අච්චු ඇතුළු කිරීම සඳහා සැලසුම් ප්රශස්තිකරණය: සලකා බැලිය යුතු ප්රධාන සාධක

සාර්ථක මට්ටමක අත්යවශ්ය යතුර අච්චු මෙහෙයුම ඇතුළු කරන්න ඔබේ නිර්මාණ සකස් කිරීම. ඔබේ ඇතුළත් කිරීමේ අච්චුව තුළ විවිධ අංශ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඔබේ ඇතුළත් කිරීමේ අච්චු සැලසුම තුළ මෙම කරුණු වින්යාස කිරීම ඔබේ නිෂ්පාදනයේ අසාර්ථක අනුපාත අවම කර ගත හැකිය. අච්චුව ඇතුළු කිරීම සඳහා නිර්මාණයේ මෙම ප්රශස්තකරණය ඇතුළු කිරීම් සහ අච්චු දෙකටම අදාළ වේ. 

අච්චු ඇතුළු කිරීම සඳහා නිර්මාණය ප්රශස්ත වූ විට සලකා බැලිය යුතු ප්රධාන සාධක මෙන්න

ලෝහ බන්ධනය භාවිතා කරන්න

ලෝහ ඇතුළු කිරීමක් භාවිතා කිරීම ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අතර බන්ධන අවශ්ය වේ. ලෝහ බන්ධනය යනු අච්චු ඇතුළු කිරීමේ අත්යවශ්ය තාක්ෂණයකි. එය ලෝහ ඇතුළු කිරීම සහ ප්ලාස්ටික් අච්චු ද්රව්ය අතර ගැළපුම සොයා ගැනීමට එය ඉඩ දෙයි. ලෝහ බන්ධනයකින් තොරව ඔබේ අච්චු සංරචක සඳහා පරිපූර්ණ නිෂ්පාදන ප්රති results ල ඔබට නොමැත.

ලෝහ බන්ධනය ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අච්චු ඇතුළු කිරීම සඳහා ලෝහ ඇතුළු කිරීම සමඟ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය හොඳින් ක්රියා කරයි. එහි ප්රති result ලය නිෂ්පාදිත සංරචක සඳහා පහසු, සුමට, සුමට අච්චු හා සංශෝධනයක් වනු ඇත. ඔබේ ඇතුළු කිරීම් සැලසුම් කිරීමට පෙර ද්රව්ය අතර මෙම අනුකූලතා සාධකය සලකා බලන්න.

අච්චු ඇතුළත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය: කෙටුම්පත් කෝණ ප්රශස්තකරණය

කෙටුම්පත් කෝණය යනු අච්චු ඇතුළු කිරීම සඳහා ඔබට ප්රශස්තිකරණය කළ යුතු දෙයකි. අච්චු අච්චුව ඇතුළු කිරීමේ දී, කෙටුම්පත් කෝණය අච්චු සාධකය සඳහා දායක වේ. ඔබේ ඇතුළු කිරීම සඳහා කෙටුම්පත් කෝණය ප්රශස්ත කිරීම අච්චු සංරචකයේ ප්රතික්ෂේප කිරීම සුමටනය කරයි. අනුරූප නොවන කෙටුම්පත් කෝණයකින් අච්චු සංරචකයට අච්චු සංරචකයට හානි කළ හැකිය ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීම හෝ ප්රතික්ෂේප කිරීම.

දුර්වල කෙටුම්පත් කෝණ සැලසුම මඟින් ඔබේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය යම් ආකාරයකින් ප්රමාද කළ හැකිය. අච්චු සහිත සං component ටකය ප්රතික්ෂේප කිරීමේදී හිර වී නිෂ්පාදනයේ නතර වීමට දායක විය හැකිය. මෙම ගැටලුවට වැඩි වශයෙන් නිෂ්පාදන වියදම් ද ගෙන එනු ඇත.

අධි ශක්තියෙන් ෙරසින් භාවිතා කරන්න

අධි-ශක්තියෙන් යුත් ෙරසින් විසින් සාර්ථකව අච්චු මෙහෙයුමක් සාර්ථක කර ගැනීම සඳහා කල්පැවැත්ම සාධකය සපයනු ඇත. එසේම, ඇතුළු කිරීමක් සැලසුම් කිරීම පරිපූර්ණ වන්නේ එහි බලපෑම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය නිසාය. දුම්මල ශක්තිය වැඩි වන තරමට එය වඩාත් සුදුසු වන්නේ තීව්ර ලෙස ඇතුළත් කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා ය.

අච්චු ඇතුළු කිරීම සඳහා නිරන්තර චක්රයක් අවශ්ය වේ. ඉහළ ශක්තියෙන් යුත් දුම්මල ඇතුළු ලෝහ ඇතුළු ලෝහ සඳහා හොඳම කල්පැවැත්ම හා දැඩි බව සපයයි. නිෂ්පාදනයේදී හැඩගැස්වීමේ හා ප්රතික්ෂේප කිරීමේ ක්රියාවලිය හැසිරවීමට එමඟින් ඇතුළු කිරීමට එය ඉඩ දෙයි. හානියට පත් ඇතුළු කිරීම් භාවිතයේ දී ඔබට ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට ඇති හැකියාව අඩු කරයි.

