Di hilberîna plastîk a cîhanê de, sêwirana ji bo çêkirina (DFM) ji bo şandina enfeksiyonê wekî kevirek kargêr û kalîteyê radiweste. Vê rêberê berfireh di nav çavnebariyên DFM de vedihewîne, di prensîbên xwe, pêvajoyên û pratîkên çêtirîn de çavnebariyê pêşkêşî dike.
Danasîna ji bo sêwiranê ji bo çêkirinê (DFM)
Dfm çi ye?
Sêwiranê ji bo hilberîneriyê (DFM) pêvajoya sêwirandina hilberan e ku encamên hilberîna çêkirina mimkun a çêtirîn pêk bînin. Ew di nav faktorên cihêreng de ku di qonaxa sêwiranê de bandor dike diafirîne.
DFM pargîdaniyan dihêle ku pirsgirêkên potansiyel zû nas bikin û navnîş bikin. Ev di pêvajoya hilberînê de guherînên lêçûnê piştre dibe alîkar.
Girîngiya DFM di çêkirinê de
Bicihanîna prensîbên DFM gelek feydeyên pêşkêşî dike:
Savings Mesrefa : Bi navgîniya fikarên çêkirinê di dema sêwiranê de, pargîdan dikarin lêçûnên hilberîna giştî kêm bikin. DFM ji guhartinên biha li ser xetê ditirse.
Qalîteya çêtir : Sêwirandina bi çêkirina di hişê de dibe sedema hilberên kalîteyê. Ew kêmasiyan kêm dike û encamên domdar pêk tîne.
Faster-to-Market : DFM ji bo hilberînê veguheztina ji sêwiranê re derbas dibe. Ev dihêle pargîdaniyên ku hilberên zûtir hilberînin.
Hevkarî Enhanced : DFM hevkariyê di navbera tîmên sêwirandin û çêkirinê de pêşve dike. Ew têgihiştinek hevbeş a armanc û astengdaran dike.
DFM li ser pîşesaziyên cûda, yên wekî:
Bi navgîniya DFM, pargîdaniyên di van sektoran de dikarin pêvajoyên çêkirina wan xweşbîn bikin. Ew dikarin di lêçûnên kêmtir de hilberên kalîteya bilind radest bikin.
Qonaxên pêvajoya DFM
Sêwirana ji bo hilberîna hilberîneriyê (DFM) di navgîniya injeksiyonê plastîk de gelek qonaxên sereke pêk tê. Van gavan piştrast dikin ku hilber ji bo çêkirina ji destpêkê ve têne xweşbîn kirin.
Dfm Analysis
Qonaxa 1: Analîzkirina plan û fikaran
Qonaxa yekemîn a DFM bi hilberînerê alavên xwerû (OEM) re plansaziyên projeya berfireh û belgekirinê pêşkêşî hilberînerê peymanê (cm) dike. Ev di derheqê hilberê û karanîna wê de hemî agahdariya têkildar pêk tê.
CM piştre van materyalan lêkolîn dike da ku pirsgirêkên hilberîna potansiyel nas bike. Ew faktorên wekî fikirîn part geometry, Hilbijartina Materyalê , û toleran.
Têkiliya vekirî ya di navbera OEM û CM de di vê qonaxê de girîng e. Ew ji destpêka fikaran re dibe alîkar.
Qonaxa 2: Simulasyona DFM
Di qonaxa duyemîn de, endezyaran nermalava simulasyona mûzîkî ya pêşkeftî mîna sigmasoft bikar tînin da ku pêvajoya moulding ya injeksiyonê analîz bikin. Van simulasyonan nerazîbûnên hêja peyda dikin ka dê çawa materyal di dema madî de tevbigere.
Aliyên sereke yên di simulasyonên DFM de têne nirxandin:
Ji hêla van simulasyonan ve meşandin, endezyar dikarin potansiyelê texmîn bikin û pêşî lê bigirin kêmasiyan . Ew dikarin ji bo encamên çêkirina mimkin ên çêtirîn xweşbîn bikin.
Qonaxa 3: Pêşandana encam û pêşniyaran
Piştî qedandina simulasyonan, CM raporek berfireh a encaman berhev dike. Ev rapor pêşniyarên taybetî pêk tîne da ku di dema analîzê de her pirsgirêkên ku têne nas kirin.
Rapora DFM bi gelemperî digire:
Hilbijartina materyalê û mercên madî
Parametreyên ceribandî yên wekî germahiya injeksiyonê, zext û mezinahiya derî
Encamên berhevkar ji bo viyanên sêwirana cûda
Pêşniyarên ji bo prototyping û ceribandinê
CM van dîtinan ji OEM re pêşkêş dike, ligel çareseriyên pêşniyarên wan. Ew bi hev re dixebitin ku sêwirana ji bo hilberîna çêtirîn çêbikin.
Qonaxa 4: Prototyping, ceribandin, û temamkirin
Di qonaxa dawîn a DFM de, balê dikişîne ku ji bo pejirandina sêwirana xweşbînî bi navgîniya prototîpên laşî. Teknîkên çapkirinê û lêpirsînê yên 3D bi gelemperî ji bo afirandina van prototîpan zû têne bikar anîn.
Prototîpên ku di ceribandin û simulasyonê de derbas dibin da ku bicîh bikin ku ew hemî daxwazan bicîh bînin. Li ser van encaman her sererastkirinên pêwîst têne çêkirin.
Piştî ku sêwiran qediya û were pejirandin, ew di hilberîna tevahî-pîvanê de derbas dibe. Pêvajoya DFM-ê alîkariyê dide ku veguhastinek hêsan ji Sêwirana ji bo çêkirinê.
