Ydych chi erioed wedi meddwl sut mae peiriannau awyrofod yn cyflawni eu harwynebau silindrog rhyfeddol o fanwl gywir? Mae peiriannu diflas , conglfaen gweithgynhyrchu manwl, yn dal yr ateb.
Ym maes gweithgynhyrchu uwch, mae gweithrediadau diflas yn sefyll fel y safon aur ar gyfer cyflawni cywirdeb twll eithriadol a gorffeniad arwyneb. O ddyfeisiau meddygol microsgopig i beiriannau diwydiannol enfawr, mae'r broses soffistigedig hon yn ehangu ac yn gorffen tyllau sy'n bodoli eisoes gyda goddefiannau mor dynn â ± 0.0001 modfedd.
Mae'r canllaw cynhwysfawr hwn yn archwilio egwyddorion, technegau, offer a chymwysiadau peiriannu diflas, gan gynnig mewnwelediadau i sut mae'r broses feirniadol hon yn siapio manwl gywirdeb gweithgynhyrchu modern.
Beth yw peiriannu diflas?
Deall gweithrediadau diflas
Peiriannu Diflas -Proses llyfr testun o weithgynhyrchu a thorri metelau yn dechnolegol sy'n cael ei gymhwyso ar gyfer gorffen twll mewn darn gwaith neu ar gyfer cefnogi twll yn ôl. Mae deunydd yn cael ei dynnu'n raddol, yn gywir, ac yn gyfartal o wyneb mewnol twll wedi'i ddrilio ymlaen llaw gan ymylon torri'r twll. Wedi'i fecaneiddio gan far diflas ynghlwm wrth offeryn torri un pwynt, gwneir yr offeryn torri i symud yn raddol tuag at y darn gwaith a chylchdroi ar yr un pryd i dorri a chyflawni arwyneb cywir sy'n ôl-ffitio silindr.
Yn ystod y broses, mae'r ymylon torri yn gweithredu ar y deunydd workpiece wrth symud gan ddefnyddio cyflymderau a bwyd anifeiliaid wedi'u cyfrifo, er mwyn peiriant helix doeth wrth i'r ymylon symud ymlaen yn y twll. Mae'r gweithrediadau diflas presennol wedi'u hintegreiddio â strwythurau sefydliadol peiriannu rheoledig rhifol cyfrifiadurol (CNC) a all drefnu a rheoli'r symudiad o fewn y peiriant o fwy nag un teclyn torri metel, ynghyd â llusgo'i gilydd i unrhyw gyfeiriad a chynnal cywirdeb dymunol diamedr a thu allan o rownd o rownd o rownd o bellter waeth beth yw'r pellter o'r echel.
Egwyddorion ehangu tyllau
Wrth weithredu'r tyllwr, mae'r manwl gywirdeb geometrig yn cael ei gynnal trwy'r polisi diwyro o gael gwared ar ddeunydd yn gywir. Yn wir, mae hyn yn gofyn am sicrhau crynodiad cytbwys o'r grymoedd torri ac mae anhyblygedd yr offeryn sy'n gwneud gwerth rhifiadol y gymhareb orgyffwrdd braidd yn arwyddocaol ar gyfer y manwl gywirdeb. Cyfarwyddir y blaen ar y blaen i ryngweithio â'r deunydd gwaith yn y brif ongl flaenllaw a bennwyd ymlaen llaw sy'n effeithio ar lif sglodion ac ansawdd arwyneb.
Mewn perthynas â chywirdeb dimensiwn, mae sefydlogrwydd thermol yr offeryn a'r darn gwaith yn chwarae rholyn sylweddol. Mewn offer ar raddfa ganolig a bach, mae ffactorau fel systemau oeri yn helpu i fynd i'r afael â'r gwres a gynhyrchir yn y rhyngwyneb torri, felly yw atal ehangu thermol dywededig a newidiadau geometregol yn olynol. Mae rheolaeth dirgryniad yn ychwanegu pwysigrwydd wrth i faint twll diflas gael mwy, gan fynnu lleihau paramedr torri, cyflwr torri a geometreg offer i sicrhau bod dirgryniadau yn atal a chyflawni holl amodau esthetig yr wyneb.
Pam mae peiriannu diflas yn bwysig?
Mae'r angen am gywirdeb mewn prosesau gweithgynhyrchu wedi gwneud peiriannu diflas yn anhepgor yn y diwydiant cyfredol. Mae'r broses yn darparu'r gorffeniadau gorau sy'n cyrraedd mor uchel ag 16 modfedd micro RA ar yr wyneb ac yn union hyd at ± 0.0001 modfedd mewn dimensiynau. Mae'r lefel hon o gywirdeb yn allweddol wrth gynyddu ansawdd a pherfformiad cynnyrch yn enwedig mewn defnyddiau critigol fel blociau injan cynhyrchu ac aero-beiriannau. Yn ogystal, mae gofynion goddefgarwch ffurf dynn iawn ar waith sy'n cyrraedd hyd yn oed y gofynion ffurf llymaf ymhell y tu hwnt i ffurf Daedo.
