Оптимизација дизајна за уметање ливења: кључни фактори за разматрање

Виевс: 0    

Распитивати се

Дугме за дељење Фацебоока
Дугме за дељење Твиттера
Дугме за дељење линија
Дугме за дељење Вецхат-а
Дугме за дељење ЛинкедИн
Дугме за дељење Пинтерест
Дугме за дељење ВхатсАпп
Дугме за дељење СхареТхис

Најважнији кључ за успешну Уметање операција ливења је ваша прерада дизајна. Различити аспекти играју виталну улогу у вашем раду у обликовању у вашем уметању. Конфигурирање ових аспеката у вашем уметању дизајн ливења може умањити брзину кварова у вашој производњи. Ове оптимизације у дизајну за уметност ливења примењиваће се и на уметке и калупе. 


Ево кључних фактора који треба узети у обзир приликом оптимизације дизајна за уметање ливења


Инсерт_молдинг_гуиде


Користите метално лепљење


Помоћу металног уметка захтева лепљење између металних и пластичних материјала како би успео да успе. Метално лепљење је суштинска техника у обликовању убацивања. Омогућава проналажење компатибилности између металног уметка и материјала за обликовање пластике. Нећете имати савршене производне резултате за обликоване компоненте без металног лепљења.


Метално лепљење држи пластичне материјале који добро раде са металним уметањем у обликовање убацивања. Резултат ће бити једноставан, гладак процес обликовања и избацивања за произведене компоненте. Размотрите овај фактор компатибилности између материјала пре дизајнирања усана.


Дизајн за уметност калупа: Нацрт угао оптимизације


Нацрт угла је нешто што је потребно да се оптимизује за уметање ливења. У обликовању убацивања, нацрт угла ће допринети фактору за опоравак. Оптимизација нацрта угла за ваш уметак ће изгладити избацивање обликоване компоненте. Некобимизирани нацрт угао може оштетити обликовану компоненту током пластично убризгавање или операција избацивања.


Лош нацрт угаоног дизајна такође може на неки начин одложити ваш производ за производњу. Обликована компонента може се заглавити током избацивања и допринети заустављању у производњи. Ово питање такође може донети више знатних трошкова производње.


Користите смоле велике чврстоће


Снажне смоле ће пружити дуготрајност фактору за успешну операцију обликовања убацивања. Такође, савршено је за пројектовање уметања због његовог удара и отпорности на високу температуру. Што је већа снага смоле, то ће бити погоднија за интензивне операције обликовања убацивања.


Уметање калупа захтева стални циклус процеса обликовања и избацивања. Слање високе чврстоће нуде најбољу трајност и жилавост за метал убаците. Омогућује да се уметник у процесу обликовања и избацивања поступа боље током производње. Спушта потенцијал да замените оштећене уметке током употребе.


Дизајн за уметање ливења: Разматрање величине


Величина је такође од суштинског значаја за ваш уметник успеха у обликовању. Размислите о величини калупа које користите. Величина обликовања убацивања треба да буде пропорционална величини калупа. Не превише је мало и није превелика за калуп. Непроворрна димензија за ваше уметње у обликовање створиће непропорционални облик за вашу обликовану компоненту.


Уметник који је премали за калуп може створити ознаке судопера на обликованој компоненти. Раснији уметните метал за калуп може проузроковати пукотине у обликованој компоненти.


Нема оштрих углова


Оштри углови су лоша вести за ваш дизајн обликовања убацивања. Избегавајте оштре углове уопште трошкова у уметнутим ливењу. Оштри углови могу допринети потешкоћама током избацивања ваших обликованих делова. Такође може допринети потенцијалним оштећењима и пукотинама. Оштри угаони дизајн може проузроковати заробљени ваздух унутар калупа. Може да узнемири течни проток материјала за убризгавање.


Оштри углови такође могу допринети лошим операцијама обликовања. Забрљат ћете операције калупа око окружења високог температура. Оштри облик угла може се разградити током времена, дајући вам лош квалитетну компоненту.


Дизајн за уметање ливења: Разматрање пречника шефа


Компоненте које захтевају употребу вијчаних шефова ће требати уметци са правилно подешеним пречницима шефа. Без прилагођавања пречника шефа, можда ћете имати проблем током операција ливења. Избегавајте да користите шеф вијка са лошим пречником шефа за обликоване компоненте. Може вам помоћи да спречите проблеме током процеса Скупштине.


Најбољи пречник шефа требало би да буде 1,5к већи од пречника уметања. Нанесите већи пречник шефа за уметке након почетног процеса обликовања. Требало би дати довољно простора за шраф за шефа да закључате компонентну компоненту касније.


Дебљина зида


Танки зидови у вашој улошци у обликовању могу довести до пуцања или провале током процеса хлађења. Неравномерна дебљина зида у целом месту ће такође изазвати исте проблеме. Дакле, нанесите униформну дебљину зида за своје умељене или компоненте калупа. Може да обезбеди најбољи резултат за вашу производњу обликоване компоненте.


Униформни и дебели зидови око уметка могу вам дати огромну предност. Ова конфигурација може скоро гарантовати спречавање било каквих физичких оштећења у вашој производњи. Увек размислите о аспекту дебљине зида у вашем дизајну за обликовање убацивања.


Користите заобљено појачање


Примјена заобљеног кнула за уметке ће имати користи од укупног рада убризгавања. Заокружено појачавање у вашем уметању дизајн ливења може смањити стрес калупа. Омекшава метални притисак на калуп. Подиже руку под руку са избегавањем оштрих углова. Заокружени дизајн кругова може помоћи у смештају оптерећења на зидовима калупа током производње.


Заокружено појачавање ће такође помоћи углађивању избацивања калупа након завршетка процеса хлађења. Можете да лако уклоните укрћене уметке и обликоване компоненте од калупа.


Дизајн за уметност ливења: Правилна употреба подреза


Стварање поткољеница ће додати више сложености у ваш уметнути дизајн обликовања. Овај процес такође може додати још трошкова вашој производњи. Међутим, функција поткољенице је корисно да се контролише процес избацивања калупа током производње. Превише подцјеја могло би поразити сврху да га има на првом месту.


Инсерт_молдинг_молд


Уз уметање ливења, најбоље је да правилно користите подређене. Процес убацивања уметљиво већ додаје више сложености редовном раду обликовања убризгавања. Минимизирање употребе подреза може бити корисно да се процес обликовања уметања једноставно чува. Међутим, осигуравање да се подрећи могу одржати у процесу избацивања сигуран и под контролом је најбоље. Користите подређене само да бисте створили трајни механизам за закључавање.


Закључак


Размислите о овим кључним факторима када дизајнирате за уметност ливења. Оптимизација вашег уметног обликовања је неопходна да бисте уклонили било какве потенцијалне пропусте у вашој производњи. Сваки аспект дизајна може вам помоћи да обликовате најбоље уметке за своје калупе. Минимизирање кварова на дизајну у уметку у обликовању може вам помоћи да покренете ефикасну радну операцију. Такође може помоћи у избегавању непотребних трошкова. 


Контакт Теам Мфг Ат ericchen19872017@gmail.com данас да бисте добили бесплатни цитат и снажне подршке за десин!



Табела листе садржаја
Контактирајте нас

Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ почиње у 2015. години.

Брза веза

Тел

+ 86-0760-88508730

Телефон

+86 - 15625312373
Ауторска права    2025 Теам Рапид МФГ Цо., Лтд. Сва права задржана. Политика приватности