A cikin duniyar samar da filastik, ƙira don masana'antu (DFM) don ƙwararrun ƙwararru tsaye a matsayin babban abu da inganci. Wannan cikakken jagora ya zama cikin abubuwan da ke cikin m na dfm, bayar da fahimta a cikin mizanan sa, tafiyar, da mafi kyawun ayyuka.
Gabatarwa zuwa Designer don Kasuwanci (DFM)
Menene DFM?
Tsara don masana'antu (DFM) shine aiwatar da ƙirar samfuran don cimma nasarar sakamakon masana'antar masana'antu mai yiwuwa. Ya ƙunshi la'akari da dalilai daban-daban waɗanda ke tasiri wajen samarwa yayin ƙira.
DFM ta taimaka wa kamfanonin don gano da magance matsalolin da suka shafi da wuri. Wannan yana taimaka rage canje-canje masu tsada daga baya a tsarin samarwa.
Muhimmancin DFM a masana'antu
Aiwatar da ka'idodi na DFM yana ba da fa'idodi da yawa:
Adana Cost : Ta hanyar magance matsalar da ke gudanarwa yayin ƙira, kamfanoni na iya rage farashin samarwa gaba ɗaya. DFM yana taimakawa guji gyara mai tsada a ƙasa.
Ingantaccen inganci : Tsara tare da masana'antu a cikin tunani yana haifar da mafi kyawun samfuran inganci. Yana rage lahani da tabbatar da sakamako mai daidaituwa.
Kasancewar lokaci-zuwa-kasuwa : DFM ya ƙage canzawa daga zane zuwa samarwa. Wannan ya bawa kamfanoni su kawo samfurori zuwa kasuwa da sauri.
Ingantaccen hadin gwiwar : DFM ta inganta hadin gwiwa tsakanin ƙirar da masana'antu. Tana karkatar da fahimtar da manufa da matsaloli.
An yi amfani da DFM a cikin masana'antu daban-daban, kamar:
Ta hanyar rungumar DFM, kamfanoni a cikin wadannan bangarorin na iya inganta ayyukan masana'antun su. Zasu iya isar da kayayyaki masu inganci a ƙananan farashi.
Passeles na DFM tsari
Tsarin don abin da ya samu (DFM) a cikin yanayin allurar filastik ya ƙunshi matakai da yawa. Wadannan matakan suna tabbatar da cewa an inganta samfuran don masana'antu daga farkon.
Mataki na DFM
Lokaci 1: Bincika tsare-tsaren da damuwa
Kashi na farko na DFM ya fara da ainihin kayan aikin na asali (OEM) yana ba da cikakken tsare-tsaren ayyukan da takaddun tsarin zuwa masana'antar kwangilar (cm). Wannan ya hada da duk bayanan da suka dace game da samfurin da amfani da shi.
Daga nan sai ya sake nazarin wadannan kayan don gano duk wasu matsalolin abubuwan kirkiro. Suna daukar dalilai kamar Sashe na Geometry, Zaɓin Kayan Aiki , Kuma haƙuri.
Bude sadarwa tsakanin oem da cm yana da mahimmanci a wannan matakin. Yana taimaka wa abin da ya shafi damuwa da wuri.
Lokaci na 2: DFM Sutturar
A cikin kashi na biyu, injiniyan suna amfani da kayan aikin haɓaka software na haɓaka kamar SigasoftOrtoft don yin nazarin tsarin gyara na allurar rigakafi. Wadannan simintin suna ba da tabbacin mahimmanci a cikin yadda kayan za su nuna hali a lokacin da aka gyara.
Abubuwan da ke cikin Key aka kimanta su a cikin dfm sutturar sun hada da:
Ta hanyar gudanar da waɗannan simintin, injiniyoyi na iya hasashen da hana yiwuwar lahani . Zasu iya inganta ƙirar don mafi kyawun masana'antar masana'antu.
Lokaci 3: Gabatar da sakamako da Shawara
Bayan kammala kwatancen kwaikwayon, cm com combiles cikakken rahoton sakamakon. Wannan rahoto ya hada da takamaiman shawarwarin don magance duk wasu batutuwa da aka gano yayin bincike.
Rahoton DFM yawanci yana rufe:
Zabi na kayan da yanayin mold
Gwada sigogi kamar su zazzabi na allura, matsi, da girman ƙofa
Sakamakon kwatantawa don bambance-bambancen yanayi daban-daban
Shawarwari don prototy da gwaji
CM ya gabatar da wadannan binciken ga oem, tare da mafita da aka gabatar. Suna aiki tare don tsaftace ƙira don ingantaccen masana'antu.
Lokaci 4: Prototy, gwadawa, da kammalawa
A cikin kashi na ƙarshe na DFM, mai da hankali ga tabbatar da ƙirar ƙirar ta jiki. 3D Bugawa da kayayyakin masana'antu masu kwai da yawa ana amfani da sau da yawa don ƙirƙirar waɗannan ƙananan abubuwan da sauri.
Abubuwan da aka gabatar sun ci gaba da gwaji da gwaji don tabbatar da cewa sun cika dukkan bukatun. Duk wani canje-canje da suka dace ana yin su ne bisa waɗannan sakamakon.
