Ar kada susimąstėte, kaip aviacijos ir kosmoso varikliai pasiekia nepaprastai tikslius cilindrinius paviršius? nuobodų apdirbimą , kertinį tikslumo gamybos akmenį.Atsakymas turi
Pažangios gamybos srityje nuobodžios operacijos yra aukso standartas, skirtas išskirtiniam skylių tikslumui ir paviršiaus apdailai pasiekti. Nuo mikroskopinių medicinos prietaisų iki didžiulės pramoninės mašinos šis sudėtingas procesas padidina ir baigiasi esamomis skylutėmis, kurių tolerancijos yra iki ± 0,0001 colio.
Šiame išsamiame vadove nagrinėjami nuobodūs „Maching“ principai, technika, įrankiai ir programos, siūlantis įžvalgą apie tai, kaip šis kritinis procesas formuoja šiuolaikinį gamybos tikslumą.
Kas yra nuobodus apdirbimas?
Suprasti nuobodžias operacijas
Nuobodus apdirbimas -metalų gamybos ir technologinio pjaustymo vadovėlis, pritaikytas skylės apdailai ruošinyje arba už skylės darbui. Medžiaga pašalinama palaipsniui, tiksliai ir tolygiai nuo iš anksto išgręžtos skylės vidinio paviršiaus, esančio ant kiaurymės pjovimo kraštų. Mechanizuotas nuobodu strype pritvirtintu vieno taško pjovimo įrankiu, pjovimo įrankis yra pagamintas taip, kad palaipsniui judėtų link ruošinio ir tuo pačiu metu sukasi, kad supjaustytų ir pasiektų tikslų paviršių, kuris yra cilindro modifikavimas.
Proceso metu pjovimo kraštai veikia ant ruošinio medžiagos, kai juda, naudojant apskaičiuotus greičius ir tiekimą, kad būtų galima išmintingai surinkti spiralę, kai kraštai pažangiai pažvelgia į skylę. Dabartinės nuobodžios operacijos yra integruotos su kompiuterio skaitine kontroliuojamomis (CNC) apdirbančiomis organizacinėmis struktūromis, kurios gali sutvarkyti ir valdyti judėjimą daugiau nei vieno metalo pjaustymo įrankio mašinoje, kartu su viena kita į bet kokią krypties ir išlaikant norimą skersmens ir ne apvalumo tikslumą, neatsižvelgiant į atstumą nuo ašies.
Skylių padidėjimo principai
Vykdant gręžtuvą, geometrinis tikslumas išlaikomas per nenugalimą medžiagos pašalinimo tiksliai politiką. Iš tiesų, tam reikia užtikrinti subalansuotą pjovimo jėgų koncentraciją ir įrankio, pagaminto iš opos santykio skaitinę vertę, tvirtumas yra gana reikšmingas tikslumui. Pažangius kraštas nukreiptas į sąveiką su darbo medžiaga ties iš anksto nustatytu pagrindiniu pjovimo krašto kampu, kuris turi įtakos lusto srautui ir paviršiaus kokybei.
Kalbant apie matmenų tikslumą, šiluminis stabilumas vaidina reikšmingą ritinį. įrankio ir ruošinio Vidutinio ir mažo masto įrankiuose tokie veiksniai kaip aušinimo sistemos padeda pašalinti šilumą, susidarančią esant pjovimo sąsajai, tai yra užkirsti kelią minėtam šilumos plėtrai ir iš eilės geometriniams pokyčiams. Vibracijos kontrolė suteikia svarbos, nes nuobodžios skylės dydis tampa dar daugiau, todėl reikia sumažinti pjovimo parametrą, pjovimo sąlygas ir įrankių geometriją, kad būtų užtikrintas vibracijos slopinimas ir įvykdys visas estetines paviršiaus sąlygas.
Kodėl nuobodus apdirbimas yra svarbus?
Dėl tikslumo gamybos procesuose poreikis tapo nuobodus apdirbimas būtiną dabartinėje pramonėje. Procesas suteikia geriausią apdailą, kurios paviršiaus paviršiuje siekia net 16 mikro colių RA ir tiksliai iki ± 0,0001 colių matmenimis. Šis tikslumo lygis yra naudingas didinant produkto kokybę ir našumą, ypač kritiniuose naudojimuose, tokiuose kaip gamybos variklių blokai ir aero varikliai. Be to, yra labai įtempti formos tolerancijos reikalavimai, kurie pasiekia net griežčiausius formos reikalavimus, esančius toli už Daedo formos.