Mathau o beiriannu diflas
Peiriannau diflas silindr
Mae peiriannau diflas silindr yn caniatáu ar gyfer ail -wneud ac mireinio waliau silindr injan gyda thorri manwl gywir. Mae'r offer peiriannu hyn yn cael bar diflas o'r dechrau i'r diwedd sydd wedi torri mewnosodiadau wedi'u hymgorffori ynddo sydd hefyd yn cael mesuryddion digidol i fonitro mireinio wyneb. Mae modelau heddiw yn cyfuno system fynegeio ar gyfer ail-feio a gwresogi/oeri systemau ar gyfer mesur tymheredd y siambrau sy'n cael eu defnyddio, sy'n caniatáu ar gyfer cyflawni gorffeniadau drych helaeth RA 15-20 micro modfedd wrth gadw'r turiad yn syth i gyd o fewn 0.0001 modfedd.
Peiriannau diflas cyfeiriadol
Diflas cyfeiriadol neu ddrilio cyfeiriadol yw'r dull o adeiladu twneli fel twll mewn modd rheoledig iawn, fel heb darfu ar y pencadlys. Mae'r dull hwn yn cyfuno meddygon teulu ag arweiniad y prosiect ac olrhain electronig i weithio pennaeth y BOR steerable. Mae peiriannau uwch a ddefnyddir yn gyffredin mewn diflas cyfeiriadol yn gollwng yr ymylon torri confensiynol ac yn cyflwyno'r pen drilio sy'n defnyddio jetiau hylif i weithio. Hefyd, mae llwybr turio wedi'i ddrilio'n gyfeiriadol yn cael ei fapio gan lwybr turio amser real sy'n casglu cyfeintiau trawiadol o fesuriadau safle i bob pwrpas. Gall fod rhannau amrywiol o'r uned o rac pibellau i storio a drilio pibellau nad ydynt yn rhoi'r gorau i Rufeinig yn dda o swyddi a rennir yn y cais rhiant.
Peiriant diflas llorweddol
Mae diflas llorweddol yn cael ei gydnabod yn eang fel dull effeithiol yn y ddisgyblaeth peiriannu CNC. Mae llawer o nodweddion y cyfluniad hwn yn cynnwys gwell manwl gywirdeb a llai o amser beicio oherwydd natur y werthyd llorweddol. Ar gyfer y cais hwn, mae llwyddiant diflas yn dibynnu ar gyfeiriadedd y werthyd i sicrhau cyn lleied o wyro wrth i'r bar diflas agosáu at y targed. Mae'r tabl yn dal y darn gwaith yn ei le gyda chylchdro cyflym sy'n gydnaws â gwahanol swyddi y mae ffurfiau diweddaraf yn eu hwynebu, yn rhigolio neu'n edafu oni bai ei fod yn ddiflas traddodiadol. Mae Thanztalisgrooving and Threading unwaith eto yn fathau traddodiadol yn ddiflas.
Peiriant diflas fertigol
Mae techneg ddiflas fertigol yn defnyddio cyfeiriadedd fertigol y werthyd, ac fe'i defnyddir yn helaeth ar gyfer prosesu rhannau silindrog diamedr mawr. melinau diflas fertigol yn beiriannau a ddefnyddir i brosesu darn gwaith sydd â diamedr cymharol fawr, yn aml yn yr ystod o sawl metr. Gelwir Un o'r buddion y mae'r cyfluniad hwn yn eu darparu yw ei fod yn defnyddio disgyrchiant i sefydlogi'r broses y mae'r gweithrediad torri yn cael ei chyflawni ynddi. Mae croeso arbennig i'r grym hwn lle mae cynhyrchion gwydn fel casinau tyrbinau neu gyrff falf fawr yn cael eu gorffen. Mae'r darn gwaith fel arfer yn cael ei roi ar fwrdd llorweddol wrth i'r teclyn torri ddisgyn yn syth tuag i lawr.
Peiriant diflas jig
Jig Boring yw'r broses gwneud tyllau fwyaf datblygedig. Mae'r broses arbennig hon yn galluogi cywirdeb lleoli sawl micrometr trwy ddefnyddio sgriwiau plwm manwl gywirdeb uchel a dyfeisiau mesur o'r radd flaenaf. beiriannau diflas jig werthydau manwl uchel ac anhyblygedd cryf i gadw cywirdeb o'r fath dros gylch peiriannu hir. Mae gan Ar ben hynny, dyma'r dull mynd ar gyfer cymwysiadau sy'n mynnu perthnasoedd lleoliadol a geometrig twll penodol, er enghraifft wrth gynhyrchu marw a mowldiau.
