Ang labing hinungdanon nga yawi sa usa ka malampuson Isulud ang pag-andam sa pag-andam mao ang imong pag-andam sa laraw. Ang lainlaing mga aspeto adunay hinungdanon nga papel sa imong pagsulud sa paghulma sa operasyon. Ang pag-configure sa kini nga mga aspeto sa imong inserting disenyo sa paghulma mahimong makunhuran ang mga rate sa kapakyasan sa imong produksiyon. Kini nga mga optimizations sa disenyo alang sa pagsulud sa paghulma magamit sa duha nga mga pagsingit ug mga hulmahan.
Ania ang hinungdanon nga mga hinungdan sa pag-optimize sa disenyo alang sa pagsulud sa paghulma
Paggamit sa bugkos sa metal
Ang paggamit sa usa ka metal nga insert nagkinahanglan sa panagbulag tali sa metal ug mga plastik nga materyales aron kini magmalampuson. Ang paghimo sa metal usa ka hinungdanon nga teknik sa pagsulud sa paghulma. Gitugotan niini nga makit-an ang pagkakat-on tali sa metal insert ug ang mga materyal nga paghulma sa plastik. Dili ka makabaton sa hingpit nga mga sangputanan sa produksyon alang sa imong mga hulmahan nga mga sangkap nga walay metal bonding.
Ang Metal Bonding nagtago sa mga plastik nga materyales nga nagtrabaho og maayo sa metal insert sa pagsulud sa paghulma. Ang resulta mahimong usa ka dali, hapsay nga proseso sa paghulma ug pag-ection alang sa mga gigama nga sangkap. Hunahunaa kini nga hinungdan sa pagpahiangay tali sa mga materyales sa wala pa ang pagdesinyo sa imong mga pagsingit.
Disenyo alang sa Pagsulud sa Pag-agup: Draft Angle Optimization
Ang anggulo sa draft usa ka butang nga kinahanglan nimo nga i-optimize alang sa pagsulud sa paghulma. Sa pagsulud sa paghulma, ang draft anggulo makatabang sa hinungdan sa pagbag-o. Pag-optimize sa anggulo sa draft alang sa imong insert ang mag-lookhen sa ejection sa gihulma nga sangkap. Ang usa ka uniptimbized draft anggulo makadaot sa gihulma nga sangkap sa panahon sa Plano nga pag-injection sa pag-injection o ejection sa ejection.
Ang dili maayo nga draft ang anggulo sa Draft mahimo usab nga maglangan sa imong proseso sa paghimo sa pipila ka mga paagi. Ang gihulma nga sangkap mahimo nga maipit sa panahon sa pag-ambala ug pagtampo sa usa ka paghunong sa paghimo. Kini nga isyu mahimo usab nga magdala dugang nga gasto sa produksiyon sa produksiyon.
Gamita ang mga high-kusog nga resins
Ang mga high-kusog nga mga resinsip maghatag hinungdan sa tibuuk nga hinungdan alang sa usa ka malampuson nga pagsulud sa pag-umol nga operasyon. Ingon usab, kini perpekto alang sa pagdisenyo sa usa ka insert tungod sa epekto sa epekto niini ug taas nga temperatura. Mas taas ang kalig-on sa resin, labi ka angay alang sa grabe nga mga operasyon sa pag-ilis.
Isulud ang paghulma nanginahanglan usa ka kanunay nga siklo sa paghulma ug proseso sa pagbantay. Ang mga high-kusog nga resinss nagtanyag sa labing kaayo nga tibuuk ug pagkalisud alang sa insert metal. Gitugotan niini ang pag-insert sa pagdumala sa proseso sa paghulma ug pag-epleksyon nga mas maayo sa panahon sa produksiyon. Gipaubos niini ang potensyal alang kanimo nga pulihan ang nadaot nga mga pagsulud sa panahon sa paggamit.
Disenyo alang sa Pagsulud sa Pag-agay: Konsiderasyon sa gidak-on
Hinungdanon usab ang kadako alang sa imong pagsulud nga kalampusan sa paghulma. Tagda ang gidak-on sa hulmahan nga imong gigamit. Ang pagsulud sa gidak-on nga pag-umol kinahanglan nga katimbang sa gidak-on sa hulmahan. Dili kaayo gamay ug dili kaayo dako alang sa hulmahan. Ang dili pagbaliwala nga kadako alang sa imong pagsulud sa paghulma maghimo usa ka dili maayo nga porma alang sa imong gihulma nga sangkap.
Ang usa ka insert nga gamay ra kaayo alang sa agup-op makahimo paghimo mga marka sa paglubog sa gihulma nga sangkap. Ang usa ka labi ka daghan nga metal nga insert alang sa agup-op mahimong hinungdan sa mga liki sa gihulma nga sangkap.
Walay hait nga mga kanto
Ang mga mahait nga kanto dili maayo nga balita alang sa imong inserting disenyo sa paghulma. Paglikay sa mga hait nga kanto sa tanan nga gasto sa pagsulud sa paghulma. Ang mga mahait nga suok mahimong makatampo sa kalisud sa panahon sa proseso sa pagkalalaki sa imong gihulma nga mga bahin. Mahimo usab kini nga hinungdan sa mga potensyal nga depekto ug mga liki. Ang usa ka hait nga laraw sa eskina mahimong hinungdan sa natad nga hangin sa sulod sa agup-op. Makagubot kini sa likido nga pag-agos sa materyal nga pag-ilis sa injection.