Nuobodus apdirbimo rūšis
Cilindro gręžimo mašinos
Cilindro gręžimo mašinos leidžia atkurti ir apdovanoti variklio cilindrų sienas tiksliai pjaustant. Šie apdirbimo įrankiai tiekiami su nuobodu juosta, kurioje yra įterpti pjovimo įdėklai, kurie taip pat yra su skaitmeniniais matuokliais, kad būtų galima stebėti paviršiaus patobulinimus. Šių dienų modeliai sujungia indeksavimo sistemą, skirtą pakartotinai pašalinti ir šildymo/aušinimo sistemas, kad būtų galima išmatuoti naudojamų kamerų temperatūrą, o tai leidžia pasiekti plačią veidrodinę RA 15-20 mikro colių apdailą, tuo pačiu sėkmingai laikant gręžinį tiesią 0,0001 colio.
Kryptinės nuobodžios mašinos
Kryptinis gręžimas ar kryptinis gręžimas yra labai kontroliuojamo būdo tunelių statybos būdas, pavyzdžiui, netrukdant būstinei. Šis metodas sujungia GPS su projekto gairėmis ir elektroniniu stebėjimu, kad jis dirbtų vairuojamo BOR vadovu. Išplėstinės mašinos, dažniausiai naudojamos kryptiniuose nuobodžiuose, nuleiskite įprastus pjovimo kraštus ir įveskite gręžimo galvutę, kurioje naudojami skysčių purkštukai darbui. Be to, kryptingai išgręžtas gręžinio kelias yra pažymėtas realiojo laiko gręžinio keliu, kuris efektyviai surenka įspūdingus vietos matavimų tūrius. Gali būti skirtingos įrenginio dalys - nuo vamzdžių lentynos iki vamzdžių laikymo ir gręžimo, kuris neatsisako Romos atsisakymo, kai pradedant taikymą dalijamasi padėties.
Horizontali nuobodi mašina
Horizontalusis nuobodulys yra plačiai pripažįstamas kaip efektyvus metodas CNC apdirbimo disciplinoje. Daugybė šios konfigūracijos savybių apima geresnį tikslumą ir sutrumpintą ciklo laiką dėl horizontalaus veleno pobūdžio. Šiam taikymui nuobodi sėkmė priklauso nuo verpstės orientacijos, kad užtikrintų minimalų deformaciją, kai gręžimo juosta artėja prie taikinio. Lentelėje ruošinys yra greitas pasukimas, kuris suderinamas su skirtingomis padėties naujausiomis formomis, kurios susiduria, griovelius ar sriegimas, nebent tradiciškai nuobodu. Thanztalisgrooving ir srieginimas vėl yra tradiciniai tipai.
Vertikalios gręžimo mašina
Vertikalios gręžimo technika naudoja vertikalią veleno orientaciją ir ji plačiai naudojama apdorojant didelio skersmens cilindrines dalis. Vertikalūs gręžimo malūnai yra žinomi kaip mašinos, kurios naudojamos apdoroti ruošinį, kurio skersmuo yra palyginti didelis, dažnai yra kelių metrų diapazone. Vienas iš šios konfigūracijos pranašumų yra tai, kad ji naudoja gravitaciją, kad stabilizuotų procesą, kuriame atliekama pjovimo operacija. Ši jėga yra ypač sveikinama ten, kur baigiami tvirti produktai, tokie kaip turbinų korpusai ar dideli vožtuvų kūnai. Ruošinys paprastai dedamas ant horizontalaus stalo, nes pjovimo įrankis nusileidžia tiesiai žemyn.
„Jig“ nuobodus aparatas
„Jig Boring“ yra pažangiausias skylių kūrimo procesas. Šis specialus procesas suteikia galimybę nustatyti kelių mikrometrų padėties tikslumą, naudojant aukštus tikslus švino varžtus ir moderniausius matavimo įtaisus. „Jig“ gręžimo mašinose yra su didelio tikslumo verpstais ir tvirtu tvirtumu, kad būtų išsaugotas toks tikslumas per ilgą apdirbimo ciklą. Be to, tai yra būdas pritaikyti programas, reikalaujančias specifinių skylių padėties ir geometrinių ryšių, pavyzdžiui, gaminant štampus ir pelėsius.
