Uğurlu bir əsas açar Kalıplama əməliyyatı daxil edin dizayn hazırlığınızdır. Müxtəlif aspektlər, əlavə qəlibləmə əməliyyatında həyati bir rol oynayır. Hazırkı qəlibləmə dizaynınızda bu aspektləri konfiqurasiya etmək istehsalınızdakı uğursuzluq nisbətlərini minimuma endirə bilər. Kalıplamaq üçün dizayndakı bu optimallaşdırma həm daxil, həm də qəliblərə tətbiq ediləcəkdir.
Kalıplama üçün dizaynın optimallaşdırılması zamanı nəzərə alınmağın əsas amilləri budur
Metal bağlama istifadə edin
Bir metal bir əlavə istifadə edərək, onu uğurlu etmək üçün metal və plastik materiallar arasında bağlanmasını tələb edir. Metal bağlama, qəlibləmə məcburi bir texnikadir. Metal əlavə və plastik qəlibləmə materialları arasında uyğunluğu tapmaq imkanı verir. Metal bağlama olmadan qəliblənmiş komponentlər üçün mükəmməl bir istehsal nəticələri olmayacaqdır.
Metal bağlama, plastik materialları daxil etmək üçün metal daxilində yaxşı işləyən plastik materialları saxlayır. Nəticə istehsal olunan komponentlər üçün asan, hamar bir qəlibləmə və boşalma prosesi olacaqdır. Əlavələrinizi tərtib etməzdən əvvəl materiallar arasındakı bu uyğunluğu amilini nəzərdən keçirin.
Kalıplama üçün dizayn: Layihə ONGE Optimallaşdırılması
Qaralama bucağı, qəlibləmə üçün optimallaşdırmaq üçün optimallaşdırmaq üçün lazım olan bir şeydir. Kalıpı daxil etməkdə, qaralama bucağı qəlibləmə amilinə töhfə verəcəkdir. Lazımi bucağı daxil etmək üçün optimallaşdırmaq, qəliblənmiş komponentin boşalmasını hamarlayacaqdır. Qarşısında olmayan bir qaralama bucağı zamanı qəliblənmiş komponentə zərər verə bilər Plastik enjeksiyon qəlibləmə və ya boşalma əməliyyatı.
Kasıb qaralama bucağı dizaynı da istehsal prosesinizi bəzi yollarla təxirə sala bilər. Qalıcı komponent boşalma zamanı ilişib qala bilər və istehsalda dayanmağa kömək edə bilər. Bu məsələ daha çox ölçülü istehsal xərclərini də gətirə bilər.
Yüksək güclü qatranlardan istifadə edin
Yüksək güclü qatranlar müvəffəqiyyətli bir qələbə əməliyyatı üçün davamlılıq amili təmin edəcəkdir. Ayrıca, təsir və yüksək temperaturlu müqavimətinə görə bir əlavə dizayn etmək üçün idealdır. Qatran gücü nə qədər yüksək olsa, sıx daxil edəndə sıx olmayan əməliyyatlar üçün daha uyğun olacaq.
Kalıbı daxil etmək, kalıp və boşalma prosesinin daimi dövrü tələb edir. Yüksək güclü qatarlar, metal əlavə etmək üçün ən yaxşı davamlılığı və sərtliyi təklif edir. İstehsal zamanı qəlibləmə və boşalma prosesini daha yaxşı idarə etmək imkanı verir. İstifadə zamanı zədələnmiş əlavələri əvəz etmək potensialını aşağı salır.
Kalıplama daxil etmək üçün dizayn: Ölçüyə baxılması
Ölçmə, əlavə qəlibiniz üçün də vacibdir. İstifadə etdiyiniz kalım ölçüsünü nəzərdən keçirin. Qasırma ölçüsü, qəlib ölçüsünə mütənasib olmalıdır. Kalıb üçün çox kiçik deyil və çox böyük deyil. Təqdimat qəlibiniz üçün qeyri-mütənasib ölçmə, qəliblənmiş komponentiniz üçün qeyri-mütənasib bir forma yaradacaqdır.
Kalıp üçün çox kiçik olan bir əlavə, qəliblənmiş komponentdə lavabo işarələri yarada bilər. Kalıb üçün daha böyük bir metal bir metal qəliblənmiş komponentdə çatlaqlara səbəb ola bilər.
Kəskin künclər yoxdur
Kəskin künclər, qəlibləmə dizaynınız üçün pis xəbərdir. Kalıpları daxil etməkdə olan bütün xərclərdə kəskin künclərdən çəkinin. Kəskin künclər, qəliblənmiş hissələrinizin boşalma prosesi zamanı çətinliyə töhfə verə bilər. Potensial qüsurlara və çatlaqlara da töhfə verə bilər. Kəskin bir künc dizaynı kalıpın içərisində tələyə düşmüş havaya səbəb ola bilər. Enjeksiyon qəlibləmə materialının maye axını narahat edə bilər.