Ji bo Moding Injection-ê fikrên sereke yên DFM-ê
Dema ku serîlêdana sêwiranê ji bo hilberîneriya (DFM) pêkanîna pişkên plastîk ên plastîk, pêdivî ye ku çend faktorên sereke bêne hesibandin. Vana navgîniya materyalê, pîvaza dîwarê, pêlika mêşan, pêşnûme angles, shrinkage, û binpêkirinan.
Hilbijartina Materyalê
Hilbijartina materyalê rast ji bo mestirkirina înşeatê ya serfiraz girîng e. Plastîk bi gelemperî têne bikar anîn, her yek ji taybetmendiyên cûda yên ku li ser pêvajoya sêwiranê bandor dike pêşkêş dikin.
Hin ji materyalên herî bi gelemperî têne bikar anîn ev in:
Her materyal xwedan taybetmendiyên bêhempa ye ku bandorê li ka ew di dema çêkirinê de çawa tevdigerin. Mînakî, Nylon ji bêtir dihêle PC-ê , û abs hewceyê germên mestirên kêm hewce dike. Têgihiştina van taybetmendiyan ji bo hilbijartina materyalên ku hem ji hêla sêwiran û hem jî daxwazên hilberînê ve girêdayî ye. Ji bo rêbernameyek berfireh li ser hilbijartina materyalê, kontrol bikin Materyalên di moda injeksiyonê de têne bikar anîn.
Optimîzasyona Dîwarê Dîwanê
Dîtina dîwarê xweşbîniyê perçeyan bi rengek xweşikî çêdike û ji kêmasiyên mîna nîşanên sink an dengan dûr dixin . Divê sêwiran rêberên dîwarê pêşniyazkirî ji bo plastîkên cûda bişopînin.
| materyalê tê pêşniyar kirin | Pîvaza |
| Heyf | 1,5 ber 4.5 mm |
| Polypropylene (pp) | 0.8 ber 3.8 mm |
| Nîlon | 2.0 ber 3.0 mm |
| PolyCarbonate (PC) | 2.5 ber 4.0 mm |
Dîwarê dîwarê yekalî ji bo ku ji xalên stresê dûr bikeve krîtîk e. Di bûyerên ku dîwarên hûrkirî hewce ne, teknîkên mestir ên dîwar dikarin bêne bikar anîn. Vê rêbazê dihêle ji bo kêmkirina giraniyê dema ku hêza hêzê dom dike.
Sêwirandina ji bo Flow Mould rast
Paqijkirina pêlika baş a mestir aliyek din a DFM ye. Daxuyaniya pergala rastîn û runner bandor li bandorê dike ka plastîk çawa molden mestir dike.
Cûreyên Gate : Di navbera hilbijêrin . Gates , Fan Fan Fan , an dergehên rasterast ên li ser bingeha beşa geometrî û materyalê de Cûreyên Gates ji bo Moding Injection
Pergalên Runner : Sîstemên Runner Balanskirî bikar bînin da ku ew belavkirina materyalê jî piştrast bikin.
Kulîlkên Mould : Coole-ê bi bandor alîkar dike ku aramiya domdariyê biparêze û pêşî li şerparêz bigire.
Pêdivî ye ku kanalên sarbûnê baş werin çêkirin da ku li seranserê mestê jî belavkirina germahiyê bikin.
Pêşnuma angles û qediya erdê
Pêşniyarên ku ji bo mêjûya bêkêmasî ya ji moşenê ne girîng in. Bêyî angora rast, dibe ku perçeyan li ser mêşan bisekinin, dibe sedema zirarê an kêmasiyan. Ji bo bêtir agahdarî, rêberê me li ser bibînin pêşnumaya zikê di moulding injeksiyonê de.
Pêşniyarên pêşniyarê yên li ser bingeha texta materyalê û rûpelê cûda dibin. Ji bo astên hêsan, herî kêm 0.5 ° heya 1 ° bikar bînin . Ji bo astên textured, vê yekê bi 3 ° heta 5 ° zêde bikin da ku ji nişka ve nekevin.
Pêşîlêgirtina Shrinkage û Warpage
Shrinkage û warspage pirsgirêkên hevbeş in di moda injeksiyonê de. Sêwirandina ji bo Shrinkage Uniform li seranserê parçeyê îhtîmala van pirsgirêkan kêm dike. Deverên ziravtir ji yên piçûktir piçûktir dibin, ji ber vê yekê domandina dîwarê dîwarê domdar key e. Li ser bêtir fêr bibin Warping di moda Injection de
rast Ribbên û gusseting dikare bi xurtkirina warên stresê yên zexîre û ji nû ve belavkirina hêzên bi rengek wekhev.
Undercuts û aliyên alîgir
Undercuts tevlihevî li ser sêwirana mêşan zêde dike û dikare ejecêjiya parçeyê tevlihev bike. Kengê ku gengaz be, di bin sererastkirina beşa geometrî de binpêkirinan hilweşînin. Ger binpêkirinên neçar in, alî-çalakî û corên dabeşkirinê dikarin werin bikar anîn da ku taybetmendiyên tevlihev ên mestir werin bikar anîn. Ji bo bêtir agahdarî li ser mijûlbûna bi binpêkirinê re, rêberê me li ser kontrol bikin awayên ku meriv bi navgîniya şixulandina injeksiyonê bigihîje.
Alîkarîyên alîgirê ji bo veguheztina perçeyên hêsantir ji hêla guhastina parçeyên mûleyê paşê berî ejection, ji hewcedariya amûrên tevlihev dûr digirin.