Peiriant diflas llinell
Mae diflas llinell yn effeithlon iawn yn gofalu am agweddau sy'n gysylltiedig â set ddiflas o dyllau y mae'n rhaid eu perfformio ar eitem a gedwir mewn un safle. Mae hyn oherwydd bod ei ddefnydd masnachol yn eithaf cyffredin mewn cymwysiadau fel gweithgynhyrchu blociau injan gan fod sawl cyfnodolyn dwyn y mae'n rhaid eu halinio â manwl gywirdeb uchel. Mae bariau diflas llinell cyhyd â'r rhan ac felly'r darn gwaith i gyd, mae'r rhain yn cael eu pwyllo mewn dau le i osgoi gwyro wrth dorri. Gellir gwneud diflas llinell gydamserol mewn gwahanol ffyrdd gyda'r holl ymylon torri ar gael ar yr un pryd yn gwella effeithlonrwydd heb golli'r goddefgarwch geometrig.
Peiriant diflas cefn
Yn ôl yn ddiflas , yn gyfystyr ag arfer adnabyddus o doriad cefn gan ganiatáu peiriannu yn benodol mewn senarios fel cragen neu lle na ellir darparu ar gyfer y pen cyffredinol. Mae'r broses yn cynnwys defnyddio offer unigryw sy'n gallu dod ag ymylon yn eu lle ar ôl mynd trwy dwll bach. Mae 'Offer Diflas Cefn' yn ymgorffori machinations cymhleth trwy drosoledd sydd â gerau neu gylchedau pwmp i agor a chau ymylon torri pan fo angen. Defnyddir y fethodoleg yn bennaf mewn cymwysiadau gweithgynhyrchu diwydiannol fel sectorau awyrofod ac amddiffyn lle mae toriadau yn cael eu gwneud mewn sawl dimensiwn oherwydd geometreg gymhleth y workpieces.
Peiriant diflas manwl
y dechneg a elwir yn ddiflas manwl wrth gael gwared ar ddeunyddiau sy'n cynnwys dimensiynau cywir iawn. Defnyddir Mae hyn yn aml yn cynnwys defnyddio pennau diflas gyda gwerthyd diflas porthiant mân wedi'i osod neu ynghlwm wrthynt i gael gwell goddefiannau yn amrywio o 0.001 i 0.002mm lle gellir diflasu'r twll a ddymunir. Mae gan yr offeryn dechnoleg sy'n caniatáu rheolaeth fwy hyblyg ar ddyfnder, bwyd anifeiliaid a chyflymder torri. Mae'r llawdriniaeth fel arfer yn cynnwys sawl cam, hy peiriannu garw, hanner gorffen a pheiriannu gorffeniad mân er mwyn cyrraedd y canlyniad gorau yn unol â'r addurniadau, yn ogystal â chywirdeb lleoliad y darn gwaith sy'n cydberthyn y dimensiynau enwol.
Sut mae'r broses ddiflas yn gweithio?
Gwnaeth y rhaglen addasu manwl gywirdeb y man cychwyn a dechrau'r broses - gan ganolbwyntio ar y twll i werthyd y peiriant, gyda'r siambr wedi'i chyfrifo a'i hail -addasu mewn aliniad diweddarach sy'n briodol ar gyfer y darn gwaith. Yma mae'r cam y mae gwaith yn cael ei wneud o ran graddau yn golygu bod angen defnyddio offerynnau metrolegol soffistigedig fel mesuryddion deialu a synwyryddion electronig ar gyfer lleoli (awtomeiddio trydan) i sefydlu'r cyfesurynnau sero (safle geometregol canol) a lefel cyfochrogrwydd rhwng y tyllau diflas a chyn diflas.
Bydd gwaith yn cael ei wneud wrth basio sawl cam penodol o'r cylch. Yn y iawn cam torri mae'r ymosodwyr sy'n ddiflas yr wyneb yn rhyngweithio â deunydd darn gwaith ar y diriogaeth a ddarperir gyda'r cyfraddau uwch o symud a thorri technolegol. Mae gan offer sgraffiniol fwy na rhaca syml ar y blaen neu wyneb gweithredol sy'n caniatáu iddynt ysgythru'r deunydd o amgylch cylchedd allanol y twll gan roi strwythur i'r twll. Dewisir paramedrau'r diflas - y cyflymder cylchdroi mewn rowndiau y funud a chyflymder torri mewn modfeddi neu filimetrau fesul chink, o ran y deunydd gwaith a'r gyfradd ddymunol o'i symud o'r darn gwaith.
