүлээгдэж буй ханшийн хэмжээнээс хамаарч хэрэгслийн хэмжээсийг өөрчлөх.
11. Гагнуурын шугамууд
Хэвний явцад хоёр ба түүнээс дээш урсгалын фронтууд уулзах, гал түймэр гарах үед гагнуурын шугамууд тохиолддог. Тэд гадаргуу дээрх харагдах тэмдэг шиг гарч ирж, бүтцэд сул талуудыг илэрхийлж болно. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг манай гарын авлагыг үзнэ үү Тарилгын хэвний гагнуурын шугам.
Гагнуурын мөрний нөлөөллийг багасгах, дизайнерууд:
Хаалга, хайлмал нүүрний урсгал, уулзалтыг хянахын тулд хаалга байршлыг оновчтой болгох.
Урсгалын нүүрний температурыг халуун, шингэнийг хөрвүүлэхэд хүргэдэг.
Хулгайлагдсан агаарыг арилгахын тулд агааржуулалт эсвэл халих худаг нэмнэ үү.
Илүү сайн урсгалыг сурталчлахын тулд өнцөг, ирмэг ба ирмэг ба ирмэг нь илүү сайн урсдаг.
Илүү өндөр хайлмал температурыг ашиглах эсвэл зарим тохиолдолд удаан дүүргэх хурдыг авч үзье.
Гагнуурын шугамыг үргэлж арилгаж, эдгээр стратегиуд нь эдгээр стратеги нь гадаад төрх, үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийг удирдахад тусалдаг.
Ургамлын хэвлэгдсэн хэсгүүдийн нийтлэг шинж чанарыг боловсруулахад хэдэн нэмэлт зөвлөгөө, анхаарал хандуулахыг энд оруулав.
Дарга нарын хувьд:
Ашиглах явцад Deplection эсвэл тасалбар эсвэл эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд өндөр эсвэл нарийхан боссуудыг бэхжүүлнэ.
Дулаан гацсан буюу хэт авиан шинжилгээг гагнаж, хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчээс өгсөн удирдамжийг дагаж мөрдөнө үү.
Хавирганы хувьд:
Орон зайн хавирга нь дор хаяж хоёр дахин их дүүргэлт, нугасны ханын зузаантай, эсрэг талын гадаргуу дээр наалддаг.
Урт эсвэл өндөр хавирганы хувьд урсгалын суваг эсвэл зузаан суваг, зузаан, өтгөн ялгадасыг нэмэгдүүлэх, багасгах.
Булангийн хувьд:
Эдгээр газруудад материалыг нягтруулахын тулд гаднах буланд харьцуулахад илүү том булан дээр илүү том радиусыг ашиглана уу.
Бүтцийн болон ачааллын хэсгүүдэд зориулж хурц өнцөгт, хурц булангуудаас зайлсхийх, илүү хурц, аажмаар эсвэл овоолсон шилжилтийг сонгохоос зайлсхий.
Ноорог өнцгийн хувьд:
Ханан дээрх үндсэн ноорогоос гадна бага хэмжээний ноорог ноорог (0.25-0.5 °) ноорог нэмж оруулаарай.
Өндөр тал нь харьцангуй эсвэл гүнзгий зураастай, гүн гүнзгий зураасны хувьд өнцгөөс дээш өнцгөөр эсвэл слайд эсвэл камерын арга хэмжээ авах эсвэл багаж хэрэгслийг хэрэгжүүлэхийг анхаарч үзээрэй.
Ejector Pins-ийн хувьд:
Ejection Force-ийг тараахын тулд олон тооны тээглүүрийг ашигла, талыг нь гажуудуулж, гажуудуулахаас сэргийлнэ.
Дугуй эсвэл цилиндр хэлбэртэй эд ангиудыг илүү зөөлөн, илүү зөөлөн, илүү жигд бус тээглүүрийн оронд ханцуйвч, туузны хавтанг ашиглан анхаарч үзээрэй.
Хаалганы хувьд:
Энэ нь стрессийн концентраци, хаалганы депрейшийн асуудалд хүргэдэг Булангийн болон ирмэг дээр хаалга, ирмэг дээр байрлуулахаас зайлсхий.
Том эсвэл хавтгай хэсгүүдэд зориулсан фен хаалган дээр эсвэл фэн хаалгыг ашиглан, тэнцвэртэй дүүргэлт, хамгийн бага байлгахын тулд олон хаалганы хослолыг анхаарч үзээрэй.
Нүхэнд:
Жижигхэн нүхэнд эсвэл хатуу хүлцэл бүхий хүмүүс, хатуу, тууштай, тууштай байдлыг хангахын дараа салангид өрөмдлөгийг ашиглахыг анхаарч үзээрэй.