Fikrên amûran û bandora wan li DFM
Amûrek di hilberînê de rolek girîng dilîze. Pêvajoyên mîna makîneya elektrodê û bandora poliskirinê parçeyek kalîteyê û rastîn. Amûrên bilind-kalîteyê rê li ber parçeyên bêtir domdar derdikeve, biqede baştir, û demên cycles kêm kirin.
Poliskirina li ser dawiya parçeya dawîn bandor dike. Moşekek pir polandî dikare astên gûzê hilberîne, dema ku pêlavên textkirî bi qedandina Matte peyda dikin. Di dema qonaxa sêwiranê de van faktoran dihesibînin ku pêvajoyên amûrên rast têne bikar anîn.
Ji bo bêtir agahdarî li ser pêvajoyên danûstendinê û fikrên injeksiyonê, serdana rêbernameya me ya berfireh li ser bikin Pêvajoya moulding ya injeksiyonê çi ye.
Lîsteya kontrolê ji bo DFM di Injection Plastic Injection Molding
| DFM Checklist | Danasîn |
| Zexta herî zêde: tijîkirin | Zexta ku ji bo tijîkirina zexta hewce dike binirxîne. |
| Zexta herî zêde: pakkirin | Zexta ku di qonaxa pakkirinê de tê bikar anîn binirxînin da ku domdariya materyalê were peyda kirin. |
| Animation Model Fill | Visualizeiqas plastîkên plastîk ên mollten di nav mestê de diherike. |
| Curve zexta inlet | Zexta li hundurê materyalê bişopînin da ku pêlika rast peyda bikin. |
| Texmîna hêza clamp | Hêza ku tê xwestin texmîn bike ku di dema injeksiyonê de mestir girtî be. |
| Di dema dagirtinê de guherînên germahiyê | Di dema dagirtinê de ji bo guhertina cûrbecûr kontrol bikin. |
| Encamên çermê zirav | Pêla derveyî ya plastîk ya ku di dema sarbûnê de zexm dike analîz bike. |
| Rêjeya resînê | Rêjeya resin a resin ji bo nirxandina taybetmendiyên rûkalê pîvandin. |
| Flow Tracer Animation | Pêşiya pêlika pêlavê ya plastîk a molandî bişopînin da ku pirsgirêkan nas bikin. |
| Kevirên hewayê | Deverên ku hewa hewildan tê girtin û dibe sedemên vala an jî perçeyên bêkêmasî. |
| Germahiya hewayê | Bicîh bikin ku hewaya guncan ji bo domandina germahiya domdar li seranserê mestê. |
| Xetên weld | Deverên ku du eniyên bihurîn hevdîtin dikin, potansiyel dibe sedema deverên qels. |
| Animation weld line tracer | Formasyona rêzika weld-ê visualize da ku texmîn bike ku materyalek qels bibe. |
| Analîzên PVT-ê yên rêzikên weld | Nexşeya PVT bikar bînin da ku behreya materyalê li qonaxên germbûna taybetî binirxînin. |
| Solidification Material di dema sarbûna parçeyê de | Monitorification Solidification ji bo pêşîgirtina li kêmasiyên sarbûn û perçebûyî. |
| Nîşanên sinkê | Depresiyonên rûyê erdê yên ku ji ber germbûna berbiçav an berbiçaviya zêde çêdibe binirxînin. |
| Kevirên germ | Deverên parçeyê nas bikin ku di dema injeksiyonê de pir zêde dibin. |
| Voids | Pakêtên hewayî yên navxweyî yên ku dikarin bandorê li ser hêza xwe bandor bikin. |
| Deverên zirav ên perçê | Ji bo pîvaza zêde ya ku dibe sedema nîşanên sink an dengan kontrol bikin. |
| Deverên piçûk ên perçê | Piştrast bike ku beşên berbiçav têra xwe têrê dikin da ku pêşî li parçeyên bêkêmasî bigirin. |
| Dîwarê dîwarê yekalî | Sêwiranê ji bo tewra dîwarê dîwar ji bo kêmkirina kêmasiyên mîna nîşanên sink û şer. |
| Taybetmendiyên Flow Material | Piştrast bike ku resen hilbijartî baş diherike û dikare dirêjahiya dirêj an dirêj dirêj bike. |
| Cîhê derî | Cihê derî Optimize ji bo pêşîgirtina berdana deriyê pêşkeftî û nîşanên sincê. |
| Pêdiviyên Gate Gate | Ger hewce be pir dergeh bikar bînin da ku dagirtina rast li Geometriyên tevlihev bikin. |
| Li ser Steel astengiya derî | Piştrast bike ku pêlên plastîk bi rengek baş li ser astên Steel-ê diherike da ku ji splay dûr bigirin. |
| Dirêjkirina beşê | Pêşniyarên adîl ên angles bicîh bikin ku destûrê bidin ejectionê hêsan. |
| Serbestberdana tekstîlê bêyî qefilandin | Piştrast bike ku pêşnûme ji bo azadkirina perçeyên textured bêyî zirarê ye. |
| Conditionsertên Steel ên nerm di amûrê de | Ji bo beşên ku dikarin şert û mercên kevir ên nerm biafirînin parçeyek geometrî binirxînin. |
| Singlealakiya Undercut | Guhertinên sêwiranê bifikirin da ku hûn binpêkirinan hilweşînin an hêsan bikin. |
| Crystalization | Di materyalê de ku dikare bi kalîteya parçeyê bandor bike, ji bo pirsgirêkên kristalîzekirinê kontrol bikin. |
| Fiber Orientation | Nirx bikin ka meriv çawa orientation fiber dikare bandorê li ser hêz û performansa bandor bike. |
| Birandin | Behsa tevgera shrinkage ya materyalê binirxînin da ku guhertoya DIMENSIONE kêm bikin. |
| Wappage | Potansiyela ji bo şerkirinê binirxînin û çawa wê bi sererastkirina sêwiranê re mitîng bikin. |
Kêmasiyên hevbeş ên di navgîniya injeksiyonê plastîk de ji hêla DFM ve hatine çareser kirin
Mînakên injeksiyonê plastîk pêvajoyek tevlihev e. Ew gelek guherbarên ku dikare di hilberên dawîn de bibe sedema kêmasiyên cûda de pêk tê. Lêbelê, piraniya van pirsgirêkan dikarin bi sêwirana rast ji bo pêkanînên hilberîneriyê (DFM) werin asteng kirin. Ji bo nêrînek berfireh a kêmasiyên hevbeş, hûn dikarin rêbernameya me li ser bikin Defterên Kevirkirina Injeksiyonê.