Da zarar an kammala zane kuma an yarda dashi, yana motsawa cikin cikakken sikelin. Tsarin DFM yana taimakawa tabbatar da canji mai sauƙi daga Tsara zuwa Masana'antu.
Mahimmanci a DFM don yin alluna
Lokacin amfani da ƙira don abubuwan da aka tsara (DFM) ƙa'idodin don filastik na allurar kan layi, dole ne a la'akari da dalilai masu yawa. Waɗannan sun haɗa da zaɓi na kayan, kauri bangon, ya kwarara mai gudana, raftes kusurwoyi, shrinkage, da kuma ruwan sha.
Zabin Abinci
Zabi kayan dama yana da mahimmanci ga kayan aikin da aka gyara. Ana amfani da farfado da dama da yawa, kowane sadaka daban-daban kaddarorin da suka shafi tsarin ƙira.
Wasu daga cikin kayan da aka fi amfani dasu sun hada da:
ABS : Da aka sani da taurin kai da tasiri juriya. Moreara koyo game da As alluring mold.
Polypropylene (PP) : Haske mai nauyi da tsayayya ga magunguna. Gano fa'idodin polypropylene intion.
Nailan : ƙarfi mai ƙarfi tare da kyakkyawan sa juriya. Bincika nailan allurar gyara.
Polycarbonate (PC) : Mai ba da gaskiya da dorewa, sau da yawa ana amfani da ruwan tabarau
Kowane abu yana da kaddarorin musamman waɗanda ke tasiri yadda yake halarta yayin gyarawa. Misali, naill shrinks fiye da PC , kuma Abs yana buƙatar ƙananan yanayin zafi mai sauƙi. Fahimtar wadannan kaddarorin yana da mahimmanci don zabar kayan da suka sadu da kayan zane da buƙatun samarwa. Don cikakken jagora akan zaɓi na kayan, bincika Abin da kayan aiki ake amfani da su a cikin allurar.
Bangon kauri
Ingantaccen kauri kauri yana tabbatar da sassan sanyi a ko'ina kuma ka guji lahani kamar alamomin rami ko voids . Masu zanen kaya dole ne su biyo bayan jagororin kauri na kauri don robobi daban-daban.
| Kayan | da aka ba da shawarar kauri |
| Abin da | 1.5 zuwa 4.5 mm |
| Polypropylene (PP) | 0.8 zuwa 3.8 mm |
| Nail | 2.0 zuwa 3.0 mm |
| Polycarbonate (PC) | 2.5 zuwa 4.0 mm |
Kauri bangon bango yana da mahimmanci don guje wa wuraren damuwa. A lokuta inda ake buƙatar bango na bakin ciki, zane-zane na bango na bakin ciki . za a iya amfani da dabarun Wannan hanyar tana bada izinin rage nauyi yayin da kake kula da karfin gwiwa.
Tsararren don kwarara madaidaiciya
Tabbatar da kyakkyawan ƙarara mai kyau wani mahimmin matsayi na DFM. Tsarin tsari da tsari na mai gudu yana tasiri yadda aka zana filastik na gyaran ƙasa.
Nauito Gateo : Zaɓi tsakanin ƙofofin ƙofofin , fan , ko ƙofofin kai tsaye bisa ɓangare na ɓangare da kuma kwarara. Iri na ƙofofin don allurar rigakafi
Tsarin Runner : Yi amfani da tsarin masu rufewa don tabbatar da har ma rarraba kayan.
Mold sanyaya : Ingantaccen sanyaya yana taimakawa wajen kula da kwanciyar hankali da girma da hana warpage.
Ana tsara tashoshin sanyin sanyaya don tabbatar da rage yawan zafin jiki a cikin ƙirar.
Daftarin kusurwa da nesa
Angles kusurrakin suna da mahimmanci don sanyin sasantawa daga ƙirar. Ba tare da kusurwa da ta dace ba, sassan na iya manne wa ƙirar, haifar da lalacewa ko lahani. Don ƙarin bayani, duba Jagorarmu akan Daftarin kusurwa a cikin allurar rigakafi.
Da shawarar da aka ba da shawarar angles sun bambanta da kayan da kayan rubutu. Don santsi saman, amfani da mafi ƙarancin 0.5 ° zuwa 1 ° . Don saman juzu'i, ƙara wannan zuwa 3 ° zuwa 5 ° don guje wa scuffing ko m.
Shrinkage da rigakafin warpage
Shrinkage da Warpage sune batutuwa gama gari a cikin allurar. Kirkirar sutturar suttura a duk bangaren yana rage yiwuwar waɗannan matsalolin. Wakilan kauri suna raguwa fiye da na bakin ciki, don haka kiyaye madaidaici bangon kauri shine mabuɗin. Moreara koyo game da Warping a cikin allurar m
Hakanan madaidaicin ribbing da gusseing na iya rage warppage ta hanyar ƙarfafa mahaɗan da kuma rarraba sojoji da yawa.