Daw gweithrediadau lled-orffen nesaf, lle mae'r dyfnderoedd lleiaf a'r cyfraddau bwyd anifeiliaid cyson yn cael eu defnyddio ar gyfer paru'r darn gwaith yn fwy cywir. IE fel y cyfrwng hapus (mae'r gwaith yn fwy cynhyrchiol gan ei fod yn cynnwys llai o amser ar gyfer torri ac ar yr un pryd mae'r arwynebau gorffen yn llai difrodi) sy'n arwain at gael gwared ar y rhan fwyaf o'r deunydd darn gwaith a darparu sylfaen ar gyfer y toriadau mân terfynol. Yn y cam hwn mae'r pwysigrwydd yn cynyddu ar gadernid y bar diflas gan y bydd unrhyw foment o blygu neu ddirgryniad yn difetha taclusrwydd geometrig y twll parod.
Yn y cam gorffen , defnyddir paramedrau torri manwl gywir er mwyn sicrhau'r gorffeniad wyneb gofynnol a chywirdeb dimensiwn. Fe'i hystyrir yn arbennig o bwysig cynnal lefel gyson o gyflymder torri a bwydo yn unrhyw le yng ngweithrediad diflas. Yn ogystal, yn ystod y cam hwn mae danfon oerydd yn gyfansoddyn anhepgor arall o'r llawdriniaeth gyfan, gan weithio ar newid maint tymheredd y man lle mae torri yn cael ei weithredu a chludo sglodion yn llyfnhau sy'n glynu wrth y darn gwaith.
Mae gweithrediad diflas yn cael ei archwilio'n barhaus trwy fesur systemau - mae sefydlogrwydd dimensiwn a garwedd arwyneb yn cael eu monitro. Mewn achos o'r fath, mae gan beiriannau diflas CNC modern system reoli addasol wedi'i hadeiladu sy'n caniatáu addasiadau yn y paramedrau torri ar awtomatig heb unrhyw ymyrraeth â llaw.
Mae rheoli sglodion yn hanfodol wrth gyflawni'r gweithrediad diflas. Fe'i sicrheir trwy'r geometreg offer, cyflymder torri a chyfraddau porthiant ac yn gyfnewid bydd yn sicrhau bod y sglodion a gynhyrchir yn briodol o ran maint a siâp. Mae'r ddau ffactor hyn hy cynhyrchu a thynnu sglodion yn bwysig iawn mewn diflas gan eu bod yn helpu i atal rhwygo sglodion o'r fath a hyrwyddo cregyn bylchog dosbarthu disgyrchiant unffurf o fewn hyd y twll.
Wrth i'r swydd gau i mewn ar y cyffyrddiadau olaf, mesur a gwirio ddod yn berthnasol. Gall gall camau dyfeisiau technoleg modern, fel mewn calipers a mesuryddion turio, a pheiriannau, fel peiriannau mesur cydlynu (CMM) , roi sicrwydd bod perffeithrwydd pellach y twll mewn perthynas â'r dimensiynau, crwn a garwedd arwyneb y tu hwnt i derfynau a ganiateir. Pe bai unrhyw anghysondebau o'r gwerthoedd hyn yno, a allai beri i'r broses gyfan gael ei hailadrodd, byddai angen gweithredu cywirol ar yr anghysondeb hwn fel peiriannu'r rhan yn llwyr neu ailadrodd peiriannu'r ardal yr effeithir arni.
Gall gweithrediadau diflas uwch gynnwys rhai elfennau , fel siamffwyr, rhigolau a diamedrau grisiog. Mewn achosion o'r fath, mae lleoli'r offeryn yn gywir a chynllunio priodol a rhaglennu llwybr yn ffactorau pwysig ar gyfer cyflawni union siâp a safle'r nodwedd. Gall gweithrediadau 'ategol' eraill y gellir eu gwneud fel a phan fydd yr angen yn codi hefyd gynnwys diflas cefn neu wrth -ddiflas, sy'n golygu defnyddio set benodol o offer a gweithgareddau peiriannu eraill.
Manteision ac anfanteision peiriannu diflas
Manteision techneg ddiflas
Diolch i'r rheolaeth a'r manwl gywirdeb datblygedig , mae'r siop yn gallu peiriannu tyllau ac arwynebau gyda goddefiannau o hyd at ± 0.0001 modfedd. Mae hyn yn deillio o systemau adeiladu a gosod cywir yr offeryn pwynt torri sengl a ddefnyddir wrth dorri metel sy'n eithrio gwyro'r blaengar ac yn sicrhau bod y twll bob amser yn grwn.