Linija nuobodi mašina
Linija nuobodi labai efektyviai rūpinasi briaunomis, susijusiomis su nuobodžiomis skylių rinkiniu, kurį reikia atlikti su vienoje padėtyje laikomą daiktą. Taip yra todėl, kad jo komercinis naudojimas yra gana paplitęs tokiose programose kaip variklių blokų gamyba, nes yra keletas guolių žurnalų, kurie turi būti suderinti su aukštai. Linijos nuobodžios strypai yra tol, kol dalis, todėl iš viso darbinis kūrinys, jie yra laikomi dviejose vietose, kad būtų išvengta deformacijos pjaustydami. Sinchronizuotą linijos nuobodulį galima atlikti skirtingais būdais, naudojant visus pjaustymo kraštus tuo pačiu metu padidinant efektyvumą neprarandant geometrinės tolerancijos.
Atlikta nuobodi mašina
Atgal nuobodus , yra plačiai žinoma praktika, kaip atsiriboti, leidžianti apdirbti specialiai apvalkale, pavyzdžiui, scenarijus ar ten, kur negalima pritaikyti bendrosios galvos. Procesas apima unikalių įrankių, galinčių patraukti kraštus į vietą po mažos skylės, naudojimą. „Atgal nuobodūs įrankiai“ apima sudėtingas machinacijas per svertus su pavaromis ar siurblio grandinėmis, kad prireikus atidarytų ir uždarytų pjovimo kraštus. Metodika pirmiausia naudojama pramonės gamybos programose, tokiose kaip aviacijos ir kosmoso ir gynybos sektoriai, kai dėl sudėtingos ruošinių geometrijos pjūviai atliekami daugelyje dimensijų.
Tikslus nuobodus aparatas
Technika, vadinama „Precision Boring“ , naudojama pašalinant medžiagas, kuriose yra labai tikslūs matmenys. Tai dažnai apima nuobodžias galvutes su smulkiais pašaro nuoboduliu su jais pritvirtintu ar pritvirtintu, kad būtų geresni nuokrypiai nuo 0,001 iki 0,002 mm, kuriai norima skylė gali būti nuobodžiaujanti. Įrankis yra aprūpintas technologijomis, leidžiančiomis lanksčiau valdyti gylį, tiekimą ir pjovimo greitį. Paprastai operacija apima kelis veiksmus, ty grubų apdirbimą, pusiau užbaigimo ir smulkaus apdailos apdirbimą, kad būtų pasiektas geriausias rezultatas pagal ornamentus, taip pat ruošinio vietos, koreliuojančios nominalius matmenis, tikslumą.
Kaip veikia nuobodus procesas?
Tikslaus reguliavimo programa sudarė pradžios tašką ir pradėjo procesą - sutelkdamas gręžinį prie mašinos veleno, o kamera apskaičiuota ir pakoreguota vėlesniame suderinime, tinkamu darbiniam kūriniui. Tam tikru mastu atliekamas žingsnis, kurį atlieka darbas, reikalauja naudoti sudėtingus metrologinius instrumentus, tokius kaip rinkimo matuokliai ir elektroniniai jutikliai, skirti padėties nustatymui (elektriniams automatiniams), kad būtų nustatyta nulinė koordinates (centro geometrinė padėtis) ir lygiagretumo lygis tarp gręžimo ir priešais esančių skylių.
Darbas bus atliekamas perduodant kelis konkrečius ciklo etapus. Labai pjaustymo etape užpuolikai, kurie nuobodžiauja paviršiaus sąveiką su ruošinio medžiaga teritorijoje, turinčioje didesnį technologinį judėjimą ir pjovimą. Abrazyviniai įrankiai turi daugiau nei paprastą grėblį priekiniame ar aktyviame paviršiuje, kuris leidžia jiems išgraviruoti medžiagą aplink išorinį skylės perimetrą, suteikiančią skylę struktūrą. Krampies parametrai - sukimosi greitis apvaliais per minutę ir pjovimo greitis coliais ar milimetrais vienam česnakai, atsižvelgiant į darbo medžiagą ir norimą jos pašalinimo iš ruošinio greitį.
