Najobiistiniji ključ za uspješan Umetnite operaciju za oblikovanje je vaš dizajn priprema. Različiti aspekti igraju vitalnu ulogu u vašem umetnom umetnu. Konfiguriranje ovih aspekata u vašem umetkom dizajn za oblikovanje može minimizirati stope kvara u vašoj proizvodnji. Ove optimizacije u dizajnu za umetanje oblikovanja primjenjivat će se i na umetke i kalupe.
Evo ključnih faktora koji treba uzeti u obzir pri optimizaciji dizajna za umetanje oblikovanja
Koristite lepljenje metala
Upotreba metalnog umetaka zahtijeva lijepljenje između metalnih i plastičnih materijala kako bi se uspjelo uspješno. Lepljenje metala je suštinska tehnika u umelniku. Omogućuje pronalaženje kompatibilnosti između metalnog umetaka i plastičnih materijala za oblikovanje. Nećete imati savršene rezultate proizvodnje za vaše oblikovane komponente bez lijepljenja metala.
Lepljenje metala održava plastične materijale koji rade dobro s metalnim umetnikom u umetanjem kalupa. Rezultat će biti jednostavan, glatki postupak oblikovanja i izbacivanja za proizvedene komponente. Razmislite o ovom faktoru kompatibilnosti između materijala prije dizajniranja vaših umetka.
Dizajn za umetanje oblikovanja: Optimizacija nacrta ugla
Nacrt ugao je nešto što trebate optimizirati za umetanje oblikovanja. U umetnutim lijepljenjem, ugao nacrta doprinijet će faktoru lijepljenosti. Optimizacija ugla nacrta za svoj umetnik izgladit će izbacivanje oblikovane komponente. Neoptimizirani kut nacrta može oštetiti oblikovanu komponentu tokom Plastično ubrizgavanje ili operacija izbacivanja.
Loš dizajn nacrta kuta može na neki način odložiti vaš proizvodni proces. Oblikovana komponenta može se zaglaviti tokom izbacivanja i doprinijeti zaustavljanju u proizvodnji. Ovo pitanje može donijeti i većih troškova proizvodnje.
Koristite smole velike čvrstoće
Smola čvrstoće pružit će faktor trajnosti za uspješan rad u umelniku. Također, savršen je za dizajn umetanja zbog njegovog utjecaja i otpornosti na visokoj temperaturi. Što je veća snaga smole, pogodnije će biti za intenzivne operacije umetanja.
Umetanje kalupa potreban je konstantan ciklus procesa oblikovanja i izbacivanja. Smole velike čvrstoće nude najbolju izdržljivost i žilavost za metal za umetanje. Omogućuje umetanje da se bori postupak oblikovanja i izbacivanja tokom proizvodnje. Spušta potencijal da zamijenite oštećene umetke tokom upotrebe.
Dizajn za umetanje oblikovanja: razmatranje veličine
Veličina je takođe od suštinskog značaja za vaš umetnuti uspeh u umelniku. Razmislite o veličini kalupa koju koristite. Veličina umetke za umetanje treba biti proporcionalna veličini kalupa. Ne previše sile i ne prevelike za kalup. Neizmjerna veličina za vaš umetanje oblikovanja stvorit će neproporcionalni oblik za vašu oblikovanu komponentu.
Umetkom koji je premalen za kalup može stvoriti oznake sudopera na oblikovanoj komponenti. Metalni metar veličine za kalup može uzrokovati pukotine u oblikovanoj komponenti.
Nema oštrih uglova
Oštri uglovi su loša vijest za vaš umetnuti dizajn oblikovanja. Izbjegavajte oštre uglove po svim troškovima u umelniku. Oštri uglovi mogu doprinijeti poteškoćama tokom procesa izbacivanja vaših oblikovanih dijelova. Takođe može doprinijeti potencijalnim oštećenjima i pukotinama. Oštar ugaoni dizajn može uzrokovati zarobljeni zrak unutar kalupa. Može poremetiti tečni protok materijala za brizganje.
