Chìa khóa thiết yếu nhất để thành công Chèn hoạt động đúc là chuẩn bị thiết kế của bạn. Các khía cạnh khác nhau đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động đúc chèn của bạn. Cấu hình các khía cạnh này trong thiết kế đúc chèn của bạn có thể giảm thiểu tỷ lệ thất bại trong sản xuất của bạn. Những tối ưu hóa này trong thiết kế để chèn đúc sẽ áp dụng cho cả hai phần chèn và khuôn.
Dưới đây là những yếu tố chính cần xem xét khi tối ưu hóa thiết kế để chèn đúc
Sử dụng liên kết kim loại
Sử dụng chèn kim loại đòi hỏi liên kết giữa vật liệu kim loại và nhựa để làm cho nó thành công. Liên kết kim loại là một kỹ thuật thiết yếu trong việc chèn đúc. Nó cho phép tìm thấy khả năng tương thích giữa chèn kim loại và vật liệu đúc nhựa. Bạn sẽ không có kết quả sản xuất hoàn hảo cho các thành phần đúc của bạn mà không liên kết kim loại.
Liên kết kim loại giữ cho các vật liệu nhựa hoạt động tốt với việc chèn kim loại trong việc đúc. Kết quả sẽ là một quá trình đúc và đúc dễ dàng, mịn màng cho các thành phần được sản xuất. Hãy xem xét yếu tố tương thích này giữa các vật liệu trước khi thiết kế chèn của bạn.
Thiết kế để chèn đúc: Tối ưu hóa góc dự thảo
Góc dự thảo là một cái gì đó bạn cần để tối ưu hóa để chèn đúc. Trong việc chèn đúc, góc dự thảo sẽ góp phần vào yếu tố phân loại. Tối ưu hóa góc nháp cho chèn của bạn sẽ làm mịn sự phóng ra của thành phần đúc. Một góc dự thảo không được tối ưu hóa có thể làm hỏng thành phần đúc trong quá trình Nhúng ép nhựa hoặc hoạt động tống máu.
Thiết kế góc dự thảo kém cũng có thể trì hoãn quá trình sản xuất của bạn theo một số cách. Thành phần đúc có thể bị mắc kẹt trong quá trình phóng và góp phần tạm dừng sản xuất. Vấn đề này cũng có thể mang lại chi phí sản xuất lớn hơn.
Sử dụng nhựa có độ bền cao
Nhựa cường độ cao sẽ cung cấp hệ số độ bền cho hoạt động đúc chèn thành công. Ngoài ra, nó là hoàn hảo để thiết kế một chèn vì tác động của nó và sức đề kháng nhiệt độ cao. Sức mạnh nhựa càng cao, nó sẽ càng phù hợp với các hoạt động đúc chặt chèn mạnh mẽ.
Chèn đúc đòi hỏi một chu kỳ không đổi của quá trình đúc và phóng. Nhựa cường độ cao cung cấp độ bền và độ bền tốt nhất cho kim loại chèn. Nó cho phép chèn xử lý quá trình đúc và phóng tốt hơn trong quá trình sản xuất. Nó làm giảm khả năng bạn thay thế các chèn bị hư hỏng trong quá trình sử dụng.
Thiết kế để chèn đúc: xem xét kích thước
Kích thước cũng rất cần thiết cho thành công đúc chèn của bạn. Hãy xem xét kích thước khuôn bạn đang sử dụng. Kích thước đúc chèn phải tỷ lệ thuận với kích thước khuôn. Không quá nhỏ và không quá lớn cho khuôn. Kích thước không cân xứng cho việc đúc chèn của bạn sẽ tạo ra một hình dạng không cân xứng cho thành phần đúc của bạn.
Một chèn quá nhỏ cho khuôn có thể tạo ra các dấu chìm trên thành phần đúc. Một kim loại chèn khá lớn cho khuôn có thể gây ra các vết nứt trong thành phần đúc.
Không có góc nhọn
Các góc sắc nét là tin xấu cho thiết kế đúc chèn của bạn. Tránh các góc sắc bằng mọi giá trong việc chèn đúc. Các góc sắc có thể đóng góp cho sự khó khăn trong quá trình tống máu của các bộ phận đúc của bạn. Nó cũng có thể đóng góp cho các khiếm khuyết và vết nứt tiềm năng. Một thiết kế góc nhọn có thể gây ra không khí bị mắc kẹt bên trong khuôn. Nó có thể làm xáo trộn dòng chất lỏng của vật liệu ép phun.