Gall geometreg arwyneb amrywio o 125 i 16 eiliad RA yn rhwydd, gan fod ei gymhareb dril uchel mewn senario arferol. Mae'r gweithredu torri gorffen yn arwain at arwynebau mor llyfn sy'n berffaith i'w cymhwyso lle mae leininau silindr neu gyfeiriannau â goddefiannau turio agos i'w gosod.
Mae deall terfynau a ffitiau yma nid yn unig yn cyfyngu ei hun i reolaeth diamedr diflas. Mae hefyd yn ymestyn i reoli paramedrau o'r fath fel gwallau geodesig canologrwydd, rhediad cylchol rhan a pherpendicwlarrwydd y twll. Mae hyn yn arbennig o apelio mewn achosion lle mae nifer o bores ac mae eu haliniad yn dod yn anodd yn fwy byth oherwydd cymwysiadau llewys fel mewn blychau gêr a pheiriannau.
Anfanteision techneg ddiflas
Gall gweithio llafurus sy'n cynnwys paratoi'r gwaith a thorri cyflymderau ac addasiadau hefyd fod yn arafu er mwyn cynnal cywirdeb yr offer. Gall diflas iawn, er enghraifft, gymryd rhwng 2-3 gwaith yn fwy o amser ar gyfer yr un diflas
Gellir priodoli effeithiau cost i'r defnydd o offer a chostau rhedeg. Gall offer diflas ar gyfer waliau tenau a micro -ronynnau fod rhwng 50,000 i gannoedd o filoedd o ddoleri, ac mae costau ategolion torri arbennig ac offerynnau mesur yn sylweddol.
Mae soffistigedigrwydd technolegol yn galw am weithredwyr profiadol a rhaglennu peiriannau a reolir yn rhifiadol sy'n gorfod gwybod geometreg offer, ralïau gwrthbwyso, a chyflymder a phorthiant. Ar ben hynny, mae cam-drin yr offeryn yn cadw allan, mae'r cyflymder torri neu'r cyfraddau bwyd anifeiliaid a ganiateir, a pharamedrau ymyrraeth ac ymyrraeth gwrth-sgwrsio yn galw am ddeallusrwydd lefel uchel.
Ystyriaethau Economaidd
Cyfalaf cychwyn sy'n ofynnol fyddai eitemau fel mesur offer, gosod offer, hinsawdd y ffatri, a dyfeisiau a baratowyd yn arbennig. Bydd rhyw ran o'r gyllideb yn cael ei bwyta trwy faterion hyfforddi a chadarnhau.
Mae costau cynhyrchu hefyd yn ffactorau fel faint o offer torri rydych chi'n eu defnyddio, faint o bŵer sy'n angenrheidiol, faint o olew neu oerydd sydd angen ei brynu, beth yw canran y methiant peiriant a chanran y gwaith o ansawdd gwael. Y ffactorau hyn yw'r mwyaf dylanwadol cyn belled ag y mae effeithlonrwydd economaidd diflas llinell yn y cwestiwn.
Cymhwyso peiriannu diflas
Cymwysiadau'r Diwydiant Gweithgynhyrchu
Mae cynhyrchu blociau injan i raddau helaeth yn cynnwys prosesau diflas gyda'r nod o gyflawni union bores silindrog mewn perthynas â phistonau a sicrhau'r gallu mwyaf posibl i'r injan. Nodweddir yr arfer peirianneg fecanyddol gan ddefnydd helaeth o feintiau turio gweithredu sydd â lefel cywirdeb uchel o fewn ± 0.0002 modfedd sy'n swyddogaethol ar gyfer y cylchoedd piston injan a heb awydd gormodol o olew. Mae'r gwneuthurwyr cyfredol o gerbydau yn defnyddio defnydd o offer peiriant system rheoledig digidol cyfrifiadurol sy'n ymgorffori mesur ar-lein fel un ffordd o sicrhau nad oes llawer o wahaniaethau ymhlith y llinellau cynhyrchu o ran ansawdd perfformiad.
Mae cynhyrchu gêr hydrolig yn gweithredu i raddau helaeth trwy gyfrwng perchennog sy'n cynnwys darnau gwaith o'r math y mae angen trin diflas yn arbennig o ofalus yn y bôn gan gynnwys eu gorchuddion a hyd yn oed cyrff falf. Mae'r math hwn o elfennau wedi'u sgleinio y byddai 16-32 micro modfedd RA yn ystod nodweddiadol o garwedd arwyneb, ar gyfer iro a gollwng yn iawn y rhan. Mae gweithrediad diflas pan gaiff ei gyflogi yn caniatáu i'r cynhyrchwyr gynnal ansawdd yr arwyneb mor isel â phosibl sy'n gwyro i raddau helaeth o ffurf ddelfrydol y gwag turio oherwydd y goddefgarwch geometrig a bennir gan berfformiad system hydrolig.
