การปรับแต่งการออกแบบให้เหมาะสมสำหรับการปั้นแบบแทรก: ปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณา

มุมมอง: 0    

สอบถาม

ปุ่มแบ่งปัน Facebook
ปุ่มแบ่งปัน Twitter
ปุ่มแชร์สาย
ปุ่มแชร์ WeChat
ปุ่มแบ่งปัน LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแบ่งปัน whatsapp
ปุ่มแชร์แชร์

กุญแจสำคัญที่สุดสำหรับความสำเร็จ แทรก การทำแม่พิมพ์คือการเตรียมการออกแบบของคุณ แง่มุมต่าง ๆ มีบทบาทสำคัญในการทำงานของคุณ การกำหนดค่าแง่มุมเหล่านี้ในการออกแบบการขึ้นรูปแทรกของคุณสามารถลดอัตราความล้มเหลวในการผลิตของคุณ การเพิ่มประสิทธิภาพเหล่านี้ในการออกแบบสำหรับการปั้นแทรกจะใช้กับทั้งเม็ดมีดและแม่พิมพ์ 


นี่คือปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณาเมื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบสำหรับการปั้น


insert_molding_guide


ใช้พันธะโลหะ


การใช้เม็ดมีดโลหะต้องใช้พันธะระหว่างวัสดุโลหะและพลาสติกเพื่อให้ประสบความสำเร็จ พันธะโลหะเป็นเทคนิคที่จำเป็นในการแทรก ช่วยให้สามารถค้นหาความเข้ากันได้ระหว่างเม็ดมีดโลหะและวัสดุการขึ้นรูปพลาสติก คุณจะไม่มีผลการผลิตที่สมบูรณ์แบบสำหรับส่วนประกอบแม่พิมพ์ของคุณโดยไม่มีพันธะโลหะ


พันธะโลหะช่วยให้วัสดุพลาสติกทำงานได้ดีกับเม็ดมีดโลหะในการปั้นเม็ดมีด ผลลัพธ์จะเป็นกระบวนการขึ้นรูปและการดีดออกที่เรียบง่ายสำหรับส่วนประกอบที่ผลิต พิจารณาปัจจัยความเข้ากันได้นี้ระหว่างวัสดุก่อนที่จะออกแบบเม็ดมีดของคุณ


ออกแบบสำหรับการปั้นแทรก: การเพิ่มประสิทธิภาพมุมร่าง


มุมร่างเป็นสิ่งที่คุณต้องปรับให้เหมาะสมสำหรับการแทรกการขึ้นรูป ในการแทรกการขึ้นรูปมุมร่างจะช่วยให้ปัจจัยความสามารถในการขึ้นรูป การเพิ่มประสิทธิภาพมุมร่างสำหรับเม็ดมีดของคุณจะทำให้การปลดปล่อยส่วนประกอบขึ้นรูป มุมร่างที่ไม่ได้รับการปรับสภาพสามารถสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบที่ขึ้นรูปได้ในระหว่าง การปั้นการฉีดพลาสติก หรือการขับออก


การออกแบบมุมร่างที่ไม่ดีสามารถชะลอกระบวนการผลิตของคุณในบางวิธี องค์ประกอบที่ขึ้นรูปอาจติดอยู่ในระหว่างการขับออกและมีส่วนช่วยหยุดการผลิต ปัญหานี้ยังสามารถนำค่าใช้จ่ายการผลิตที่มีขนาดใหญ่ขึ้น


ใช้เรซินที่มีความแข็งแรงสูง


เรซินที่มีความแข็งแรงสูงจะให้ปัจจัยความทนทานสำหรับการทำงานของการปั้นที่ประสบความสำเร็จ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการออกแบบเม็ดมีดเนื่องจากผลกระทบและความต้านทานอุณหภูมิสูง ยิ่งความแข็งแรงของเรซินสูงเท่าไหร่ก็จะยิ่งเหมาะสมสำหรับการทำงานของการผสมที่เข้มข้น