Lura da ayyuka na gefe
Runduna ƙara m zuwa zane mai narkewa kuma yana iya rikitar da enga. Duk lokacin da zai yiwu, kawar da ruwan tabarau ta hanyar daidaita sassan geometry. Idan an yi amfani da su ba makawa, ayyuka-da-aiki da rarrafe za a iya amfani da su don ƙayyadaddun fasali na hadaddun. Don ƙarin bayani game da ma'amala da uffscuts, duba jagorarmu a hanyoyi don samun ingantaccen yanayin da ake ciki.
Ayyuka na gaba suna ba da damar sauƙin cire sassan ta hanyar ƙirar ƙwararru kafin fitowar, gujewa bukatar kayan aiki masu rikitarwa.
Kayan aiki da tasiri da tasirinsu akan DFM
Kayan aiki yana taka muhimmiyar rawa a cikin masana'antu. Tafiyar matakai kamar na'urori na lantarki da kuma yin tasiri a cikin inganci da daidaito. Kayan aiki mai inganci yana haifar da mafi daidaituwa sassa, mafi kyawun saman gama, da rage lokacin sake zagayowar.
Polishing yana shafar kashi na ƙarshe. Mummunan mold da yawa na iya samar da saman munanan wurare, yayin da masarufi na rubutu suna ba da matte da Matte. La'akari da waɗannan abubuwan yayin tsarin ƙirar yana tabbatar da tsarin kayan aikin dama da ya dace.
Don ƙarin bayani game da ayyukan haɗin haɗin haɗin allura da la'akari, ziyarci cikakken jagora a kan Mene ne tsari na alluna.
Checklist na DFM a filastik allurar
| DFM | gyara |
| Matsakaicin matsin lamba: cikawa | Kimanta matsin da ake buƙata don cika mold. |
| Matsakaicin matsin lamba: Fitowa | Kimanta matsin da aka yi amfani da shi yayin tattara matakin don tabbatar da daidaiton abu. |
| Cika yanayin tashin hankali | Haɗin kai yadda aka zana filastik a cikin mold. |
| Inetet matsin lamba | Kula da matsin lamba a cikin kayan inlet don tabbatar da kwararar da ta dace. |
| Kimantawa na karuwa | Kimanta karfi da ake buƙata don kiyaye mold rufe lokacin allura. |
| Canjin zazzabi a lokacin cika | Duba don bambancin zafin jiki lokacin cika don kauce wa lahani. |
| Sakamakon fata mai sanyi | Bincika Layer Layer na filastik da ke ƙarfafa lokacin sanyaya. |
| Bayar da resin | Auna yawan tingarin da ke tattare da gudummawa don kimanta kaddarorin kwarara. |
| Mai gudana tracer animation | Bibiya da gudummawar a gaban filastik na filastik don gano lamura. |
| Tarkar iska | Gano wuraren da iska za ta iya tarko da kuma haifar da voids ko sassan da basu cika ba. |
| Iska mai iska | Tabbatar da isasshen iska don kula da yanayin zafin jiki a cikin ƙirar. |
| Weld Lines | Gane wuraren da gaban farkon farkon gudu, yiwuwar haifar da rauni aibobi. |
| Weld line tracer animation | Samun layin walda na gani don hango inda kayan za su iya raunana. |
| PVT ginshiƙi ginshiƙi na Weld Lines | Yi amfani da PVT ginshiƙi don tantance halayen kayan a takamaiman matakan sanyaya. |
| Siffar Kayan Abinci a lokacin sanyaya | Saka idanu don hana rashin sanyi mai sanyaya da kuma lalata. |
| Alamar ruwa | Kimanta haddi surface ya haifar da rashin sanyi ko kauri mai yawa. |
| Zafi aibobi | Gano yankunan da ke haifar da zafi yayin allura. |
| Voids | Gano aljihunan iska na ciki wanda zai iya shafar wani aiki. |
| Yankunan da aka yiwa ɓangaren ɓangaren | Bincika don matsanancin kauri wanda zai haifar da alamun ruwa ko voids. |
| Na bakin ciki yankuna na sashi | Tabbatar cewa cewa sassan bakin ciki an cika su hana sassan da bai cika ba. |
| Kayan aiki | Tsara don ko da kauri na bango don rage lahani kamar alamun ruwa da warpage. |
| Halaye na kayan | Tabbatar da resin da aka zaɓa sosai kuma zai iya ɗaukar tsayi ko na bakin ciki. |
| Mojin Gate | Inganta Lauo Laxity Location don hana madaidaicin ƙofar koran da aka lalata. |
| Masu biyan ƙofofin ƙofa | Yi amfani da ƙofofin da yawa idan ya cancanta don tabbatar da cika yadda ya dace cike cikin hadaddun geometries. |
| Gateofar Gateo Gateon akan Karfe | Tabbatar cewa filastik yana gudana yadda yakamata a saman saman karfe don guje wa splay. |
| Kashi Kashi | Tabbatar da isasshen daftarin kusurwa don ba da damar sauƙi kashen. |
| Saki saki ba tare da scuffing ba | Tabbatar da draft ya isa ya saki sassan kayan rubutu ba tare da lalacewa ba. |
| Yanayin karfe a cikin kayan aiki | Kimanta sashen Geometry don sassan da zasu iya ƙirƙirar yanayin baƙin ƙarfe. |
| Undercut sauƙaƙe | Yi la'akari da canje-canje ƙira don kawar da ko sauƙaƙe ruwan inabi. |
| Crystallization | Bincika wasu batutuwan lu'ulu'u a cikin kayan da zasu iya shafar wani inganci. |
| Fiye fiber | Tantance yadda tunanin fiber zai iya tasiri wani sashi da aiki. |
| Shrinkage | Kimanta halayen shrinkage na kayan don rage bambancin canji. |
| Warppage | Gane yuwuwar warping da yadda za a rage shi tare da gyare-gyare tsara. |
Kuskuren gama gari a cikin filastik allurar da aka sarrafa ta DFM
Filastik inurarwar zane-zane ne hadaddun tsari. Ya ƙunshi masu canji da yawa waɗanda zasu iya haifar da lahani daban-daban a cikin samfurin ƙarshe. Koyaya, yawancin waɗannan matsalolin za a iya hana su ta hanyar ƙira ta dace don masana'antun masana'antu (DFM). Don cikakken taƙaitaccen halaye na gama gari, zaku iya nufin jagorarmu akan Laifi na allurar rigakafi.