Kêmasiyên sereke
Flash : Flash gava ku leza zêde ya plastîk ji kavika mestir derdikeve, pir caran li ku derê her du nîvan civiyan. Ew ji materyalek zêde ya materyalek mezin a ku divê were qewirandin, diafirîne. Flashing ji hêla zorê û zorê ya nefermî an jî li hevpişka mestirên belengaz pêk tê. Li ser bêtir fêr bibin Flashing Moulding Injection.
Rêzên weld : Rêzên weld xuya dibin ku du pêlên cuda yên plastîk ên plastîk ên molandî hevdîtin dikin û fuzeya rast nabin. Ev deverên qels diafirîne, ku dikare hêza xwe kêm bike an jî xuyangê xwe biguhezîne. Ji bo bêtir agahdarî, rêberê me li ser bibînin xeta weld ya înjansê.
Nîşaneyên sinkê : nîşanên sinkê de depresyonên piçûk in an jî dimon li ser rûyê perçê. Ew diqewimin dema ku beşên zirav ên perçê ji deverên siviktir hêdî hêdî dibin, dibe sedema hilweşîna li hundur. Fêr bibe ka meriv çawa pêşî lê digirin nîşana sinkê di moda Injektîkî de.
Kevirên kurt : Kulîlkek kurt diqewime dema ku kaviliya mûlatê bi tevahî plastîkek molandî tije nake, di encamê de beşek bêkêmasî. Ev bi gelemperî ji ber zexta injeksiyonê ya kêm, diherike, an germahiya mestir ya bêkêmasî ye. Zêdetir kifş bikin Kurtefîlma kurt di moda Injektîf de.
Nîşaneyên şewitandinê : Nîşaneyên şewitandinê deverên tarî an discolored deverên ku ji hêla materyalê ve di dema injeksiyonê de ji ber trama hewayê diherikin. Ew dikarin li hember dirûvê parçeyê û yekbûna strukturîkî bandor bikin.
Brittleness : Brittleness li parçeyên ku ji ber hêza têra xwe bi hêsanî vedişêre vedibêje. Ev kêmasiyê dikare ji hilbijartina materyalê ya nepak, sarbûna belengaz, an sêwirana parçeya qels.
Delamination : Delamination e dema ku rûyê beşê perdeyên xuya xuya dike ku meriv dikare direve. Ev pêk tê dema ku materyalên nehevseng têne bikar anîn an şil dibin di dema înşeatê de di resînê de tê avêtin.
Jetting : Jetting diqewime dema ku plastîk zû diherike nav kavika mûlikê, çêkirina şêwazek snake-mîna ku dirûvê parçeyê diqedîne û hêza xwe kêm dike. Li ser bêtir fêr bibin Jetting di moda Injection de.
Voids, Splay, Bubbles, û Blistering : Voids pokeyên hewayî ne ku di hundurê perçê de form dikin. Splay behs dike ku stûnên ku di materyalê de di materyalê de têne çêkirin. Bubbles û blisters gava ku hewayê tê qewirandin ji moşenê dernakeve, bi hêz û dirûvê parçeyê lihevhatî dike. Ji bo bêtir agahdarî li ser dengan, gotara me li ser bibînin vacuum voids.
Xetên warping û diherikî : Encamên warkirinê ji sarbûna uneven, dibe sedema ku perçe perçe bikin an twist. Rêzikên tîrêjê dirûv û pêlên li ser rûyê erdê ne, bi gelemperî ji hêla modelên irregular di dema injeksiyonê de têne çêkirin. Li ser bêtir fêr bibin şerkirin di moulding injeksiyonê û Rêzikên tîrêjê di mêjûya injeksiyonê de kêmas dikin.
Çareseriyên bi dfm
Ji bo çareserkirina van kêmasiyan, DFM (Sêwirana ji bo çêkirinê) Pêşniyarên armanckirî ji bo parçeyên sêwiran û sêwiran pêşkêşî dike. Li vir çend çareseriyên hevbeş hene:
Rêzkirinên sêwiranê yên part : Mifteya dîwarê biguherînin da ku hûn germbûna yekalî peyda bikin. Ribs an gussets lê zêde bikin da ku deverên stresê yên bilind xurt bikin û pêşî li şervanan bigirin.
Optimîzasyona sêwirana Mold : Damezrandina deriyê deriyê rast û mezinahî da ku xetên weld û dengbêjan hilweşîne. Kanalên sarbûna sêwiranê da ku germahiya yekgirtî biparêzin. Li ser bêtir fêr bibin Sêwirana Mold.