Ang mga mahait nga eskina mahimo usab nga makatampo sa dili maayo nga mga operasyon sa paghukum. Gub-on nimo ang mga Mold Operations sa palibot sa mga high-temperatura nga palibot. Ang mahait nga porma sa eskina mahimong mapakyas sa paglabay sa panahon, nga hatagan ka usa ka dili maayo nga kalidad nga gihulma nga sangkap.
Disenyo alang sa Pagsulud sa Pag-agay: Konsiderasyon sa Diameter sa Boss
Ang mga sangkap nga nanginahanglan sa paggamit sa mga boss sa screw kinahanglan magkinahanglan og mga inserts nga adunay maayo nga nabag-o nga mga diametro sa boss. Kung wala ang pag-adjust sa diyametro sa Boss, mahimo ka adunay isyu sa panahon sa mga operasyon sa paghukum. Paglikay sa paggamit sa screw boss nga adunay usa ka dili maayo nga diyametro sa boss alang sa imong gihulma nga mga sangkap. Makatabang kini kanimo sa pagpugong sa mga problema sa proseso sa asembleya.
Ang labing maayo nga diameter sa boss kinahanglan nga 1.5x nga labi ka dako kaysa sa diametro sa insert. Pag-apply sa usa ka mas dako nga diameter sa boss alang sa mga pagsulud pagkahuman sa una nga proseso sa paghulma. Kinahanglan nga hatagan kini og igo nga lawak alang sa boss screw aron i-lock ang gihulma nga sangkap sa ulahi.
Gibag-on sa bungbong
Ang manipis nga mga dingding sa imong mga sangkap sa paghulma mahimong mosangput sa pag-crack o pagbungkag sa panahon sa pagpabugnaw sa proseso. Ang dili patas nga gibag-on sa dingding sa tibuuk nga insert hinungdan usab sa parehas nga mga problema. Mao nga, pag-apply sa usa ka managsama nga gibag-on sa bungbong alang sa imong mga pagsingit o mga sangkap sa hulmahan. Masiguro niini ang labing kaayo nga sangputanan alang sa paghimo sa imong gihulma nga sangkap.
Ang uniporme ug mabaga nga mga dingding sa palibot sa insert makahatag kanimo usa ka dako nga bentaha. Ang kini nga pag-configure mahimong mogarantiya sa paglikay sa bisan unsang pisikal nga mga depekto sa imong produksiyon. Kanunay hunahunaa ang aspeto sa gibag-on sa pader sa imong inserting disenyo sa paghulma.
Paggamit sa lingin nga knurlling
Ang pag-aplay sa lingin nga knurling alang sa mga insert makabenepisyo sa kinatibuk-ang operasyon sa pag-injection sa pag-injection. Ang lingin nga knurlling sa imong inserting disenyo sa paghulma mahimong makunhuran ang stress sa hulmahan. Nagpahumok kini sa pagpit-os sa metal nga pagpamugos sa agup-op. Nagdala kini sa kamot nga naglikay sa mga mahait nga kanto. Ang gilibot nga laraw sa knurling makatabang sa pag-abut sa pagkarga sa mga hulmahan sa mga ihal nga mga dingding sa panahon sa paghimo.
Ang pag-ikot nga knurlling makatabang usab sa pagpahawa sa agup-op sa agalon pagkahuman nakumpleto ang proseso sa pagpabugnaw. Mahimo nimo nga tangtangon ang mga lit-ag nga mga pagsulud ug mga hulmahan nga sangkap gikan sa agup-op nga labi ka dali.
Disenyo alang sa Isulud nga Pag-agay: Usa ka Tukma nga Paggamit sa Undercuts
Ang paghimo og mga undercuts magdugang dugang nga pagkakomplikado sa imong inserting disenyo sa paghulma. Kini nga proseso mahimo usab makadugang dugang nga gasto sa imong produksiyon. Bisan pa, ang bahin sa undercut mapuslanon nga makatabang sa pagpugong sa hulmahan nga proseso sa pag-aghup sa panahon sa paghimo. Daghang daghang mga undercut ang mahimong mapildi ang katuyoan nga maangkon kini sa una nga lugar.
Sa pagsulud sa pag-umol, labing maayo nga gamiton sa husto nga mga undercuts. Ang proseso sa pag-ihap sa sulud nakadugang sa labi ka komplikado sa regular nga operasyon sa paghukum sa injection. Ang pagminus sa paggamit sa mga undercuts mahimong mapuslanon aron mapadayon ang insert nga proseso sa paghulma nga yano. Bisan pa, ang pagsiguro sa mga undercuts mahimong magpadayon sa proseso sa pag-eplado nga luwas ug ang pagpugong sa ilalum sa kontrol. Paggamit mga undercuts lamang aron makahimo usa ka malig-on nga mekanismo sa pag-lock.
Kataposan
Hunahunaa kining mga hinungdan nga hinungdan kung nagdesinyo ka alang sa pagsulud sa paghulma. Ang pag-optimize sa imong inserting disenyo sa paghulma kinahanglanon aron wagtangon ang bisan unsang potensyal nga mga kapakyasan sa imong produksiyon. Ang matag aspeto sa disenyo makatabang kanimo sa paghulma sa labing kaayo nga mga pagsingit alang sa imong mga hulmahan. Ang pagkunhod sa mga pagkapakyas sa disenyo sa pagsulud sa paghulma makatabang kanimo nga modagan usa ka episyente nga operasyon sa produksiyon. Makatabang usab kini nga malikayan ang dili kinahanglan nga gasto.
Makigkita Team mfg sa ericchen19872017@gmail.com Karon aron makakuha usa ka libre nga kinutlo ug ang lig-on nga desgin nagsuporta karon!