Lahani
Flash : Flash yana faruwa lokacin da aka wuce leaks na filastik daga cikin kogin da yake ciki, sau da yawa a inda halaye biyu suka sadu da su. Yana haifar da wani bakin ciki na karin kayan da dole ne a datse. Ana haifar da walƙiya ta hanyar karancin karfin gwiwa ko ƙauyen ƙorar ƙera. Moreara koyo game da allurar rigakafi.
Lines na Weld : Weld Lines sun bayyana inda kashi biyu daban-daban na molten filastik sun hadu kuma sun kasa fusatar da kyau. Wannan yana haifar da rauni mai rauni, wanda zai iya rage ƙarfi ko gyara bayyanar sa. Don ƙarin bayani, duba Jagorarmu akan allurar allon wald.
Alamar sanya alamomi : alamomin rami sune ƙananan depressions ko dimples a saman wani sashi. Suna faruwa lokacin da sassan kuri'ar sashe na kwantar da hankali sosai fiye da wuraren bakin ciki, yana haifar da farfajiya ta rushe cikin ciki. Koyi yadda ake hanawa Mark a cikin allurar rigakafi.
Short Shots : gajeriyar harbi yana faruwa lokacin da ƙirar ƙwayar cuta ba ta cika gaba ɗaya tare da filastik na molten ba, wanda ya ƙare a sashin da bai cika ba. Wannan galibi ne saboda matsa lamba mara nauyi, rashin isasshen kayan abu, ko kuma karancin zafin jiki. Gano ƙarin game da Short Shout a cikin allurar m.
Kashe Alamomi : Kashe alamun duhu ko wuraren da aka ba su lalacewa ta hanyar kayan maye yayin yin allura. Zasu iya shafar bangarorin biyu da tsarin tsari.
Kabilanci : Kabilar Hadwasawa: Litafi yana nufin sassan da ke fashe da fashewa ko saukin shi don rashin isasshen ƙarfi. Wannan lahani na iya zama tushe daga zaɓi mara kyau, mara kyau sanyaya, ko kuma yanki yanki.
Bala'in : Daraja shine lokacin da wani bangare na wani bangare ya nuna yadudduka wanda zai iya kwasfa yadudduka da ke iya. Wannan na faruwa ne lokacin da ake amfani da kayan da basu dace ba ko danshi samu tarko a cikin resin cikin allura yayin yin allura.
Jetring : jetting ya faru lokacin da filastik yake gudana da sauri zuwa cikin murfin m, ƙirƙirar tsarin maciji wanda gurbata ƙarfin sashe da rage ƙarfin sa. Moreara koyo game da jetting a cikin allurar m.
Voids, splay, kumfa, da kuma birgima : voids sune aljihunan iska waɗanda ke cikin ɓangarorin. Splaye yana nufin gudana da ruwa wanda ya haifar da danshi a cikin kayan. Bubbles da blisters faruwa lokacin da aka tarko iska kasa tserewa tserewa da mold, taddamar da karfin bangare da bayyanar. Don ƙarin bayani akan voids, duba labarinmu akan voids voids.
Waring da layin kwarara : Sakamakon sakamako daga sanyaya mara kyau, yana haifar da ɓangaren don lanƙwasa ko karkatarwa. Layin da ke gudana ana iya gani ko raƙuman ruwa a saman ɓangaren, yawanci lalacewa ta hanyar tsarin kwarara a yayin allura. Moreara koyo game da Warping a cikin allurar m Lines na kwarara a cikin allurar rigakafi.
Mafita ta hanyar DFM
Don magance waɗannan lahani, DFM (ƙira don abubuwan da aka yi niyya) yana ba da gyare-gyare da aka yi niyya zuwa sashi da ƙirar zane-zane. Ga wasu mafita na gama gari:
Sashe Canji Gani : Gyara bango kauri don tabbatar da sanyaya. Sanya hakarkarin ko gussets don ƙarfafa mahimman wurare kuma yana hana warping.
