اساسی ترین کلید موفقیت آمیز درج عملکرد قالب گیری آماده سازی طراحی شماست. جنبه های مختلف نقش مهمی در عملکرد قالب گیری درج شما دارند. پیکربندی این جنبه ها در طراحی قالب گیری درج شما می تواند نرخ خرابی در تولید شما را به حداقل برساند. این بهینه سازی ها در طراحی برای قالب گیری درج هم درج و هم در قالب ها اعمال می شود.
در اینجا عوامل کلیدی در هنگام بهینه سازی طرح برای درج قالب گیری درج شده است
از پیوند فلزی استفاده کنید
استفاده از درج فلزی نیاز به پیوند بین مواد فلزی و پلاستیکی برای موفقیت آن دارد. پیوند فلزی یک تکنیک اساسی در درج قالب گیری است. این امکان را برای یافتن سازگاری بین درج فلزی و مواد قالب گیری پلاستیکی فراهم می کند. شما نتایج تولیدی مناسب برای اجزای قالب دار خود را بدون پیوند فلزی نخواهید داشت.
پیوند فلزی مواد پلاستیکی را به خوبی با درج فلزی در قالب درج کار می کند. نتیجه یک فرآیند قالب بندی و بیرون کشیدن آسان برای اجزای تولیدی خواهد بود. قبل از طراحی درج های خود ، این عامل سازگاری بین مواد را در نظر بگیرید.
طراحی برای قالب گیری درج: بهینه سازی زاویه پیش نویس
زاویه پیش نویس چیزی است که شما برای بهینه سازی درج می توانید بهینه کنید. در قالب سازی درج ، زاویه پیش نویس به عامل قالب گیری کمک می کند. بهینه سازی زاویه پیش نویس برای درج شما ، بیرون کشیدن جزء قالب را صاف می کند. یک زاویه پیش نویس بهینه نشده می تواند در طول مؤلفه قالب دار آسیب برساند قالب تزریق پلاستیکی یا عملیات بیرون کشیدن.
طراحی زاویه ای ضعیف همچنین می تواند روند تولید شما را از بعضی جهات به تأخیر بیندازد. مؤلفه قالب دار ممکن است در حین بیرون کشیدن گیر کرده و به متوقف کردن تولید کمک کند. این مسئله همچنین می تواند هزینه های قابل توجه تری را به همراه آورد.
از رزین های با استحکام بالا استفاده کنید
رزین های با استحکام بالا عامل دوام را برای یک عمل درج موفق درج فراهم می کنند. همچنین ، به دلیل تأثیر و مقاومت در برابر دمای بالا ، برای طراحی درج مناسب است. هرچه قدرت رزین بالاتر باشد ، برای عملیات درج شدید درج مناسب تر خواهد بود.
درج قالب نیاز به یک چرخه ثابت از فرآیند قالب گیری و بیرون کشیدن دارد. رزین های با مقاومت بالا بهترین دوام و چقرمگی را برای درج فلز ارائه می دهند. این اجازه می دهد تا درج فرایند قالب گیری و تخلیه را در طول تولید بهتر انجام دهد. این پتانسیل را برای شما برای جایگزینی درج های آسیب دیده در حین استفاده کاهش می دهد.
طراحی برای قالب گیری درج: توجه اندازه
اندازه برای موفقیت درج شما نیز ضروری است. اندازه قالب مورد نظر خود را در نظر بگیرید. اندازه قالب درج باید متناسب با اندازه قالب باشد. خیلی کوچک نیست و برای قالب خیلی بزرگ نیست. اندازه نامتناسب برای قالب درج شما شکل نامتناسب برای مؤلفه قالب شما ایجاد می کند.
درج که برای قالب بسیار کوچک است می تواند علائم سینک را روی مؤلفه قالب دار ایجاد کند. یک درج قابل توجه تر برای قالب می تواند باعث ترک در مؤلفه قالب شده شود.
هیچ گوشه ای تیز وجود ندارد
گوشه های تیز خبرهای بدی برای طراحی قالب درج شما هستند. از گوشه های تیز به هر هزینه در درج قالب گیری خودداری کنید. گوشه های تیز می توانند در طی فرآیند بیرون کشیدن قسمتهای قالب دار شما به دشواری کمک کنند. همچنین می تواند به نقص و ترک های احتمالی کمک کند. طراحی گوشه ای تیز می تواند باعث ایجاد هوای به دام افتاده در داخل قالب شود. این می تواند جریان مایع مواد قالب گیری تزریق را مختل کند.