Pusavimosi operacijos ateina šalia, kur tiksliau naudojami mažesni gyliai ir nuolatiniai pašarų normos. IE kaip laiminga terpė (darbas yra produktyvesnis, nes tai reiškia mažiau laiko pjovimui, o tuo pačiu metu apdailos paviršiai yra mažiau pažeisti), todėl pašalinamas didžioji dalis ruošinio medžiagos ir suteikia pagrindą galutiniams baudos pjūviams. Šiame etape svarba didėja gręžimo juostos tvirtumui, nes bet koks lenkimo ar vibracijos momentas sugadins paruoštos skylės geometrinį tvarkingumą.
Baigimo etape naudojami tikslūs pjovimo parametrai, siekiant užtikrinti reikiamą paviršiaus apdailą ir matmenų tikslumą. Manoma, kad ypač svarbu išlaikyti nuoseklų pjovimo greičio lygį ir maitintis bet kur, veikiant gręžimą. Be to, šiame etape aušinimo skysčio pristatymas yra dar viena nepakeičiama visos operacijos sudedamoji dalis, siekianti pakeisti vietos, kurioje atliekamas pjaustymas, temperatūra ir lustų, prilipusių prie ruošinio, gabenimo.
Nuobodžias operacijas nuolat tikrinama matavimo sistemos - stebimi matmenų stabilumas ir paviršiaus šiurkštumas. Tokiu atveju šiuolaikinės CNC gręžimo mašinos turi įmontuotą adaptyviąją valdymo sistemą, leidžiančią automatiškai pakeisti pjovimo parametrus be jokios rankinės intervencijos.
Lusto valdymas yra būtinas atliekant nuobodžią operaciją. Jis užtikrinamas naudojant įrankio geometriją, pjovimo greitį ir tiekimo greitį, o mainais užtikrins, kad sugeneruotų lustų dydis ir forma yra tinkami. Šie du veiksniai, ty generavimas ir drožlių pašalinimas, yra labai svarbūs gręžiant, nes jie padeda užkirsti kelią paskui tokių drožlių ašarojimą ir skatinti vienodą gravitacijos pasiskirstymo šukę per skylės ilgį.
Kai darbas baigiasi galutiniais prisilietimais, matavimo ir patikrinimo veiksmus gali būti taikomi. Šiuolaikiniai technikos prietaisai, kaip ir apkabose ir gręžiniuose, ir mašinos, tokios kaip koordinačių matavimo mašinos (CMM) , gali užtikrinti, kad buvo pasiektas tolesnis skylės, susijusios su matmenimis, apvalumu ir paviršiaus šiurkštumu, neviršijant leistinų ribų. Jei dėl šių verčių neatitikimų, dėl kurių visas procesas gali būti pakartotas, šiam neatitikimui reikės taisomųjų veiksmų, tokių kaip dalies apdirbimas arba pakartotas paveiktos srities apdirbimas.
Pažangios nuobodžios operacijos gali apimti kai kuriuos elementus , tokius kaip „Chamfers“, „Grooves“ ir pakopos skersmenys. Tokiais atvejais tikslus įrankio išdėstymas ir tinkamas planavimas bei kelio programavimas yra svarbūs veiksniai, siekiant tikslios funkcijos formos ir padėties. Kitos „pagalbinės“ operacijos, kurios gali būti atliekamos ir atsirandant poreikiui, taip pat gali būti nuobodus ar gręžimas, o tai reiškia, kad reikia naudoti konkretų įrankių rinkinį ir kitą apdirbimo veiklą.
Nuobodžios apdirbimo pranašumai ir trūkumai
Nuobodžios technikos pranašumai
dėka Pažangaus valdymo ir tikslumo parduotuvė gali įjungti skylutes ir paviršius, kurių tolerancijos yra iki ± 0,0001 colio. Tai atsiranda dėl tikslios vieno pjovimo taško įrankio konstrukcijos ir montavimo sistemų, naudojamų metalo pjaustymui, pašalina pjovimo briauną ir užtikrina, kad skylė visada yra apvali.