Kontrolkirina zextê ya injeksiyonê : Zexta injeksiyonê rêz bike da ku ji guleyên kurt û flash dûr nekeve. Piştrastkirina zexta rast alîkariyê dide ku bi tevahî kaviliya mestir bêyî hilweşandinê tije bike.
Rêzkirinên dema germkirinê : Demên sarbûna baş-tunekirinê ji bo pêşîgirtina şervanan, nîşanên sink, û solidification inconistent. Demên sarbûna zûtir di warên zirav de îhtîmala kêmbûnê kêm dikin.
Hilbijartina Materyalê : Materyalên bi rêjeyên rêjeyên rêjeya rastîn û taybetmendiyên germî yên ji bo sêwirana partiyê hilbijêrin. Hilbijartina materyalê ji her tiştî ji xetên weld bandor dike ku hêza xwe bi tevahî. Materyalên di moda injeksiyonê de têne bikar anîn
Bi çêkirina van sererastkirinan bi riya DFM, hilberîner dikarin bi rengek berbiçav kêm bikin an jî hilweşînin ku van kêmasiyên mestir ên hevbeş kêm bikin.
Rêbernameyên sêwiranê ji bo taybetmendiyên hevbeş di moda Injection de
Dema ku perçeyên sêwiranê ji bo parçekirina plastîk plastîk, girîng e ku hûn hilberîna taybetmendiyên cûrbecûr bifikirin. Li vir hin rêwerzan ji bo sêwirandina hêmanên hevbeş bi rengek ku hilberînê xweştir dike û kêmasiyên kêm kêm dike. Ji bo nêrînek berfireh, li ser rêberê me binihêrin Rêbernameyên sêwiranê ji bo Moding Injection çi ne.
1 Bosses
Boss taybetmendiyên hatine bilind kirin ku wekî xalên pêvek an destekên struktural xizmet dikin. Ew bi gelemperî ji bo screws, pin, an fasteners din têne bikar anîn.
Rêbernameyên sereke ji bo sêwirandina boss:
Li bingehê radiusek zêde bikin, di navbera 25-50% ji dîwarê dîwarê de size.
Bilind bi zêdetirî 3 caran li derûdora derve zêde bikin.
Ji bo ejection hêsantir ji bo ejecêjiya hêsantir an ji derveyî 0.5 ° heya 1 ° bikar bînin.
Berhemê bi dîwêrek cîran ve girêdin bi karanîna ribek girêdanê ji bo hêza zêdekirî.
Gelek serokên pirjimar ji du caran li dîwarê dîwarê ne bibînin.
2. Ribs
Rêzikên bi hûrgulî, vertical dîwarên ku hişkbûna beşek zêde dikin bêyî ku girseya girîng zêde bikin. Ew bi gelemperî ji bo xurtkirina astên rûkal an diranên dirêj têne bikar anîn.
Serişteyên sêwiranê ji bo ribs:
Qedexe kêmtir ji 60% ji dîwarê sereke dûr bigirin da ku ji nîşanên sink dûr nekevin.
Dirêjahiya 3 caran ji bo aramiyê giraniya xwe sînorkirin.
Di bingehê de radiusek zêde bikin, 25-50% ji pîvanê, ji bo kêmkirina hebûna stresê.
Ji bo rakirina parçeya hêsan a herî kêm 0.5 ° per aliyek bikar bînin.
3. Kulîlk
Kulîlkên hişk konên stresê ne ku dikarin bibin sedema têkçûna parçeyê. Di heman demê de ew ji bo plastîk ji plastîk re zehmet dikin ku di dema injeksiyonê de diherike.
Ji bo ku ji van pirsgirêkan dûr nekevin:
Rêzek li hember hemî quncikan, li hundur û derve zêde bikin.
Di navbêna hundur de herî kêm 50% ji dîwarê dîwarê çêbikin.
Rêzika derveyî li ser tîrêja hundurê plus zikê dîwarê li hev bikin.
4. Pêşniyarên angles
Pêşniyarên angles tîpên piçûk li dîwarên vertikal, pin, û ribên têne zêdekirin. Ew ji parçebûnê re ji mestiran re paqij dikin bêyî ku çuçikkirin an guhastin. Ji bo bêtir agahdarî, rêberê me li ser bibînin pêşnumaya zikê di moulding injeksiyonê de.
Mîqdara pêşnûmeyê ya ku hewce dike bi çend hêmanan ve girêdayî ye:
Tîpa Resin: Materyalên bi rêjeyên shrinting bilindtir hewceyê pêşnumayek bêtir hewce dike.
Texturation: Astengên Renger hewceyê pêşnumaya zêdebûnê ye da ku pêşî li nîşanên drag bigire.
Kûrahî: Taybetmendiyên Taller bi gelemperî ji bo ejecêjiya paqij bêtir pêşnumayan dikin.
Wek qaîdeyek tiliyê, ji bo astên tixûbdar û 2-3 ° ji bo yên textured ji bo astên 1 ° bikar bînin. Ji bo pêşniyarên taybetî li ser bingeha sêwirana we, bi hevkarê xwe re şêwir bikin.
5. Kulîlkên ejector
Pêncên ejector ji bo pişka qedandî ya ji kavika mestir tê bikar anîn. Mezinahî, şikil û cîhek dikare bandorê li ser xuyang û yekrêziya perçê bike. Li ser bêtir fêr bibin Kulîlkên ejector di moda Injection de.
Van xalên di hişê xwe bigirin:
Dema ku gengaz be, pinên li ser astên ne-kozmetîkî bicîh bikin.