گوشه های تیز همچنین می توانند به عملیات قالب بندی ضعیف کمک کنند. شما عملیات قالب را در محیط های درجه حرارت بالا خراب خواهید کرد. شکل گوشه تیز ممکن است با گذشت زمان تخریب شود و یک مؤلفه قالب با کیفیت ضعیف به شما می دهد.
طراحی برای قالب گیری درج: توجه به قطر رئیس
مؤلفه هایی که نیاز به استفاده از کارفرمایان پیچ دارند ، به درج هایی با قطر رئیس درست تنظیم شده نیاز دارند. بدون تنظیم در قطر رئیس ، ممکن است در طول عملیات قالب گیری مشکلی داشته باشید. از استفاده از رئیس پیچ با قطر رئیس ضعیف برای اجزای قالب دار خود خودداری کنید. این می تواند به شما در جلوگیری از مشکلات در طی فرایند مونتاژ کمک کند.
بهترین قطر رئیس باید 1.5 برابر بزرگتر از قطر درج باشد. بعد از فرآیند قالب بندی اولیه ، قطر رئیس بزرگتر را برای درج ها بمالید. این باید فضای کافی را برای پیچ رئیس فراهم کند تا بعداً مؤلفه قالب دار را قفل کند.
ضخامت دیواری
دیوارهای نازک در اجزای قالب گیری درج شما می توانند منجر به ترک خوردگی یا شکستن در طی فرآیند خنک کننده شوند. ضخامت دیواره ناهموار در کل درج نیز همین مشکلات را ایجاد می کند. بنابراین ، یک ضخامت دیوار یکنواخت را برای درج های خود یا اجزای قالب خود بمالید. این می تواند بهترین نتیجه را برای تولید مؤلفه قالب شما تضمین کند.
دیوارهای یکنواخت و ضخیم در اطراف درج می تواند یک مزیت عظیم به شما بدهد. این پیکربندی تقریباً می تواند پیشگیری از هرگونه نقص فیزیکی در تولید شما را تضمین کند. همیشه جنبه ضخامت دیوار را در طراحی قالب درج خود در نظر بگیرید.
از Knurling گرد استفاده کنید
استفاده از گره های گرد برای درج ها ، از عملکرد کلی قالب تزریق بهره می برد. خم شدن گرد در طرح قالب گیری درج شما می تواند استرس قالب را کاهش دهد. فشار درج فلزی روی قالب را نرم می کند. با اجتناب از گوشه های تیز دست به دست هم می رود. طراحی گردی گرد می تواند در ایجاد بار روی دیوارهای قالب در طول تولید کمک کند.
Knurling گرد نیز پس از اتمام فرآیند خنک کننده ، به صاف کردن تخلیه قالب کمک می کند. می توانید درج های گره دار و اجزای قالب دار را راحت تر از قالب جدا کنید.
طراحی برای قالب گیری درج: استفاده صحیح از زیر بغل
ایجاد زیر بغل پیچیدگی بیشتری را به طراحی قالب گیری درج شما اضافه می کند. این روند همچنین می تواند هزینه های بیشتری را به تولید شما اضافه کند. با این حال ، ویژگی Undercut برای کمک به کنترل فرآیند بیرون کشیدن قالب در طول تولید مفید است. بسیاری از زیربناها ممکن است هدف از داشتن آن را در وهله اول شکست دهند.
با استفاده از قالب درج ، بهتر است از زیر بندها به درستی استفاده کنید. فرآیند قالب گیری درج در حال حاضر پیچیدگی بیشتری را به عملکرد قالب گیری تزریق منظم اضافه می کند. به حداقل رساندن استفاده از زیر بغل می تواند برای ساده نگه داشتن فرآیند قالب گیری درج باشد. با این حال ، اطمینان از اینکه زیرپوشها می توانند روند بیرون کشیدن را ایمن نگه دارند و کنترل آن بهترین است. فقط برای ایجاد یک مکانیسم قفل با دوام از زیر بغل استفاده کنید.
پایان
این عوامل کلیدی را هنگام طراحی برای درج قالب گیری در نظر بگیرید. بهینه سازی طرح قالب گیری درج شما برای از بین بردن هرگونه خرابی احتمالی در تولید شما ضروری است. هر جنبه طراحی می تواند به شما در شکل گیری بهترین درج برای قالب های خود کمک کند. به حداقل رساندن خرابی های طراحی در قالب گیری درج می تواند به شما در انجام یک عملیات تولیدی کارآمد کمک کند. همچنین می تواند به جلوگیری از هزینه های غیر ضروری کمک کند.
تماس تیم MFG در ericchen19872017@gmail.com امروز برای به دست آوردن یک نقل قول رایگان و پشتیبانی از Desgin قوی اکنون!