Paviršiaus geometrija gali lengvai svyruoti nuo 125 iki 16 sekundės RA, nes jo didelis gręžimo santykis normaliame scenarijuje. Dėl apdailos pjovimo veiksmų reikia naudoti tokius sklandžius paviršius, kurie puikiai tinka naudoti cilindrų įdėklus ar guolius su artimų kiaurymių nuokrypiais.
Čia suprantamas ribas ir tinka ne tik gręžimo skersmens valdymui. Tai taip pat apima tokių parametrų, kaip geodezinių centriškumo klaidų, valdymą, daliai apskrita ir kiaurymės statmeną. Tai ypač patrauklu tais atvejais, kai yra keletas gręžinių, o jų suderinimas tampa sudėtingas dar labiau dėl rankovių pritaikymo, kaip ir pavarų dėžėse ir mašinose.
Nuobodžios technikos trūkumai
Laiko reikalaujantis darbas, apimantis darbo paruošimą, mažinimo greitį ir reguliavimą, taip pat gali sulėtėti, kad būtų išlaikytas įrangos tikslumas. Pvz., Puikiai nuobodus, gali užtrukti 2–3 kartus daugiau laiko tam pačiam nuobodžiam
Išlaidų poveikis priskiriamas įrangos naudojimui ir einamosioms išlaidoms. Nuobodu plonųjų sienų ir mikro dalelių įranga gali būti nuo 50 000 iki kelių šimtų tūkstančių dolerių, o specialių pjovimo aksesuarų ir matavimo instrumentų išlaidos yra nemažos.
Technologinis rafinuotumas reikalauja patyrusių operatorių ir kompiuterio kontroliuojamą mašinų programavimą, kurie turi žinoti įrankių geometriją, poslinkio mitingus, greitį ir tiekimą. Be to, piktnaudžiavimas įrankiu išsiskiria, pjovimo greitis ar leistini pašarų normos ir anti-chatter intervencijos ir intervencijos parametrai reikalauja intelekto aukšto lygio.
Ekonominiai sumetimai
Reikalingas paleidimo kapitalas būtų tokie daiktai kaip įrangos matavimas, įrankių nustatymas, klimatas gamykloje ir specialiai paruošti įrenginiai. Kai kuri biudžeto dalis bus suvalgyta mokymo ir patvirtinimo klausimais.
Gamybos išlaidos taip pat yra tokie veiksniai, kaip tai, kiek pjovimo įrankių naudojate, kiek reikia energijos, kiek reikia įsigyti alyvos ar aušinimo skysčio, koks yra mašinos gedimo procentas ir blogos kokybės procentinė dalis. Šie veiksniai daro įtaką labiausiai, kiek tai susiję su linijinių nuobodulių efektyvumu.
Nuobodžios apdirbimo programos
Gamybos pramonės programos
Variklio blokų gamyba didžiąja dalimi sudaro nuobodžiais procesais, kuriais siekiama pasiekti tikslias cilindrines gręžines, palyginti su stūmokliais ir užtikrinti maksimalų variklio talpą. Mechaninės inžinerijos praktikai būdingas platus naudojamas veikiančių kiaurymių dydis, kurio tikslumas yra aukštas ± 0,0002 colių, kurie funkcionuoja variklio stūmoklio žiedams ir be per didelio aliejaus apetito. Dabartiniai transporto priemonių gamintojai naudoja kompiuterizuotus skaitmeninius valdomus sistemos staklės, į kurias įeina internetiniai matavimai, kaip vienas iš būdų užtikrinti, kad tarp gamybos linijų nėra daug skirtumų, susijusių su našumo kokybe.
Hidraulinės pavarų gamyba daugiausia veikia savininko, sudaryto iš tokių darbų, priemonių, kurioms iš esmės reikia ypač kruopščiai apdoroti gręžimą, įskaitant jų korpusus ir net vožtuvų kėbulus. Tokie elementai yra šlifuoti, kuriems 16-32 mikro colių RA būtų tipiškas paviršiaus šiurkštumo diapazonas, kad būtų tinkama tepimo ir nuotėkio svarba. Nuobodus veiksmas, kai dirbant, gamintojams leidžia kiek įmanoma žemiau išlaikyti paviršiaus kokybę, kuri daugiausia nukrypsta nuo „Bore Blank“ idealizuotos formos dėl geometrinės tolerancijos, kurią diktuoja hidraulinės sistemos veikimas.
