Muvaffaqiyatli eng muhim kalit Keroling ishlashi - bu dizaynni tayyorlashingiz. Turli xil jihatlar sizning harakatlantirish holatida bo'lgan operatsiyada muhim rol o'ynaydi. Ushbu jihatlarni qo'yib qo'yish shakllantirish dizayni sizning ishlab chiqarish sur'atlarini ishlab chiqarishda ishlamay qolishi mumkin. Koldinging uchun dizayndagi ushbu optimatsiya qo'shimchalar va qoliplarga ham qo'llaniladi.
Kalıplani qo'yish uchun dizaynni optimallashtirishda e'tiborga olishning asosiy omillari
Metall bog'lashdan foydalaning
Metall qo'shimcha yordamida uni muvaffaqiyatli amalga oshirish uchun metall va plastmassa materiallar o'rtasida bog'lanish kerak. Metall bog'lash - bu o'zgarishda muhim texnik. Bu metal kiritish va plastik shakllash materiallari o'rtasidagi moslikni topishga imkon beradi. Metall bog'lanmasdan shakllangan tarkibiy qismlar uchun mukammal ishlab chiqarish natijalari bo'lmaydi.
Metall bog'lash plastmassa materiallar o'zgaruvchan shakllantirishda metallar bilan yaxshi ishlaydigan plastik materiallar bilan yaxshi ishlaydigan. Natijada ishlab chiqarilgan komponentlar uchun oson, silliq qoliplash jarayoni bo'ladi. Qo'shishlaringizni loyihalashdan oldin materiallar orasidagi ushbu moslik omilini ko'rib chiqing.
Kolding Insert uchun dizayn: Loyihani optimallashtirish
Loyiha chizma - bu sizning shakllantirish uchun optimallashtirishingiz kerak bo'lgan narsa. Kalıplanayotganda, batamom mog'or omiliga hissa qo'shadi. Qo'shish uchun burchakni optimallashtirish shakllantirilgan komponentni yo'q qiladi. Kiritilgan burchak shakllantirilgan komponentga zarar etkazishi mumkin Plastik in'ektsiya yoki uzatish ishi.
Bechora loyihaning yomon loyihasi, shuningdek, mahsulotingizni ba'zi bir shaklda kechiktirishi mumkin. Kalıplangan komponent sur'at paytida to'xtab, ishlab chiqarishda to'xtab qolishiga hissa qo'shishi mumkin. Ushbu masala shuningdek, ishlab chiqarish xarajatlarini ham ko'proq jalb qilishi mumkin.
Yuqori kuchli qatnovlardan foydalaning
Yuqori kuchli qatronlar muvaffaqiyatli o'zgaruvchan shakllantirish operatsiyasi uchun chidamlilik omilini ta'minlaydi. Bundan tashqari, uning ta'siri va yuqori haroratli qarshiligi tufayli harakatni loyihalash uchun juda mos keladi. Qatnashuv kuchayishi qanchalik yuqori bo'lsa, u kuchayib borayotgan harakatlar uchun ko'proq mos keladi.
Kalıplani qo'yishning doimiy tsiklini talab qiladigan va sur'at jarayonini talab qiladi. Yuqori kuchli qatlinalar metallni kiritish uchun eng yaxshi chidamlilik va qattiqlikni taklif qiladi. Bu ishlab chiqarish jarayonida qolip va musofir jarayonini yanada yaxshilashga imkon beradi. Foydalanish paytida shikastlangan qo'shimchalarni almashtirish siz uchun imkoniyatlarni kamaytiradi.
Kolding Insert uchun dizayn: o'lchamlarni ko'rib chiqish
O'lchovning harakatsizligi uchun ham muhimdir. Siz ishlatayotgan mog'or o'lchamini ko'rib chiqing. Kalıpıcıcıcığı o'lchamlari mog'or hajmiga mutanosib bo'lishi kerak. Juda kichik emas va mog'or uchun juda katta emas. O'zingizni kiritish shakllantirish uchun nomutanosib o'lchov sizning shakllantirilgan tarkibiy qismingiz uchun nomutanosib shaklni yaratadi.
Mozori uchun juda kichik qo'shma komponentdagi lavabka belgilarini yaratishi mumkin. Mozori uchun ko'proq sezgir joylashtirilgan metall shakllantirilgan komponentga olib kelishi mumkin.
Keskin burchaklar yo'q
O'tkir burchaklar sizning harakatsiz shakllantirish dizayni uchun yomon yangilik. Qoldiqlarni qo'yishda barcha xarajatlarni keskin burchaklardan saqlang. O'tkir burchaklar sizning shakllantirilgan qismlaringizning yo'q jarayoni paytida qiyinchiliklarga hissa qo'shishi mumkin. Bu, shuningdek, potentsial kamchiliklar va yoriqlarga hissa qo'shishi mumkin. O'tkir burchak dizayni qolip ichidagi havo tuzoqqa olib kelishi mumkin. Bu in'ektsiya shakllantiruvchi materialning suyuq oqimini bezovta qilishi mumkin.