අච්චු ඇතුළු කිරීම සඳහා නිර්මාණය: ප්රමාණය සලකා බැලීම

ඔබේ ඇතුළත් කිරීමේ සාර්ථකත්වය ඇතුළත් කිරීම සඳහා ප්රමාණය ද සෑදීම අත්යවශ්ය වේ. ඔබ භාවිතා කරන අච්චු ප්රමාණය සලකා බලන්න. ඇතුළත් කිරීමේ ප්රමාණය අච්චු ප්රමාණයට සමානුපාතික විය යුතුය. එතරම් කුඩා නොවන අතර අච්චුව සඳහා එතරම් විශාල නොවේ. ඔබේ ඇතුළත් කිරීමේ අච්චුව සඳහා අසමාන ප්රමාණය ඔබේ අච්චු සංරචකය සඳහා අසමාන හැඩයක් නිර්මාණය කරයි.

අච්චුව සඳහා ඉතා කුඩා වන අතර අච්චු සංරචකයේ ගිලෙන්න සලකුණු සෑදිය හැකිය. අච්චුව සඳහා වඩාත් සැලකිය යුතු ලෙස ඇතුළු කළ හැකි ලෝහ අච්චු සංරචකයේ ඉරිතැලීම් ඇති කළ හැකිය.

තියුණු කොන් නොමැත

තියුණු කොන් ඔබේ ඇතුළු කිරීමේ අච්චු නිර්මාණය සඳහා නරක ආරංචියක් වේ. අච්චු ඇතුළු කිරීමේ සෑම වියදමකින්ම තියුණු කොන් වලින් වළකින්න. ඔබේ හැඩගැස්වූ කොටස්වල ප්රතික්ෂේප කිරීමේ ක්රියාවලියේදී තියුණු කොන් දුෂ්කරතාවයට හේතු වේ. විභව දෝෂ හා ඉරිතැලීම් සඳහා ද එය දායක විය හැකිය. තියුණු කෝනික සැලසුමක් අච්චුව තුළ සිරවී ඇති වාතය ඇති කළ හැකිය. එයට එන්නත් කිරීමේ අච්චු ද්රව්යවල දියර ගලායාම බාධා කළ හැකිය.

තියුණු කොන් දුර්වල අච්චු මෙහෙයුම් සඳහා ද දායක විය හැකිය. ඔබ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් වටා අච්චු මෙහෙයුම් අවුල් කරනු ඇත. තියුණු කෝනර් හැඩය කාලයත් සමඟ දුර්වල ලෙස පිරිහී යා හැකි අතර, ඔබට දුර්වල ගුණාත්මක අච්චු සංරචකයක් ලබා දෙනු ඇත.

අච්චු ඇතුළු කිරීම සඳහා නිර්මාණය: ලොක්කා විෂ්කම්භය සලකා බැලීම

ඉස්කුරුප්පු ලොක්කන්ගේ භාවිතය අවශ්ය වන සංරචක නිසි ලෙස සකස් කළ ලොක්කා විෂ්කම්භයන් සමඟ ඇතුළු කිරීම් අවශ්ය වේ. ලොක්කා විෂ්කම්භයේ වෙනස් කිරීමකින් තොරව, අච්චු මෙහෙයුම් වලදී ඔබට ගැටලුවක් තිබිය හැකිය. ඔබේ අච්චු සහිත සංරචක සඳහා දුප්පත් ලොක්කා විෂ්කම්භයක් සහිත ඉස්කුරුප්පු පොයිස් භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න. එක්රැස්වීම් ක්රියාවලියේදී ගැටළු වළක්වා ගැනීමට එය ඔබට උපකාරී වේ.

හොඳම ලොක්කා විෂ්කම්භය ඇතුළු කිරීමේ විෂ්කම්භයට වඩා 1.5x විශාල විය යුතුය. ආරම්භක අච්චු ක්රියාවෙන් පසුව ඇතුළු කිරීම් සඳහා විශාල ලොක් විෂ්කම්භයක් යොදන්න. එය පසුව අච්චු කළ සංරචකය අගුළු දැමීම සඳහා ලොක්කා ඉස්කුරුප්පු ඇණ සඳහා ප්රමාණවත් ඉඩක් ලබා දිය යුතුය.

බිත්ති .ණකම

ඔබේ ඇතුළු කිරීමේ අච්චු සංරචකවල තුනී බිත්ති සිසිල් කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුරදී හෝ කැඩීමට හෝ කැඩීමට හේතු විය හැක. කෘෂි කාලය පුරාම අසමාන බිත්ති thickness ණකම ද එකම ගැටලුවලට හේතු වේ. එබැවින්, ඔබේ ඇතුළත් කිරීම් හෝ පුස් සංරචක සඳහා ඒකාකාර බිත්ති thickness ණකමක් යොදන්න. ඔබේ අච්චු සංරචක නිෂ්පාදනයේ හොඳම ප්රති result ලය එය සහතික කළ හැකිය.