Ingantaccen ingantawa : Tabbatar da isasshen kofa mai dacewa da kuma girman cire layin weld da voids. Zane mai sanyaya don kula da yawan zafin jiki. Moreara koyo game da Mallaka ƙira.
Ikon tafiya na allura : daidaita yanayin yin watsi don guje wa gajeren haske da walƙiya. Tabbatar da matsin lambar da ya dace yana taimakawa wajen cika ƙwayar ƙwayar ƙwayar ƙwayar ƙwayar ƙwayar ƙwayar ƙwayar ƙwayar ƙwayar cuta ba tare da tasowa ba.
Digirin Lokaci : Lokaci mai kyau-Tune mai sanyaya don hana warping, alamun alamun ruwa, da amincewa da haddi. Lokacin sanyin sanyi a cikin wuraren farin ciki suna rage yiwuwar shamaki.
Zabon kayan aiki : zaɓi kayan tare da ragin da suka dace da kaddarorin Thermal don ƙirar ɓangaren ɓangare. Abubuwan da aka zaɓi na kayan da ke haifar da komai daga layin walda don karfin gwiwa. Abin da kayan aiki ake amfani da su a cikin allurar
Ta hanyar yin wadannan gyare-gyare ta DFM, masana'antun za su iya rage ko kuma sun kawar da waɗannan lahani na gama gari.
Jagororin ƙira don fasalolin gama gari a cikin allurar
A lokacin da keɓantar sassa don allurar filastik mold, yana da mahimmanci don la'akari da abubuwan da ke da alaƙa da daban-daban fasali. Anan akwai wasu jagororin don tsara abubuwan da aka gama gari a kan hanyar da ke inganta kuma lahani. Don cikakkiyar madaidaiciya madaidaiciya, koma zuwa Jagorarmu akan Menene jagororin ƙira don allurar rigakafi.
1. Bosseses
Shugabannin da aka gabatar suna da fasalin da ake amfani da su a matsayin abubuwan haɗe-gani ko tallafin tsarin tsari. Ana amfani dasu sau da yawa don sukurori, fil, ko wasu masu hamada.
Jagororin Babban Jagoranci don Tsararren shugabanni:
Sanya radius a gindi, sized tsakanin 25-50% na kauri.
Iyakance tsawo zuwa sama da sau 3 na diamita na waje.
Yi amfani da daftarin kwana na 0.5 ° zuwa 1 ° a waje don saukin ji.
Haɗa shugaba zuwa wani bango mai kusa ta amfani da haƙarƙari mai haɗa ƙarfi don ƙara ƙarfin.
Gano wuri da yawa daga baya babu kusa da sau biyu da kauri.
2. Hakarkarin
Rics na bakin ciki ne, bango na tsaye wanda ke ƙaruwa da ɓangaren ɓangaren ɓangare ba tare da ƙara mahimmancin taro ba. Ana amfani dasu don ƙarfafa abubuwa masu gida ko dogayen ƙwarewa.
Nasihu na zane don hakarkarin:
Rike kauri ƙasa da 60% na babban bango don guje wa alamun ruwa.
Iyakance tsawo zuwa sau 3 na kauri don kwanciyar hankali.
Sanya radius a gindi, 25-50% na kauri, don rage maida hankali.
Yi amfani da daftarin kusurwa akalla 0.5 ° a kowane gefe don cirewa mai sauƙi.
3. Corners
Takaddun matsi masu kaifi suna da matukar damuwa wanda zai iya haifar da gazawa. Suna kuma sanya shi da wahala ga filastik don gudana cikin tsari yayin yin allura.
Don kauce wa waɗannan batutuwan:
Sanya radius zuwa dukkan sasanninta, ciki da waje.
Sanya ciki a cikin radius a kalla 50% na kauri.
Yi wasa da radius na waje zuwa ciki radius da kauri.
4. Draft kusurwa
Angledungiyoyin daftarin kadan ne na kara da kara a tsaye bango, fil, da kuma hakarkarinsa. Suna taimaka wa ɓangaren sakin abu mai tsabta daga ƙirar ba tare da m ko lalata ba. Don ƙarin bayani, duba Jagorarmu akan Daftarin kusurwa a cikin allurar rigakafi.
Yawan daftarin da ake buƙata ya dogara ne akan dalilai da yawa:
Gyara nau'in: kayan tare da ƙimar shrinkage suna buƙatar ƙarin daftarin.
Rubutu: Rougher Forms suna buƙatar ƙara draft don hana alamun ja.
Zurfin: Fasali fasali gaba ɗaya suna buƙatar ƙarin daftarin don tsabta ect.
A matsayinka na ƙirjin yatsa, yi amfani da mafi ƙarancin ɗakuna na 1 ° don m saman da 2-3 ° don matatar rubutu. Yi shawara tare da abokin aikinka na Mold don takamaiman shawarwarin da aka danganta da ƙirar ku.
5. Ejeshin Pin
Ejector Pins ana amfani da su don tura sashin gama daga cikin murfin da yake ciki. Girman su, siffar su, kuma wuri na iya shafar bayyanar da amincin sashin. Moreara koyo game da Ejeshin fil a cikin allurar m.
Kiyaye waɗannan abubuwan a zuciya:
Sanya fil a saman marasa cosmetic a duk lokacin da zai yiwu.