Дотоод сүлжсэн нүхний хувьд хэвлийд оруулга, эсвэл өөрөө шураг шураг ашиглана уу.
Хүлээн авах шугамыг:
Боломжтой бол чухал хэмжээс, ханиалгын гадаргуу дээр байрлуулахаас зайлсхийх хэрэгтэй.
Өндөр гоо сайхны шаардлагын хувьд эд анги бүхий эд ангиудын хувьд унтрах 'Sockelens ' Soundlest 'СУРГУУЛЬД ЗОРИУЛЖ БАЙНА.
Нэхмэлийн хувьд:
Нэгдсэн бүтэц, агуулга, агшилтыг хангахын тулд тууштай бүтэцтэй гүн, хэв маягийг ашиглана уу.
Олон тооны бүтэцтэй эдэлгэн, гөлгөр, бүтэцтэй гадаргууг хослуулан ашиглах, эсвэл өөр өөр газрыг салгахын тулд аажмаар шилжилтийг ашиглан аажмаар шилжилт эсвэл бие махбодийн завсарлага хэрэглээрэй.
ХУВЬЦАА:
Хэмжээнээс бага хэмжээгээр багасгахын тулд материалыг бага хэмжээгээр багасгах, эсвэл хэмжээст өөрчлөлт оруулахын тулд материалыг ашиглана уу.
Хэсэг хоорондох агшилт, тууштай, тууштай байдлыг хангахын тулд олон хөндлөнгийн хэрэгслээр олон хөндлөнгийн хэрэгслийг ашиглана уу.
Гагнуурын мөрүүдэд:
Материалыг илүү өндөр хайлж, гагнуурын шугам, хүч чадал, хүч чадлыг сайжруулахын тулд материалыг илүү өндөр хайлуулах.
Хий-туслах эсвэл хэт халалтыг ашиглан гагнуурын шугамыг арилгах эсвэл нүүлгэн шилжүүлэх арга техникийг хэсэгчлэн.
Кейсийн судалгаа: Эмнэлгийн төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн чанарын талаархи чанарын асуудлыг шийдвэрлэх
Асуудал: Анагаах ухааны төхөөрөмжийн цонхны цонхноос ангижрах, ядуу байдал
Эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэгч үйлдвэрлэлийн явцад мэдэгдэхүйц чанарын асуудал тулгарав. Хэт авиан хэрэглэсэн ясыг эдгээхэд тусалсан төхөөрөмж, тууштай цонхыг байнга бүтэлгүйтсэн. Windows нь Jet-ийн тийрэлтэт , ядуу ойлголтыг үзүүлэв, төхөөрөмжийг эмнэлгийн хэрэглээнд тохирохгүй болгодог.
Энэ асуудлын үндсэн шалтгаан нь субстрат материалын материалыг дахин хайлах холилдоно , . Давирхай нь хөгцийг дүүргэсэн тул температур тэнцвэргүй байдал нь зарим материалыг дахин хайлуулж, цонхны тодорхой байдалд нөлөөлж, нөлөөлж, нөлөөлж байв. Тарилга хийх үед үл нийцэх материалыг арилгаж, гажуудлыг бүтэлгүйтүүлэхэд хүргэдэг.
DFM-ээр дамжуулан шийдэл
Гэрээний үйлдвэрлэгч үйлдвэрлэгцүүлэгч (DFM) зарчмуудыг эдгээр чанарын асуудлыг шийдвэрлэхэд зориулагдсан. DFM нь асуудлыг засахад хэрхэн тусалсан бэ?
Шинэчилсэн бүтээгдэхүүний дизайн ба багаж хэрэгсэл : Материалын дахин хайлахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд загварыг тохируулсан. Багаж хэрэгслийн өөрчлөлтийг тодорхой давирхай ба субстратын материалын хоорондох өөрчлөлтийг сайжруулсан. Энэ алхам нь материалын урсгал сайжирсан, оёдол, бусад харааны согогийг багасгах.
Протото, тест хийх, туршилтын 3D хэвлэх : бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэлийг ашиглахаас өмнө: Бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэгч 3D хэвлэхэд прототипийг үүсгэсэн . Энэ нь тэдгээрийг тестлэхийг тестлэхийг зөвшөөрч, оновчтой хэрэгслийн тохируулгатай тохируулга хийхгүйгээр тестлэхийг зөвшөөрөв. Эхлээд прототоипээр прототипийг, өөрчлөлт нь тухайн хэсгийн тодорхой байдал, хүч чадал хэрхэн нөлөөлж байгааг харах болно.
