Погляди: 0
Найважливіший ключ до успішного Вставка ліплення - це ваша підготовка до дизайну. Різні аспекти відіграють життєво важливу роль у вашій операції з ліпленням. Налаштування цих аспектів у вашій конструкції для формування вставки може мінімізувати показники відмов у вашому виробництві. Ці оптимізації в дизайні для введення ліплення застосовуватимуться як до вставок, так і для форм.
Використання металевої вставки вимагає зв'язку між металевими та пластиковими матеріалами, щоб зробити його успішним. Металеве скріплення - це важлива техніка в вставці. Це дозволяє знаходити сумісність між металевою вставкою та пластиковими матеріалами для лиття. Ви не матимете ідеальних результатів виробництва для своїх формуваних компонентів без металевого скріплення.
Металеве скріплення підтримує пластикові матеріали, які добре працюють з металевою вставкою в вставленні ліплення. Результатом буде простий, гладкий процес формування та викиду для виготовлених компонентів. Розглянемо цей коефіцієнт сумісності між матеріалами, перш ніж проектувати ваші вставки.
Кут проекту - це те, що потрібно для оптимізації для вставки ліплення. У вставці ліплення кут проекту сприятиме коефіцієнту формальності. Оптимізація кута проекту для вашої вставки згладить викидання формованого компонента. Неоптимізований кут тяги може пошкодити формований компонент під час Пластикове ліплення або викидання.
Погана конструкція кута проекту також може певним чином затримати ваш виробничий процес. Формований компонент може застрягти під час викиду і сприяти зупиненню у виробництві. Це питання також може принести більш значні виробничі витрати.
Смоли з високою міцністю забезпечать коефіцієнт довговічності для успішної операції вставки. Крім того, він ідеально підходить для проектування вставки через його вплив та високотемпературну опір. Чим вища сила смоли, тим більш підходяща вона буде для інтенсивних операцій, що створюють вставку.
Вставити ліплення вимагає постійного циклу процесу формування та викиду. Смоли з високою міцністю пропонують найкращу міцність і міцність для вставного металу. Це дозволяє вставці краще обробляти процес ліплення та викиду під час виробництва. Це знижує потенціал для вас замінити пошкоджені вставки під час використання.
Розміри також є важливим для вашого успіху для ліплення вставки. Розглянемо розмір цвілі, яку ви використовуєте. Розмір ліплення вставки повинен бути пропорційним розміру форми. Не надто маленький і не надто великий для форми. Непропорційний розмір для вашого ліплення створить непропорційну форму для формованого компонента.
Вставка, яка занадто мала для форми, може створювати знаки раковини на формованому компоненті. Більш значний вставний метал для форми може спричинити тріщини у формованому компоненті.
Гострі кути - це погана новина для вашого дизайну вставки. Уникайте різких куточків за будь -яку ціну в вставці ліплення. Гострі кути можуть сприяти труднощам під час процесу викиду ваших формованих деталей. Це також може сприяти потенційним дефектам і тріщинам. Гостра конструкція кута може спричинити захоплене повітря всередині форми. Це може порушити потік рідини матеріалу для лиття ін'єкції.
Гострі кути також можуть сприяти поганим ліпленням. Ви зіпсуєте операції з цвіллю навколо високотемпературних середовищ. Гостра форма кута може з часом деградувати, що дає вам неякісну формовану компонент.
Компоненти, які потребують використання гвинтових босів, потребуватимуть вставки з належним чином коригуваним діаметром боса. Без коригування діаметра боса у вас може виникнути проблема під час ліплення. Уникайте використання гвинтового боса з бідним діаметром боса для своїх формуваних компонентів. Це може допомогти вам запобігти проблемам під час складання процесу.
Найкращий діаметр боса повинен бути на 1,5x більше, ніж діаметр вставки. Нанесіть більший діаметр боса для вставок після початкового процесу формування. Він повинен дати достатньо місця для гвинта для боса, щоб пізніше зафіксувати формований компонент.
Тонкі стіни в компонентах ліплення вставки можуть призвести до розтріскування або розриву під час процесу охолодження. Нерівна товщина стіни по всій вставці також спричинить однакові проблеми. Отже, нанесіть рівномірну товщину стінки для своїх вставок або компонентів цвілі. Це може забезпечити найкращий результат для виробництва формованого компонента.
Уніфіковані та густі стіни навколо вставки можуть дати вам величезну перевагу. Ця конфігурація майже може гарантувати запобігання будь -яких фізичних дефектів у вашому виробництві. Завжди враховуйте аспект товщини стіни у вашому дизайні ліплення вставки.
Застосування закруглених ноглінгів для вставок принесе користь загальній операції з литтям впорскування. Закруглене ногування у вашій конструкції для ліплення може зменшити напругу форми. Він пом’якшує тиск металу вставити на форму. Він йде рука об руку, уникаючи гострих кутів. Закруглений дизайн Knurling може допомогти вмістити навантаження на стіни форми під час виробництва.
Закруглений Knurling також допоможе згладити викидання цвілі після завершення процесу охолодження. Ви можете зняти з форми вставки та формовані компоненти та формовані компоненти.
Створення підрізів додасть більшої складності вашому дизайну вставки. Цей процес також може додати більше витрат на виробництво. Однак функція підрізування є корисною для того, щоб допомогти контролювати процес викиду цвілі під час виробництва. Занадто багато підрізів можуть перемогти мету його в першу чергу.
За допомогою ліплення вставки найкраще використовувати підрізування належним чином. Процес вставки ліплення вже додає більше складності регулярній операції з литтям впорскування. Мінімізація використання підрізів може бути вигідною, щоб процес вставки простим вставляється. Однак забезпечення підрізів може зберегти процес викиду безпечним та під контролем, найкраще. Використовуйте підрізки лише для створення довговічного блокування механізму.
Розгляньте ці ключові фактори, коли ви розробляєте для вставки ліплення. Оптимізація вашої конструкції для лиття вставки необхідна для усунення будь -яких потенційних збоїв у вашому виробництві. Кожен аспект дизайну може допомогти вам сформувати найкращі вставки для своїх форм. Мінімізація збоїв дизайну в вставці ліплення може допомогти вам запустити ефективну виробничу операцію. Це також може допомогти уникнути зайвих витрат.
Контакт Команда MFG в ericchen19872017@gmail.com сьогодні, щоб отримати безкоштовну цитату та сильний підтримка Desgin зараз!
Команда MFG - це компанія швидкого виробництва, яка спеціалізується на ODM, а OEM починається у 2015 році.