Tiksliosios inžinerijos programos
Kaip ir visi kiti komponentai, aviacijos ir kosmoso komponentai paprastai yra naudojami apdirbant, kad varžtų skylės būtų sukurtos ir turbinos korpusuose ir kituose konstrukciniuose elementuose. Operacija šiuo atveju yra aviacijos ir kosmoso programa, kuri turės privalomą reikalavimą naudoti koordinačių matavimo mašiną (CMM), kad būtų galima išmatuoti kritinius matmenis. Medicinos prietaisų gamyba naudoja „Micro Boring“ procedūrų ir instrumentų kūrimui, COT gamybos įrangai. Tokiuose komponentuose pasiekiama labai aukšta apdailos kokybė, kai kuriais atvejais gręžimo operacijų kapabilio ryšiai taip pat gali apimti paviršiaus šiurkštumo vertes iki 8 µin RA. Tai sudėtinga, tuo pačiu metu laikantis visų griežtų paviršiaus ir mechaninių reikalavimų, kai dirbate su tokiomis medžiagomis kaip chirurginis nerūdijantis plienas virš medicininio titano.
Sunkiųjų pramonės programos
Didelės apimties mašinų gamyba apima nuobodžias gamybos komponentų, tokių kaip turbinų korpusai ir pramoninių siurblių korpusai, operacijos. Šios programos dažnai apima linijines gręžimo operacijas, trunkančias kelių pėdų ilgį, todėl reikia specializuotų gręžimo strypų su vibracijos slopinančiomis sistemomis. Procesas turi išlaikyti cilindriškumo nuokrypius per ilgą ilgį, dirbant su didelio masto liejimais ir kaltinimais.
Kasybos įrangos gamyba priklauso nuo nuobodžios komponentų, tokių kaip trupinių korpusai ir sunkiosios įrangos rėmai, gamybos veiklos. Šios programos dažnai apima grubias nuobodžias operacijas, kad būtų pašalintas didelis kiekis medžiagos, o po to - nuobodus, kad būtų pasiektas reikiamas geometrinis tikslumas. Procesas turi atitikti nutrauktus pjūvius ir skirtingą medžiagų kietumą, būdingą dideliuose liejimo komponentuose, išlaikant įrankio tarnavimo laiką ir produktyvumą.
Jūrų inžinerijos programos naudoja nuobodžias operacijas gaminant sraigto velenus ir laivagalio vamzdžių guolius. Šiems komponentams reikalingas tikslus geometrinis valdymas, kad būtų užtikrintas tinkamas išlyginimas ir sumažinama vibracija veikimo metu. Dirbant su didelio masto komponentais, gręžimo procesas turi pasiekti cilindriškumo nuokrypius, dažnai reikalaujant specializuotų armatūros ir atraminių sistemų, kad būtų išlaikytas tikslumas per ilgą ilgį.
Aukšto tikslumo programos
Optinės įrangos gamyboje naudojamos nuobodžios operacijos, kad būtų galima sukurti tikslius tvirtinimo paviršius ir išlyginimo ypatybes. Šios programos reikalauja išskirtinės paviršiaus apdailos kokybės ir geometrinio tikslumo, kad būtų išlaikytas optinis našumas. Nuobodus procesas turi pasiekti veidrodinį paviršiaus apdailą, išlaikant submikrono lygio tikslumą kritiniais matmenimis.
Mokslinio prietaisų gamyba naudoja nuobodžias operacijas gamybos komponentams, tokiems kaip spektrometro korpusai ir tikslios matavimo įranga. Šioms programoms reikalingas išskirtinis matmenų stabilumas ir paviršiaus kokybė, kad būtų užtikrintas prietaiso tikslumas. Nuobodus procesas turi išlaikyti šiluminį stabilumą ir vibracijos kontrolę, tuo pačiu pasiekiant reikiamą tikslumo lygį.