แทรกการขึ้นรูปต้องใช้วัฏจักรคงที่ของการขึ้นรูปและกระบวนการดีดออก เรซินที่มีความแข็งแรงสูงนำเสนอความทนทานและความทนทานที่ดีที่สุดสำหรับโลหะเม็ดมีด ช่วยให้เม็ดมีดสามารถจัดการกับการขึ้นรูปและกระบวนการขับออกได้ดีขึ้นในระหว่างการผลิต มันช่วยลดศักยภาพให้คุณแทนที่เม็ดมีดที่เสียหายระหว่างการใช้งาน


ออกแบบสำหรับการปั้นแทรก: การพิจารณาขนาด


การปรับขนาดยังเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความสำเร็จในการปั้นของคุณ พิจารณาขนาดแม่พิมพ์ที่คุณใช้ ขนาดการปั้นของเม็ดมีดควรเป็นสัดส่วนกับขนาดของแม่พิมพ์ ไม่เล็กเกินไปและไม่ใหญ่เกินไปสำหรับแม่พิมพ์ การปรับขนาดที่ไม่สมส่วนสำหรับการปั้นเม็ดมีดของคุณจะสร้างรูปร่างที่ไม่เป็นสัดส่วนสำหรับส่วนประกอบแม่พิมพ์ของคุณ


เม็ดมีดที่เล็กเกินไปสำหรับแม่พิมพ์สามารถสร้างเครื่องหมายจมบนส่วนประกอบแม่พิมพ์ โลหะเม็ดมีดขนาดใหญ่มากขึ้นสำหรับแม่พิมพ์สามารถทำให้เกิดรอยร้าวในส่วนประกอบแม่พิมพ์


ไม่มีมุมที่คมชัด


มุมที่คมชัดเป็นข่าวร้ายสำหรับการออกแบบการปั้นของคุณ หลีกเลี่ยงมุมที่คมชัดในทุกค่าใช้จ่ายในการปั้น มุมที่คมชัดสามารถนำไปสู่ความยากลำบากในระหว่างกระบวนการขับออกของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ของคุณ นอกจากนี้ยังสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องและรอยร้าวที่อาจเกิดขึ้น การออกแบบมุมที่คมชัดอาจทำให้อากาศติดอยู่ภายในแม่พิมพ์ มันสามารถรบกวนการไหลของของเหลวของวัสดุการฉีดขึ้นรูป


มุมที่คมชัดยังสามารถนำไปสู่การดำเนินการปั้นที่ไม่ดี คุณจะทำให้การทำงานของแม่พิมพ์เป็นไปตามสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง รูปร่างมุมที่คมชัดอาจลดลงเมื่อเวลาผ่านไปทำให้คุณมีส่วนประกอบที่มีคุณภาพต่ำ


ออกแบบสำหรับแทรกการขึ้นรูป: การพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางของบอส


ส่วนประกอบที่ต้องใช้การใช้บอสสกรูจะต้องมีเม็ดมีดที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเจ้านายที่ปรับอย่างเหมาะสม หากไม่มีการปรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของบอสคุณอาจมีปัญหาในระหว่างการทำงานของการขึ้นรูป หลีกเลี่ยงการใช้บอสสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเจ้านายที่ไม่ดีสำหรับส่วนประกอบแม่พิมพ์ของคุณ มันสามารถช่วยคุณป้องกันปัญหาในระหว่างกระบวนการประกอบ


เส้นผ่านศูนย์กลางบอสที่ดีที่สุดควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดมีด 1.5x ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเจ้านายที่ใหญ่ขึ้นสำหรับเม็ดมีดหลังจากกระบวนการขึ้นปั้นเริ่มต้น ควรให้พื้นที่เพียงพอสำหรับสกรูบอสเพื่อล็อคส่วนประกอบที่ขึ้นรูปในภายหลัง


ความหนาของผนัง


ผนังบาง ๆ ในส่วนประกอบการปั้นของคุณสามารถนำไปสู่การแตกหรือแตกในระหว่างกระบวนการระบายความร้อนลง ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอตลอดการแทรกจะทำให้เกิดปัญหาเดียวกัน ดังนั้นใช้ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอสำหรับเม็ดมีดหรือส่วนประกอบแม่พิมพ์ของคุณ มันสามารถมั่นใจได้ว่าผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตส่วนประกอบแม่พิมพ์ของคุณ