Ceisiadau Peirianneg Precision
Fel yr holl gydrannau eraill, mae cydrannau awyrofod fel arfer yn destun peiriannu turio er mwyn datblygu tyllau bollt a dwyn yn ddiametrig yn y gorchuddion tyrbin ac elfennau strwythurol eraill. Mae'r llawdriniaeth yn yr achos hwn yn gymhwysiad awyrofod a fydd yn ofyniad gorfodol i ddefnyddio'r peiriant mesur cyfesuryn (CMM) er mwyn mesur dimensiynau beirniadol. Mae gweithgynhyrchu dyfeisiau meddygol yn defnyddio micro ddiflas ar gyfer datblygu gweithdrefnau ac offerynnau, ar gyfer offer cynhyrchu cotiau. Mewn cydrannau o'r fath cyflawnir ansawdd gorffen uchel iawn, mewn rhai achosion gall cysylltiadau capabili y gweithrediadau diflas hefyd gynnwys gwerthoedd garwedd arwyneb hyd at 8 µin RA. Mae'n heriol wrth gadw'r holl ofynion arwyneb a mecanyddol llym ar yr un pryd â gweithio gyda deunyddiau fel dur gwrthstaen llawfeddygol dros ditaniwm meddygol.
Cymwysiadau Diwydiant Trwm
Mae cynhyrchu peiriannau ar raddfa fawr yn ymgorffori gweithrediadau diflas ar gyfer cydrannau gweithgynhyrchu fel casinau tyrbinau a gorchuddion pwmp diwydiannol. Mae'r cymwysiadau hyn yn aml yn cynnwys gweithrediadau diflas llinell sy'n rhychwantu sawl troedfedd o hyd, sy'n gofyn am fariau diflas arbenigol gyda systemau lleddfu dirgryniad. Rhaid i'r broses gynnal goddefiannau silindrogrwydd ar draws hyd estynedig wrth weithio gyda chastiau ac ffugiau ar raddfa fawr.
Mae gweithgynhyrchu offer mwyngloddio yn dibynnu ar weithrediadau diflas ar gyfer cynhyrchu cydrannau fel gorchuddion gwasgydd a fframiau offer trwm. Mae'r cymwysiadau hyn yn aml yn cynnwys gweithrediadau diflas bras i gael gwared ar symiau sylweddol o ddeunydd, ac yna gorffen yn ddiflas i gyflawni'r cywirdeb geometrig gofynnol. Rhaid i'r broses ddarparu ar gyfer toriadau ymyrraeth a chaledwch materol amrywiol sy'n gyffredin mewn cydrannau castio mawr wrth gynnal bywyd offer a chynhyrchedd.
Mae cymwysiadau peirianneg morol yn defnyddio gweithrediadau diflas ar gyfer gweithgynhyrchu siafftiau gwthio a Bearings tiwb llym. Mae'r cydrannau hyn yn gofyn am reolaeth geometrig fanwl gywir i sicrhau aliniad cywir a lleihau dirgryniad yn ystod y llawdriniaeth. Rhaid i'r broses ddiflas gyflawni goddefiannau silindrog wrth weithio gyda chydrannau ar raddfa fawr, yn aml yn gofyn am systemau gosod a chymorth arbenigol i gynnal cywirdeb ar draws hyd estynedig.
Ceisiadau manwl uchel
Mae gweithgynhyrchu offer optegol yn cyflogi gweithrediadau diflas ar gyfer creu arwynebau mowntio manwl gywir a nodweddion alinio. Mae'r cymwysiadau hyn yn mynnu ansawdd gorffeniad wyneb eithriadol a chywirdeb geometrig i gynnal perfformiad optegol. Rhaid i'r broses ddiflas gyflawni gorffeniadau arwyneb tebyg i ddrych wrth gynnal cywirdeb lefel is-micron mewn dimensiynau critigol.
Mae cynhyrchu offer gwyddonol yn defnyddio gweithrediadau diflas ar gyfer cydrannau gweithgynhyrchu fel gorchuddion sbectromedr ac offer mesur manwl gywirdeb. Mae'r cymwysiadau hyn yn gofyn am sefydlogrwydd dimensiwn eithriadol ac ansawdd arwyneb i sicrhau cywirdeb offerynnau. Rhaid i'r broses ddiflas gynnal sefydlogrwydd thermol a rheolaeth dirgryniad wrth gyflawni'r lefelau manwl gywirdeb gofynnol.