Dikevin pelên li ser taybetmendiyên hûr û perçandî yên ku di dema ejecêj de zirar in dûr bikin.
Pinekek pir mezin bikar bînin da ku hêza ejeksiyonê belav bikin bêyî ku hûn nîşanek xuya xuya bikin.
Rêbazên alternatîf ên ejection, wek pelên stripper, ji bo parçeyên bi geometrîa tevlihev re,
6. GATES
Gates vebûnên ku bi navgîniya plastîk a molten dikevin nav kavika mestê. Sêwirana Gate ya Rastîn ji bo gihîştina bêkêmasî, dagirtina dagirtin û kêmkirina kêmasiyên dîtbarî girîng e. Ji bo bêtir agahdarî, rêberê me li ser bibînin Cûreyên Gates ji bo Moding Injection.
Hin fikrên sereke:
Tîpa derî hilbijêrin (mînak, tab, tunel, tipê germ) ku ji part geometrî û resin re tê.
Mezinahiya deriyê ku destûrê bide ku ji bo giyayê guncan bêyî ku bibe sedema darizandin an jî şiliya zêde.
Gates bibînin ku tewra dagirtin û pakkirina kavilê jî pêşve bibin.
Gêjên ji deverên dirûvê dûr an perçeyên zirav ên ku diqewimin û diqewimin.
7. Holes
Kulîlkên di perçeyên mestir ên injeksiyonê de têne çêkirin ku bi karanîna pinên bingehîn di moşenê de têne afirandin. Heke ne rast hatiye sêwirandin, holên dikarin bêne deform kirin an jî bi neheqî bêne mezin kirin.
Li dû van rêbernameyan bişopînin:
Dîwarê dîwarê yekalî li dora holikê bikar bînin da ku pêşî li tengahiyê bigirin.
Kûrahiya sînorkirin holên blind ji 2-3 caran dirûvê bêtir.
Ji bo bi navgînan, piştgiriyê bidin PIN-ê ya bingehîn li her du endaman da ku hevûdu biparêzin.
Taperek piçûktir zêde bikin an pêşnumayek ji bo rakirina PIN-ê hêsantir bikin.
8. Xetên parçekirin
Xetên parçekirinê seyrên ku her du nîvê moşekan li hev tê. Ew bi gelemperî li ser beşa qedandî têne xuya kirin û dikarin her du estetîk û fonksiyonê bandor bikin. Li ser bêtir fêr bibin xeta parçekirinê di moulding Injection de.
Ji bo kêmkirina bandora xetên dabeşkirinê:
Wan li ser astên ne-krîtîk an perdeyên perçê bicîh bikin.
Ji bo hevpar û hêzê baştir xeta parçekirinê ya 'gavîn ' bikar bînin.
Nivîsarek an profîlek curved lê zêde bike da ku xuyangê xetê veşêrin.
Pêşniyara adetî û zelaliyê bicîh bikin da ku pêşî li ser xeta dabeşkirinê bigirin.
9
Astên textured dikarin xuyangê, hest û fonksiyona parçeyek mestir zêde bikin. Lêbelê, ew jî di sêwiran û amûran de fikrên taybetî hewce dikin.
Van xalan di hişê xwe bigirin:
Ji bo pêşîgirtina ji astengkirina parçeyê ji hêla nêçîrvanê ve pêşnumayek bi kêmî ve 1-2 ° bikar bînin.
Di pîvana tekstîlê de ji veguheztinên zirav an perdeyên hişk dûr bikin.
Kûrahî û dîmenên nivîsê binihêrin da ku hûn resenek têra xwe bidin û dagirtin.
Bi kirrûbirra xwe ya mesterê re bixebitin ku hûn nexşeyek hilbijêrin ku dikare bi rengek rastîn li makîneyê were çêkirin an etched.
10. Shrinkage
Hemû plastîk diherike ku di moşenê de sar dibin, û ev shrinkage divê di sêwirana parçeyê û amûrê de were hesibandin. Dûrbûn an jî zehfek zêde dikare bibe sedema şerpkirin, nîşanên sink, û neheqiyên dimenî.
Birêvebirina Shrinkage:
Li seranserê perçê qulikê dîwarê domdar biparêzin.
Dabeşên qaçax ên ku ji bo şuştin û dengên hundurîn in dûr bikin.
Germek mestir bikar bînin ku hêdî hêdî, germbûna yekalî pêşve dike.
Zexta pakkirinê û dema xwe ji bo tazmînata ji bo kêmkirina materyalê bicîh bikin.
Dîwanên amûrê li ser bingeha reseniya bihurîn ya bendewariyê biguherînin.
11. Xetên Weld
Lînên weld dema ku du an zêdetir eniyên tîrêjê di dema pêvajoya mestir de hevdîtin û fuse pêk tê. Ew dikarin wekî nîşanên xuya li ser rûyê erdê xuya bikin û dibe ku di avahiyê de xalên qels nîşan bidin. Ji bo bêtir agahdarî, rêberê me li ser bibînin xeta weld ya înjansê.
Ji bo kêmkirina bandora xetên weld, sêwiran dikarin:
Cihên derî xweş bikin da ku pêl û civîna li eniyên melayê kontrol bikin.
Germek mestir bikar bînin ku pêlên pêlên germ û rûnê wekî ku ew digotin.
Vents an pêlên pêlavê zêde bikin da ku hewayê hilweşandî rakin û fusion li xeta weld baştir bikin.
Tîrêjên tîrêjê û perdeyan ji bo pêşvebirina çêtir û pêşbaziyek bihêztir.