Guji sanya fil na bakin ciki ko fasali wanda za'a iya lalacewa yayin sihiri.
Yi amfani da babban isasshen fil don rarraba ƙarfin Extion ba tare da barin alamar da ake iya gani ba.
Ka yi la'akari da madadin hanyoyin zewaye, kamar faranti, don sassan tare da hadaddun geometry.
6. Gates
Gatesofets sune budewar ta hanyar filastik ta shiga cikin ƙirar ƙwayar cuta. Dakin ƙofa da ya dace yana da mahimmanci don cimma cikakken, cikawa cike, daidaitawa da rage ƙoshin gani. Don ƙarin bayani, duba Jagorarmu akan Iri na ƙofofin don allurar rigakafi.
Wasu key la'akari:
Zaɓi nau'in ƙofa (misali, shafin, rami, rami mai zafi) wanda ya dace da ɓangaren geometry da guduro.
Girman ƙofar don ba da izinin isasshen kwarara ba tare da haifar da jetting ko kifaye ba.
Gano kofofin don inganta har ma da cika da shirya kogon.
Sanya ƙofofin daga bayyanar shimfidar wurare ko kuma sashe na lokacin farin ciki don nutse da voids.
7. Ramuka
An kirkiro ramuka a cikin allurar da aka gyara ta amfani da manyan fil a cikin mold. Idan ba a tsara shi daidai ba, ramuka na iya lalacewa ko kuma ba daidai ba.
Bi waɗannan jagororin:
Yi amfani da murfin sutura a kusa da rami don hana murdiya.
Iyakance zurfin Ramin Maka zuwa sama sama da sau 2-3 diamita.
Domin ta hanyar ramuka, goyan bayan babban fil a ƙarshen biyu don kula da jeri.
Sanya ƙaramin taɓawa ko daftarin zuwa rami don mai sauƙin cirewa.
8. Rubuta Lines
Sauran abubuwa sune seams inda gandu biyu na ƙudandar da suka taru wuri ɗaya. Galibi suna bayyane akan ɓangaren gama kuma suna iya shafar daidaitattun abubuwa da aiki. Moreara koyo game da bangare a cikin layi a cikin allurar.
Don rage tasirin layin gaba:
Sanya su a kan abubuwan da ba su da mahimmanci ko gefuna na sashin.
Yi amfani da a 'tudani ' jere don inganta jeri da ƙarfi.
Sanya rubutu ko bayanin martaba mai lankwasa don sauya bayyanar layin.
Tabbatar da isasshen daft darko da share don hana walƙiya ko yin rashin daidaituwa a layin rabuwa.
9. Zane
Tuntushin TREORTUD na iya inganta bayyanar, ji, da kuma aikin da aka gyara. Koyaya, suna buƙatar la'akari ta musamman a cikin ƙira da kayan aikin gona.
Kiyaye waɗannan abubuwan a zuciya:
Yi amfani da ɗakunan kusurwa akalla 1-2 ° don hana kayan rubutu daga hana rabuwa da sashin.
Guji masu juyawa ko kaifi a tsarin yanayin.
Yi la'akari da zurfin da kuma taƙaita kayan rubutu don tabbatar da isasshen gudummawa da cika.
Yi aiki tare da mai da keɓaɓɓiyar ƙirar ku don zaɓar rubutu wanda zai iya zama daidai da abin da aka yi amfani da shi ko etched cikin kayan aiki.
10. Shrinkage
Dukkanin farfado suna raguwa kamar yadda suke sanyaya a cikin ƙirar, kuma wannan shrinkage dole ne a lissafta su a cikin ɓangaren kayan aiki. Rashin daidaituwa ko wuce gona da iri na iya haifar da warping, alamun alamun ruwa, da kuma yanayin rashin daidaituwa.
Don Gudanar da Shrinkage:
Kula da daidaitaccen katsewar bango a cikin sashin.
Guji sassan lokacin farin ciki wanda ke yiwuwa ga nutsuwa da kuma voids na ciki.
Yi amfani da zazzabi na mold wanda ke inganta hankali, sanyaya sutura.
Daidaita matsin lamba da lokaci don rama don shrinkage.
Gyara girman kayan aiki dangane da farashin shara na resin.
11. Lines Weld
Weld Lines faruwa lokacin da biyu ko fiye gaban gaban gabansu suka hadu da fis yayin tsarin da aka zana. Zasu iya bayyana kamar alamun bayyane a farfajiya kuma suna iya wakiltar maki mai rauni a cikin tsarin. Don ƙarin bayani, duba Jagorarmu akan allurar allon wald.
Don rage tasirin hanyoyin Weld, masu zanen kaya na iya:
Inganta wuraren ƙofar don sarrafa kwarara da haɗuwa da narkewar da ke gaba.
Yi amfani da zafin jiki mai ƙarfi wanda ke riƙe da kwarara mai gudana da ruwa yayin da suke haɗuwa.
Sanya colts ko rijiyoyin rijiyoyin iska don cire iska da aka kama da haɓaka haɓe a layin Weld.
Radius da sasanninta da gefuna don inganta mafi kyawun kwarara da kuma walger da karfi.