Các góc sắc nét cũng có thể đóng góp cho các hoạt động đúc kém. Bạn sẽ làm rối các hoạt động của khuôn xung quanh môi trường nhiệt độ cao. Hình dạng góc nhọn có thể bị suy giảm theo thời gian, mang lại cho bạn một thành phần đúc chất lượng kém.
Thiết kế để chèn đúc: Cân nhắc đường kính ông chủ
Các thành phần yêu cầu sử dụng các ông chủ vít sẽ cần chèn với đường kính trùm điều chỉnh đúng cách. Nếu không điều chỉnh đường kính trùm, bạn có thể gặp vấn đề trong các hoạt động đúc. Tránh sử dụng ông chủ vít với đường kính ông chủ kém cho các thành phần đúc của bạn. Nó có thể giúp bạn ngăn chặn các vấn đề trong quá trình lắp ráp.
Đường kính trùm tốt nhất phải lớn hơn 1,5 lần so với đường kính của chèn. Áp dụng đường kính ông chủ lớn hơn cho các chèn sau quá trình đúc ban đầu. Nó sẽ dành đủ chỗ cho vít trùm để khóa thành phần đúc sau.
Độ dày tường
Các bức tường mỏng trong các thành phần đúc chèn của bạn có thể dẫn đến nứt hoặc vỡ trong quá trình làm mát. Độ dày tường không đều trong suốt phần chèn cũng sẽ gây ra các vấn đề tương tự. Vì vậy, áp dụng một độ dày tường đồng đều cho các bộ phận hoặc các thành phần khuôn của bạn. Nó có thể đảm bảo kết quả tốt nhất cho sản xuất thành phần đúc của bạn.
Các bức tường thống nhất và dày xung quanh phần chèn có thể mang lại cho bạn một lợi thế to lớn. Cấu hình này gần như có thể đảm bảo việc ngăn ngừa bất kỳ khiếm khuyết vật lý nào trong sản xuất của bạn. Luôn luôn xem xét khía cạnh độ dày tường trong thiết kế đúc chèn của bạn.
Sử dụng Knurling tròn
Áp dụng kết nối tròn cho các chèn sẽ có lợi cho hoạt động ép phun tổng thể. Knurling tròn trong thiết kế đúc chèn của bạn có thể làm giảm căng thẳng của khuôn. Nó làm mềm áp suất chèn kim loại trên khuôn. Nó đi đôi với nhau với các góc sắc nét. Thiết kế Knurling tròn có thể giúp chứa tải trên các bức tường khuôn trong quá trình sản xuất.
Knurling tròn cũng sẽ giúp làm mịn việc phóng khuôn sau khi hoàn thành quá trình làm mát. Bạn có thể loại bỏ các phần chèn và các thành phần đúc ra khỏi khuôn dễ dàng hơn.
Thiết kế để chèn đúc: sử dụng đúng cách
Tạo Undercuts sẽ thêm sự phức tạp hơn vào thiết kế đúc chèn của bạn. Quá trình này cũng có thể thêm chi phí cho sản xuất của bạn. Tuy nhiên, tính năng undercut có lợi để giúp kiểm soát quá trình tống máu nấm mốc trong quá trình sản xuất. Quá nhiều undercut có thể đánh bại mục đích của việc có nó ở nơi đầu tiên.
Với việc đúc đúc, tốt nhất là sử dụng Undercut đúng cách. Quá trình đúc chèn đã thêm sự phức tạp hơn cho hoạt động ép phun thường xuyên. Giảm thiểu việc sử dụng Undercuts có thể là lợi thế để giữ cho quá trình đúc chèn đơn giản. Tuy nhiên, đảm bảo các phần cắt có thể giữ an toàn cho quá trình tống máu và kiểm soát là tốt nhất. Chỉ sử dụng Undercuts để tạo ra một cơ chế khóa bền.
Phần kết luận
Hãy xem xét các yếu tố chính khi bạn thiết kế để chèn đúc. Tối ưu hóa thiết kế đúc chèn của bạn là cần thiết để loại bỏ bất kỳ lỗi tiềm năng nào trong sản xuất của bạn. Mỗi khía cạnh thiết kế có thể giúp bạn định hình các chèn tốt nhất cho khuôn của bạn. Giảm thiểu các lỗi thiết kế trong việc chèn đúc có thể giúp bạn chạy một hoạt động sản xuất hiệu quả. Nó cũng có thể giúp tránh các chi phí không cần thiết.
Liên hệ Đội MFG tại ericchen19872017@gmail.com ngay hôm nay để nhận được báo giá miễn phí và hỗ trợ Desgin mạnh mẽ ngay bây giờ!