Ceisiadau Seilwaith
Mae Gweithgynhyrchu Offer Adeiladu yn ymgorffori gweithrediadau diflas ar gyfer cynhyrchu cydrannau fel breichiau cloddwyr a fframiau tarw dur. Mae'r cymwysiadau hyn yn aml yn cynnwys gweithrediadau diflas dwfn sy'n gofyn am ddeiliaid offer arbenigol a thorri systemau dosbarthu hylif. Rhaid i'r broses gynnal cywirdeb wrth weithio gyda chydrannau ar raddfa fawr sy'n destun gwisgo sylweddol ac amlygiad amgylcheddol.
Mae cynhyrchu seilwaith rheilffyrdd yn defnyddio gweithrediadau diflas ar gyfer cydrannau gweithgynhyrchu fel Bearings Olwyn a gorchuddion echel. Mae'r cymwysiadau hyn yn mynnu cywirdeb geometrig uchel i sicrhau aliniad cywir a lleihau gofynion cynnal a chadw. Rhaid i'r broses ddiflas sicrhau ansawdd cyson wrth weithio gyda deunyddiau caledu a chynnal safonau diogelwch llym ar gyfer cymwysiadau rheilffordd.
Ystyriaethau dewis ar beiriannau diflas
Mae gwahanol fathau o beiriannau diflas yn arbenigol i gyflawni rhai tasgau, felly defnyddir ffurfiau a chyfluniadau penodol o offer ynghyd â'r union baramedrau torri optimeiddio i beiriant y darn gwaith priodol. Gall dewis cyflymder ar gyfer torri amrywio'n sylweddol yn dibynnu ar yr hyn y mae'r deunydd sy'n ffurfio'r darn gwaith neu yn hytrach ar yr wyneb a'i orffeniadau yn gofyn am gyflawni. Mae rheolaeth dros y porthiant yn cymryd rhan bwysig yn yr ystyr bod y llyfnhau cywir yn cael eu cyflawni ac nad yw sefydlogrwydd bywyd neu broses offer yn effeithio ar ymdrech o'r fath. Bellach mae'n bosibl cyflawni ystod eang o weithrediadau diflas gyda gwahanol beiriannau diflas mewn un setiad diflas gan ddefnyddio galluoedd rheoli aml-echelinol systemau CNC modern.
Mae'r dewis o beiriant diflas yn dibynnu'n fawr ar geometreg darn gwaith, y math o ddeunydd, y goddefiannau a ddisgwylir a maint y gwaith. Mewn llawer o brosiectau gall fod yn , llyfnder croen er enghraifft , sy'n achosi i'r dyluniad torrwr peiriant diflas penodol hwnnw gael ei ddefnyddio, a nodi gwerthoedd torri wedi'u haddasu. Fel y mae drilio gydag offeryn cul , gall gael ei achosi yn arbennig gan y gwahaniaeth yng nghyfeiriadau sydd ar gael y nodweddion. Mae mireinio wrth fodelu deunydd gweithrediadau diflas ynghyd â mabwysiadu mwy o synwyryddion a pheiriannu cau-y-ddolen wedi gyrru'r gweithrediadau diflas i barthau gweithredu mwy beirniadol.
Trawsnewid eich manwl gywirdeb gweithgynhyrchu heddiw!
Wedi blino cyfaddawdu ar gywirdeb twll? Profwch ymyl torri technoleg ddiflas gyda thîm MFG , lle mae manwl gywirdeb yn cwrdd â pherffeithrwydd.
Mae ein datrysiadau diflas o'r radd flaenaf yn cyflawni goddefiannau y mae gweithgynhyrchwyr eraill yn breuddwydio amdanynt yn unig. O gydrannau awyrofod i ddyfeisiau meddygol manwl, rydyn ni'n gwthio ffiniau'r hyn sy'n bosibl wrth orffen twll. Cysylltwch â ni heddiw yn Engineering i gael ymgynghoriad manwl.
Cwestiynau Cyffredin (Cwestiynau Cyffredin)
C: Beth yw'r prif wahaniaeth rhwng diflas a drilio?
Gwneir y ddau weithgaredd i greu tyllau ond i wahanol raddau - yn benodol mae drilio yn gwneud tyllau y mae diflas yn eu gwneud yn well iddynt; yn diffinio esboniad. Mae diflas yn cynnig gwell gorffeniadau a chywirdebau geometregol rhagorol ac yn amlaf mae'n rhaid ei wneud cyn yr ehangu tyllau wedi hynny.
C: Mewn gweithrediadau diflas, sut ydych chi'n dewis y cyflymder torri mwyaf addas?