ผนังเครื่องแบบและหนารอบ ๆ เม็ดมีดสามารถทำให้คุณได้เปรียบอย่างมหาศาล การกำหนดค่านี้เกือบจะรับประกันการป้องกันข้อบกพร่องทางกายภาพใด ๆ ในการผลิตของคุณ พิจารณาด้านความหนาของผนังในการออกแบบการปั้นของคุณเสมอ


ใช้ knurling โค้งมน


การใช้ knurling โค้งมนสำหรับเม็ดมีดจะเป็นประโยชน์ต่อการผ่าตัดการฉีดโดยรวม การออกแบบการปั้นแบบโค้งมนของคุณสามารถลดความเครียดของแม่พิมพ์ได้ มันทำให้แรงดันเม็ดมีดของโลหะอ่อนลงบนแม่พิมพ์ มันไปด้วยกันโดยหลีกเลี่ยงมุมที่คมชัด การออกแบบ knurling แบบโค้งมนสามารถช่วยรองรับการโหลดบนผนังแม่พิมพ์ในระหว่างการผลิต


Knurling โค้งมนจะช่วยให้การปลดปล่อยเชื้อราราบรื่นขึ้นหลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการทำความเย็นลง คุณสามารถถอดเม็ดมีด knurled และส่วนประกอบที่ขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์ได้ง่ายขึ้น


ออกแบบสำหรับการปั้นแทรก: การใช้ undercuts ที่เหมาะสม


การสร้าง undercuts จะเพิ่มความซับซ้อนมากขึ้นในการออกแบบการปั้นของคุณ กระบวนการนี้ยังสามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมให้กับการผลิตของคุณ อย่างไรก็ตามคุณลักษณะ undercut มีประโยชน์ในการช่วยควบคุมกระบวนการปล่อยแม่พิมพ์ในระหว่างการผลิต มีจำนวนมากเกินไปอาจเอาชนะจุดประสงค์ของการมีมันในตอนแรก


insert_molding_mold


ด้วยการปั้นแบบแทรกคุณควรใช้ undercuts อย่างถูกต้อง ขั้นตอนการปั้นเม็ดมีดเพิ่มความซับซ้อนมากขึ้นในการดำเนินการฉีดขึ้นรูปเป็นประจำ การลดการใช้ undercuts อาจเป็นประโยชน์ในการรักษากระบวนการแทรกให้ง่าย อย่างไรก็ตามการสร้างความมั่นใจว่า undercuts สามารถรักษากระบวนการดีดออกได้อย่างปลอดภัยและอยู่ภายใต้การควบคุมนั้นดีที่สุด ใช้ undercuts เพื่อสร้างกลไกการล็อคที่ทนทาน


บทสรุป


พิจารณาปัจจัยสำคัญเหล่านี้เมื่อคุณออกแบบเพื่อแทรกการขึ้นรูป การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบการปั้นเม็ดมีดของคุณเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อกำจัดความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นในการผลิตของคุณ การออกแบบแต่ละด้านสามารถช่วยให้คุณมีรูปร่างที่ดีที่สุดสำหรับแม่พิมพ์ของคุณ การลดความล้มเหลวในการออกแบบในการปั้นส่วนแทรกสามารถช่วยให้คุณดำเนินการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังสามารถช่วยหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น 


ติดต่อ ทีม MFG ที่ ericchen19872017@gmail.com วันนี้เพื่อรับใบเสนอราคาฟรีและรองรับ Desgin ที่แข็งแกร่งตอนนี้!



สารสงรายการเนื้อหา
ติดต่อเรา

Team MFG เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558

ลิงค์ด่วน

โทร

+86-0760-88508730

โทรศัพท์

+86-15625312373

อีเมล

ลิขสิทธิ์    2025 Team Rapid MFG Co. , Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ นโยบายความเป็นส่วนตัว