Yi la'akari da amfani da zazzabi mafi girma ko kuma saurin cika kuɗi a wasu lokuta.
Yayinda aka cire layin weld, waɗannan dabarun suna taimaka wajan gudanar da bayyanar da sakamako a cikin aikin.
Anan ga wasu ƙarin shawarwari da la'akari don tsara kayan aikin gama gari a cikin allurar da aka gyara:
Don shugabanni:
Ƙarfafa tango ko siriri tare da gussets ko hakarkarin don hana facelive ko watsewa yayin amfani.
Don shugabanni waɗanda zasu zama mai zafi staske ko ulasonically welded, bi jagororin da masana'antu don mafi kyawun sakamako.
Don hakarkarin:
Rikodin sararin samaniya akalla sau biyu da ke kauri da ke kauri, ka daina cika cike da cikawa da rage alamun alamun shara a farfajiyar.
Na dogon hakarkarai, la'akari da ƙara tashoshin da ke gudana ko haɓaka bambance-bambance don haɓaka koda ya cika.
Ga sasanninta:
Yi amfani da Radius mafi girma a kan sastocin waje idan aka kwatanta da a cikin sasanninta don rama don hatsar da ƙwayoyin halitta a waɗancan yankuna.
Don sassan-rike sassa ko sassa mai ɗaukar nauyi, guje wa sassan kaifi gaba ɗaya gaba ɗaya kuma ya zaɓi don ƙarin sauƙin hankali ko kuma matsakaicin canji.
Don daftarin kusurwa:
Baya ga babban daftarin a jikin bango, ƙara karamin adadin daftarin (0.25-0.5 °) zuwa ga haƙarƙarin, shugabanni, da rubutu don taimakawa a cikin allc.
Don sassan tare da babban al'amari mai zurfi ko jan zane mai zurfi, la'akari da amfani da mafi girman kusurwa ko haɗa matakin zamewa cikin kayan aiki.
Don tsabtace fil:
Yi amfani da fil na da yawa a cikin ma'aunin daidaito don rarraba ƙarfin sashen ji da kuma hana murƙuru ko lalata zuwa sashin.
Don zagaye ko sassan silinda, yi la'akari da amfani da coveve Ezeve ko farantin ƙarfe maimakon fil don smin son zuciya da ƙarin uniform.
Don ƙofofin:
Guji ƙoshin saka ƙofofin kan sasare ko gefuna na ɓangaren, saboda wannan na iya haifar da taro mai wahala da batutuwan da vestige vestige.
Ga manyan sassan ko lebur, yi la'akari da amfani da ƙofar fan ko haɗin ƙofofin da yawa don cimma nasarar daidaita daidaitawa da rage warp.
Don ramuka:
Don ƙananan ramuka ko waɗanda ke da haƙuri mai haƙuri, yi la'akari da amfani da wani yanki na dabam ko sake aiki bayan molding don tabbatar da daidaito da daidaito.
Ga ramuka masu rufewa na ƙira, yi amfani da abin da aka saka a ciki ko dunƙulewar kai don ƙirƙirar zaren bayan da gyare-gyare.
Don raba layin:
Guji sanya layin wani ɓangare a cikin m girma ko canjin saman duk lokacin da zai yiwu.
Don sassan tare da babban abun ciki na kwaskwarima, yi la'akari da amfani da kayan aiki tare da wata ''rufe-kashe ' ko '' mara kyau ƙira '.
Don rubutu:
Yi amfani da madaidaicin zurfin zane da kuma yanayin saura don tabbatar da sandar sanyaya da shrinkage.
Ga sassa tare da dumbin rubutu ko haɗuwa da manyan wurare da matattarar wurare masu laushi, yi amfani da canji na hankali ko hutu na zahiri don raba bangarori daban-daban.
Don Shrinkage:
Yi amfani da kayan tare da ƙananan ƙamshi ko mafi girman abun ciki don rage canje-canje na girma da warpage.
Yi la'akari da amfani da kayan aiki mai yawa tare da tsarin mai gudu don inganta har ma da shrinkage da daidaito tsakanin sassa.
Don layin walda:
Yi amfani da kayan tare da mafi girman narke na ruwa ko ƙananan danko don inganta haɓakar da ƙarfin walwala.
Ka yi la'akari da amfani da gas mai gas ko kuma babbar dabara don kawar da ko kuma sake tura layin Weld zuwa wani yanki mai mahimmanci na ɓangaren.
Nazarin shari'ar: warware matsalolin inganci a cikin masana'antar likita
Matsala: Jetting da mummunan tsabta a cikin Windows Medical
Wani masana'antar na'urar likita ya fuskanci mahimman abubuwa masu inganci yayin samarwa. Na'urar, da aka tsara don taimakawa kasusuwa ta amfani da duban dan tayi ta amfani da duban dan tayi, yana da taga mai bayyanawa wanda ke rashin nasarar dubawa. Windows wanda aka nuna jetting da mummunan tsabta, yana sa na'urar ba ta dace ba don amfani da lafiya.