Bikaranîna germahiyek germtir an rêjeyek hêdî hêdî di hin rewşan de binihêrin.
Dema ku xetên weld her gav nayê rakirin, van stratejiyan alîkar dikin ku dirûvê xwe û bandora xwe li ser performansa parçeyê birêve bibin.
Li vir çend serişteyên din û fikrên ji bo sêwirandina taybetmendiyên hevbeş ên di perçeyên moulded injeksiyonê de hene:
Ji bo boss:
Serokên dirêj an dirust bi gogî an rûkan re xurt bikin da ku pêşî li definkirin an şikestinê bigirin.
Ji bo bossên ku dê germ an kulîlkên ultrasonîkî werin pêşwazîkirin, rêwerzên ku ji hêla hilberînerê alavên ji bo encamên çêtirîn têne peyda kirin bişopînin.
Ji bo ribs:
Rêzikên cihan bi kêmî ve du caran pîvaza dîwarê nominal ji hev veqetîne da ku hûn tije têr bikin û nîşanên sarincê li ser rûyê berevajî bikin.
Ji bo ribên dirêj an dirêj, bifikirin ku kanalên herikîn an guhartinên zirav zêde bikin da ku tewra dagirtin û kêmkirina warp bikin.
Ji bo Corners:
Rêjeyek mezintir li ser kemikên derveyî bi navgîniya li hundurê jûreyan bikar bînin da ku ji bo tezmînata siruştî ya materyalê li wan deveran bidin.
Ji bo parçeyên strukturî an barkirinê, bi tevahî ji kortikên hişk dûr bikin û ji bo veguhastinek hêdî an kemilandî hilbijêrin.
Ji bo pêşnumayên angles:
Digel pêşnumaya seretayî li ser dîwaran, mîqdarek piçûk zêde bikin
Ji bo parçeyên bi rêjeyek bilind an dikanên kûr re, bifikirin ku bikaranîna pêşnumayek bilindtir an çalakiyek dirûşm an cam li aliyê amûrê.
Ji bo ejector Pins:
Di pêvekek hevseng de gelek pincar bikar bînin da ku hêza ejeksiyonê belav bikin û pêşî li distor an zirarê bigirin.
Ji bo perçeyên dorpêçê an cilindrîkî, bifikirin ku hûn ejektorek xêzek an plakek stripper li şûna pin ji bo ejeksiyonek nerm û yekgirtî bikar bînin.
Ji bo Gates:
Ji bo danasîna dergehên li ser pêçan an perdeyên perçê dûr bigirin, ji ber ku ev dikare bibe sedema tengasiyên stresê û pirsgirêkên vestige derî bide der.
Ji bo parçeyên mezin an rûkal, bifikirin ku bikaranîna deriyek fan an kombînasyona gelek dergehan ji bo bidestxistina wergirtina dagirtin û kêmtirîn warp.
Ji bo holan:
Ji bo holên piçûk an yên ku bi toleransên teng in, dihesibînin ku piştî mestir û domdariyê bi karanîna protection an operasyona ji hev veqetandî bikar bînin.
Ji bo holên mijarê yên hundurîn, diruşmek bikar bînin an screwek xweser bikar bînin da ku piştî şuştinê mijaran biafirînin.
Ji bo dabeşkirina xetên:
Dema ku gengaz be, li ser xêzên parçebûnê li seranserê dimenên krîtîk an rûyên mating.
Ji bo parçeyên bi hewceyek kozmetîkî ya bilind, bifikirin ku amûrek bi 'girtî ' an 'SEAMLESS ' parçebûna xeta sêwiranê.
Ji bo text:
Li seranserê parçeyek kûr û şêwazê domdar bikar bînin da ku paqijkirin û dirûşmek yekgirtî peyda bikin.
Ji bo parçeyên bi tîpên pirjimar an kombînasyona rûyên sivik û nivîsbariyê, veguhastinek hêdî an şikestina laşî bikar bînin da ku deverên cûda cûda bikin.
Ji bo Shrinkage:
Materyalek bi rêjeyek piçûktir an naveroka tijî ya bilindtir bikar bînin da ku guhartinên dimenî û warpage kêm bikin.
Bifikirin ku amûrek pir-kavil bi pergala xebitandî ya hevsengî bikar bînin da ku di navbera parçeyan de tewra û domdar jî pêşve bibin.
Ji bo xetên weld:
Materyalek bi indexek rûkalê ya bilindtir an viscosityek kêmtir bikar bînin da ku fusion û hêza xeta weld baştir bikin.
Fêr bibin ku teknolojiyek gazê an dorpêçê baş bikar bînin da ku xeta weld-ê ji bo herêmek ne-krîtîk a parçeyê were rakirin.
Lêkolîna Case: Pirsgirêkên kalîteyê di çêkirina amûrê ya bijîjkî de çareser kirin
Pirsgirêk: Di pencereyên cîhaza bijîjkî de zelal û zelal
Hilberînerek amûrek bijîşkî di dema hilberînê de pirsgirêkên girîng ên kalîteyê rû da. Amûrek, ji bo ku alîkariya nexweşiyên derman bikar bîne, xwediyê pencereyek zelal bû ku bi domdarî lêpirsînê têk çû. Windows ji bo ku amûrê ji bo karanîna bijîşkî nehatî bikar anîn nîşan da.
Sedema root ya vê pirsgirêkê ji nû materyalê substrate ji nû ve melandin û tevlihevkirinê bû ve . Gava ku resen mestir dagirtî, hebûna germahiyê bû sedem ku hin materyal ji nû ve bizeliqîne û li ser zelaliya pencereyê bandor bike û bandor bike. Mixabûna materyalên nehevseng ên di dema distînerên afirandinê de, pêşengiya çavdêriyên têkçûn.