Oštri uglovi takođe mogu doprinijeti lošim operacijama oblikovanja. Zabrljaćete operacije kalupa oko visokotemperaturnih okruženja. Oštar ugaoni oblik mogao bi se s vremenom degradirati, dajući vam slabiju oblikovanu komponentu.
Dizajn za umetanje oblikovanja: razmatranje prečnika šefa
Komponente za koje zahtijevaju upotrebu vijčanih šefova trebat će umetnuti s pravilno podešenim promjerom šefa. Bez prilagođavanja promjera šefa, možda ćete imati problema tokom operacija oblikovanja. Izbjegavajte korištenje šefa vijaka sa lošim prečnikom šefa za vaše oblikovane komponente. Može vam pomoći da spriječite probleme tokom procesa montaže.
Najbolji prečnik šefa trebao bi biti 1,5x veći od promjera umetka. Nanesite veći prečnik šefa za umetanje nakon početnog postupka oblikovanja. Trebalo bi dati dovoljno mjesta za šef vijak za kasnije zaključavanje oblikovane komponente.
Debljina zida
Tanki zidovi u vašim umetnicima komponentama za oblikovanje mogu dovesti do pucanja ili razbijanja tokom postupka hlađenja. Neravnomena debljina zida tokom cijelog umetanja također će uzrokovati iste probleme. Dakle, nanesite jednoliku debljinu zida za svoje umetanje ili komponente plijesni. Može osigurati najbolji rezultat za vašu proizvodnju oblikovane komponente.
Uniform i debeli zidovi oko umetka mogu vam dati ogromnu prednost. Ova konfiguracija gotovo može garantirati prevenciju bilo kakvih fizičkih oštećenja u vašoj proizvodnji. Uvijek razmislite o aspektu debljine zida u vašem dizajnu za umetanje.
Koristite zaobljeni knurling
Primjena zaobljenog kruglinga za umetanje će imati koristi od ukupnog operacije ubrizgavanja. Zaobljeni Knurling u vašem umetkom dizajn oblikovanja može smanjiti stres kalupa. Sokšava pritisak metala na kalup. Ide ručno s izbjegavanjem oštrih uglova. Zaobljeni dizajn knurling može pomoći u prilagodbi opterećenja na zidovima kalupa tokom proizvodnje.
Zaobljeno Knurling također će pomoći izglađivanju izbacivanja kalupa nakon završetka postupka hlađenja. Možete lakše ukloniti mjehurište i oblikovane komponente iz kalupa.
Dizajn za umetanje oblikovanja: Pravilna upotreba podrezanja
Izrada podrezanja dodat će više složenosti na vaš dizajn alatka. Ovaj proces može dodati i više troškova na vašu proizvodnju. Međutim, značajka podcjenjivanja je korisna za pomoć u kontroli postupka izbacivanja kalupa tokom proizvodnje. Previše podmetača može pobijediti svrhu imati ga na prvom mjestu.
Sa umetanjem kalupom, najbolje je da pravilno koristite podrezivanje. Proces umetka za oblikovanje već dodaje više složenosti u redovno upravljanje ubrizgavanjem. Minimiziranje upotrebe potkoljenica može biti povoljno za održavanje postupka umetka u umelnika jednostavno. Međutim, osiguravanje podloge mogu zadržati postupak izbacivanja sigurnim i pod kontrolom je najbolji. Upotrijebite potkoljenice samo za stvaranje izdržljivog mehanizma za zaključavanje.
Zaključak
Razmislite o tim ključnim faktorima kada dizajnirate za umetanje oblikovanja. Optimizacija dizajna vašeg umetanja je potrebna za uklanjanje bilo kakvih potencijalnih kvarova u vašoj proizvodnji. Svaki aspekt dizajna može vam pomoći da oblikujete najbolje umetanje za svoje kalupe. Minimiziranje kvarova na dizajnu u umetnom kalupu mogu vam pomoći da pokrenete efikasnu proizvodnu operaciju. Takođe može pomoći u izbjegavanju nepotrebnih troškova.
Kontakt Tim MFG at ericchen19872017@gmail.com Danas da biste dobili besplatan citat i jake disgin podržava sada!