Kəskin künclər də zəif qəlibləmə əməliyyatlarına öz töhfələrini verə bilər. Yüksək temperaturlu mühit ətrafında qəlib əməliyyatlarını qarışdıracaqsınız. Kəskin künc forması zamanla zəif bir qəliblənmiş bir komponent verən zamanla pozula bilər.
Kalıplamaq üçün dizayn: Boss Diametri baxışı
Vida patronlarının istifadəsini tələb edən komponentlər düzgün tənzimlənən boss diametrləri olan əlavələrə ehtiyac duyacaqdır. Boss diametrində düzəliş olmadan, qəlibləmə əməliyyatları zamanı bir probleminiz ola bilər. Kalıplı komponentlər üçün yoxsul bir boss diametri ilə vida patronundan istifadə etməkdən çəkinin. Məclis prosesi zamanı problemlərin qarşısını almağa kömək edə bilər.
Ən yaxşı patron diametri, daxilinin diametrindən 1.5x daha böyük olmalıdır. İlkin qəlibləmə prosesindən sonra əlavələr üçün daha böyük bir boss diametrini tətbiq edin. Daha sonra qəliblənmiş komponenti bağlamaq üçün patron vidanı üçün kifayət qədər yer verməlidir.
Divarın qalınlığı
Qatan qəlibləmə komponentlərinizdəki nazik divarlar soyuducu müddət ərzində çatlamağa və ya qırılmasına səbəb ola bilər. Əlavə boyunca qeyri-bərabər divar qalınlığı eyni problemlərə də səbəb olacaqdır. Beləliklə, əlavələriniz və ya qəlib komponentləriniz üçün vahid bir divar qalınlığını tətbiq edin. Kalıplanmış komponent istehsalı üçün ən yaxşı nəticəni təmin edə bilər.
Daxil olan forma və qalın divarlar sizə çox böyük bir üstünlük verə bilər. Bu konfiqurasiya demək olar ki, istehsalınızdakı hər hansı bir fiziki qüsurun qarşısının alınmasına zəmanət verə bilər. Həmişə əlavə qəlibləmə dizaynınızdakı divar qalınlığı aspektini nəzərdən keçirin.
Dairəvi knurling istifadə edin
Əlavə olaraq yuvarlaqlaşdırılmış knurling tətbiq etmək ümumi injektor qəlibləmə əməliyyatına fayda gətirəcəkdir. Qoşulmuş qəlibləmə dizaynınızda yuvarlaqlaşdırılmış knurling kalıpın stresini azalda bilər. Kalıpdakı metal daxil təzyiqini yumşaldır. Kəskin künclərdən qaçınmaqla əl-ələ keçir. Dairəvi knurling dizaynı, istehsal zamanı kalıp divarlarında yükü yerləşdirməyə kömək edə bilər.
Dairəvi knurling, həmçinin soyutma prosesini başa vurduqdan sonra kalıp boşluğu hamarlaşdırmağa kömək edəcəkdir. Kalıpdan daha asan kalıplı əlavələri və qəliblənmiş komponentləri silə bilərsiniz.
Kalıplamaq üçün dizayn: alt paltarlarından düzgün istifadə
Alt keçidlər yaratmaq, əlavə qəlibləmə dizaynınıza daha mürəkkəblik əlavə edəcəkdir. Bu proses də istehsalınıza daha çox xərc əlavə edə bilər. Bununla birlikdə, yeraltı xüsusiyyət, istehsal zamanı kalıp boşalma prosesini idarə etməyə kömək etmək faydalıdır. Çox sayda alt keçid bunu ilk növbədə olmağın məqsədini məğlub edə bilər.
Qasırğa əlavə etməklə, alt paltarları düzgün istifadə etmək yaxşıdır. Təqdim olunan qəlibləmə prosesi artıq müntəzəm inyeksiya qəlibləmə əməliyyatına daha mürəkkəblik edir. Alt keçidlərin istifadəsini minimuma endirmək, əlavə qəlibləmə prosesini sadə saxlamaq üçün əlverişli ola bilər. Bununla birlikdə, alt paltarların boşalma prosesini etibarlı və nəzarət altında saxlaya biləcəyini təmin etmək ən yaxşısıdır. Yalnız davamlı bir kilidləmə mexanizmi yaratmaq üçün alt paltarlardan istifadə edin.
Rəy
Kalıpı daxil etmək üçün dizayn etdikdə bu əsas amilləri nəzərdən keçirin. Təqdim olunan qəlibləmə dizaynınızı optimallaşdırmaq, istehsalınızdakı hər hansı bir potensial uğursuzluqları aradan qaldırmaq üçün lazımdır. Hər dizayn aspekti qəlibləriniz üçün ən yaxşı əlavələri formalaşdırmağa kömək edə bilər. Dizayn çatışmazlığını daxil etməkdə minimuma endirmək, səmərəli istehsal əməliyyatı işlətməyə kömək edə bilər. Lazımsız xərclərin qarşısını almağa da kömək edə bilər.
Əlaqə Komanda mfg at ericchen19872017@gmail.com Bu gün pulsuz bir təklif almaq və güclü Desgin indi dəstəkləyir!