Çareseriyê bi rêya DFM
Hilberînerê peymanê ji bo hilberînerên hilberîneriyê (DFM) tê bikar anîn da ku van pirsgirêkên kalîteyê çareser bikin. Li vir çawa DFM alîkariya çareserkirina pirsgirêkê kir:
Sêwirana hilberê û amûrên revandî : Sêwiran hate sererastkirin da ku pêşî li mêjûya ji nû ve melting. Guhertinên ji bo amûran ji veqetandina çêtir di navbera resîneya zelal û materyalê substrate de piştrast kirin. Vê gavavêtinê ya materyalê baştir kir, kêmkirina şansê jetting û kêmasiyên dîtbarî yên din.
Bikaranîna çapkirinê ya 3D ji bo prototyping û ceribandinê : Berî hilberîna tevahî-pîvanê, hilberîner prototîpên ku çapkirina 3D bikar tînin . Vê yekê destûr da ku wan ceribandin û rastkirina sêwiranê biguherînin bêyî ku pêkanîna amûrên amûrên lêçûnê bikin. Ji hêla Prototyping yekem ve, wan dît ku guhertinan bandor li ser zelal û hêza hêz çawa bandor kir.
Pêşkêşkirina WELDUSASONIC HELPS P HAPTSN XWED : Ji bo pêşangehên sêwiranê, pêvajoya çêkirinê, pêvajoya çêkirinê ya ultrasonic tê de ye . Ev pêvajoyê ji bo beşdarî perçeyên cihêreng ên cîhazê bû, pêkanîna yekbûna hilberê çêtir e. Pêvekên din ên nirxkirî yên wekî çapkirina hilberê û kontrolên kalîteya zêde hatin danîn da ku lihevhatin li seranserê yekîneyan peyda bikin.
Dîmena çareseriyê
| pirsgirêka | dibe sedema | çareseriya DFM |
| Jetting in Window | Materyona substrate ji nû ve melting, tevlihevkirina resin | Amûrên çêtir, veqetandina materyalan |
| Zelaliya belengaz | Materyalên tevlihevkirinê, IMBALANCE germ | Sêwirana Optîmized û Bûyera Materyalê ya çêtir |
| Inspavdêriyên hilberê têkçûn | Kêmasiyên dîtbarî, girêdanên qels | WELATA ULTRASSONIC, prototyping 3D zêde kir |
Xelasî
Sêwiranê ji bo hilberîneriyê (DFM) di moşîna injeksiyonê ya plastîk de pêdivî ye. Ew dibe alîkar ku ji kêmasiyên lêçûnê dûr bixin û qalîteya hilberê bi çareserkirina pirsgirêkan baştir bikin. Stratejiyên sereke di nav de qalîteya dîwarê xweşbîn dikin, bi karanîna deverên deriyê rast, û bi rê ve dibin ku diherike. Bi pêkanîna van prensîbên DFM, hilberîner dikarin karbidestan zêde bikin, lêçûnên hilberînê kêm bikin, û qalîteya parçeyek domdar bikin.
Vebînin ka Tîmê MFG dikare projeyên moulding yên injeksiyonê çawa xweş bike. Ji bo şêwirmendî û gotarek belaş bi me re têkilî daynin. Ka em hevkariyê bikin da ku sêwiranên xwe ji jiyanê re, bi bandor û lêçûn-bi bandor derxînin.
FAQ di derheqê DFM de ji bo Moding Injection
Q: Cûdahiya di navbera DFM û DFA de di moulding Injection de çi ye?
A: DFM balê dikişîne ser sêwirana parçeyê ji bo pêvajoya moulding ya injeksiyonê, dema ku DFA balê dikişîne parçeyên ji bo civîna hêsan. DFM armanc dike ku tevliheviya hilberînê û lêçûnê kêm bike, dema ku DFA pêvajoya meclîsê çareser dike.
Q: DFM çawa bandor li ser lêçûna giştî ya hilberê ya injeksiyonê dike?
A: DFM ji hêla kêmkirina tevliheviya hilberînê ve dibe alîkar ku kêmkirina hilberîna hilberînê, kêmkirina karanîna materyalê, û proseya moda înkarkirinê kêm bike. Ev dibe sedema lêçûnên hilberînê, kêm kêmasiyan, û demên çîkolata kurt.
Q: Ma prensîbên DFM dikarin li ser hilberên heyî werin sepandin?
A: Erê, Prensîbên DFM dikare bi pêvajoyek bi navê 'Optimîzasyona sêwiranê were bicîh kirin.
Q: Howend carî divê di pêşveçûna hilberê de analîzek DFM-ê were kirin?
A: Divê analîzên DFM li seranserê pêvajoya pêşveçûna hilberê, ji têgeha destpêkê ya sêwirana dawîn were kirin. Rûniştina DFM-ê ya birêkûpêk alîkar dike ku pirsgirêkên potansiyel û çareserkirina pirsgirêkên potansiyel, kêmkirina hewceyê guhertinên lêçûnê paşê.
Q: Pirsgirêkên DFM-ê ya herî gelemperî di moulding Injection de çi ne?
A: Pirsgirêkên DFM-ên hevbeş di nav de dîwarê dîwarê nehevseng, nebûna pêşnumayên anges, deverên dergehên neheq, û germbûna neçar in. Dibe ku pirsgirêkên din hilbijêrin hilbijartina materyalê ya belengaz, kêmkirina nedîtî, û binpêkirina zêde an geometriyên tevlihev.