Tushen dalilin wannan batun ya substrate abu sake narkar da hadawa tare da resin share . Kamar yadda resin ya cika mold, yanayin zafin jiki da yawan zafin jiki ya haifar da wasu kayan don sake bayyana kuma yana shafar tsabta taga taga. Haɗin kayan da basu dace ba yayin yin alluna da aka kirkira hargitsi, yana haifar da rashin bincike.
Bayani ta hanyar dfm
Yarjejeniyar masana'antar da aka yi amfani da ƙirar masana'antu (DFM) ƙa'idodin don magance waɗannan lamuran ingancin. Ga yadda DFM ta taimaka gyara matsalar:
Tsarin kayan aiki da kayan aiki : An daidaita zane don hana kayan da aka sake mayar da shi. Gyare-gyare ga kayan aikin tabbatar da ingantacciyar rabuwa tsakanin abubuwan da aka share da kuma substrate abu. Wannan matakin ingantawa yana gudana, rage damar jetting da sauran lahani na gani.
Amfani da bugawa 3D don prototy da gwaji : Kafin samar da cikakken sikelin, masana'anta ya kirkiro samfuran amfani da bugu na 3D . Wannan ya ba su damar yin gwaji da tabbatar da canje-canje na ƙira ba tare da yin gyare-gyare don gyara kayan aiki masu tsada ba. Ta farko, da farko, suna iya ganin yadda canje-canjen ya shafi kayan da ya shafi ɓangaren da ya shafi ɓangaren da ƙarfi.
Gabatarwar waldi da matakai masu daraja : ban da haɓaka haɓaka, tsarin masana'antu ya haɗa da walda ultrasonic . An yi amfani da wannan tsari don shiga sassa daban-daban na na'urar, tabbatar da mafi kyawun amincin samfurin. Sauran matakan da aka kirkira kamar misalin samfurin da ƙarin masu inganci aka gabatar don tabbatar da daidaito a duk sassan.
Abubuwan da ke tattare da
| batun bayani | yana haifar da | maganin DFM |
| Jetting a cikin taga | Substrate abu sake yin meling, hadawa tare da resin | Inganta kayan aiki, rabuwa da kayan |
| Mara kyau tsabta | Haɗuwa da kayan, rashin daidaituwar zazzabi | Ingantaccen zane da mafi kyawun abu |
| Rashin Binciken samfurin | Laifi na gani, shaidu masu rauni | An kara welding ultrasonic, 3d prototy |
Ƙarshe
Tsara don masana'antu (DFM) yana da mahimmanci a cikin allurar filastik. Ya taimaka guje wa lahani masu tsada da inganta ingancin samfuri ta hanyar magance batutuwan da wuri. Key dabarun sun haɗa da Inganta kauri, ta amfani da wuraren da ya dace da kayan da suka dace. Ta hanyar amfani da waɗannan ka'idodin DFM, masana'antu zasu iya haɓaka haɓakawa, suna rage farashin samarwa, kuma tabbatar da ingancin inganci.
Gano yadda kungiyar MFG zata iya inganta ayyukan da kuka daidaita ayyukansu. Tuntube mu a yau don tattaunawa kyauta da magana. Bari mu hada hadin gwiwa don kawo zane zuwa rai, yadda yakamata aiki da tsada.
Faqs game da DFM don alluna
Tambaya: Menene banbanci tsakanin DFM da DFA a cikin allurar gyara?
A: DFM ta mai da hankali kan ingantawa da tsari na tsari, yayin da DFA ta nanata kirkirar sassan don cikakken taro. DFM yana nufin rage tsarin masana'antu da tsada, yayin da DFA ke sarrafa Majalisar.
Tambaya: Ta yaya DFM zata shafi farashin kuɗi na gaba ɗaya na samfurin.
A: DFM yana taimakawa rage farashin samfurin gaba ɗaya ta rage yawan magunguna, rage aikin kayan duniya, da kuma inganta tsarin allurar rigakafi. Wannan yana haifar da ƙananan farashin samarwa, ƙarancin lahani, da gajeriyar lokacin hayaki.
Tambaya: Za a iya amfani da ka'idodin DFM don samfuran data kasance?
A: Ee, za a iya amfani da mizanan dumama ga samfuran da ake ciki ta hanyar tsari da ake kira mahalli na yanzu, da kuma yin gyare-gyare don haɓaka masana'antu.
Tambaya: Sau nawa ya kamata a yi binciken DFM yayin ci gaban samfur?
Ya kamata a yi nazarin DFM a ko'ina cikin aiwatar da cigaban samfurin, daga manufar farko zuwa zane ta ƙarshe. Gudanarwa nazarin dfm na yau da kullun yana taimakawa gano abubuwa da kuma magance matsalolin da suka shafi su da wuri, rage buƙatar buƙatar canje-canje masu tsada.
Tambaya: Waɗanne abubuwa mafi yawan abubuwan da suka fi dacewa a cikin allurar ta gamsu?
A: Batutuwa na DFM gama gari sun haɗa da wallen bango mai kauri, rashin daftarin kusurwa, da sauran kofofin da ba su da kyau, da rashin isasshen sanyaya. Sauran batutuwan na iya haɗawa da zaɓin kayan duniya, mara ƙyamar shrinkage, da kuma wuce gona da iri ko hadaddun geometries.