Qattiq burchaklar, shuningdek, kam miqdordagi shakllantirish operatsiyalariga hissa qo'shishi mumkin. Siz yuqori haroratli muhit atrofida mog'or operatsiyalarini buzasiz. Agar o'tkir burchak shakli vaqt o'tishi bilan yomonlashishi mumkin, sizga past sifatli shakllantirilgan komponentni berib.
Koldingni qo'shish uchun dizayn: Boss Diamiterni ko'rib chiqing
VID rahbarlaridan foydalanishni talab qiladigan tarkibiy qismlar to'g'ri tuzatilgan xo'jayinlar diametrlari bilan qo'shimchalar kerak. Bossning diametri tuzatmasdan, siz shakllantirish operatsiyalari paytida sizda muammo bo'lishi mumkin. O'zingizning qoliplangan tarkibiy qismlar uchun vintli xo'jayinni kambag'al xo'jayin diametri bilan ishlatishdan saqlaning. Majjiyat jarayonida muammolarning oldini olishga yordam beradi.
Eng yaxshi xo'jayin diametri kiritilishi kerak 1,5x dan kattaroq bo'lishi kerak. Dastlabki shakllantirish jarayonidan keyin qo'shimcha xo'jayinlar diametrini qo'shimchalar uchun qo'llang. Keyinchalik shakllantirilgan tarkibiy qismni qulflash uchun xo'jayin vintini berish kerak.
Devor qalinligi
Qo'shimcha devorlardagi ingichka devorlar sovutish jarayonida sinish yoki sindirish mumkin. Qo'shin davomida bir devor qalinligida bir xil muammolar keltirib chiqaradi. Shunday qilib, qo'shma qismlar yoki mog'or tarkibiy qismlari uchun yagona devor qalinligini qo'llang. Bu sizning shakllantirilgan tarkibiy qismingiz uchun eng yaxshi natijalarni ta'minlashi mumkin.
Qo'shish atrofidagi yagona va qalin devorlar sizga katta ustunlik berishi mumkin. Ushbu konfiguratsiya deyarli ishlab chiqarishda biron bir jismoniy kamchiliklarning oldini olishni deyarli kafolatlashi mumkin. Har doim devor qalinligi nuqtai nazarini o'zgartirmoqda.
Yumaloq pichoqdan foydalaning
Qo'shimchalar uchun dumaloq pichoqni qo'llash in'ektsiya shaklida umumiy in'ektsion shakllantirishga foyda keltiradi. O'zingizning harakatsiz qolip dizayningizda yumaloq pichoq shaklda qolip stressini kamaytirishi mumkin. U mog'orga bosimni yumshatadi. Bu o'tkir burchaklardan qochish bilan qo'lda. Yugurish boshlangan dizayn ishlab chiqarish paytida mog'or devorlariga yukni joylashtirishga yordam beradi.
Ikki yumaloq triklliligi, shuningdek, sovutish jarayonini tugatgandan so'ng, mog'or qo'zg'atilishini yumshatadi. Siz mog'ordan osonroq komponentlarni va shakllantirilgan komponentlarni osonroq chiqarib olishingiz mumkin.
Koldingni qo'shish uchun dizayn: Orqaga o'tirishni to'g'ri ishlatish
Ortiqchalar yaratish sizning harakatsiz qolip dizayni sizga yanada murakkablashadi. Ushbu jarayon sizning mahsulotingizga ko'proq xarajatlarni ham qo'shishi mumkin. Biroq, ishlab chiqarish jarayonida mog'or izlanish jarayonini boshqarishga yordam berish foydali bo'ladi. Ko'pchilikning haddan tashqari ko'pi birinchi navbatda uni mag'lub qilishlari mumkin.
Kalıplani bilan, osti ostidagi oqimlardan foydalanish yaxshidir. Kolding shakllantirish jarayonida allaqachon in'ektsion in'ektsion shakllantiruvchi ishlov berish uchun murakkablik qo'shadi. Qulflardan foydalanishni minimallashtirish, o'zgaruvchan shaklni sodda saqlash uchun foydali bo'lishi mumkin. Biroq, osti qismlarini xavfsiz va nazorat ostida saqlash mumkinligini ta'minlash eng yaxshisidir. To'liq qulflash mexanizmini yaratish uchun faqat ostidan foydalaning.
Xulosa
Kalıplanayotganingizni loyihalashda ushbu muhim omillarni ko'rib chiqing. O'zingizning mahsulotingizdagi har qanday potentsial muvaffaqiyatsizliklarni bartaraf etish uchun qo'shimcha shakllantirish dizayniingizni optimallashtirish kerak. Har bir dizayn yo'nalishi sizning mog'orlaringiz uchun eng yaxshi qo'shimchalarni shakllantirishga yordam beradi. Kolding qo'yishda dizayndagi muvaffaqiyatsizliklarni minimallashtirish sizga samarali ishlab chiqarish operatsiyasini amalga oshirishga yordam beradi. Bundan tashqari, keraksiz xarajatlardan qochishga yordam berishi mumkin.
Aloqa qilmoq Jamoa mfg Siz hozir bepul narx va kuchli o'tishni qo'llab-quvvatlash uchun