Infrastruktūros programos
Statybinės įrangos gamyba apima nuobodžias komponentų, tokių kaip „Excavator Arms“ ir „Bulldozer“ rėmai, gamybai. Šios programos dažnai apima giliai nuobodžias operacijas, reikalaujančias specializuotų įrankių laikiklių ir pjaustymo skysčių pristatymo sistemas. Procesas turi išlaikyti tikslumą dirbant su didelio masto komponentais, atsižvelgiant į reikšmingą susidėvėjimą ir aplinkos poveikį.
Geležinkelio infrastruktūros gamyba naudoja nuobodžias operacijas gamybos komponentams, tokiems kaip ratų guoliai ir ašių korpusai. Šios programos reikalauja didelio geometrinio tikslumo, kad būtų užtikrintas tinkamas suderinimas ir sumažintos priežiūros reikalavimai. Nuobodus procesas turi pasiekti pastovią kokybę dirbant su sukietėjusiomis medžiagomis ir palaikant griežtus geležinkelio saugos standartus.
Atrankos nuobodžios mašinos aspektai
Tam tikroms užduotims atlikti yra specializuotos skirtingos nuobodžios mašinos, todėl naudojamos konkrečios priemonių formos ir konfigūracijos kartu su tiksliais pjovimo parametrų optimizavimu atitinkamam mašininiam ruošiniui. Pjovimo greičio pasirinkimas gali labai skirtis priklausomai nuo to, kokia medžiaga sudaro ruošinį ar veikiau paviršių ir jo apdailą reikia pasiekti. Pašarų kontrolė įgauna svarbų vaidmenį ta prasme, kad pasiekiamos teisės lygiai, o įrankio gyvenimas ar proceso stabilumas neturi įtakos tokioms pastangoms. Dabar galima atlikti platų nuobodžių operacijų asortimentą su skirtingomis nuobodžiomis mašinomis vienoje nuobodžioje sąrankoje, naudojant šiuolaikinių CNC sistemų kelių ašinių valdymo galimybes.
Nuobodžios mašinos pasirinkimas labai priklauso nuo darbo detalių geometrijos, medžiagos tipo, tikėtinų nuokrypių ir darbo kiekio. Daugelyje projektų tai gali būti odos sklandumas , Pvz., , dėl kurio bus naudojamas tas nuobodus mašinos pjaustytuvo dizainas ir nurodytos modifikuotos pjovimo vertės. Kaip gręžti su siauru įrankiu , jį ypač lemia galimų funkcijų orientacijų skirtumas. Patobulinimai, susiję su nuobodžiomis operacijomis, kartu su padidėjusiu jutiklių priėmimu ir uždarymo apdirbimu pritraukė nuobodžias operacijas į kritiškesnes veiklos zonas.
Pakeiskite savo gamybos tikslumą šiandien!
Pavargote nuo kompromiso dėl skylės tikslumo? Patirkite pažangiausias nuobodžios technologijos su „Team MFG“ , kur tikslumas atitinka tobulumą.
Mūsų moderniausi nuobodūs sprendimai pasiekia tolerantus, apie kuriuos tik svajoja kiti gamintojai. Nuo aviacijos ir kosmoso komponentų iki tikslių medicinos prietaisų, mes stumiame ribas to, kas įmanoma apdaila skylėmis. Norėdami gauti išsamią konsultaciją, susisiekite su mumis šiandien inžinerijoje.
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
Kl.: Koks yra pagrindinis skirtumas tarp gręžimo ir gręžimo?
Abi veiklos atliekamos norint sukurti skylutes, tačiau skirtingais laipsniais - ypač gręžiant skylutes, kuriomis nuobodu padeda jas geresnius; Apibrėžia paaiškinimą. „Boring“ siūlo geresnę apdailą ir puikius geometrinius tikslus, todėl dažniausiai reikia atlikti prieš tai, kai vėliau padidėja skylės.
Kl.: Kaip jūs galite pasirinkti tinkamiausią pjovimo greitį?
Pjovimo greičio pasirinkimas pagrįstas daugeliu veiksnių, tokių kaip ruošinio medžiaga, įrankio medžiaga, reikalinga paviršiaus apdaila ir mašinos tvirtumas. Su plienu greitis gali svyruoti nuo 60–120 m/min su karbidu ir 15–30 m/min su HSS.
Kl.: Kodėl pašnekesys vyktų po nuobodžios operacijos ir koks geriausias būdas to išvengti?
