Pandangan: 0
Kunci yang paling penting untuk berjaya Masukkan operasi pencetakan adalah penyediaan reka bentuk anda. Pelbagai aspek memainkan peranan penting dalam operasi pencetakan sisipan anda. Mengkonfigurasi aspek -aspek ini dalam reka bentuk pencetakan sisipan anda dapat meminimumkan kadar kegagalan dalam pengeluaran anda. Pengoptimuman ini dalam reka bentuk untuk memasukkan acuan akan digunakan untuk kedua -dua sisipan dan acuan.
Menggunakan sisipan logam memerlukan ikatan antara bahan logam dan plastik untuk menjadikannya berjaya. Ikatan logam adalah teknik penting dalam memasukkan pencetakan. Ia membolehkan mencari keserasian antara sisipan logam dan bahan pencetakan plastik. Anda tidak akan mempunyai hasil pengeluaran yang sempurna untuk komponen acuan anda tanpa ikatan logam.
Ikatan logam menyimpan bahan plastik berfungsi dengan baik dengan memasukkan logam dalam sisipan sisipan. Hasilnya akan menjadi proses pengacuan yang mudah dan lancar untuk komponen yang dihasilkan. Pertimbangkan faktor keserasian ini antara bahan sebelum merancang sisipan anda.
Draf Sudut adalah sesuatu yang anda perlukan untuk mengoptimumkan untuk memasukkan cetakan. Dalam sisipan sisipan, sudut draf akan menyumbang kepada faktor kebolehkerjaan. Mengoptimumkan sudut draf untuk sisipan anda akan melicinkan pelepasan komponen yang dibentuk. Sudut draf yang tidak dioptimumkan boleh merosakkan komponen acuan semasa Operasi suntikan plastik atau operasi lonjakan.
Reka bentuk sudut draf yang lemah juga boleh melambatkan proses pengeluaran anda dalam beberapa cara. Komponen yang dibentuk mungkin terjebak semasa lonjakan dan menyumbang kepada penghalaan dalam pengeluaran. Isu ini juga boleh membawa perbelanjaan pengeluaran yang lebih besar.
Resin kekuatan tinggi akan memberikan faktor ketahanan untuk operasi acuan memasukkan yang berjaya. Juga, ia adalah sempurna untuk merancang sisipan kerana impak dan rintangan suhu tinggi. Semakin tinggi kekuatan resin, semakin sesuai untuk operasi sisipan sisipan yang sengit.
Masukkan pencetakan memerlukan kitaran berterusan proses pencetakan dan lonjakan. Resin kekuatan tinggi menawarkan ketahanan dan ketahanan terbaik untuk logam sisipan. Ia membolehkan sisipan untuk mengendalikan proses pencetakan dan lonjakan lebih baik semasa pengeluaran. Ia merendahkan potensi untuk anda menggantikan sisipan yang rosak semasa penggunaan.
Sizing juga penting untuk kejayaan mencetak sisipan anda. Pertimbangkan saiz acuan yang anda gunakan. Saiz acuan sisipan hendaklah berkadar dengan saiz acuan. Tidak terlalu kecil dan tidak terlalu besar untuk acuan. Ukuran yang tidak seimbang untuk pencetakan sisipan anda akan menghasilkan bentuk yang tidak seimbang untuk komponen acuan anda.
Sisipan yang terlalu kecil untuk acuan boleh membuat tanda sinki pada komponen acuan. Logam sisipan yang lebih besar untuk acuan boleh menyebabkan keretakan dalam komponen acuan.
Sudut tajam adalah berita buruk untuk reka bentuk pencetakan sisipan anda. Elakkan sudut tajam di semua kos dalam memasukkan acuan. Sudut tajam boleh menyumbang kepada kesukaran semasa proses lonjakan bahagian -bahagian yang dibentuk anda. Ia juga boleh menyumbang kepada kecacatan dan keretakan yang berpotensi. Reka bentuk sudut tajam boleh menyebabkan udara terperangkap di dalam acuan. Ia boleh mengganggu aliran cecair bahan pengacuan suntikan.