Mae dewis cyflymder torri yn seiliedig ar lawer o ffactorau megis deunydd y darn gwaith, deunydd yr offeryn, gorffeniad wyneb gofynnol ac anhyblygedd peiriant. Gyda dur, gall cyflymderau amrywio rhwng 60-120m/min gyda charbid a 15-30 m/min gyda HSS.
C: Pam fyddai sgwrsio yn digwydd o fewn gweithrediad diflas a beth yw'r ffordd orau i'w osgoi?
Mae sgwrsio yn aml yn ymddangos pan fydd yr offeryn yn gorgyffwrdd yn anghyfartal ac nad yw'r paramedrau torri yn cyfateb yn dda iawn. Gellir lleihau'r gorgyffwrdd, gellir stiffio'r offeryn, gellir addasu cyflymderau torri a gellir defnyddio offer diflas gydag atal dirgryniad i leihau sgwrsio.
C: Ym mha sefyllfaoedd y byddai'n well gan un offeryn diflas modiwlaidd yn erbyn bar diflas solet?
Mae cymwysiadau twll dwfn sydd angen llawer o gyrhaeddiad yn galw am offer diflas modiwlaidd dros fariau diflas solet. Yn ogystal â hynny, mae offer diflas modiwlaidd yn addas mewn sefyllfaoedd lle mae mwy nag un maint o dwll i'w beiriannu. Hefyd, mae angen defnyddio offer diflas modiwlaidd ar achosion sy'n newid tyllau o wahanol feintiau.
C: Yn achos cymwysiadau confensiynol, beth yw'r cydrannau cynulliad sythrwydd hanfodol a beth yw mecanweithiau eu perthynas?
Wrth drafod sythrwydd twll, ffactorau fel stiffrwydd y bar diflas, yr addasiadau, os o gwbl, i'w gwneud rhag ofn y bydd bar diflas dwy gydran, yr egwyddorion sy'n llywodraethu torri'r rhan yn barhaus, a llif priodol yr oerydd yn ddim ond rhai o'r ffactorau i'w hystyried. Ar gyfer y canlyniadau gorau posibl, dylai hyd cymhareb y bar diflas i faint turio fod yn llai na 4: 1.
C: Sut mae cywirdeb y twll yn cael ei sicrhau mewn twll dwfn yn ddiflas?
Mae cywirdeb tyllau yn enwedig mewn diflas twll dwfn yn swyddogaeth o hyblygrwydd offer, twf thermol a rhyngosod ynghyd â thynnu sglodion. Mae'n golygu ymhellach y defnydd o badiau tywys, dyfnderoedd echelinol blaengar Cut, trwy system dosbarthu oerydd offer integredig i sicrhau cywirdeb.
C: Pa ragofalon a gymerir yng nghanol gweithrediadau diflas? -
Mae amddiffyniad digonol rhag sglodion, lleoli'r darn gwaith yn ddiogel, tariannau a gwarchodwyr cywir, ac archwilio'r offer yn rheolaidd, yn ogystal â rheolaeth effeithiol ar yr oerydd, yn nodweddion diogelwch pwysig.
C: Am ba reswm y mae diflas yn gofyn am gwblhau'r dasg mewn dau gam neu fwy?
Nid yw torri cyflawn yn fewnol mewn un llawdriniaeth yn effeithiol iawn - defnyddir hyd llawn y bar diflas. Mae un bariau diflas gweithredol yn effeithiol o ran prosiectau y mae angen eu torri ar ddiwedd y twll turio yn unig. Mae'r weithdrefn ddiflas mân safonol yn defnyddio diflas garw a gorffen yn olynol.
C: Pan fydd tyllau diflas ar beiriant CNC sut i estyn bywyd yr offeryn?
Mae gennym fywyd offer mewn golwg yma. Mae'n ymwneud â'r cyfuniad cywir o baramedrau torri, cynnal digon o iraid oerydd, gwisgo'r systemau gwirio offer, a rheoli llwyth sy'n canolbwyntio ar offer a deiliadaeth rhaglenni i enwi ond ychydig.
C: Beth yw'r prif bethau i'w cadw mewn cof wrth geisio gwneud toriadau turio mewn gwahanol ddefnyddiau?
Wrth dorri unrhyw ddeunydd, bydd yn rhaid dewis yr offeryn ar feini prawf fel caledwch y deunydd, machinability, math sglodion neu ffurfiant cyrl, priodweddau thermol, yr amodau torri gorau posibl, gan gynnwys llwybr offer, cyfradd porthiant, dyfnder torri, oerydd ac ati. Bydd angen dyluniadau cymhleth penodol o'r offeryn blaenorol (mewnosodiad penodol) ar wahanol ddefnyddiau.
Am fwy o gwestiynau, Cysylltwch â thîm MFG heddiw !