Plokščiojimas dažnai atsiranda, kai įrankio perviršis yra nevienodas, o pjovimo parametrai neatitinka labai gerai. Overhangas gali būti sumažintas, įrankį galima sustingti, pjovimo greitį galima sureguliuoti, o vibracijos slopinimo įrankiai gali būti naudojami siekiant sumažinti plepėjimą.
Kl.: Kokiose situacijose būtų renkasi modulinė nuobodulio įrankis, priešingas tvirtai nuobodžiam strypui?
Gilių skylių programos, kurioms reikia daug pasiekiamumo, kviečiama dėl modulinių nuobodžių įrankių virš tvirtų gręžimo strypų. Be to, moduliniai nuobodūs įrankiai yra tinkami situacijose, kai reikia apdirbti daugiau nei vieno dydžio skylę. Be to, atvejai, kai keičiantis įrankiai yra skirtingiems skylių norma, reikia naudoti modulinius gręžimo įrankius.
Klausimas: Kokie yra svarbiausi tiesumo surinkimo komponentai ir kokie yra jų santykio mechanizmai?
Aptariant skylės tiesumą, tokius veiksnius kaip nuobodžios juostos standumas, koregavimai, jei tokių yra, jei tokių yra dviejų komponentų nuobodžios juostos atveju, principai, reglamentuojantys nuolatinį dalies pjovimą, ir tinkamas aušinimo skysčio srautas yra tik keletas veiksnių, į kuriuos reikia atsižvelgti. Norint, kad optimalūs rezultatai, gręžimo juostos ir gręžinio dydžio santykis turėtų būti mažesnis nei 4: 1.
Kl.: Kaip skylės tikslumas užtikrinamas giliai skylėje?
Skylių, ypač gilių skylių gręžimo, tikslumas yra įrankių lankstumo, šiluminio augimo ir interpoliacijos funkcija kartu su lusto pašalinimu. Tai dar labiau apima kreipiamųjų trinkelių naudojimą, progresuojantį ašinį pjūvio gylį, naudojant integruotą įrankių aušinimo skysčio pristatymo sistemą, kad būtų užtikrintas tikslumas.
Kl.: Kokios atsargumo priemonės laikomos nuobodžiomis operacijomis? -
Tinkama apsauga nuo traškučių, saugus ruošinio išdėstymas, tinkami skydai ir apsaugai ir reguliarus įrankių tikrinimas, taip pat veiksminga aušinimo skysčio valdymas yra svarbios saugos funkcijos.
Kl.: Dėl kokios priežasties nuobodžiam reikalaujama atlikti užduotį dviem ar daugiau etapų?
Visiškas pjovimas viduje atliekant vieną operaciją nėra labai efektyvus - naudojamas visas nuobodžios juostos ilgis. Viena operacija nuobodžios juostos yra veiksmingos, kai reikia projektų, kuriems reikia pjaustyti tik skylės skylės pabaigoje. Standartinėje puikioje nuobodžioje procedūroje iš eilės naudojama grubi ir apdaila.
Kl.: Kai nuobodžios skylės CNC mašinoje Kaip pratęsti įrankio tarnavimo laiką?
Čia turime omenyje įrankių gyvenimą. Viskas susiję su tinkamu pjovimo parametrų deriniu, palaikant pakankamai aušinimo skysčio tepalo, nešiojant įrankių patikrinimo sistemas ir į įrankį orientuotą valdymą ir programos užimtumą.
Kl.: Kokius svarbiausius dalykus reikia atsiminti bandant padaryti gręžinių pjūvius skirtingose medžiagose?
Pjaustant bet kokią medžiagą, įrankis turės būti pasirinktas pagal tokius kriterijus kaip medžiagos kietumas, apdirbamumas, lusto tipo ar garbanojimo formavimas, šiluminės savybės, optimalios pjovimo sąlygos, įskaitant įrankio kelią, pašarų greitį, pjovimo gylį, aušinimo skystį ir tt. Įvairioms medžiagoms reikės specifinių sudėtingų pjovimo krašto (įterpimo) įrankių, taip pat konkrečių dangų.
Norėdami gauti daugiau klausimų, Susisiekite su „Team MFG“ šiandien !