Sudut tajam juga boleh menyumbang kepada operasi pencetakan yang lemah. Anda akan merosakkan operasi acuan di sekitar persekitaran suhu tinggi. Bentuk sudut tajam mungkin dapat direndahkan dari masa ke masa, memberikan anda komponen yang dibentuk berkualiti rendah.
Komponen yang memerlukan penggunaan bos skru memerlukan sisipan dengan diameter bos yang diselaraskan dengan betul. Tanpa pelarasan dalam diameter bos, anda mungkin mempunyai masalah semasa operasi acuan. Elakkan menggunakan bos skru dengan diameter bos miskin untuk komponen acuan anda. Ia dapat membantu anda mencegah masalah semasa proses pemasangan.
Diameter bos terbaik harus 1.5x lebih besar daripada diameter sisipan. Sapukan diameter bos yang lebih besar untuk sisipan selepas proses pengacuan awal. Ia harus memberi ruang yang cukup untuk skru bos untuk mengunci komponen yang dibentuk kemudian.
Dinding nipis dalam komponen pencetakan sisipan anda boleh menyebabkan retak atau pecah semasa proses penyejukan. Ketebalan dinding yang tidak rata di seluruh sisipan juga akan menyebabkan masalah yang sama. Oleh itu, gunakan ketebalan dinding seragam untuk sisipan atau komponen acuan anda. Ia dapat memastikan hasil terbaik untuk pengeluaran komponen acuan anda.
Dinding seragam dan tebal di sekeliling sisipan dapat memberi anda kelebihan yang besar. Konfigurasi ini hampir dapat menjamin pencegahan mana -mana kecacatan fizikal dalam pengeluaran anda. Sentiasa pertimbangkan aspek ketebalan dinding dalam reka bentuk pencetakan sisipan anda.
Memohon knurling bulat untuk sisipan akan memberi manfaat kepada operasi pencetakan suntikan keseluruhan. Knurling bulat dalam reka bentuk pencetakan sisipan anda dapat mengurangkan tekanan acuan. Ia melembutkan tekanan memasukkan logam pada acuan. Ia berjalan seiring dengan mengelakkan sudut tajam. Reka bentuk knurling bulat dapat membantu menampung beban di dinding acuan semasa pengeluaran.
Knurling bulat juga akan membantu melancarkan lekuk acuan selepas menyelesaikan proses penyejukan. Anda boleh mengeluarkan sisipan knurled dan komponen acuan dari acuan dengan lebih mudah.
Mewujudkan undercuts akan menambah lebih banyak kerumitan ke reka bentuk pencetakan sisipan anda. Proses ini juga boleh menambah lebih banyak kos untuk pengeluaran anda. Walau bagaimanapun, ciri undercut adalah bermanfaat untuk membantu mengawal proses pelepasan acuan semasa pengeluaran. Terlalu banyak undercuts mungkin mengalahkan tujuan memilikinya di tempat pertama.
Dengan sisipan sisipan, sebaiknya gunakan undercuts dengan betul. Proses pengacuan memasukkan sudah menambah lebih banyak kerumitan kepada operasi pengacuan suntikan biasa. Meminimumkan penggunaan undercuts boleh menjadi berfaedah untuk memastikan proses pencetakan memasukkan mudah. Walau bagaimanapun, memastikan pemotongan dapat memastikan proses lonjakan selamat dan terkawal adalah yang terbaik. Gunakan undercuts hanya untuk membuat mekanisme penguncian tahan lama.
Pertimbangkan faktor utama ini apabila anda merancang untuk memasukkan cetakan. Mengoptimumkan reka bentuk pencetakan sisipan anda adalah perlu untuk menghapuskan sebarang kegagalan yang berpotensi dalam pengeluaran anda. Setiap aspek reka bentuk dapat membantu anda membentuk sisipan terbaik untuk acuan anda. Meminimumkan kegagalan reka bentuk dalam memasukkan pengacuan dapat membantu anda menjalankan operasi pengeluaran yang efisien. Ia juga boleh membantu mengelakkan perbelanjaan yang tidak perlu.
Hubungi Pasukan MFG di ericchen19872017@gmail.com Hari ini untuk mendapatkan petikan percuma dan sokongan desgin yang kuat sekarang!
Pasukan MFG adalah syarikat pembuatan pesat yang mengkhususkan diri dalam ODM dan OEM bermula pada tahun 2015.