Хэт авианы гагнуурын гагнуурын танилцуулга, Нэмэгдсэн алхамыг танилцуулах : Дизайн сайжруулалтаас гадна, үйлдвэрлэлийн процессыг хэт авианы гагнаж оруулсан болно . Энэ үйл явц нь төхөөрөмжийн янз бүрийн хэсэгт нэгдэхэд ашигласан бөгөөд бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг хангахад ашигладаг байсан. Бүтээгдэхүүний хэвлэмэл, бүхэлд нэмэлт чанарын болон нэмэлт чанарын шалгалтыг нь нийцэж байгаа.
харуулах нь
| Шийдлийн асуудлыг | үүсгэдэг | DFM шийдэл |
| Цонх руу орох | Субстрат материал дахин хайлах, давирхайтай холих | Сайжруулсан багаж хэрэгсэл, материалыг тусгаарлах |
| Муу тодорхой байдал | Материал, температур тэнцвэргүй байдлыг холих | Оновчтой загвар, илүү сайн материалын урсгал |
| Амжилтгүй болсон бүтээгдэхүүний үзлэг | Харааны согог, сул бонд | Хэт авианы гагнуур, 3D прототипийг нэмсэн |
Байгуулах
Үйлдвэрлэл үйлдвэрлэх (DFM) нь хуванцар тарилгын хэлбэрт зайлшгүй шаардлагатай. Энэ нь үнэтэй согогийг арилгахаас зайлсхийхэд бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах замаар бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, асуудлыг шийдвэрлэх замаар сайжруулж өгдөг. Гол страте стратомн стратаангуй статтректектинал хатан хананы зузаантайгаа шинээр хийх, агаарны зузаануудыг сорих, тодорхой материалын урсгалыг сайжруулахад хялбар. Эдгээр DFM зарчмуудыг хэрэгжүүлж үйлдвэрлэгчид үр ашгийг нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, чанарын тогтмол чанарыг бууруулж чадна.
MFG хэрхэн багийн ургацын хэвний төслийг оновчтой болгож байгааг олж мэдээрэй. Өнөөдөр үнэгүй зөвлөгөө өгөх, ишлэлд холбогдоорой. Загвараа үр дүнтэй, үр дүнтэй, үр дүнтэй болгож, үр дүнтэй болгохын тулд хамтран ажиллацгаая.
Тарилга хийх зориулалттай DFM-ийн FAQS
Асуулт: DFM ба DFA-ийн хоорондох ялгаа юу вэ?
Х: DFM нь тарилгын хэвний дизайныг оновчтой болгоход анхаарлаа төвлөрүүлдэг. DFM нь үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдал, зардлыг бууруулах зорилготой.
Асуулт: DFM нь тарилга хийцийн үйлдвэрлэлийн нийт өртөгт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Х: DFM нь үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдлыг багасгах, материаллаг хэрэглээг бууруулах, материалын хэрэглээг сайжруулах, тарилга хийх үйл явцыг оновчтой болгох замаар нийт бүтээгдэхүүний зардлыг бууруулахад тусалдаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахад хүргэдэг, цөөн гажиг, богино мөчлөгийн цаг.
Асуулт: DFM зарчмуудыг одоо байгаа бүтээгдэхүүнүүдэд хэрэглэж болох уу?
Х: Тийм ээ, DFM-ийн зарчмуудыг 'Дизайн оновчтой болгож буй үйл явцад байгаа бүтээгдэхүүнийг одоо байгаа бүтээгдэхүүнийг ашиглаж болно. ' Энэ нь одоо байгаа дизайны дүнг анзаарч, сайжруулалтыг сайжруулах, өөрчлөлтийг сайжруулах зорилгоор өөрчлөлт оруулах явдал юм.
Асуулт: Бүтээгдэхүүний хөгжлийн явцад DFM шинжилгээ хийх ёстой вэ?
A: DFM-ийг дүн шинжилгээ хийх журмыг боловсруулалтын явц журмын төгсж, сүүлчийн концентинг дагуу. Тогтмол DFM тоймууд нь боломжит асуудлыг тодорхойлох, шийдвэрлэхэд хэцүү асуудлыг шийдвэрлэхэд тусалдаг.
Асуулт: Тарилгын хэвэнд хамгийн түгээмэл DFM холбоотой асуудал юу вэ?
Х: Нийтлэг DFM асуудлууд нь нийцэхгүй ханын зузаантай, өнцгийн өнцгөөр, зохисгүй хаалганы байршил, зохисгүй байршил, хангалтгүй хөргөлт. Бусад асуудлууд нь материаллаг сонголтыг тааруухан, жигд бус агшилт, хэт их хэмжээгээр, цогцолбор эсвэл нарийн төвөгтэй геометр.