ඇතුළු කිරීම වටා ඇති නිල ඇඳුම හා thick න බිත්ති මඟින් ඔබට දැවැන්ත වාසියක් ලබා ගත හැකිය. මෙම වින්යාසය ඔබේ නිෂ්පාදනයේ කිසියම් ශාරීරික දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා පාහේ සහතික කළ හැකිය. ඔබේ ඇතුළත් කිරීමේ අච්චු නිර්මාණයේ බිත්ති thickness ණකම අංගය සැමවිටම සලකා බලන්න.

වටකුරු කුණු කඩා දමන්න

ඇතුළු කිරීම් සඳහා වටකුරු කුණු කසළ යෙදීම සමස්ත එන්නත් කිරීමේ අච්චු මෙහෙයුමට ප්රතිලාභ සැලසේ. ඔබේ ඇතුළත් කිරීමේ අච්චු සැලසුම තුළ වටකුරු කුණු කසළ අච්චුවේ ආතතිය අඩු කර ගත හැකිය. එය ලෝහයේ අච්චුව මත පීඩනය වැඩි කරයි. තියුණු කොන් මග හැරීම සමඟ එය අතින් අතේ. වටකුරු කුණු වූ සැලසුම නිෂ්පාදනයේදී අච්චු බිත්තිවල බර පැටවීමට උපකාරී වේ.

වටකුරු කනගාටුව සිසිලන ක්රියාවලිය අවසන් කිරීමෙන් පසු අච්චු ප්රතික්ෂේප කිරීම සුමට කිරීමට ද උපකාරී වේ. ඔබට අච්චුව වඩාත් පහසුවෙන් අච්චු සහිත කුණු ඇතුළු කිරීම් සහ අච්චු සහිත සංරචක ඉවත් කළ හැකිය.

අච්චු ඇතුළු කිරීම සඳහා නිර්මාණය: යටි පතුල් නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම

ඔබේ ඇතුළු කිරීමේ අච්චු සැලසුමට යටින් පැටවුන් ඇති කිරීම වඩාත් සංකීර්ණතාවයක් එක් කරනු ඇත. මෙම ක්රියාවලියට ඔබේ නිෂ්පාදනයට වැඩි මුදලක් එකතු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදනයේදී අච්චු ප්රතික්ෂේප කිරීමේ ක්රියාවලිය පාලනය කිරීම සඳහා යටි අංගය ප්රයෝජනවත් වේ. බොහෝ ප්රතික්ෂේප කිරීම් මුලින් ලබා ගැනීමේ අරමුණ පරාජය කළ හැකිය.

ඇතුළත් කිරීමේ අච්චු කිරීම සමඟ, යූපීඑස් නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. ඇතුළත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලිය දැනටමත් සාමාන්ය එන්නත් කිරීමේ අච්චු මෙහෙයුමට වැඩි සංකීර්ණතාවයක් එක් කරයි. යටි පතුල් භාවිතය අවම කිරීම ඇතුළු කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලිය සරලව තබා ගැනීම වාසිදායක විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, යටි පතුල් විසින් ප්රතික්ෂේප කිරීමේ ක්රියාවලිය සුරක්ෂිතව තබා ගැනීම සහ පාලනය යටතේ පවතින දේ වඩාත් සුදුසුය. කල් පවත්නා අගුලු දැමීමේ යාන්ත්රණයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පමණක් යටපත් භාවිතා කරන්න.

නිගමනය

අච්චු ඇතුළු කිරීම සඳහා ඔබ සැලසුම් කරන විට මෙම ප්රධාන සාධක සලකා බලන්න. ඔබේ නිෂ්පාදනයේ අච්චු සැලසුම ප්රශස්ත කිරීම ඔබේ නිෂ්පාදනයේ ඇති විය හැකි අසාර්ථකත්වයන් ඉවත් කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ. සෑම නිර්මාණ අංගයක්ම ඔබේ අච්චු සඳහා හොඳම ඇතුළත් කිරීම් හැඩගස්වා ගැනීමට ඔබට උපකාරී වේ. ඇතුළත් කිරීමේ අච්චු කිරීමේ සැලසුම් අසමත්වීම් අවම කිරීම ඔබට කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන මෙහෙයුමක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. අනවශ්ය වියදම් වළක්වා ගැනීමට ද එය උපකාරී වේ. 

අමතන්න කණ්ඩායම mfg ericchen19872017@gmail.com දැන් නොමිලේ උපුටා දැක්වීමක් සහ ශක්තිමත් පරමක් ලබා ගැනීම සඳහා දැන් නොමිලේ!